第四章 仓库规划以及布局设计
仓库(仓储、库房)规划、布局与设计步骤
仓库（仓储、库房）仓储规划、布局与设计步骤一、仓储规划设计步骤1、仓储规划设计思考与分析：不同的行业，设施环境不同，仓储的分类不同，仓储规划的思路有所不同。
但从总体上看，还是能找到一些规律，在这个过程中不仅要关注细节，也要关注顶层设计的合理性，因为仓储是整个物流环节的重要节点，关系布网合理性，稍有不慎对整个的运作水平有决定性的影响，如下仓储规划设计的几个思考维度，可供参考。
<1>、仓库战略分析定位。
<2>、仓库布局规划。
<3>、仓库流程设计。
<4>、仓库设备设计。
<5>、仓库标准化&可视化设计。
<6>、仓库绩效设计。
<7>、仓库信息系统规划设计。
<8>、设计方案谈判能力诊断。
在进行仓储规划设计分析时，需要从以下几点出发：第1步：需要拿到供仓库设计的基础数据，这些基础数据包含：货品SKU数量、货品特性如长宽高与重量、货品存储方式（危险品与普通商品等）、货品出入比以及各项运营峰值数据。
这些数据看似繁多，但都能够在实际运营数据中获知。
第2步：需要对现有仓库的工作流程进行了解，按照工业生产理论，商品的入库、盘点、出库也是一次有序的生产作业过程，所以需要在仓库设计中充分考虑仓库的生产作业流程，设计上不可与实际作业流程偏离。
第3步：收集完仓储规划所需要的各项基础数据之后，就可以对仓库进行分区规划，分解整个仓储作业流程；由于行业，存储货品特性，出入库频次的不同，不同行业对功能区域设计要求不同；例如快消品行业对于传统分销仓及电商仓会有不同的功能区域的要求。
同时，同行业不同类型的仓库，区域功能又会有不同。
仓库功能区域的规划，需要明确功能设计的原则，功能区域的定义和作业属性，进行功能区域的综合设计思考。
2、仓储的库房布局种类（三大类）：1）、U字型仓库：主要根据进出频率大小，将畅销品或流量大的物品安排在靠近进出口位置储存，缩短这些物品的拣货，搬运路线。
第四章 仓库规划以及布局设计
横列式： 横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。 向相垂直。 纵列式： 纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
纵列式布局的优缺点 横列式布局的优缺点 优点：仓库平面利用率较高 优点：主要通道长且宽，副 通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对 存、检查；通风和采光条 于通风采风不利。 件好；有利于机械化作业。 缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
竖向布置： 竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素， 如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间 一个仓库总平面布置图
地磅 磅 大 门
办公楼
2、仓库总平面布置 指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
1、Y厂原仓库而已及存在的问题 、 厂原仓库而已及存在的问题 Y厂仓库有三层。一、二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品，按 厂仓库有三层。 厂仓库有三层 二层分别存储主料、辅料；三层主要用于存放成品， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大， 照各个车间来划分存储区域。一层用于存放主料，主料质量重、何种大，考虑到楼 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。 板的承载能力，将其置于一层是合理的选择。由于每单位主料的重要均不在人工搬 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽3-4米 运能力的范围之内，一层的搬运设备主要是为平衡重式叉车。一层通道大约宽 米 搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式， 、搬运车辆可以在仓库通行及调转方向。货区布置采用的是垂直式，主通道长且宽 副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。 ，副通道短，便于存取查拣，且有利于通风和采光。
仓库规划与布局设计方案
提高仓库安全 性：合理规划 仓库，提高仓 库防火、防盗
等安全系数
空间利用：合理利用仓库空间，提 高存储效率
仓库规划的原则
通道设计：确保通道畅通，方便货 物进出和搬运
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
货物分类：根据货物性质、重量、 体积等进行分类存储
安全保障：注重消防安全、防盗等 安全措施，确保仓库安全
仓库布局的原则
货物分类：根据货物性质、 重量、体积等进行分类存储
通道设计：确保通道畅通， 方便货物进出和搬运
空间利用：合理利用仓库空 间，提高存储效率
安全考虑：注重消防安全、防 盗等安全措施，确保仓库安全
仓库布局的方式
直线型布局：适用 于小型仓库，货物 进出方便
U型布局：适用于 中型仓库，空间利 用率高
货位编码：根据仓 库布局和货物种类 进行编码，便于管 理和查找
标识方式：采用条 形码、二维码等易 于识别的标识方式
标识位置：标识应 清晰可见，易于查 找，避免遮挡和磨 损
标识更新：定期更 新货位标识，确保 信息的准确性和及 时性
货位管理的方法
ABC分类法：将 货物分为A、B、 C三类，分别进 行管理
货位规划的原则
效率原则：提高货物存取效率，降低人工成 本
货物分类原则：根据货物性质、重量、体积 等因素进行分类存放
安全原则：确保货物安全，防止损坏和丢失
方便原则：方便货物的存取、盘点和搬运
空间利用原则：合理利用仓库空间，提高存 储密度
灵活性原则：适应仓库业务变化，便于调整 货位布局
货位编码与标识
拣选设备：拣选车、拣选 台、拣选机器人等
信息设备：条码扫描器、 RFID读写器、WMS系统 等
仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法
目录一、仓库布局概括 (1)（一）、仓库布局定义 (1)（二）、仓库的总体构成 (1)（三）、仓库的布置要求 (1)（四）、仓库布局原则 (2)(五)、仓库设施、设备配置 (2)二、仓库布局设计 (3)（一）、仓库整体布局设计 (3)（二）、仓库作业流程 (4)（三）、仓库内部设计 (4)1、托盘数计算 (4)2、货架数计算 (5)3、叉车数计算 (6)4、储存区面积 (6)5、工具存放区面积 (7)6、入库区面积 (7)7、理货区面积 (7)8、退货暂存区面积 (7)9、通道设计 (8)三、总结 (8)一、仓库布局概括（一）、仓库布局定义在一定区域或库区内，对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。
仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要，对整个仓库所有设施进行用途规划，确定生产、辅助生产、行政等场所，仓库、作业、道路、门卫等分布和确定，并对各类设施和建筑进行区别。
如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。
以使仓库的总体合理布局。
（二）、仓库的总体构成一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。
1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。
2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。
3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。
一般设在仓库入口附近，便于业务接洽和管理。
行政生活区与生产作业区应分开，并保持一定距离，以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。
（三）、仓库的布置要求要适应适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行。
1、单一的物流方向。
仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程，按一个方向流动。
2、最短的运距。
应尽量减少迂回运输，根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。
3、最少的装卸环节。
4、最大的利用空间。
第四章仓库规划以及布局设计
第四章仓库规划以及布局设计仓库规划以及布局设计是为了提高仓库的运作效率和空间利用率，从而更好地满足企业的物流需求。
首先，仓库规划需要考虑以下几个方面：1.仓库用途：根据企业的需求，确定仓库的主要用途，如存储原材料、成品、配件等。
2.仓库容量：根据企业的存储需求和预估的库存量，确定仓库的容量，并确保有足够的空间进行货品的接收、储存和分拣。
3.货物流动路径：确定货物的流动路径，包括货品的接收和发货流程，以及货品的存放和分拣流程，从而确保物流过程的高效性。
4.人员流动路径：考虑仓库内人员的流动路径，包括员工和设备的进出通道，以及人员的工作区域和设备的摆放位置，以提高仓库工作的安全性和效率。
在仓库布局设计方面，可以考虑以下几个要点：1.仓库划分：根据仓库用途和物品的属性，将仓库划分为不同的区域，如原材料区、成品区、配件区等，以方便货物的分类存放和管理。
2.存储设备：根据货物的特性和存储需求选择合适的存储设备，如货架、托盘架、仓储笼等，以提高空间利用率和货品的可及性。
3.分拣区域：预留足够的分拣区域，根据货物的种类、尺寸和存储需求，合理设置分拣桌、货物分类标识等，以提高分拣效率。
4.搬运设备：根据仓库的规模和货物的重量、尺寸等特性，选择合适的搬运设备，如叉车、托盘车等，并确定合理的通道宽度和货物堆放高度，以确保搬运过程的安全和高效。
5.库存管理系统：建立有效的库存管理系统，包括货品的标识、分类和编码规则，以及库存盘点和货物追踪等功能，以提高货物的可查性和仓库运作的精确性。
此外，仓库布局设计还需要考虑以下几个方面：1.消防安全：确保仓库内消防设施的齐全和有效性，如灭火器、消防栓等，以及合理设置疏散通道和安全出口，以应对突发火灾等紧急情况。
2.照明和通风：确保仓库内的照明和通风设施良好，既能够提供充足的光线和空气流通，又能够节约能源和降低运营成本。
3.温湿度控制：对于一些特殊的物品，如易腐烂品或需要特殊存储条件的物品，需要考虑在仓库内设置温湿度控制设备，保持货物的质量和保存期限。
仓库规划与布局设计整体方案
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物品堆垛存放的基本方法
（一）散堆法
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（二）堆垛法
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（2）纵横交错式
纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。适用于管材、捆装、长箱装 物品等。该方法较为稳定，但操作不便。
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三、仓库布局的原则
1.要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 单一的物流方向；最短的运距；最少的装卸环节；最大的利用空间 2.有利于提高仓储经济效益 因地制宜，充分考虑地形、地址条件，并能保证仓库充分利用 ；平面布置与 竖向布置相适应；有利于机械设备的充分适应
3.有利于保证安全生产和文明生产
主要适用于特种仓库，是根据危险品本身具有不同程度的易燃、易爆、毒害等特性
进行分区分类储存，以免互相接触发生燃烧、爆炸等反应。
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仓库货位 布置
第四节 仓库货位布置 一、分区分类
分区分类是商品保管保养的一种科学方法，也是仓储管理的一种制度。分区 分类就是根据商品性质、保管要求、消防方法及设备条件等，将库房、货棚、 货场划分为若干保管商品的区域，进行分类储存的方法。
仓库规划与布局设计整体方案
01 仓库选址
02
04
仓库的构成 与布局 仓库货位布 置
目录
CONTENTS
03
仓库规划 货物堆垛设 计
05
学习 目的
目的
仓库规模和存储能力如何发展，仓库的位置应该选择在何处是仓 库经营之前首先需要解决的问题。通过本章学习，应重点掌握仓库选 址遵循的原则和需要考虑的因素。熟悉仓库选址的方法，以及如何借 助于定量定性结合的方法对仓库的选址进行决策。掌握仓库的规划， 了解仓库布局的相关知识，掌握仓库内货物堆存的分区、分类和编号 方法，熟悉货物在库堆存的堆垛和苫盖方式和要求。
如何合理规划仓库空间和布局
如何合理规划仓库空间和布局仓库是企业重要的物流节点，一个合理规划的仓库空间和布局可以提高物流效率、降低成本，并确保货物安全。
本文将从仓库布局、货架设计和操作流程等方面，探讨如何合理规划仓库空间和布局。
一、仓库布局仓库布局是指仓库内不同区域之间的位置关系和交通通道的设计。
一个合理的仓库布局可以最大程度地优化仓库空间利用率和工作效率。
1. 空间分区根据货物属性和流程要求，将仓库内部划分为不同的功能分区。
常见的功能分区包括：收货区、存储区、拣货区和发货区等。
收货区应靠近货物的进出口，方便货物的接收和分拣；存储区应根据货物属性和流量大小，合理设置货架和存储设备；拣货区应靠近发货区，便于快速拣货和出库操作。
2. 交通通道设计合理的交通通道设计可以提高仓库内货物流动的效率。
主要有以下几点要求：通道宽度要满足运输设备和人员的行走需求；通道应保持畅通，避免堆放货物或设备的阻碍；根据货物流量和操作频率，设置主要通道和副通道，方便货物流动和操作人员的快速进出。
二、货架设计货架是仓库存储空间的主要组成部分，合理的货架设计可以提高存储效率，减少货物损坏和寻找时间。
1. 货架类型选择根据货物属性和仓库需求，选择合适的货架类型。
如：重型货架适合存放重量大的货物；流利式货架适合存放大批量的快速消耗品等。
2. 货架布局根据仓库布局和货物属性，合理布置货架。
高频使用的货物应放置在易取得的位置，便于快速拣货；不同尺寸的货架可以灵活组合，充分利用仓库空间；注意货架的稳定性和承重能力，确保货物安全。
三、操作流程规范规范的操作流程可以提高工作效率、降低错误率和事故发生几率。
1. 仓库布点设置根据工作流程和操作需求，合理布置设备和工具。
例如：将快速拣货区设置在离运输设备近的位置，方便装卸货物；在货架设立标识，便于工作人员找到所需货物。
2. 作业指导和培训制定工作规范和作业指导，确保每个工作环节的操作规范化和标准化；定期对仓库人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
仓库规划与布局设计 共28页
仓库布局设计
七、仓库的总体构成 1、生产作业区 2、辅助生产区 3、行政生活区
仓库货位布置
一、分区分类
分区分类是商品保管保养的一种科学方法，也是仓储管理的 一种制度。分区分类就是根据商品性质、保管要求、消防方 法及设备条件等，将库房、货棚、货场划分为若干保管商品 的区域，进行分类储存的方法。
费用原则 接近用户原则 长远发展原则
二、仓库选址应考虑的主要因素
基础设施要素 成本因素 时间因素
仓库选址
三、仓库选址的程序
确定仓库选址的 目标和原则
收集选址所需的基本资料：如明确仓库业务类 型，预测业务量，掌握费用 及顾客资料。
根据考虑因素进行地址的 初步筛选
结合定量分析结果进行 进一步筛选
仓库选址
六、仓库选址决策分析方法
加权评分方法 层次分析法（AHP法）
（1）明确问题，建立层次结构模型 （2）构造两两比较判断矩阵 （3）建立两两判断矩阵 （4）相对重要度计算 （5）综合重要度计算
仓库布局设计
仓库布局设计是指一个仓库的各个组成部分， 如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专 用线、库内道路、附属固定设备等的位置安 排。
四、仓库布局的功能要求
1、仓库位置应便于货物的人库、装卸和提取，库内区域划分明确、 布局合理。
2、集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按发送、 中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防发生事故;要尽 量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程 度地利用空间。
3、有利于提高装卸机械的装卸效率，满足仓库的装卸工艺和设备的 作业要求。
仓库布局设计
货场结构的考虑因素： 集装箱堆场：服务的精确性 、单位堆放 和流转速度 、旺季储存能力 杂货堆场：“三一致”(性能一致、养护 措施一致、消防方法一致) 散货堆场：面积大、明沟排水、垛形大
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（3）保管场所的布置 保管场所安排。所考虑的要素包括：通道、 收发货区、墙间距和垛间距的宽度（一般为0.5m）。 1）分区分类保管： 按理化性质对货物进行分区分类保管 按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管 分区分类保管的原则： 货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存； 货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起； 灭火方法不同的货物必须分开保管； 作业手段不同的也不宜存在一起。
油料库 布置在厂区内比较偏僻、地势低洼的地段，远离产生 明火及散发火花的场所。
外购配套件及小五金库 靠近主要服务车间
工具库 靠近工具车间布置或设在车间内
备件库 靠近机修车间布置，或将备件库房与机修车间合并
成品库 靠近装配车间以及厂区主干道或干道
3、仓库内部空间布局 指库存货物在仓库立体空间上布局，其目的
第四章 仓库规划与布局设计
1、仓库结构与布局 2、仓库选址
第一节 仓库结构与布局设计
一、仓库结构设计 1、仓库结构设计应考虑的因素： 平房建筑和多层建筑 库房出入口和通道 载货汽车出入口，宽度和高度最低限度4m 铲车2.5－3.5m 大型卡车入库通道大于3m,叉车作业通道应达到2m 立柱间隔（通常7m的间隔比较合适） 天花板高度（最低5－6m） 地面
2、有利于节省投资。充分利用现有的资源和外部协作条件， 根据设计规划任务和库存货物的性质选择配置设施设备，以 便最大限度发挥其效能。
3、有利于保证安全和职工的健康。仓库建筑必须严格按照
“建筑设计防火规范”的规定建设，并且作业环境的安全卫 生标准也要符合国家的有关规定。
（2）工厂仓库的布置 工厂的功能分区：
适用范围： 一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货
2）分区定置、系列存放 分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根
据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位 置存放； 系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格 等系列，按一定顺序依次存放。
3）货位存货方式 固定型：
是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付 货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存 货方式 流动型： 所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货 物专用的货架。
的包装有袋装、箱装、桶装、捆装、裸装等。杂 货中有相当大部分可以直接在堆场露天存放。
杂货堆场的货位布置形式采用分区分类布置。货区
布置形式：横列式、纵列式和混合式。
横列式：指货位的 长度方向与货物的长度方 向相垂直。
纵列式：指货位的长度与货场的长度方向相 同。
横列式布局
纵列式布局
横列式布局的优缺点
生产区：如机械制造工厂，应布置铸工车间、 锻工车间、机加工车间、装配车间等。
辅助生产区：如机修车间、工具车间、电修车 间
动力区：如变电站、锅炉房、煤气站、氧气站、 压缩空气站等。
仓库区：如原材料库，燃料库，成品库等。 厂前区：如办公楼、食堂、车库等。
工厂仓库的组成
分两类： 全厂性仓库也称配送中心仓库或总仓库
普通仓库1平方米地面承载力3t 地面的形式有低地面和高地面两种
2、堆场结构 集装箱堆场
堆存和保管集装箱的场所。根据集装箱堆存量的大 小，可分为： 混合型 专用型 设计时应考虑： 服务的精确性 单位堆放和流转速度 旺季储存能力
杂货堆场 杂货指直接以货物包装形式进行流通的货物，货物
纵列式布局的优缺点
优点：主要通道长且宽，副 优点：仓库平面利用率较高
通道短，有利于货物的取 缺点：存取货物不方便，对
存、检查；通风和采光条
于通风采风不利。
件好；有利于机械化作业。
缺点：主通道占用面积多， 货物面积的利用率会受到 影响。
纵横式布局
货跺倾斜式布局
通道倾斜式布局
散货堆场
散货是指未包装、无标志的小颗粒货物，直 接以散装方式进行运输、装卸、仓储保管 和使用。如：沙、石、煤、矿等。
如通用器材库、工具库、设备库、配套库、劳 保用品库等。 车间仓库也称专用仓库或分库 金属材料库、木材库、燃料库、模型库等。
工厂仓库的具体布置
以一般大型机械制造工厂为例 金属材料库
需要用量大，收发比较频繁，要求保管条件不同，分 别存入库房、货棚、料场。一般长、大、重的材料， 直接送至需要物料的车间存放，不做两次装卸搬运。 木材库 原木储存在露天堆场 煤堆场 露天堆场 布置在厂区全年最大频率风向的下风侧，煤 堆场的长边应平行于主导风向。
在于充分有效利用仓库空间。 （1）布局方式： 就地堆跺 上货架存放 架上平台 空中悬挂
仓库内部空间布局—架上平台
（2）保管场所的分配 物资保管区的划分 必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种
划分又是动态的。 库房、物料棚和货场的选择 楼库各层的使用分配 确定存入同一库房的物资品种
竖向布置：指建设场地平面布局中每个因素，
如库房、货场、专运线、道路、排水、供 电、站台等，在地面标高线上的相互位置。
货场
库房 设 备 场 地 维修间
一个仓库总平面布置图
地磅
磅
大
门
办公楼
2、仓库总平面布置
指对仓库的各个组成部分—存货区、入库 检验区、理货区、配送备货区、通道以及 辅助作业区在规定范围内进行全面合理的 安排。
（1）仓库总平面布置
散装货储存区
接收区 散装货储存区
订货提取区
散装货 储存区
接收区 订货提取区
散装货 储存区
包装或组合区
装运组合区
包装和组合区
装运组合区
影响仓库总平面布置的因素
仓库的专业化程度
仓库的规模和功能
合理的仓库总平布置应满足的条件
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行。 仓储作业过程是指仓库从接受货物开始直到把这些货物完好 的发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段 构成，包括了实物流和信息流两个方面。
二、仓库的总体构成
生产作业区 辅助生产区 行政生活区
三、仓库布局设计
仓库布局设计指一个仓库的各个组成部分，如库 房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、库内 道路、附属固定设备等的位置安排。
1、仓库布局规则 单一物流方向 最短运距 最少装卸环节 最大利用空间 平面布置与竖向布置相适应