钢管柱墩身方案(更新).
墩柱钢管式支架专项施工方案
墩柱钢管式支架专项施工方案1. 背景介绍墩柱钢管式支架作为一种重要的施工工法，在建筑和桥梁等工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍墩柱钢管式支架的专项施工方案，包括施工前准备工作、施工过程中的注意事项以及施工结束后的清理工作等。
2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围和高程在施工前，需要对墩柱钢管式支架的施工范围和高程进行准确的确定，以确保支架的稳固性和施工的顺利进行。
2.2 钢管材料准备根据设计要求和实际需要，选用质量合格的钢管材料，并对其进行清点和检验，确保符合施工要求。
2.3 设计施工方案根据工程要求，制定详细的施工方案，包括支架的搭建、加固和拆除等具体流程，确保施工过程中的安全性和有效性。
3. 施工过程中的注意事项3.1 安全防护措施在施工过程中，严格执行各项安全规定，做好现场安全防护，保证施工人员的安全。
3.2 质量控制在支架搭建和加固过程中，严格执行相关标准和规范，保证支架的质量符合要求，确保施工质量。
3.3 施工进度控制合理安排施工流程，控制施工进度，提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 施工结束后的清理工作4.1 支架拆除在工程结束后，及时拆除不再需要的支架，做好相关清理工作，清理现场，确保工地整洁。
4.2 材料回收将施工过程中的废弃材料进行分类回收，减少对环境的影响，提倡绿色施工。
5. 结束语墩柱钢管式支架作为一种重要的施工工法，在建筑和桥梁工程中扮演着重要角色。
本文详细介绍了墩柱钢管式支架的专项施工方案，并强调了在施工过程中的安全、质量和进度控制的重要性。
希望本文能对相关施工人员提供帮助，确保施工过程顺利进行。
墩柱钢管式支架专项施工方案
目录1编制依据、原则、范围......................................... - 1 -1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (2)1.3编制范围 (2)2工程概况 .................................................... - 2 -2.1项目简介 (2)2.2墩柱设计概况 (3)2.3主要工程数量 (5)3施工准备 .................................................... - 5 -4施工工艺及方法............................................... - 5 -4.1钢管扣件式支架地基加固措施 (5)4.2钢管扣件式支架构件简述 (6)4.3钢管扣件式支架搭设方案 (6)5 质量保证体系................................................ - 8 -5.1钢管扣件架支撑体系质量控制措施 (8)5.2钢管扣件架质量控制 (9)6 安全保证体系................................................ - 9 -6.1钢管扣件架安全技术要求 (9)6.2组织机构 (11)6.2接地防雷安全技术措施 (12)6.3高空作业安全技术措施 (12)7应急预案 ................................................... - 12 -7.1项目部处置突发事件、事故应急预案 (12)7.2处置突发事件、事故的责任分工 (13)7.3通讯联络及人员、物资准备 (15)7.4事故的应急救援预案 (15)8附件 ....................................................... - 16 -1编制依据、原则、范围1.1 编制依据本专项施工方案依据以下文件、规范、标准和现场实际情况进行编制。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案钢管柱施工方案一、项目背景及目标钢管柱是建筑结构中常见的承重构件，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本施工方案旨在确保钢管柱的准确安装，具备良好的承载能力和抗震性能。
二、施工准备1. 确定钢管柱的尺寸、数量和质量要求；2. 购买高质量的钢管和配件，并进行检验；3. 准备施工团队，确保施工人员具备相关的资质和经验；4. 准备施工工具和设备，保证施工的顺利进行；5. 制定施工计划，明确任务分工和施工进度。
三、施工流程1. 基础施工：按照设计图纸，在地基上进行基础开挖和浇筑。
确保基础的平整度和强度满足要求；2. 钢管柱制作：根据施工图纸，将钢管按照尺寸要求进行切割和加工。
检查钢管的质量和尺寸是否符合要求；3. 钢管柱安装：根据施工图纸，将预制好的钢管柱安装到基础上。
确保钢管柱的垂直度和水平度满足要求；4. 配件安装：根据设计要求，安装钢管柱的连接配件，如连接板、角铁等。
确保连接牢固，无松动现象；5. 焊接工艺：根据规范要求，采用适当的焊接工艺对钢管柱进行焊接。
确保焊缝牢固、均匀、无气孔；6. 防腐处理：根据设计要求，对钢管柱进行防腐处理，采用涂刷或喷涂等方式。
确保钢管柱具备耐腐蚀性能；7. 质量检查：对完成的钢管柱进行质量检查，包括尺寸、强度、焊缝等方面。
确保钢管柱达到设计要求；8. 钢管柱保护：对已经安装的钢管柱进行保护，避免外力影响和腐蚀、变形等问题。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相关职业资格证书，了解操作规程和安全操作方法；2. 施工现场必须设置警示标志，保证施工区域的安全；3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备；4. 施工过程中必须注意周围环境，防止伤害他人；5. 防止高空坠落事故，采取安全保护措施，如设置安全网、固定安全绳等；6. 施工前后必须进行安全检查，确保施工过程的安全性。
五、施工总结本施工方案通过对钢管柱的制作、安装和防腐等方面进行详细的操作说明，确保钢管柱的施工质量。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案
钢管柱是一种常用的建筑结构材料，具有高强度、耐腐蚀和易加工等特点，广泛应用于各类建筑工程中。
下面是一种钢管柱的施工方案。
一、施工准备
1. 确定钢管柱的数量、规格和位置，并绘制在施工图上。
2. 开工前需检查材料质量和结构强度是否符合施工要求。
3. 钢管柱安装前需要对地面进行平整处理，并确保地基承重能力满足要求。
二、安装钢管柱
1. 安装前需将钢管柱的表面进行除锈处理，并涂刷防腐漆，以提高钢管柱的耐腐蚀性能。
2. 根据施工图纸要求，先安装上部钢管柱，再安装下部钢管柱。
3. 安装时需使用专用工具将钢管柱固定在地基上，并进行调整使其垂直度满足要求。
4. 检查钢管柱的连接点是否牢固，如有松动或者不平整需要及时进行调整。
三、连接钢管柱
1. 钢管柱连接一般采用焊接或者螺栓连接。
2. 焊接连接时应注意保护焊接部位，避免金属氧化或者受潮。
3. 螺栓连接时需要在连接孔处安装防松垫片，并使用扭矩扳手进行拧紧，以确保连接牢固。
四、验收和保养
1. 施工完成后需要对钢管柱进行全面检查，并进行验收确认。
2. 钢管柱安装后，需定期进行保养，及时清理和涂刷防腐漆，以延长钢管柱的使用寿命。
综上所述，钢管柱施工方案的关键在于施工准备、安装、连接和验收保养等环节。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保钢管柱的质量和安全性。
圆柱墩身施工方案
江津（渝黔界）经习水至古蔺（黔川界）高速公路TJ—9分部圆柱墩施工方案编制：______________复核:______________审核：______________四川公路桥梁建设集团有限公司江习古高速TJ-9分部2015年1月目录一、编制说明 (1)（一)编制依据 (1)（二）编制原则 (1)二、工程概况 ............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
三、施工准备及工作安排 (2)（一）生产、生活临时建设 (2)（二）施工道路 (2)(三）供电、供水 (3)(四）实验室建设 (3)四、施工方案 (3)（一）、技术要求 (3)（二）、施工目标 (4)（三)、施工工艺及施工方法 (4)1、施工方法及施工重点 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
2、圆柱式墩施工工艺 (5)五、钢筋制作、安装 (7)（一)。
钢筋加工、安装 (7)（二)、墩柱空间位置的控制测量 (8)(三）、墩柱施工安全注意事项 (8)六、施工重、难点及应对措施 (9)七、墩柱砼浇筑施工工艺方案 (10)（一）砼浇筑施工 (10)（二）砼振捣 (10)（三）砼养生 (11)八、所需资源供应计划 (11)（一）劳动力 (11)（二)主要机械设备、材料进场数量以及测量设备 (11)九、质量保证措施 (12)（一)组织机构 (12)（二）思想教育保证 (12)（三）技术管理保证 (13)（四)施工保证 (14)（五)制度管理保证 (14)十、工期保证措施 (16)（一)工期保证体系 (16)（二）工期保证措施 (16)十一、安全组织保证措施 (18)（一)安全保证体系 (18)（二）综合保证措施 (18)(三）安全应急救援预案 (21)十二、文明施工和环境保护措施 (21)（一)文明施工措施 (21)（二)环境保护措施 (22)进场机械设备表 (25)现场管理人员一览表 (26)一、编制说明(一）编制依据（1)、《江津（渝黔界)经习水至古蔺（黔川界)高速公路》桥梁施工图纸及有关设计说明。
钢管柱施工方案
钢管柱施工方案1. 引言本文档旨在提供钢管柱施工方案的详细说明，旨在保证施工过程高效安全。
本方案适用于建筑和桥梁等工程的钢结构柱的安装和施工。
2. 施工前准备2.1 材料准备在施工前，需准备好以下材料：- 钢管柱- 螺栓和螺母- 手动和电动工具- 钢丝绳- 吊车或起重机2.2 施工准备在施工前，需完成以下准备工作：- 清理施工现场，确保地面平整无障碍物- 确定钢管柱的安装位置和方向，并进行标记- 检查起重设备的工作状况，并确保其能够满足施工需求3. 钢管柱的安装3.1 吊装钢管柱按照以下步骤进行钢管柱的吊装：1. 使用吊车或起重机将钢管柱吊离地面，确保吊装过程平稳无晃动2. 将钢管柱从垂直位置缓慢放置到预定的安装位置上3. 在放置过程中，使用钢丝绳固定钢管柱，以防止意外滑动或倾斜3.2 钢管柱的连接完成钢管柱吊装后，按以下步骤进行连接：1. 钢管柱之间使用螺栓和螺母进行连接，确保连接牢固2. 使用手动或电动工具逐步拧紧螺栓和螺母，确保连接紧密4. 施工安全措施在钢管柱的安装和施工过程中，应注意以下安全事项：- 工人需佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和安全鞋- 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人靠近施工区域- 施工过程中需保持通畅的逃生通道，并设置紧急救援设备- 定期检查起重设备和吊车的工作状况，确保其安全可靠5. 施工质量控制为保证钢管柱施工质量，应进行以下质量控制措施：- 定期检查吊装设备和工具的质量和完好情况- 在钢管柱连接后进行连接点的质量检验，确保连接牢固- 按照相关规范和标准进行施工验收，确保施工质量达标6. 结论本文档提供了钢管柱施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、钢管柱的安装和连接、施工安全措施以及施工质量控制。
根据本方案的步骤和要求进行施工，可保证钢管柱的高质量安装和施工。
墩柱施工方案范文
墩柱施工方案范文墩柱施工是建筑工程中非常重要的一环，对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将会详细介绍墩柱施工的方案及步骤。
一、前期准备工作：1.方案设计：根据建筑设计图纸和结构设计要求，确定墩柱的数量、尺寸和布置位置。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，如钢筋、水泥、砂浆等。
3.施工队伍组织：确定施工队伍的人员数量和职责分工，确保施工过程的顺利进行。
4.现场环境整理：清理施工现场，并设置好施工安全警示标识。
二、墩柱施工步骤：1.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲加工，并检查是否符合设计要求。
2.基础预埋：根据设计要求，在地基部位进行基础预埋工作，确保墩柱与地基连接紧密。
3.模板搭设：根据设计要求，在预埋钢筋周围搭设好墩柱的模板，确保模板的牢固和稳定。
4.钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，并检查是否符合构造要求。
5.砼浇筑：将混凝土按照设计比例搅拌均匀，倒入模板内，完成墩柱的浇筑。
6.养护：在浇筑完成后，对墩柱进行养护，防止出现裂缝和变形。
养护时间通常为7-14天。
三、施工的注意事项：1.施工现场要做好安全措施，保证工人的人身安全。
2.施工中要对墩柱的尺寸、位置进行检查，确保符合设计要求。
3.施工过程中要注意防止水泥浆温度过高或过低，避免影响混凝土的强度和质量。
4.砼浇筑后要及时进行养护，防止由于温度变化而造成的开裂和脱落。
5.严格按照工期要求进行施工，确保工程的进度和质量。
四、施工后的检查和验收：1.施工完成后，对墩柱进行检查，确保墩柱没有裂缝和变形，并符合设计要求。
2.进行墩柱验收，并出具相应的验收报告，确保墩柱的质量和安全性达到规定标准。
综上所述，墩柱施工是建筑工程中必不可少的一部分，需要经过一系列的前期准备和施工步骤，才能保证墩柱的质量和稳定性。
对于施工过程中的注意事项和施工后的检查及验收，都需要严格遵守，以确保工程的顺利进行和安全性。
柱式墩施工方案
柱式墩施工方案柱式墩是一种重要的桥梁支撑结构，其施工方案的制定对于确保施工质量和安全至关重要。
本文将提出柱式墩施工方案的主要内容。
首先，施工单位应进行仔细的前期调查和勘测，确定柱式墩的具体位置和高度。
并根据相关设计要求，制定合理的施工方案。
在确保施工过程中有足够的材料、设备和人力资源的情况下，施工单位可以开始柱式墩的施工。
其次，柱式墩施工方案应包括以下几个主要步骤：基础施工、柱身施工和顶部构造施工。
基础施工是确保柱式墩稳定性的关键步骤。
在施工开始之前，需要清理现场并进行地面的平整。
然后根据设计要求，进行基础的浇筑和固化。
在浇筑过程中，要确保混凝土的配比准确、浇筑速度均匀，并在确保混凝土达到设计强度之前进行充分的养护。
柱身施工是柱式墩施工的核心步骤。
柱身施工可以采用预制柱身的方式，也可以采用现场浇筑的方式。
对于预制柱身的施工方式，施工单位需要提前准备好预制柱身的模具，并确保模具的尺寸和形状与设计要求一致。
在安装柱身之前，还需要对预制柱身进行检查，确保其质量符合标准。
对于现场浇筑的方式，施工单位需要搭建合适的模板，并在调整模板的位置和形状后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要确保混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和振捣方式等参数符合设计要求。
顶部构造施工是柱式墩施工的最后一步。
根据设计要求，施工单位需要安装柱顶、承台和其他相关构件。
在安装过程中，需要严格按照设计要求进行尺寸和位置的调整，并确保各构件之间的连接牢固可靠。
完成顶部构造施工后，还需要对施工过程中产生的垃圾和废料进行清理，保持施工场地的清洁和整洁。
最后，柱式墩施工方案还应包括质量控制和安全措施。
质量控制方面，施工单位需要严格按照相关标准和规范进行施工，检查每一个施工节点的质量，并进行相应的整改和修复。
安全措施方面，施工单位需要制定完善的安全管理制度和操作规范，确保施工现场的安全和人员的健康。
总之，柱式墩施工方案的制定是确保施工质量和安全的关键。
只有制定合理的施工方案，并按照方案进行精确的施工，才能保证柱式墩的稳定性和寿命的延长。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1台
11
空压机
3m3
1台
12
空压机
6m3
1台
13
砂轮机
125mm
2台
14
测厚仪
DR280
1台
15
电焊机
手工电弧焊
4台
16
超声波检测仪
HS610E
1台
中科创新
1.5工程数量表:
单个靠船墩墩身工程数量表
编号
名称
规格
材料
数量
单个重（kg）
小计（kg）
备注
1
桩一
φ700*16-5400
Q345B
4
1.2工程特点、难点
1.1.1工期紧，作业时间受水位影响大，承台施工、钢管柱运输、加工、焊接、安装穿插施工，相互干扰大，工效低，场地布置困难，施工组织协调要求高。
1.1.2钢管柱施工精度要求高，测量控制难度较大，现场焊接焊缝质量要求高，喷锌防腐工艺对现场环境及操作人员素质要求高。
1.3施工进度
1.3.1施工部署及工期安排
在靠船侧设置了相互平行的靠船梁，靠船梁采用φ580*12的钢管，并在靠船梁上部焊接φ315*16的钢管系船柱。为提高靠船梁与系船柱的刚度，在其内侧灌注流动性好且具有微膨胀性能的C30砼。后立面设置了相互平行的横梁，横梁采用φ480*10的钢管。
侧立面的桁架结构，腹杆采用φ337*10的钢管，为了便于加工制作，并保证焊接质量，斜腹杆与横腹杆的轴线交点与钢管柱采用偏心距为550mm的偏心形式。（详细墩身结构见下图）
钢管柱嵌入承台长度为2.3m，钢管柱总长为12.4m，上部7.7m采用10mm壁厚，下部4.7m采用16mm壁厚，不同壁厚必须在工厂内拼接，拼接见大样图。钢框架分节现场拼装按2节考虑。为了提高靠船墩的刚度，合理分配钢管柱之间的内力，在靠船侧钢管柱全长范围内和后柱下部4.5m范围内灌注流动性好且具有微膨胀性能的C30砼，为了确保振捣密实，每安装一节钢管柱，就浇筑一节砼。柱顶采用6mm厚钢板封顶。
一、工程概述
1.1设计概况
依据湖南省交通规划勘察设计院设计的《船闸上游锚地第一分册土建工程》2012年1月版的设计图纸要求，上游锚地总长290m，共布置了10个靠船墩作为船舶临时停靠的场所，每个靠船墩上布置了6个25t系船柱，除靠船墩顶部的系船柱外，其余5个系船柱安装在安装槽内，安装槽尺寸为1.5m*1.1m*1m。墩身采用C30现浇钢筋混凝土结构，施工工艺采用提升滑模法，模板采用厂制定型钢模，施工工艺较复杂，工期较长。
Q345B
10
240
2400
8
斜腹杆
φ337*10-3355
Q345B
8
279
2232
9
劲板
-12
Q345B
18
20
360
配制
10
撑杆一
［25b-1780
Q345B
2
119
238
11
撑杆二
［25b-3800
Q345B
4
55.6
222.4
12
连接板一
-16
Q345B
4
33
132
配制
13
连接板二
-16
Q345B
4
37
148
配制
14
连接板三
-16
Q345B
2
64
128
配制
15
封板
-6
Q345B
4
18
72
配制
16
撑杆三
HN400*200*8*13-2520
Q345BБайду номын сангаас
4
167
668
配制
17
撑杆四
HN400*200*8*13-3970
Q345B
1
232
232
配制
18
撑杆五
HN400*200*8*13-1980
2
焊工
22
钢管柱焊接加固
3
泥工
30
承台砼，墩身钢管柱内C30砼灌注
4
木工
25
承台模板，钢管柱定位
5
油漆工
15
喷砂除锈、喷锌防腐
6
测量工
4
7
试验工
4
8
普工
50
9
其它人员
10
合计
185
1.4施工准备
1.4.1技术准备
认真作好熟悉图纸和会审图纸工作，了解清楚设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。图纸在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致，技术要求是否明确。编制施工方案和安全技术施工方案，对作业工班和全体作业人员进行施工技术和安全交底。施工测量人员按设计图纸进行定位放样，并经监理复核满足施工条件可以进行施工。
根据施组工期总体安排，靠船墩墩身施工工期为2012年10月~2013年1月，共约120天。靠船墩主要施工工序包括：承台预埋施工、钢管柱制作加工运输、喷锌防腐、现场焊接吊装钢管柱、钢管混凝土灌注、附属结构安装、整体防腐等。具体施工工期安排见附表一。
1.3.2劳动资源配置
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
25
承台钢筋制作安装
1477
5908
2
桩二
φ700*10-8900
Q345B
4
1535
6140
3
前横梁
φ580*12-3108
Q345B
5
666
3330
4
后横梁
φ480*10-2990
Q345B
5
347
1735
5
系船柱一
φ315-16
Q345B
5
60
300
配制
6
系船柱二
组合件
Q345B
1
277
277
7
横腹杆
φ337*10-2886
1.4.2机具准备
机械设备配置具体如下：
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
电动空压机
10m3
台
2
2
风镐
台
3
3
发电机
SB-W-120
台
2
4
交流电焊机
AX-320×1型
台
20
5
装载机
ZL40
台
1
6
汽车吊
50T
台
2
7
汽车吊
25T
台
4
8
喷砂机
HCR-4-2A，HCR-3L
2台
9
喷枪
SQP-1
2支
10
高压无气喷涂机
靠船墩墩身下部为承台，承台底高程24.5m，顶高程27.0m，墩顶高程37.0m，墩高10m，平面尺寸3.5m×4.0m，两墩间距25m，共10座，均采用干地筑岛法施工。
桩基施工完成后，由于湘江今年提前进入汛期，从2012年4月初起，湘江水位上涨，迅速超过了25.0m的施工水位，最高峰时达到了31.5m的高程，工程被迫停工。10月上旬水位下降，具备重新施工的条件。我方于2012年10月12日重新进场复工。
针对本工程面临的工期紧，施工时间受限等工程现状，设计院对墩身结构进行优化设计，采用钢结构墩身，以加快施工进度，减少工程造价。根据设计院最新下发的2012年10月《施工图设计变更第二十三册船闸上游锚地靠船墩设计变更》图纸，靠船墩墩身采用框架式钢管结构，采用4根钢管柱，柱径为φ700，钢管柱中心距为3.5m，顶高程为37.1m，承台顶高程为27.0m。共设置6层系船柱，最下面一层间距为1.7m，其余为2m，最下面一层系船柱安装于撑台上，采用原设计的系船柱。靠船侧前立面和后立面为框架形式由相互平行的横钢管和竖直钢管柱组成；两侧里面为桁架结构，由竖直钢管柱作为弦杆和横、斜腹杆组成。为了钢管柱之间的相互定位，并提高扭转刚度，框架共设置2层十字形连接系，杆件采用槽钢。