外墙保模一体化板施工方案
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案1. 引言外墙保温一体板是一种常用的墙体保温材料，其通过将保温材料和外墙装饰材料一体化，实现了保温和装饰的双重功能。
本文将介绍外墙保温一体板的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
2. 材料准备外墙保温一体板的施工所需材料如下：- 外墙保温一体板：根据需要选择合适的厚度和规格。
- 胶粘剂：选择专用的外墙板胶粘剂，确保粘接牢固。
- 锚固件：用于固定保温一体板的锚固件，可以根据墙体材料的不同选择不同类型的锚固件。
- 防水涂料：用于涂覆保温一体板表面，增加其防水性能。
- 外墙装饰材料：根据需要选择不同种类的外墙装饰材料。
3. 施工工艺步骤一：墙体准备1. 清理墙体表面的杂物和灰尘。
2. 检查墙体是否存在开裂、结构不平等问题，如有需要进行修复。
3. 若墙体表面含有油污等不易清洁的污渍，可使用专用清洗剂进行清洁处理。
步骤二：板材安装1. 根据墙体尺寸和需要保温的面积确定保温一体板尺寸，并进行必要的切割。
2. 在保温一体板上涂抹胶粘剂，并均匀涂抹于墙体表面。
3. 将保温一体板按照确定的位置粘贴到墙体上，确保牢固粘贴。
4. 使用锚固件固定保温一体板，注意固定的位置和间距。
步骤三：防水处理1. 在保温一体板表面涂刷防水涂料，确保其完全涂覆保温一体板表面。
2. 注意涂刷的均匀性和厚度，确保整个表面都有足够的防水涂层。
步骤四：外墙装饰1. 等待防水涂料完全干燥后，即可进行外墙装饰。
2. 根据需求选择合适的外墙装饰材料，并进行安装。
4. 施工注意事项- 施工前应确认墙体结构是否牢固，如有需要先进行修复。
- 保温一体板的粘贴应注意在垂直和水平方向上保持平整。
- 锚固件的选择应根据墙体材料的特性进行合理选择。
- 防水涂料的涂刷应均匀、厚度适中，确保防水效果。
- 外墙装饰材料的选择应符合建筑设计的要求，并进行正确的安装。
5. 总结通过以上的施工方案，可以实现外墙保温一体板的有效施工。
外墙保温一体化板施工方案
外墙保温一体化板施工方案一、施工准备1.材料准备：外墙保温一体化板、外墙保温胶粘剂、抹面砂浆、基层处理剂、抗碱玻璃纤维网格布、粘接锚固件等。
2.环境准备：施工现场要保持干燥清洁，无积水和杂物。
3.设备准备：电动搅拌机、抹面刀、角尺、剪刀等。
4.工具准备：尺、铅垂线、建筑胶锤、螺丝刀等。
二、基层处理1.清理墙面：清除墙面上的浮灰、油污、脱落物等。
2.基层处理：根据墙体情况，选择合适的基层处理剂进行处理，提高基层粘结强度。
3.填补隐蔽部位：对墙体上的缺口、孔洞等进行填补。
三、涂刷胶粘剂1.表面处理：根据外墙保温一体化板的要求，在墙体表面刷涂胶粘剂。
2.布网格布：在涂刷胶粘剂的湿润状态下，将抗碱玻璃纤维网格布覆盖在墙体上，要注意边缘重叠部分的处理。
四、粘贴外墙保温一体化板1.外墙保温一体化板切割：根据实际尺寸，将外墙保温一体化板进行切割。
2.粘贴一体化板：在胶粘剂上均匀涂刷胶粘剂，并用抹面刀在一体化板背面进行刮痕，增加之间的粘结强度。
然后将外墙保温一体化板贴在墙体上，并用角尺进行排线检查，确保水平和垂直度。
3.定位固定：使用粘接锚固件将外墙保温一体化板固定在墙体上，每块板材至少固定5个锚固件，确保牢固稳定。
五、进行抹面施工1.数次抹面：根据施工方案要求，进行数次抹面，每次抹面前需要先将表面的凹凸处理平整。
2.防护层施工：最后一次抹面后，要进行抹面表面的养护和防腐处理。
六、验收与维护1.验收：保温层施工完成后，应进行验收，检查外墙保温一体化板的粘结情况、表面平整度和防护层的质量。
2.维护：经验收合格的外墙保温一体化板施工后，要进行定期维护，保持外墙的完好状态，延长使用寿命。
以上是外墙保温一体化板施工的基本方案，具体的施工步骤和材料选择要根据实际情况和设计要求进行具体调整。
在施工过程中要严格按照施工规范和相关要求进行操作，确保施工质量。
保温一体板工程方案(3篇)
第1篇一、工程概况项目名称：XX地区保温一体板建筑项目项目地点：XX地区建设单位：XX建筑有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：XX工程监理有限公司工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中住宅XX万平方米，商业XX万平方米，办公XX万平方米。
工程类型：保温一体板建筑工程特点：保温隔热性能优良，施工速度快，使用寿命长，绿色环保。
二、工程背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对节能减排、绿色环保的要求越来越高。
保温一体板作为一种新型的建筑节能材料，具有优异的保温隔热性能、施工便捷、使用寿命长等优点，广泛应用于各类建筑中。
本工程采用保温一体板进行建筑节能改造，旨在提高建筑物的能源利用效率，降低建筑能耗，为我国节能减排事业贡献力量。
三、工程目标1. 提高建筑物的保温隔热性能，降低建筑能耗；2. 确保工程质量和安全；3. 确保施工进度和成本控制；4. 实现绿色环保、节能减排。
四、工程方案1. 工程设计（1）保温一体板选用根据建筑物的使用功能和地区气候特点，选用XX品牌的保温一体板，该产品具有以下特点：- 优异的保温隔热性能；- 良好的抗压强度和抗拉强度；- 防水、防火、耐腐蚀；- 施工便捷，缩短施工周期。
（2）设计参数- 保温层厚度：根据建筑物所在地区气候特点和设计要求，确定保温层厚度为XXmm；- 防水层厚度：防水层采用XX品牌防水卷材，厚度为XXmm；- 结构层：采用XX品牌水泥纤维板，厚度为XXmm；- 面层：根据建筑风格和需求，选择XX品牌瓷砖或XX品牌石材。
2. 施工方案（1）施工准备- 施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核，确保施工质量；- 施工材料：确保保温一体板、防水卷材、水泥纤维板等材料符合设计要求，并经检验合格；- 施工工具：准备切割机、电钻、水平尺、钢卷尺等施工工具。
（2）施工工艺- 支模：按照设计图纸要求，进行支模，确保模板的稳固和垂直度；- 预埋件安装：在模板上预埋锚固件，用于固定保温一体板；- 保温一体板安装：将保温一体板安装到预埋锚固件上，确保板面平整、缝隙严密；- 防水层施工：在保温一体板表面铺设防水卷材，确保防水效果；- 结构层施工：在防水层上铺设水泥纤维板，确保结构层的稳定性；- 面层施工：根据设计要求，进行瓷砖或石材的铺设。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案一、前期准备外墙保温一体板施工前需要进行以下准备工作：1.确定施工范围和材料需求：根据建筑物外墙面积和保温要求，计算所需外墙保温一体板的数量和型号规格。
2.采购材料：根据施工范围和材料需求，从可靠的供应商采购外墙保温一体板、粘结剂、网格布等材料。
3.准备工具设备：准备切割工具、钉子、锤子、批刀等施工所需的工具设备。
二、施工步骤1. 表面清洁在施工前，需要清洁外墙表面，确保墙体无灰尘、污垢和油漆等杂质，以保证保温一体板良好的粘结性能。
2. 确定基准线使用水平尺和垂直尺，在墙体上标出基准线，用以定位保温一体板的安装位置。
基准线应该水平且垂直，以确保保温一体板施工后墙体平整。
3. 粘贴保温一体板将粘结剂均匀地涂在保温一体板背面，并按照基准线的要求将保温一体板贴在墙体上。
注意保温一体板之间的缝隙应该紧密贴合，避免留下空隙。
4. 安装网格布在保温一体板上涂抹一层粘结剂，并将网格布铺贴在粘结剂上。
网格布应该覆盖整个保温一体板表面，并确保紧密贴合。
这一步骤可以增加保温层的强度和稳定性。
5. 条件处理等待保温一体板固化后，对其进行条件处理，一般需要等待24小时以上。
这个过程的时间需根据粘结剂的说明来进行安排。
6. 防护层施工在保温一体板上涂抹防护层材料，以增强保温一体板的防水和耐久性。
防护层可以选择使用石膏砂浆、水泥砂浆或涂料等材料，根据实际需要选择适当的防护层材料。
7. 表面处理等待防护层固化后，对外墙保温一体板表面进行处理，可以选择进行喷涂、刷涂、贴瓷砖等方式进行装饰，使外墙保温系统更美观。
三、施工注意事项1.施工前需确保施工现场安全，使用个人防护装备，避免意外伤害的发生。
2.外墙保温一体板施工需要遵循相关标准和规范，施工人员应具备一定的技术和经验。
3.在施工过程中，应注意保温一体板的搬运和安装，避免损坏板材。
4.施工过程中应及时清理施工现场，防止施工垃圾对周围环境造成污染。
5.外墙保温一体板施工后，应进行验收和检测，确保工程质量符合要求。
外墙一体保温施工方案
外墙一体保温施工方案（通用6篇）一、施工工序1.0.1.工艺流程基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板1.0.2.施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。
横向施工应遵守先阳角后阴角。
先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。
根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出变更，经确认业主后方可实施。
二、施工要点2.0.1.吊篮安装要求保温装饰板系统可采用吊篮施工，具体要求如下：吊篮安装：安装吊篮必须符合安全规程，吊篮内侧面必须安装弹性隔离物，以避免吊篮升降时，对已安装的装饰板造成损坏。
2.0.2.对基层抹灰的要求基层抹灰层应不起泡，不掉砂，抹灰质量达到中级抹灰标准。
平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，控制在4mm以内；基层阴阳角直线度用2米靠尺测量，露缝间隙不大于5mm。
2.0.3.放基准线基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持许相对位置不变的标准线。
一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。
在保温装饰板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。
每个连接施工面均要弹线。
2.0.4.现场弹线原则根据排版图进行；确保经济原则；确保美观原则；确保安全原则。
2.0.5.技术要求所有的立面水平线，垂线必须先确定一个基准起始线，再将基准起始线引到各个立面上。
最后在各个立面上根据图纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装最小误差出现。
外墙保温一体板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼外墙保温改造项目，建筑总面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
本次改造采用外墙保温一体板，旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
- 对施工人员进行外墙保温一体板施工工艺培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 保温一体板：应符合国家相关标准，具有优良的保温性能、防火性能和耐候性能。
- 粘结剂：应符合国家相关标准，具有良好的粘结性能和耐候性能。
- 基层处理材料：如界面剂、基层清洁剂等。
- 防水材料：如防水涂料、防水卷材等。
- 其他材料：如锚固件、膨胀螺栓、密封胶等。
3. 设备准备- 电动切割机、手提切割机、卷尺、水平尺、靠尺、扳手、螺丝刀等。
4. 人员准备- 施工队伍应具备相关资质，施工人员应具备外墙保温施工经验。
三、施工工艺1. 基层处理- 清除墙面上的浮灰、油污、脱模剂等杂物。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平之处，应进行修补。
- 对墙面进行界面处理，提高粘结强度。
2. 锚固件安装- 根据设计要求，在基层上预埋锚固件。
- 锚固件应牢固可靠，间距合理。
3. 保温一体板安装- 将保温一体板切割成所需尺寸。
- 使用粘结剂将保温一体板粘贴在锚固件上，确保粘贴牢固。
- 保温一体板之间应留有2-3mm的缝隙，以便后续施工。
4. 缝隙处理- 使用密封胶填充保温一体板之间的缝隙，确保密封性能。
5. 防水层施工- 在保温一体板表面涂刷防水涂料，形成防水层。
- 防水涂料应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
6. 保护层施工- 在防水层表面涂刷抗裂砂浆，形成保护层。
- 抗裂砂浆应均匀涂抹，无漏涂、起泡等现象。
7. 检验- 施工完成后，对保温层、防水层、保护层进行检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 材料质量- 严格把关材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
外墙保温一体板施工方案
外墙保温一体板施工方案外墙保温一体板施工方案一、工程概述：外墙保温一体板是一种集保温、装饰、防火、隔音于一体的新型外墙材料。
施工方案旨在确保外墙保温一体板施工质量，提高建筑的节能效果。
二、施工步骤：1. 准备工作：（1）施工前，对工程场地进行清理，确保施工场地平整；（2）确认施工材料齐全，包括外墙保温一体板、粘结剂、胶水等。
2. 基层处理：（1）对基层墙面进行检查，确保墙面平整无明显裂缝；（2）修补墙面裂缝，并进行找平处理；（3）涂刷防水处理剂，提高基层墙面的防水性能。
3. 安装外墙保温一体板：（1）使用粘结剂将外墙保温一体板粘贴至基层墙面；（2）根据设计要求进行切割和拼接，确保外墙保温一体板的尺寸和形状与建筑外墙相适应；（3）使用胶水在保温一体板之间进行固定，保证整体的稳固性和密闭性。
4. 接缝处处理：（1）使用密封胶填充外墙保温一体板之间的缝隙，确保外墙保温一体板的防水性能；（2）对接缝处进行平整处理，使其与外墙保温一体板表面无明显的凹凸不平。
5. 表面处理：（1）使用专用涂料或其它装饰材料进行外墙保温一体板表面的调整和装饰；（2）根据设计要求进行涂料的滚涂或喷涂，确保其平整、美观。
6. 防火措施：（1）根据当地的建筑规范和消防要求，选择符合防火要求的外墙保温一体板；（2）在施工过程中，保证材料的质量和施工工艺的合理性，以提高外墙保温一体板的防火性能。
7. 清理工作：（1）施工完成后，对施工场地进行清理，将杂物和废料清除干净；（2）收拾施工工具和设备，将其归位妥善保管。
三、安全措施：1. 施工人员必须进行必要的安全培训，并佩戴好相应的安全防护用品；2. 在施工现场设置安全警示标志，提示施工区域危险；3. 使用合格的工具和设备，确保施工的安全性；4. 施工现场严禁吸烟，严禁明火施工。
四、质量控制要点：1. 严格按照施工工艺要求进行施工，确保基层处理及保温一体板安装的质量；2. 填充胶和涂料的选择要符合相关标准，保证施工的质量；3. 对施工过程中出现的问题及时进行处理和整改，确保施工质量的合格。
外墙一体化保温板专项施工方案
外墙一体化保温板专项施工方案一、背景外墙一体化保温板是指将保温材料和装饰外墙材料结合在一起进行施工，能够有效提高建筑的保温性能和装饰效果。
在现代建筑中，外墙一体化保温板越来越受到重视，本文将简要介绍外墙一体化保温板的专项施工方案。
二、施工准备在进行外墙一体化保温板施工前，首先需要进行充分的施工准备工作。
这包括准备保温板、粘结砂浆、外墙装饰材料等材料，确保施工所需材料的质量和数量充足。
另外，还需要对施工现场进行清理、保护，确保施工环境的整洁和安全。
三、施工步骤1. 基层处理在进行外墙一体化保温板施工前，首先需要对基层进行处理。
包括清理基层表面、修补基层破损部分、刷涂基层处理剂等工作，确保基层平整、干燥、无尘。
2. 粘贴保温板将预先切割好尺寸的保温板涂抹粘结砂浆后，按照图纸要求粘贴在基层上，确保保温板与基层之间贴合牢固、垂直平整。
3. 灌填勾缝在保温板的接缝处，进行灌填勾缝，填充专用勾缝胶，确保保温板之间的接缝紧密，避免热桥效应，提高施工质量。
4. 贴面层处理在保温板表面涂抹腻子，打磨平整，然后进行贴面处理。
选择合适的外墙装饰材料进行贴面处理，提高外墙的美观度和抗风化能力。
四、施工注意事项1. 施工质量控制施工过程中需要严格按照相关标准和要求进行操作，保证施工质量。
应定期检查施工质量，及时发现和处理问题，确保施工质量合格。
2. 安全防护施工现场应配备相应的安全设施和人员，确保施工过程中的安全。
施工人员应做好防护工作，避免发生人身伤害。
3. 环境保护在施工过程中，应严格遵守环保法规，控制施工产生的噪音、粉尘等污染物，做好环境保护工作。
五、总结外墙一体化保温板施工是一项综合性的工程，需要严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备、控制施工质量、注意安全防护，才能保证施工效果达到预期目标。
希望本文所述的外墙一体化保温板专项施工方案对相关从业人员有所帮助。
以上是外墙一体化保温板专项施工方案的相关内容，希望能够对您有所帮助。
外墙保温一体化板施工方案
外墙保温一体化板施工方案一、施工前准备工作1.确定施工方案：根据建筑结构、外墙材料和热工性能要求等因素，确定外墙保温一体化板的材料和施工方法。
2.检查外墙表面：清除外墙表面的杂物、油污、尘土等，确保外墙表面干净平整，并进行必要的修补和处理。
3.确定固定方式：根据建筑结构和外墙材料的特点，确定外墙保温一体化板的固定方式，如使用胶粘剂、膨胀螺丝等。
4.配置施工材料：根据施工需要，准备好所需的外墙保温一体化板、胶粘剂、膨胀螺丝、抹灰网等施工材料。
二、施工步骤1.建立基准线：根据设计要求，在外墙表面确定垂直和水平参考线，作为板材的安装基准。
2.预留门窗洞口：根据门窗洞口尺寸，在外墙保温一体化板上标志出洞口位置，并用切割工具将洞口预留出来。
3.涂抹胶粘剂：使用胶粘剂将板材背面均匀涂抹，并在板材的四周和洞口周边涂抹厚一些，以增加固定力。
4.固定板材：将涂抹了胶粘剂的板材贴到外墙表面，根据基准线进行对齐、调整，确保板材平整、垂直。
5.贴抹抹灰网：在外墙保温一体化板上贴抹抹灰网，使其牢固地固定在外墙表面，并与板材形成良好的粘结。
6.施工洞口处理：对门窗洞口进行细致的处理，使用适当的方法和材料进行封闭和固定。
7.完成表面处理：对外墙保温一体化板进行表面处理，如喷涂、抹灰、粉刷等，以增加美观和防护效果。
8.清理施工现场：施工完成后及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场整洁。
三、质量控制1.施工团队资质：施工团队应具备相关资质和经验，施工人员应熟悉操作规程和安全操作要求。
2.工程材料质量：施工前要检查外墙保温一体化板和其它施工材料的质量和规格是否符合要求，不合格的材料不得使用。
3.固定牢固性：板材固定要牢固、平整，不得出现松动、凹凸不平等情况。
4.表面处理质量：表面处理应均匀、平整，无明显起壳、开裂、渗水等现象。
5.施工监督：加强施工现场的监督，及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
以上是外墙保温一体化板施工方案的内容，通过仔细准备工作和施工步骤的执行，质量控制的严格落实，可以确保外墙保温一体化板施工质量，达到预期的保温效果和美观效果。
外墙保温装饰一体板施工方案
外墙保温装饰一体板施工方案一、背景介绍随着建筑行业的不断发展，外墙保温装饰一体板作为一种新型建筑材料在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。
本文将重点介绍外墙保温装饰一体板的施工方案，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工材料准备在进行外墙保温装饰一体板施工前，需要准备以下材料： - 外墙保温装饰一体板 - 粘结剂 - 螺丝 - 打孔工具 - 钢丝刷 - 火炬 - 铝型材 - 面板三、施工步骤1. 基层处理在进行外墙保温装饰一体板施工前，首先需要对基层进行处理，确保基层平整、干净并具有一定的粗糙度以增强粘结力。
2. 外墙保温板安装（1）将外墙保温板按照规划尺寸切割成合适的尺寸；（2）在外墙基层上涂抹粘结剂，待粘结剂半干燥时，将外墙保温板粘贴到基层上；（3）采用螺丝进行固定，并使用打孔工具使螺丝与外墙保温板表面平齐。
3. 表面处理（1）使用钢丝刷清理外墙保温板表面的浮尘；（2）使用火炬进行表面烧毛处理，增加外墙保温板与装饰面板的粘接力。
4. 装饰面板安装（1）将铝型材按照外墙保温板的尺寸切割成合适的尺寸；（2）将装饰面板与铝型材固定在外墙保温板表面。
5. 整体检查在施工完成后，对整体施工效果进行检查，并对有问题的部分进行修复和调整，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项•施工现场应保持整洁，材料摆放有序，确保施工安全；•施工人员需穿戴好防护装备，确保人身安全；•施工过程中需注意对材料的正确使用和处理，确保施工质量；•施工结束后需对施工现场进行清理，保持环境卫生。
五、总结外墙保温装饰一体板施工是外墙装饰的重要环节，正确的施工方案和规范的操作能保证施工效果，提高建筑的美观性和保温性能。
希望本文提供的施工方案能够为相关从业人员提供参考，推动外墙装饰行业的发展。
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目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工准备 (1)4、工艺流程及施工工艺 (2)5、质量控制措施 (5)6、保模一体化板材质要求 (7)7、施工控制要点及操作注意事项 (8)8、安全文明环保施工措施 (10)9、具体施工部位及配筋参照保模一体化软模深化图 (10)外墙保模一体化施工案1、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规》GB 50204-20111.2《建筑设计防火规》GB 50016-20141.3《建筑施工模板安全技术规》JGJ -20081.4《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.5《现浇混凝土免拆保温外模板体系建筑构造》DBJT 04-36-20141.6《非承重砌块墙体自保温系统应用技术规程》第二版DBJ/T305-20141.7恒大城小井峪城中村改造项目3-3号楼工程结构图纸及施工组织设计等。
2、工程概况3、施工准备3.1 机具准备保模一体板切割锯（精密裁板锯）、双桶布袋吸尘机、手电钻、冲击钻、手提锯（材锯片）、吊装带、墨斗、2m靠尺等。
3.2 技术准备3.2.1施工人员熟悉图纸及相关或行业标准图集、施工工艺标准、施工验收规。
3.2.2施工前，根据排版案提供实际操作和细部节点做法的现场培训视频及安全技术交底。
3.2.3了解熟悉保模一体化板的具体构造，详见图3.1；图中1：侧粘结砂浆层+耐碱网格布（粘结加强层）厚度为5mm；图中2：3楼保温芯板（保温层）为65mm厚模塑聚苯板；图中3：加强肋作用为加强保温层与砂浆层粘结力；图中4：外侧粘结砂浆层+耐碱网格布（粘结层）厚度为2mm；图中5：保温锚栓为锚固件，锚入混凝土墙；图中6：保温过渡层为25mm厚保温砂浆；图中7：抗裂砂浆层+耐碱网格布（外层粘结加强层）厚度为3mm；3楼保模一体化板总厚度为100m厚；图3.1 保模一体化板构造3.3 材料存放进场的自保温砌块、保模一体化板及配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检验报告和型式检验报告，填写验收记录并按规定取样复验。
各种材料应分类贮存平放码垛，堆置高度不宜超过2m，且不宜露天存放。
对在露天存放的材料，应有防雨、防曝晒、防潮、防水、防火等保护措施; 在平整干燥的场地，最高不超过20层。
4、工艺流程及施工工艺4.1工艺流程保模一体化板排版→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→安装侧模板→吊运保模一体化板→安装保模一体化板→安装对拉螺栓及预埋管件→安装模板次背楞→安装模板主背楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→模板及主、次楞拆除→拼缝及阴阳角处抗裂处理→抗裂抹面砂浆施工。
4.2施工工艺4.2.1排版分格案：根据外墙尺寸确定排版分格案并绘制安装排版图，尽量使用主规格保模一体化板（标准板尺寸600*2950mm），减少切割量。
4.2.2 弹线：保模一体化板安装前应根据设计图纸和排版图复核尺寸，并设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线。
4.2.3 裁割：对于无法用主规格安装的边角部位，在现场依据排版图并结合工作面的实际放样，进行裁割下料，切割板最小宽度不宜小于150mm，如强度不能满足安装要求时，还应依据使用情况实际调整。
4.2.4 安装连接件：保模一体化板在出厂前已按设计及规要求在板上预留连接件，保模一体化板就位后要按将所有连接件（保温钉长180mm）安装到位，每平米应不少于8个。
安装距保模一体化板边沿应不少于50mm。
门窗洞口处可增设连接件。
4.2.5 绑扎钢筋及垫块：外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎合格经验收后，在钢筋外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（4~6块/㎡）。
在保模一体化板拼缝处，沿缝隙与主背楞相交处两侧交替布置1块C20水泥砂浆垫块。
4.2.6 侧模板安装采用清水木模板，具体要求参照《木模板施工案》。
4.2.7吊运保模一体化板：保模一体化板进场后要分型号堆码整齐，吊装时采用专用吊装架进行吊装，避免捆绑吊装而损坏保模一体化板。
4.2.8安装保模一体化板：根据保温模板排版图的分割案安装保模一体化板4.2.8.1非标层时保模一体化板采用塔吊调运至该层顶板，人工配合安装就位，并用12号铁丝将连接件与Φ12钢筋绑扎定位。
先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。
每层保模一体化板比混凝土现浇面低出50mm，使外模板与混凝土形成上下错口（企口）。
即在保模一体化板上口与次楞相互配合，安装与固定50mm厚且通长的矩形管或放置一圈木并加固。
4.2.8.2标准层时，按墙体实际长度制作钢整体架体（单面墙体长度小于600mm的直接将保温板安装就位，竖向次龙骨木加固），在平面上将保模板拼装至架体上并进行固定（背面上下各用Φ12通长钢筋12号铁丝与架体连接，下口采用架体上焊接角钢承重），保温板拼装好后用塔吊吊起人工配合就位安装。
墙面长度小于0.6米及窗洞口上下非标准尺寸板人工散拼就位，外面用木间距200加固。
4.2.9安装对拉螺栓：根据模板每层墙、柱、梁厚度按常规模板施工法确定对拉螺栓间距（拉杆间距450mm），用Φ22冲击钻头在保模一体化板和侧模板相应位置开，开应保证螺杆穿入后垂直于外墙，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
4.2.10安装模板主次楞：外墙外侧竖向安装40*40mm管（次楞），间距≤200mm（中心对中心），标准层首层拼装时采取次龙骨散拼，排版准确无误后，次龙骨背面焊三道40Χ40钢固定，上部焊2个Φ16吊环，将横向背楞与竖向次背楞全部满焊固定成为架。
在架体底部侧焊接同架体长度的40*40角钢托撑，便塔吊吊装就位；标准层外墙横向6道横向主背楞,起步第一道距楼板面为225mm，以上间距450mm一道（根据木模的背楞设计≤500mm一道）确定，根据每层墙、柱、梁高度按常规模板施工法确定对拉螺栓间距，用手钻在保模一体化板板和侧模板相应位置开，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
固定外模板、主次背楞，调整模板位置和垂直度，使之达到质量规要求。
4.2.11保模一体化板安装后，在板材上钻或者保温钉上，再用铁丝一端绑扎钉子一端绑扎在钢筋上将保模一体化板加以固定。
4.2.12模板及主、次楞拆除：模板、主次楞的拆除时间和具体要求参见《模板施工案》。
4.2.13拼缝及阴阳角处抗裂处理：保模一体化板竖向拼缝处布置一根竖向次背楞（或附加加翼板）盖住缝隙。
保模一体化板拼缝处、阴阳角以及与后续自保温砌体相交处，用聚合物砂浆抹压补缝找平，并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布，加强抗裂措施。
（详见图4.1）图4.1 拼缝及阴阳角处加强措施4.2.14抗裂抹面砂浆施工：保模一体化板外侧应整体分层抹压专用抹面砂浆，使外立面平整，符合验收要求。
4.2.15穿墙螺栓封堵：外墙外侧使用发泡胶封堵后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓处，第一遍采用红色涂刷，在穿墙上粘贴4mm*4mm形无纺布，干燥后涂刷第二遍红色聚氨酯涂料，形状为直径100mm的圆形。
5、质量控制措施5.1 一般规定5.1.1保模一体化板体系工程应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
5.1.2保模一体化板体系验收时应提供该系统的建筑节能技术认定证书和保模一体化板的检验报告。
5.1.3保模一体化板复合保温系统应对下列部位或容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：5.1.3.1保模一体化板连接件数量及锚固位置；5.1.3.2保模一体化板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交界处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施；5.1.3.3女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理；5.1.3.4保模一体化板保温层厚度。
5.1.4保模一体化板保温系统工程检验批的划分应符合下列规定：5.1.4.1每500—1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
5.1.4.2检验批的划分也可根据便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
5.1.5保模一体化板系统工程检验批质量验收合格，应符合下列规定：5.1.5.1检验批应按主控项目和一般项目验收；5.1.5.2主控项目应全部合格；5.1.5.3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有重缺陷；5.1.5.4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录；5.1.6建筑节能分项工程质量判定：5.1.6.1分项工程所含的检验批均应合格；5.1.6.2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整；5.2 主控项目保模一体化板专用抹面砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关规定。
检验法：观察、尺量检查；核查质量证明文件；检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查；5.3 一般项目5.3.1保模一体化板外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检查法：观察检查。
检查数量：全数检查。
检查数量：全数检查。
5.3.2保模一体化板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检查法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
5.3.3验收5.3.3.1保模一体化板保温系统质量验收合格，应符合下列规定：（1）主控项目应全部合格；（2）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有重缺陷；（3）分项工程质量控制资料应完整；5.3.3.2保模一体化板保温系统竣工验收应提供下列文件、资料：（1）设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；（2）有效期保模一体化保温系统的型式检验报告和建筑节能技术产品备案证书；（3）主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录；（4）施工技术案、施工技术交底；（5）隐蔽工程验收记录和相关图像资料；（6）其他对工程质量有影响的重要技术资料。
6、保模一体化板材质要求6.1保模一体化板必须经检测满足下表性能要求：6.2保模一体化板尺寸允偏差：6.3保模一体化板的外观质量：表面平整，无夹杂物，颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷，如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
6.4材料进场后应分类贮存，平放码垛，且不易露天存放。
对在露天存放的材料，应有防雨、防暴晒措施；贮存期及条件应符合产品使用说明书的规定。
7、施工控制要点及操作注意事项7.1首层预埋底托螺栓和上面各层预留的底托螺栓尽可能靠上，使托底主楞靠近模板底边，使模板底边紧固有效。
7.2安装找平支托时要准确找平，既保持标高准确又控制水平度。
7.3保模一体化外模板大角板提前固定，应在安装前提前安装连接件。
7.4排版时要格按排版图次序进行，不得倒乱，安放时要保证35mm厚砂浆面朝外侧，放入时要采取防止损坏复合保温板的措施，不得损坏板子。