甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校工作业标准
甲烷传感器调校工作业标准一、安全规定1、甲烷传感器必须每7天至少进行1次调校，误差在规定范围内。
2、严禁在井下拆机修理。
严禁私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等工作，只有甲烷传感器调校检修工才能进行。
3、标准气样的存放使用，要符合规定要求。
二、操作准备1、保持室内清洁、明亮、干燥，准备好常用调校工具、仪器、仪表、气样及工作台。
2、对甲烷传感器进行表面清洁，除去粘有的粉尘等杂物。
三、操作顺序本工种操作应遵照顺序进行：甲烷传感器检查，外观完好，结构完整；仪器各调节旋钮应能正常调节；通电检查时，表观的动作部件应能正常动作，仪器值的指示器应清晰无缺陷。
通电稳定20分钟，然后标定，登记备检。
四、正常操作1、检定条件：环境温度15℃-35℃，相对湿度小于85%，大气压力86-106Kpa，周围无影响检测调校的干扰气体。
2、标准气体：标准气样的标准为1%、3%的甲烷标准气样，标校前先检查减压阀和流量计的准确、灵敏度，检查与仪器配套使用的扩散罩，是否完好。
3、零点校准：接通电源，让仪器稳定后，用清洁空气调准仪器零点。
4、示值校准检定：将1.0%甲烷标准气体，按仪器规定的流量（200ml/min）流入仪器，标校3次，使仪器示值与标准气体一致。
5、基本误差检定（1）分别通入 1.0%、3.0%的甲烷标准气体，读取仪器示值，应分别不超过±0.1%、±0.3%。
（2）用3.0%的甲烷标准气体检定仪器的响应时间，吸入时间不超过10秒，扩散时间不超过30秒。
（3）用 1.5%的甲烷标准气检定仪器的报警误差，报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。
（4）报警强度及信号检定：报警声级度不小于75db，光信号在黑暗中20米处应清晰可见。
（5）位置误差：仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1%。
五、收尾工作清理作业现场，填写《瓦斯传感器调校记录》。
监测监控工(主控值班员)作业标准一、安全规定1、矿井必须装备矿井安全监控系统。
甲烷传感器用校验仪安全操作及保养规程
甲烷传感器用校验仪安全操作及保养规程简介甲烷传感器用校验仪是一种用于检测甲烷气体浓度的仪器。
在使用过程中，必须按照规定的操作步骤进行操作，并进行定期维护和保养，以确保仪器的准确性和长期可靠性。
本文将介绍甲烷传感器用校验仪的安全操作和保养规程。
安全操作规程1.空气质量监测在进行甲烷传感器用校验仪操作之前，必须确保空气中甲烷气体的浓度在安全范围内。
如果空气中的甲烷浓度超出安全范围，应采取相应的措施，如通风换气，以保证操作的安全性。
2.穿戴个人防护装备在操作甲烷传感器用校验仪之前，必须穿戴相应的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、口罩、手套等，以保护自身安全。
3.操作前的检查在操作甲烷传感器用校验仪之前，必须对仪器的部件进行详细检查，确保所有部件正常运行。
如果发现有缺陷或故障，必须停止使用并及时修理。
4.操作步骤•打开校验仪•设置仪器参数•打开气源并调节气源压力•将气流管连接到校验气瓶•在检测区域内进行校验•完成操作后关闭气源和校验仪，并进行数据存储和处理5.操作注意事项•操作期间，不得将雨水或其它液体进入仪器内部。
•不可在易受热源，磁场，电磁场，振动等环境下进行操作。
•不得在高温、高湿、有腐蚀性气体的环境中使用。
6.紧急情况处理在紧急情况下，必须立即采取以下措施：•切断电源•拔下所有电缆和连通管•使用气源切断阀关闭气源气瓶保养规程1.定期维护检查甲烷传感器用校验仪必须定期进行维护和检查，以确保仪器的准确性和稳定性。
在进行维护检查时，必须注意以下几点：•检查气路；•检查开关电源；•检查温度；•检查精度。
2.保持清洁干燥在使用甲烷传感器用校验仪时，必须保持仪器的清洁和干燥，防止灰尘和水分污染仪器内部部件。
3.妥善保存在不使用甲烷传感器用校验仪时，必须妥善保存。
应将仪器放置在干燥通风处，避免阳光暴晒。
4.更换部件如果发现甲烷传感器用校验仪某些部件已经损坏或失效，必须及时更换。
结论甲烷传感器用校验仪是一种非常重要的检测设备，能有效检测空气中甲烷气体的浓度，并在必要的时候发出警告。
传感器的设置与调校
甲烷检测报警仪。
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面进风巷的甲 烷浓度一般较低，因此，工作面甲烷传感器和回风 巷甲烷传感器的断电范围为工作面和回风巷。
当煤(岩)与瓦斯突出时，在突出压力的作用下 ，突出的瓦斯会逆风流而进入进风巷，因此，煤( 岩)与瓦斯突出矿井采煤工作面的甲烷传感器，其 断电范围为工作面及其进、回风巷。
煤（岩）与瓦斯突出矿井的采煤 ≥1.0% CH4 工作面
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿 ≥1.0% CH4 井的采煤工作面回风巷 装有矿井安全监控系统的采煤工 ≥1.5% CH4 作面回风巷 专用排瓦斯巷 ≥2.5% CH4
≥1.5% CH4
≥1.0% CH4 ≥1.5% CH4 ≥2.5% CH4 ≥0.5% CH4
11.回风巷道中的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷 传感器。 12.井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器
13.封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。
14.封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器
15.瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置。
1).地面瓦斯抽放泵站内距房顶300mm处必 须设置甲烷传感器。井下临时抽放泵站内下 风侧必须设置甲烷传感器。 2). 井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外 必须设置甲烷传感器。 3). 抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器 。利用瓦斯时，应在输出管路中设置甲烷传 感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备 时，输出管路中也应设置甲烷传感器。
5.7.6监测监控系统传感器的调校
1 甲烷传感器的标校
1)校准气体
(1)甲烷校准气体配制，按配气要求的比例和程 序，控制压力和流量，依次向混合气瓶充入甲烷、氮 气和氧气原料气。配制好的甲烷校准气体用气相色谱 仪或红外线分析仪分析定值，其不确定度应小于5％
甲烷传感器调校操作规程
甲烷传感器调校操作规程简介甲烷传感器是一种用于测量环境中甲烷浓度的设备。
调校是为了确保传感器在各种工作条件下准确无误地工作。
本文档提供了甲烷传感器调校的操作规程，以确保传感器的性能和精度满足使用条件的要求。
调校前准备在开始调校甲烷传感器之前，需要进行以下准备：1.确保传感器和设备均处于关闭状态；2.将传感器安装在准确的位置上，并确保传感器周围的环境符合应用条件；3.准备标准气体和计量设备，用于检测传感器的响应。
调校操作步骤1.接通电源，打开传感器；2.将标准气体连接到传感器，并调整气体流量和压力，以确保其在一定范围内稳定，并能够与传感器匹配；3.在传感器周围制造甲烷气体浓度的变化，通常使用手持的标准气体喷雾器，使其浓度在10%、30%和50%之间变化；4.记录各个稳态下传感器的响应值和时间，直到传感器响应值稳定下来；5.通过计算输出稳定的响应值和标准浓度值之间的比值，在调校软件中输入相关的参数，以确保传感器的精度和灵敏度符合要求；6.使用不同的标准气体再次检测传感器，以确认传感器的响应值和标准浓度之间的关系；7.最后，将传感器关闭并将其与设备断开连接。
注意事项在进行甲烷传感器调校时，需要注意以下事项：1.调校操作必须由专业的技术人员进行，并遵循具体的操作流程；2.在操作过程中，必须佩戴适当的防护装备，以确保人员的健康和安全；3.确保在不同的稳态响应下重复调整标准浓度，并记录各个点的响应时间和值；4.使用相同规格和型号的标准气体，并确保标准浓度和流量稳定，并且不会超出传感器的最大测量范围。
5.调校完成后，应将传感器的性能参数记录在设备维护手册中，以便日后的维护和管理。
结论甲烷传感器是一种重要的环境监测设备，调校是确保其工作性能的重要保障。
调校操作规程是确保操作标准化、可靠、安全的基础。
当遵循正确的操作步骤和注意事项时，可确保甲烷传感器的性能和精度符合要求。
甲烷传感器井下调校指南
甲烷传感器井下调校指南
一、调校前准备工作：
1、在地面准备好空气样、标气和流量计，航空插头连线和工具包。
2、在现场先检查传感器与航空插头接触是否完好。
传感器插头是否氧化，如氧化进行更换。
插座氧化用细改锥进行清理，如不能解决问题汇报更换。
3、检查传感器内部设置的报警值、断电值、复电值是否符合安装地点的设置要求。
检查牌板填写内容是否符合要求。
二、调校时注意事项：
1、通空气样至稳定时调零点，范围控制在0.00—0.03%CH4之间（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）。
2、通校准气体数值稳定时持续90秒（微调稳定流量），观察显示值与标气浓度的差值，若不一致，进行精度校正，调校精度和校准气体浓度一致时，再持续稳定90秒（微调稳定流量）。
如精度不能调至校准气体值，汇报更换传感器。
（流量控制在200ml/min，以传感器说明书为准）
3、撤掉标气，查看回显值。
若回显值偏高或漂负，继续使用空气样进行零点调校。
三、调校结束后：
1、按规定吊挂好传感器和连接电缆。
2、修改牌板调校日期，清洁牌板卫生。
3、沿途巡查线缆吊挂,牌板吊挂,清洁设备卫生。
4、与地面值班员电话联系确认闭锁和调校曲线的成功性。
5、对照曲线图或实际数据填写甲烷传感器调校记录。
附：
1、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及监测仪器使用》-----低浓度甲烷传感器调校方法。
2、井下调校曲线示范图。
3、调校记录填写样本。
甲烷传感器调试记录。
传感器效调校操作规程
传感器调校操作规程1、安全测控仪器设备必须定期调校。
安全监控设备每月必须调校、测试1次。
2、安全测控仪器使用前和大修后，必须按产品使用说明书的要求测试、调校合格方能下井。
3、采用载体催化原件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点调校，便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校，每15天1次。
甲烷电闭锁功能和风电闭锁功能每15天一次。
低浓度甲烷传感器调校方法：（1）、配备器材：、传感器效验仪（标准气体（按煤矿实际情况配备0.5、1.0、2.0%CH4）、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
）。
（2）、调校前首先检查气瓶和流量阀装配位置是否正确，各连接处是否连接正确可靠。
（3）、效验仪的使用①、导气管与被检传感器连接。
②、首先对传感器进行“校零”，缓慢打开空气瓶瓶阀，调整流量调节阀，流量分别为150-200ml/min进行空气“校零”测试。
（“校零”前仪器是在进入工作状态至少20分钟后）。
观察LED数字显示是否为零，若有偏差，可将遥控器对准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“1”，然后再同时按动遥控器上的上升键和下降键，使仪器完成校零工作。
使用后关闭空气阀。
③、然后对传感器进行精度调节。
用同“校零”的方法打开标气样瓶瓶阀，调整流量，流量值同上，将通气罩插入传感器气室外面，通入标准甲烷气或预先制好的甲烷气，其浓度按实际地点设定报警断电值选用与之相近的标准气样，气体流量控制在150-200ml/min以上，此时，仪器的数字显示应指示在预先配制的标准甲烷气上，若有偏差，可将要控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使小数码管显示为“2”，需增加，按动遥控器上的上升键;若需减少，再按动遥控器上的下降键，使显示值与甲烷浓度值相对应。
④、在通气显示值缓慢上升的过程中，观察报警值与断电值，测量值稳定显示持续时间不得小于90秒。
显示值与校准值浓度应一致，如果经过调校后，显示值与实际标气值相差超过5%以上，说明此传感器故障，必须进行更换合格的传感器。
甲烷传感器调校工作业标准)
甲烷传感器调校工作业标准一、上班执行《通用标准》的有关程序，执行《通用标准》的有关要求。
二、作业1、作业前准备1.1准备好调教工具、仪器、仪表、气样。
1.2环境要求。
1..2.1温度：15~35℃。
1.2.2湿度：<85％。
1.2.3大气压强：86~106KPa。
1.2.4周围应无影响调教的干扰气体。
1.3调教用标准气样和设备的检查。
1.3.1标准气样的标准值为1％、1.5％、2％、3％，标准气样的不准确度≤5％1.3.2洁净空气中残留甲烷（包括其他干扰气体）的含量应低于0.03％。
1.3..3检查减压阀和流量计的准确、灵巧度。
1.3.4检查与仪器配备使用的扩散罩1.3.5检查供电电源是否符合标准。
2、作业2.1外观及通电检查。
2.1.1外观完好，结构完整。
2.1.2仪器各调节旋钮应能正常调节。
2.1.3通电检查时，表现的动作部件应能正常动作，显示部分应有相应显示。
2.1.4通电稳定20min。
2.2仪器调校。
2.2.1零点校准通入新鲜空气，让仪器稳定后，调准仪器零点2.2.2示值校准2.2.2.1通入1％的标准气样，待仪器稳定后，调节灵敏度电位器进行调教，确保误差不超范围。
2.2.2.1.1掌握好压力和流量2.2.2.2通入新鲜空气，检查回零情况。
2.2.2.3再通入1％的标准气样，观察示值是否再误差范围内。
2.2.2.4如有一次不合格，重复。
2.2.2.5再分别用1.5％、2％、3％的标准气体进行调校，如误差超范围，重复2.2.2.1进行直至符合要求。
3、调校结果处理和调校周期、4、3.1调校结果处理。
符合标准的，地面通电24h后方可下井；不符合标准者，即使进行更换或修复。
3.2调校周期：7天。
三．下班1.清理作业现场及填写有关记录1.1 清理作业现场。
1.2 填写有关记录。
1.2.1填写《瓦斯传感器调校记录》和《瓦斯传感器通电记录》。
2.1执行《通用标准》的有关要求。
2.执行《通用标准》的有关程序。
最实用的甲烷传感器调校操作规程
最实用的甲烷传感器调校操作规程井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
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大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校
操
作
规
程
2020年度
目录
甲烷传感器调校操作规程 (1)
KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)
气瓶携带要求及注意事项 (1)
现场调校施工步骤 (2)
瓦斯传感器更换 (4)
瓦斯传感器调校操作规程
KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数
1.1主要性能
1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构
简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距
离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲
击能力。
1.2技术参数
1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）
1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：
传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；
传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性
1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传
感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超
过0.04%CH4.
1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传
感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超
过0.4%CH4.
1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项
2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤
3.1 调校前准备工作：
3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲
烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
3.1.2 到达调校地点时将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝
上，瓶体朝下)。
3.1.3将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是
否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
3. 2 调校零点：
3.2.1 将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密
不漏气。
3.2.2 遥控器对准传感器显示窗，长按“S”键将传感器调至显示“数字1”档。
3.2.3 缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，再调节流量计，
使流量稳定在0.2L/min刻度上。
3.2.4 持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后
通过遥控器“↑”、“↓”键进行调零工作。
3.2.5用遥控器调整零点，零值控制在0.00%CH4，防止负漂。
3.2.6 调零结束后，长按“S”键让传感器由“1”态至“8”态循
环完毕即完成保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
3.3、调校精度：
3.3.1 测试报警值和断电值
3.3.1.1长按“S”键将传感器调至显示“数字2”档。
3.3.1.2首先缓慢打开甲烷气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，先
用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓
慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并
注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光
报警和现场是否断电。
3.3.1.3 报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重
新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器
进行更换后重新调校。
3.3.2 校准精度
报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min刻度上，持续
时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后通过按
遥控器“↑”、“↓”键显示值调整至与标准气样浓度相一致，并
使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可用遥控器保存精度，调
校结束。
3.3.3 测试复电功能
调校结束后，缓慢调整流量调节阀，使传感器显示值小于复电值
并持续稳定通气60秒后关闭气瓶阀门，然后再关闭流量调节阀，注意现场是否可以送电，结束测试。
3.4 校验精度值
调校工作全部完成后按照”校准精度”步骤要求重新充入校准气样对精度值进行校验，若传感器显示值超过±0.05%CH4范围，则必须更换传感器，预热后重新调校，直至传感器误差满足要求。
3.5 调校全部结束后，重新检查所有气瓶及流量计闸阀是否关闭严密，将空气瓶和甲烷气瓶装入保护外套内，然后恢复传感器正常工作并按质量标准化要求吊挂好传感器，检查工具、仪器完好情况，最后做到料尽场地清。
瓦斯传感器更换
4.1 更换前注意事项
传感器更换调教实验要作到“五对应”：
4.1.1 就地显示与分站显示相对应
4.1.2分站显示与监控主机显示相对应
4.1.3监控主机与现场显示相对应
4.1.4记录与管理牌填写相对应
4.1.5管理牌填写与实时显示相对应
4.2 更换流程
4.2.1 领取合格传感器
4.2.2 下井
4.2.3 更换地联系观察
4.2.4 填写管理牌
4.2.5 汇报
4.2.6 升井
4.2.7 地面填写相关记录
4.3 更换操作
4.3.1领取合格传感器：根据被更换传感器的种类，领取相应传感
器，领取传感器时必须是经调试合格的，还要查看是否经过24小时稳定运行；对于不合格有疑问的传感器不得领用，要及时向单位领导汇报，对无问题的签字领用。
4.3.2下井：把传感器装入专用的防护袋内，要注意轻拿轻放，不
得磕碰拥挤，避免损坏传感器，乘罐赶往目的地。
4.3.3更换地联系观察：到达更换地点后先向中心站通知即将更换，
并通知使用队组，在更换地要首先观察传感器周围环境，看有无安全隐患存在，无安全隐患存在要做更换前的准备工作，太高的传感器要寻找可靠的支撑物放平垫稳。
4.3.4 更换：取下闭锁环；松开航空插头；拿下航空插头；取
出旧传感器放在安全地点，换上新传感器，记牢编号，插上航空插头，安好闭锁环，把传感器吊挂在指定位置。
4.3.5 管理牌填写：更换完传感器后要及时填写管理牌。
按牌版要求内容逐项填写，字迹要工整，不得错填、不填、瞎填，乱填、使用专用笔，填写完后要把管理牌放入传感器保护罩内。
4.3.6 汇报：再次询问中心站该传感器的工作情况，新旧传感器编号对照，整个传感器更换完毕，清理现场，汇报要作到“三同时”同时向值班室、中心站、使用队组汇报。
4.3.7 升井：清点好所携带的东西（传感器和工器具），开始返回地面，到调校室交还更换下的传感器，并把传感器按规定要求放到指定位置。
4.3.8 填写记录：回到值班室按要求填写相关记录，严格按记录
要求项填写，字迹工整不得涂画。