低浓度载体催化式甲烷传感器调校方法
甲烷传感器调校
甲烷传感器井下调校措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施2、井下现场甲烷传感器调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
（1）、甲烷传感器井下调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责做好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度室，一份自己留存。
②调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度室。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器调校和瓦斯超限断电试验。
④当班监测工向监控机房电话汇报要求试断电，监控机房值班员接到电话，在待调校和瓦斯断电试验的甲烷传感器测点定义名称前加“调校”二字保存确认，电话通知井下监测工。
⑤井下监测工收到电话确认后，开始对现场待调校和断电试验的甲烷传感器进行更换。
⑥待瓦斯值显示稳定后，井下监测工开始对现场甲烷传感器调校和瓦斯断电试验。
⑦调校和瓦斯断电试验成功后，观察该甲烷传感器运行正常约5分钟，井下监测工才可以电话汇报监控机房确认断电试验结束，监控机房值班员立即恢复原测点定义，同时做好调校和试断电记录。
⑧此时，监控系统会自动复电，生产单位跟班班长可通知电工送电，当班监测工填好调校记录并签字。
（2）、低浓度甲烷传感器调校方法：调校方法按AQ1029-2007标准（附录B）执行，调校选用1%~2%（不含2%）甲烷校准气样，并超过断电浓度。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校及断电试验措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
甲烷传感器井下调校指南
甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。
2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。
传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。
插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。
3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。
检查牌板填写内容是否符合要求。
二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。
2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。
如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。
（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。
若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。
三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。
2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。
3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。
4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。
5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。
附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。
2、井下调校曲线示范图。
3、调校记录填写样本。
甲烷传感器调试记录。
矿用低浓传感器调校方法
图片如下：
对传感器进行线性 数据清除
对传感器进行硬件 调零
在新鲜空气中，预热 5~10MI00ML 调节减 压阀
在功能选项2，进行精度调试，也就 是我们说的通气。显示稳定时间， 大于90S。
使用遥控器，按住选项键， 使小数码管，循环一圈， 直至小数码管数字显示消 失，到此为止，调校数据 保存成功
减压阀 气体流量计
标气瓶 橡胶软管
调试程序
1)空气样用橡胶软管连接传感器气室。调节流量控制阀把流量调节到传感器 说明书规定值。 2）调校零点，范围控制在0.00%~0.03%CH4之内。 3）校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室 4）打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入1%~2%CH4标准气体，在 显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。然后调节流量控制阀 把流量调节到传感器说明书规定的流量，使其测量值稳定显示，持续时 间大于90S，使显示值和校准气浓度值一致。若超差应更换传感器，预 热后重新测试。 5）在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警 和实际断的情况。 6）当显示值小于1.0%CH4时，测试复电功能测试结束后关闭气瓶阀门。 7）填写调校记录，测试人员签字。
调校程序
7）声、光报警测试。报警时报警灯应闪亮，声级计距蜂鸣器1M处，对正 声源，测量声级强度。 8）测量响应时间。用秒表测量通入2.0%甲烷标准气，显示值从零升至最大 显示值90%时的起止时间。 9）测试过程中记录分站的传输数据。误差值不超过0.。01% 10）数字传输的传感器，必须接分站测量传输性能。
填写调校记录，测试人员签字。
传感器具体操作调试步骤
（1）9701低浓传感器调零方法 通电后预热10分钟，当数据稳定后，按遥控选择键到第五选项，即传感 器自检点，再同时按遥控板上三个键，将数据清零。 如上操作后，传感器数据不能归为零，这时，打开传感器后盖，用小螺丝 刀调节电路板上的电位器，将数据归零。 （2）通气调试 将甲烷标准气样通入传感器，这时传感器数据开始发生变化，大约90S后， 待数据稳定后，用遥控器选择到第二选项上，对照所通气样的浓度，利 用遥控板上下键，将传感器所显示浓度数据调整为所通标气数据浓度。 最后再按选择键推出选项，通气结束。 （3）报警点和断电点设置 传感器选项2为报警点设置，3为断电点设置。
甲烷传感器调校及断电试验措施
甲烷传感器调校及断电试验措施一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到监控有效，断电可靠，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行手指口述管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
2、井下现场甲烷传感器更换、调校及瓦斯断电试验在用甲烷传感器每隔10天必须在井下现场更换、调校一次，且同时进行瓦斯超限断电试验，并必须制定计划报矿主要技术负责人或其代理人审批后实施。
、甲烷传感器井下更换、调校及瓦斯超限断电试验的具体流程为：①按照要求，监控中心负责填好甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划申请，报矿主要技术负责人或其代理人审批，计划应包括现场更换、调校和断电试验的时间、地点等。
甲烷传感器调校及瓦斯超限断电试验计划一式两份，一份交调度所，一份自己留存。
②更换、调校和试断电当班，监测工必须到现场，在生产单位跟班班长和当班测气员的配合下，进行更换、调校和断电试验，并汇报调度所。
③得到生产单位和调度所的确认后，测气员开始检查巷道中的瓦斯，在巷道中的瓦斯稳定、瓦斯浓度不大于0.8%且被控开关负荷侧有电的情况下，才允许进行甲烷传感器更换、调校和瓦斯超限断电试验。
甲烷传感器调校操作规程
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
AQ6203-2006煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器
前言低浓度载体催化式甲烷传感器是我国煤矿安全监控系统普遍采用的用于检测煤矿井下甲烷气体的仪器。
MT444-1995《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件》对规范此类仪器的设计、生产、检验起到了重要作用。
但随着相关技术的进步与发展，标准中的部分条款已经不能满足要求，部分技术指标和试验方法也需要修正和补充。
本标准替代MT444-1995《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件》。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。
本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心、煤炭科学研究总院抚顺分院。
本标准主要起草人：黄强、于庆、樊荣、王涛、金小汉、陈福民、缪亚新、刘强。
1范围煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器本标准规定了煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、使用说明、运输和贮存等。
本标准适用于载体催化式低浓度甲烷传感器（以下简称传感器）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB191-2000包装储运图示标志GB/T2423.1-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2001电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.5-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击GB/T2423.8-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落GB/T2423.10-1995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB4208-93外壳防护等级（IP代码）GB9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB10111-88利用随机数骰子进行随机抽样的方法AQ6202-2006煤矿甲烷检测用载体催化元件MT210-90煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法3术语和定义3.1显示值displayedvalue传感器显示的测量数值。
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低浓度载体催化式甲烷传感器调校方法
在使用中的低浓度载体催化式甲烷传感器必须每隔15天应按以下方法调校：
一、配备器材
1%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样。
二、调校程序
1、调零点：a）空气样用橡胶软管连接传感器气室。
调节流量控制阀把流量调节到200ml/分钟。
b）调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内。
2、标准气样标校：a）校准气瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室。
b）打开气瓶阀门，先用小流量向传感器缓慢通入2.0%CH4
校准气体，在显示值缓慢上升的过程中，观察报警值和断电值。
然后调节流量控制阀把流量调节到200ml/分钟，使其测量值稳定显示，持
续时间大于90s。
使显示值与校准气浓度值一致。
若有误差应使用遥控器将显示值调到与气样浓度一致（2.00）否则应更换传感器，预热后重新测试。
三、注意事项：
a）通气前首先检查传感器的完好及气室是否有堵塞现象，发现
问题及时处理。
在通气的过程中，观察报警值、断电值是否符合要求，注意声、光报警和实际断电情况。
b）当显示值低于0.8%CH4时观测是否能够复电。
c）升井后查询系统是否与现场实验情况一致，填写调校记录，测试人员签字。