原料管理解决方案样本
原料仓储管理制度
原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理，确保原料的质量和安全，提高仓储效率，降低仓储成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。
三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作，包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。
2. 仓库管理员负责具体仓储操作，包括原料的入库、出库、储存、盘点等。
3. 采购部门负责原料的采购工作，确保原料的质量和供应。
4. 生产部门负责原料的使用和消耗，确保生产的顺利进行。
四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时，仓库管理员应对原料进行验收，包括数量、质量、包装等，确保原料符合要求。
2. 验收合格后，仓库管理员应填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息，并签字确认。
3. 入库单应妥善保管，以便日后查询和核对。
4. 原料入库后，仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放，确保原料的安全和质量。
五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库，填写出库单，注明原料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。
2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库，核对原料的名称、规格、数量等信息，确保出库的准确性。
3. 出库后的原料应及时送至生产现场，不得在仓库内滞留。
4. 出库后的原料应进行跟踪管理，确保其在生产过程中的合理使用和消耗。
六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况，包括温度、湿度、通风等，确保原料的储存环境符合要求。
2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点，核对库存数量和账面数量，确保库存数据的准确性。
3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控，确保其安全储存。
4. 对过期的原料应及时进行处理，确保原料的质量和安全。
七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全设施和设备完好，防止火灾、盗窃等事故的发生。
2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训，提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。
原料仓管理制度范本
原料仓管理制度范本第一章总则一、为规范原料仓的管理，保障原料的安全及有效利用，提高生产效率，特制定本制度。
二、本制度适用于公司各生产车间的原料仓管理工作。
第二章原料仓的设立和管理一、公司应根据生产工艺需要，合理设置原料仓。
二、原料仓应具备防火、防潮、防尘等安全设施，确保原料的质量不受影响。
三、原料仓应做好防盗、防漏等措施，确保原料的安全。
四、原料仓应定期进行清洁、整理和消毒工作，保持整洁卫生。
五、原料仓内应设有明显的原料存放标识，便于查找和管理。
第三章原料仓的入库管理一、所有原料必须通过检验合格后方可入库。
二、入库原料应按照种类、规格和批次分类存放，并做好记录。
三、入库原料应做好防潮、防尘等措施，确保原料的质量。
四、对于易燃、易爆等危险原料，应严格控制入库数量，并做好相应的安全措施。
五、对于过期、变质等已损坏的原料，应及时处理，并做好相应的记录。
第四章原料仓的出库管理一、原料仓出库应经过审批，由专人操作，做好相应的出库记录。
二、出库原料应按照先进先出的原则，确保原料的使用顺序。
三、出库原料应做好包装和标识，确保运输安全。
四、出库原料的数量和使用情况应定期进行核对，确保库存的准确性。
五、对于出库原料造成的损失或损坏，应做好记录并及时通知相关部门。
第五章原料仓的库存管理一、原料仓库存量的监控应做到实时更新，确保库存的准确性。
二、原料库存不得超过一定期限，对于存放过久的原料应及时处理。
三、定期进行库存盘点，确保原料的数量和质量与记录相符。
四、对于库存预警的原料，应及时采取相应措施，确保生产正常进行。
五、对于库存过剩或过低的原料，应及时通知相关部门进行调整。
第六章原料仓的安全管理一、原料仓应制定安全操作规程，并严格执行，确保原料的安全。
二、原料仓应定期进行安全检查，对于发现的安全隐患应及时处理。
三、严禁在原料仓内吸烟、使用明火等行为，确保原料的安全。
四、原料仓内禁止私人存放物品，以免影响原料的存储和使用。
化工原料管理制度样本（3篇）
化工原料管理制度样本一、目的1、为规范原料的入库出库作业。
2、为保证原料的质量安全，防止交叉污染及特殊原料因环境变动而发生变化，保证原料在保质期内质量稳定。
3、为保证原料的供应达到适时、适地、适量，使产品乳化得以顺畅进行。
4、为保证无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
5、为保证原料仓管作业规范化、制度化。
二、适用范围适用于化妆品原料仓库的仓储管理。
三、管理单位原料部四、管理职责1、仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
2、仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作。
3、品管部负责到货原料，异常原料的检验。
4、采购部、原料部、品管部、研究院共同负责废弃物品及异常原料处理工作。
五、管理要求1、原料入库要求①所有原物料到货后由收货人员按《____环亚化妆品科技有限公司原料到货验收标准要求》进行初步验收，验收合格后，将原料转运至原料仓待检区暂存，并用____%的酒精对来料外包装消毒。
将原料到货信息填入《物料到货登记表》，此表一式两份，一份交予品管部，另一份原料仓自行存档。
②通知品管部对到货原料进行取样检验，对于检验合格的原料，将其转运至相应的合格区。
对于不合格的原料，将其拉至不合格品区，做好标识并通知采购部门及储运部门进行退货处理，不合格品禁止流放到各部门使用。
2、原料储存要求①原料的存储实行分区、分类管理，即按合格品区(包含大桶原料区，整板原料区，零散原料区)、不合格品区、待检区和过期原料存放区进行摆放。
②每个区域要有相应的标签标识，对于性质互相抵触，互相串味，以及养护方法不同的原料必须分开存放。
③保证仓库环境处于干燥、通风、阴凉状态，并要避免原料受到太阳光照射，仓库的温度要控制在10~30℃之间，相对湿度为____%~____%。
对于需要冷藏原料，将其存放至冰柜或冷藏室中。
④原料摆放要符合“五距”要求，即顶距不得低于50cm，灯距不得低于50cm，墙距不得低于30cm，柱距不得低于30cm，垛距不得低于10cm，并做到堆码合理，整齐、牢固、无倒置现象。
原料收购管理制度
原料收购管理制度一、概述为了加强对原料收购过程的管理，确保原料质量和安全，提高原料收购效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料的收购管理工作。
三、原料供应商管理1. 供应商审查（1）公司将首先对潜在供应商进行审查，对其进行资质审核，包括营业执照、生产许可证等相关资质文件；（2）公司将对供应商的生产工艺、质量管理体系、质量标准等进行评估，确保供应商具备生产优质原料的能力；2. 供应商评价（1）公司将对合作中的供应商进行定期评价，评价内容包括交货及时性、原料质量、售后服务等方面，对供应商进行考核并及时调整合作关系；（2）评价结果将影响供应商的合作级别，合格供应商将会获得更多的商业机会。
3. 供应商管理（1）对于合格的供应商，公司将建立定期沟通机制，积极加强合作关系，促进双方的合作共赢；（2）对于不合格的供应商，公司将及时对其进行整改并进行重新考核，若多次整改无效，公司有权终止合作关系。
四、原料采购程序1. 采购计划制定（1）根据生产需求和库存情况，公司将制定原料采购计划，包括采购数量、预算、采购周期等；（2）公司将采用先进的供应链管理工具，对采购计划进行动态跟踪和调整，以确保原料供应充足。
2. 供应商选择（1）根据采购计划，公司将向多个供应商进行询价，选择价格合理且质量可靠的供应商；（2）公司将根据历史供货情况和供应商评价，综合考虑供应商的信用、服务以及其他要素进行供应商的选择。
3. 合同签订（1）对于选定的供应商，公司将会签订正式合同，明确双方的权利和义务，包括供货数量、质量标准、价格、付款方式等；（2）合同签订后，公司将建立供应商档案，定期对供应商进行监督和管理。
4. 原料收购（1）在供应商送货后，公司将对原料进行严格的抽样检验，确保原料符合公司的质量标准；（2）对于不合格的原料，公司将及时通知供应商，并对其进行追溯和追责；（3）对于合格的原料，公司将安排入库，并及时进行质量检测和库存管理。
原材料质量控制计划样本
原材料质量控制计划样本介绍本文档旨在提供一份原材料质量控制计划的样本，以确保您的生产过程中使用的原材料符合质量标准。
本计划将帮助您制定和执行有效的控制措施，以确保原材料的质量稳定性和一致性。
质量标准在开始制定原材料质量控制计划之前，您需要明确原材料的质量标准。
这些标准应基于产品的要求和相关法规要求，并包括以下方面：- 物理性质：如颜色、形状、尺寸等。
- 化学性质：如成分、纯度、酸碱度等。
- 可行性：如原材料的可供性和适用性。
- 安全性：如不含有害物质或符合相关安全标准。
- 其他特定要求：根据您产品的特殊需要。
供应商评估为了确保原材料的质量可靠性，您应制定供应商评估程序。
这将帮助您选择合适的供应商，并确保他们符合您的质量标准。
供应商评估过程应包括以下步骤：1. 收集供应商信息，如注册证书、业绩记录等。
2. 进行现场审核，确保供应商的生产设施符合卫生和安全要求。
3. 对供应商的质量管理体系进行评估，包括原材料的批次追溯等。
4. 对供应商进行定期评估和监督。
检验和测试为了确保原材料的质量，您应建立检验和测试程序。
这些程序将帮助您验证原材料的质量指标是否符合标准要求。
您可以根据原材料的特性选择适当的检验和测试方法，例如：- 外观检查：检查颜色、形状、尺寸和外观缺陷等。
- 成分分析：使用化学分析方法确定原材料的成分。
- 物理性质测试：如密度、硬度、强度等的测试。
- 安全性测试：如对有害物质的测试。
- 其他特定测试：根据产品要求定制的特定测试。
抽样计划为了确保抽样的代表性，您需要建立抽样计划。
抽样计划应明确以下方面：- 抽样方法：如随机抽样、定量抽样等。
- 抽样频率：根据生产批次的大小和原材料的稳定性确定抽样频率。
- 抽样数量：根据统计学方法确定合适的抽样数量。
- 抽样地点：确保在生产过程中不同阶段或不同供应商处进行抽样。
纠正措施如果发现原材料的质量不符合要求，您应采取纠正措施以解决问题。
纠正措施可以包括以下步骤：1. 停止使用有问题的原材料。
原料贮藏质量控制管理制度范文（二篇）
原料贮藏质量控制管理制度范文一、引言在生产过程中，原料贮藏的质量控制是确保产品质量的重要环节。
为了规范原料贮藏的管理流程，确保原料的质量，制定本制度。
二、目的本制度的目的是确保原料贮藏的质量控制，防止原料受潮、变质、腐烂等质量问题，保证生产过程中使用的原料符合质量要求。
三、适用范围本管理制度适用于所有企业的原料仓库和仓储管理人员，包括接收、贮藏、保管、出库等全过程管理。
四、术语和定义1. 原料：指用于生产过程中的各类物质和材料。
2. 仓库：指用于贮存原料的场所。
3. 仓储管理人员：指负责原料仓库管理的责任人员。
五、质量控制要求1. 接收原料1.1 按照供应商提供的样品与规格进行检验，确保收到的原料与供应商提供的一致。
1.2 对于没有样品和规格的原料，应抽取一部分样品进行检验，待检验结果合格后方可接收。
1.3 接收原料时应仔细检查包装，包装是否完好，有无渗漏等情况。
如有问题应及时与供应商沟通解决。
2. 贮藏原料2.1 原料贮藏应按照不同种类分别存放，防止交叉污染。
2.2 贮藏区域应保持干燥、清洁、通风良好，避免潮湿、高温及阳光直射。
2.3 原料应按照保质期进行排序，保证先进先出的原则。
3. 保管原料3.1 仓库应定期清理，避免原料积尘、结块等问题。
3.2 原料应进行标识，包括名称、批号、生产日期、保质期等信息。
3.3 原料应安全存放，防止破损、污染等情况。
4. 出库原料4.1 出库原料应按照生产计划的需求进行，严禁超量出库或未经批准的出库行为。
4.2 出库原料应及时登记，确保原料流向可追溯。
4.3 出库原料应进行检验，确保质量符合要求，不得使用有问题的原料。
5. 仓库管理5.1 仓库管理人员应熟悉本制度及相关操作流程，保证操作的规范性。
5.2 仓库管理人员应定期接受培训，提高贮藏质量控制的知识和技能。
5.3 仓库管理人员应遵守相关安全操作规范，确保贮藏过程无事故发生。
六、文件管理1. 对于原料接收、贮藏、保管、出库等操作，应有相应的操作记录和检验记录。
原材料仓库管理制度范本
原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。
2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。
3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。
4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。
5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。
二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。
2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。
3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。
4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。
三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。
（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。
2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。
（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。
（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。
3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。
（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。
四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。
2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。
3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。
4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。
公司原料仓库管理制度范本
公司原料仓库管理制度范本任何有效的管理制度都离不开明确的职责分工。
在原料仓库管理中，应设立专责的仓库管理部门，并明确部门内每个岗位的职责与任务。
比如，仓库主管负责整体的仓库运营管理，库管员负责具体的物料出入库记录与盘点，质检员负责原料的质量检验等。
通过职责的明确化，可以保证仓库管理的有序性与责任到人。
原料入库流程是仓库管理制度中的关键一环。
所有原料在入库前必须经过严格的质量检验，合格后方可入库。
同时，应对每批原料进行编码，详细记录其品名、规格、数量、批次、供应商信息及入库时间等关键信息。
这有助于后续的库存管理和追溯工作。
再次，对于原料的存储管理，要遵循“先进先出”的原则，确保原料的新鲜度和减少过期风险。
合理规划仓库空间，对不同类别的原料进行分区存放，既方便管理，又能提高存取效率。
同时，定期进行库存盘点，及时更新库存信息，防止出现账物不符的情况。
安全也是原料仓库管理中不可忽视的部分。
制定详细的安全操作规程，包括但不限于货物堆放标准、危险品管理、防火防盗措施以及紧急情况下的应急预案。
员工需定期进行安全教育培训，确保每位员工都能够熟悉并遵守安全操作规范。
随着信息技术的发展，引入先进的仓库管理系统（WMS）将成为提升仓库管理水平的有效手段。
通过系统化的管理，可以实现原料信息的实时更新和共享，优化库存结构，提高物料流转速度，降低人力成本和管理误差。
一个科学规范的原料仓库管理制度应当涵盖职责明确的组织结构、严格的原料入库流程、合理的存储管理、细致的安全保障以及信息化管理工具的应用。
通过实施这些管理措施，公司能够确保原料供应的稳定性和安全性，为生产的连续性和产品的高质量提供坚实的后勤保障。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
原料管理解决方案
方案概述
用友烟草工业企业原料管理系统, 是根据工业企业烟叶管理的实际需求, 引入现代企业管理思想、管理理念, 借助现代化的信息手段和工具, 建立起的一套科学规范、高效便捷、集中管控的烟叶管理信息系统, 实现工业企业烟叶数据的集成应用、信息的高效沟通、流程的有效控制和管理的协同运作, 为烟叶各级管理者提供全面、及时、准确的数据信息和严格、规范、高效的管控手段, 满足烟草工业企业集团化、标准化、规范化、科学化、一体化的烟叶管理需要。
用友烟草工业原料管理系统, 实现了工业企业烟叶上与国家局年度总量, 下到企业自身的需求、采购调拨、质量、三方交接、复烤选叶、打叶、成品返回、烟叶采购结算、采购费用管理、仓储管理及仓储养护、车间领用备料等的全生命周期( 原烟、片烟、再造烟叶、烟丝、烟梗、碎片、包装物) 、全过程的管理。
1.将行业标准与企业应用结合起来, 实现原料在整个公司的统一命名和编码, 全面满足采购、技术、生产、财务的整体应用和核算需求及国家局数据上报的要求。
2.全面覆盖原料的原烟需求、计划、收购、质检及业务处理、原烟转仓、委托加工、成品返回、原料储存、生产投料、原烟结算等全部业务处理环节, 提供烟叶调拨进度、加工进度、成品返回进度等统计信息, 为业务决策提供依据。
3.对选叶、打叶前后烟叶的变化及加工过程中的副产品进行详细的记录, 保证外协加工的各个环节的透明度。
采用行业通用的核算算法, 实现选叶、打叶投入产出的自动明细计算。
4.实现仓储过程中变级、调级等业务处理与自动成本计算。
5.实时统计产地仓库、烤厂仓库、公司仓库、分厂仓库的库存数量及资金占用信息, 合理安排资金计划。
6.实时获取原料等级及价格信息, 及时准确的出具原料成本。
预置原料年度基价及浮动信息, 暂估金额由系统自动产生, 减轻核算工作量, 加强核算精细度, 及时反映发票结算与暂估的差异。
7.准确反映工商交接、质检处理、业务处理的凭据和审批信息, 提供付款信息支持, 行使财务有效监督。
8.实现烟叶仓储醇化期全生命周期质量管控, 经过烟叶入库检验检测建立入库质量信息写入烟叶养护信息库初始值; 仓储期间定期或不定期采集常规在库检查信息、温湿度监测信息、虫情监控信息等, 将烟叶仓储醇化期的烟叶质量信息全面记录, 形成烟叶养护信息库, 适时追踪查询烟叶质量; 在烟叶出库时进行必要的检测检验, 确保生产使用烟叶质量。
1.完善的原料基础管理
( 1) 全面覆盖烟叶业务的全过程, 实现各个环节的有效监管。
烟叶管理系统按照”统一计划、统一采购、统一监管、统一调配”的烟叶管理原则, 全面覆盖烟叶的原烟收购、质检及业务处理、原烟转仓、委托加工、成品返回、原料储存、生产投
料、原烟结算等全部业务处理环节, 提供各个业务环节全面的、动态的数据信息, 实现烟叶全生命周期的过程管理, 实现烟叶的
批次管理, 实现成品追溯烟叶的功能, 并对业务数据、管理数据进行汇总统计分析, 为业务决策、流程改进和业务考核提供科学准确的决策依据。
( 2) 满足多点库存管理的要求, 实现烟叶存货的集中掌控。
烟叶管理系统分别设置产地仓库、烤厂仓库、公司仓库及分厂仓库, 对原烟产地收货、原烟转仓、原烟在烤厂的投料、片烟的产出及成品返回、片烟的结存及投料等信息进行实时上报和动态统计, 满足了烟叶多地域、多烤厂、多分厂的调运、加工、存储的要求, 实现烟叶库存及资金占用的全面、集中、及时的管控。
( 3) 以质量监管为主线, 保障烟叶供应的品质要求。
烟叶管理系统贯彻以质量监管为主线的烟叶管理思路, 将质量检验作为核心流程, 烟叶的采购、转仓、委托加工投料等业务开展都以质检为前提、为依据, 实现从烟叶采购到投料全过程的批次控制, 提供烟叶质量跟踪, 严把烟叶质量关, 保证烟叶供应的
质量稳定。
( 4) 统一烟叶调配管理, 确保物资资源的合理利用。
烟叶管理系统提供实时的采购信息、质量信息、加工信息、库存信息等综合信息管理, 准确跟踪供应、加工单位烟叶发货情况及收货仓库的烟叶到货情况, 对烟叶调入调出的流向进行统一监管, 实现烟叶流动的全过程管理, 充分共享仓储资源、优化资源配比、避免资源闲置、提高资源利用率。
( 5) 统一业务运作, 实现烟叶高效一体的管理。
烟叶管理系统统一编码体系, 整合、集成、共享烟叶信息数据, 建设结构化、数字化、流程化的烟叶物流运作体系, 实现烟叶业务与财务、质检等多个业务环节紧密一体化应用, 提供高效、顺畅、有序的烟叶管理应用平台。
( 6) 财务业务一体化应用
原料系统与行业统一会计核算软件的集成、整合、连通, 形成财务业务一体化的协同运营信息平台, 实现业务的资金控制,
成本的精细化管理与财务的监管。
烟叶管理系统的财务业务一体化应用, 实现业务与财务单据数据的自动传输, 业务系统传递业务数据到财务系统自动生成会计
凭证, 大大减少工作量, 保证财务信息的真实准确; 同时, 业务
系统根据财务管理的要求, 进行业务和管理的优化、规范, 将财务管理流程贯穿在业务运营流程之中, 实现业务驱动财务、财务反馈业务的良性循环, 实现真正意义上的财务业务一体化, 加强
内部监督, 降低财务风险, 提升财务管理水平, 有效满足烟草工
业企业集团管控的需求。
2.精确的备料测算、多样的配方模式、及时的产供联运
( 1) 精确的备料测算, 优化烟叶的多仓库存储( 调拨)
备料测算支持备料前、备料中对所需片烟、烟梗等进行较为精确的测算, 经过已投料数据、库存信息进行测算, 对于差缺量, 支持后续领用申请、调拨流程, 从而切实保障生产供需衔接, 保证备料计划执行。
( 2) 多种配方模式, 为适应烟草行业的发展趋势提供支持
为适应原料管理部门、技术中心等管理需求, 加强原料配方的管理, 保障卷烟的品质, 建立原料配方单, 根据实际管理要求,
支持按比例配方、按重量配方, 为适应烟草行业的发展趋势, 支
持模块配方, 按结构单进行生产备料与投料等业务场景。
( 3) 加强备料管理, 实现产供联动, 实现原料的合理储备和
有效供应
原料备料方案全面覆盖烟叶配方数据、日常备料管理、退料
管理、追料管理。
在全面掌握各点存储的原料库存的数量、等级、质量的基础上, 对生产投料前的原料缺口进行测算, 并支持投料
过程中自动拣货, 预留库存等业务处理, 以此衔接烟叶库存和生
产工艺, 生产投料, 支持生产点原料的数量、质量保障, 生产、
备料等各项业务工作。
实现按生产线备料冻结库存, 构成产供联动, 保证备料计划执行, 实现原料的合理储备和有效供应。
3.完善的仓储养护
( 1) 建立烟叶仓储期间的质量管控体系及管理流程, 实时记
录追踪烟叶质量, 从源头抓起, 将烟叶原料的贮存与养护工作向
纵深发展, 进一步保证了烟叶原料质量的稳定性;
( 2) 严格把好打叶工艺质量关, 将烟叶原料贮存与养护管理
工作前移。
即从烟叶采购监打源头开始控制, 涵盖入库抽检, 贮存养护, 出库巡检等业务环节, 形成一个闭环的管理模式;。