镀锌件检验规范
表面处理通用检验标准
目次○、总则................................................................................................................................. １一、电镀镍检验标准............................................................................................................. １1.1 试样要求.................................................................................................................. １1.2 外观.......................................................................................................................... １1.3 镀层厚度.................................................................................................................. ２1.4 结合强度.................................................................................................................. ２1.5 耐蚀性...................................................................................................................... ２二、电镀锌检验标准............................................................................................................. ３2.1 试样要求.................................................................................................................. ３2.2 外观.......................................................................................................................... ３2.3 镀层厚度.................................................................................................................. ４2.4 结合强度.................................................................................................................. ４2.5 耐蚀性...................................................................................................................... ４2.6 白色钝化膜的存在性试验...................................................................................... ４三、装饰镀铬检验标准......................................................................................................... ５3.1试样要求................................................................................................................... ５3.2 外观.......................................................................................................................... ５3.3 镀层厚度.................................................................................................................. ５3.4 结合强度.................................................................................................................. ６3.5 耐蚀性...................................................................................................................... ６四、喷漆检验标准................................................................................................................. ７4.1 试片要求.................................................................................................................. ７4.2 颜色.......................................................................................................................... ７4.3 光泽.......................................................................................................................... ７4.4 外观.......................................................................................................................... ７4.5 漆层厚度.................................................................................................................. ８4.6 附着力...................................................................................................................... ８4.7 抗冲击性.................................................................................................................. ８4.8 耐溶剂（无水乙醇）性.......................................................................................... ８五、粉末喷涂检验标准......................................................................................................... ９5.1 试片要求.................................................................................................................. ９5.2 颜色.......................................................................................................................... ９5.3 光泽.......................................................................................................................... ９5.4 外观.......................................................................................................................... ９5.5 涂层厚度.................................................................................................................. ９5.6 附着力.................................................................................................................. １０5.7 抗冲击性.............................................................................................................. １０5.8 耐溶剂（无水乙醇）性...................................................................................... １０六、铝合金化学氧化检验标准......................................................................................... １１6.1 试片要求.............................................................................................................. １１6.2 外观...................................................................................................................... １１6.3 耐蚀性.................................................................................................................. １１七、铝合金喷砂光亮阳极化检验标准............................................................................. １２7.1 试片要求.............................................................................................................. １２7.2 外观...................................................................................................................... １２7.3 氧化膜厚度.......................................................................................................... １２7.4 耐蚀性.................................................................................................................. １２7.5 封闭质量.............................................................................................................. １２八、喷砂及拉丝检验标准................................................................................................. １３8.1 拉丝件.................................................................................................................. １３8.2 喷砂件.................................................................................................................. １３表面处理通用检验标准○、总则0.1 零部件表面处理前应去除毛刺、飞边、划痕、氧化层等缺陷，锐边棱角倒钝。
镀锌层检验规范
钜国金属制品有限公司镀锌层检验规范为了提高产品质量，稳定生产过程，对镀锌表面制定检验要求，望遵照执行。
一.依据国家检验标准：用醋酸盐雾试验方法JB2109-77标准执行。
二.检验内容：1.外观检验：1.1镀层表面结晶细致，光滑，均匀，不应出现粗糙和脱锌粉;1.2钝化膜应完整，颜色自然美观，三价白锌，蓝锌均不应有彩膜斑迹，彩膜不可以出现花斑水印，彩色不可以偏红；1.3表面不可以出现大块暗斑痕迹和锌液的流痕；1.4支架焊接处清砂干净，不允许有黑斑存在；1.5电镀层表面不允许有脱皮，气泡，针眼，麻点，烧边，毛刺和未镀上层此等不良锌层存在，锌层表面不允许用镀铬喷漆修补；1.6滚镀和前处理产品不已装放太多，过少，防止磕碰划伤和产品变形，电镀完产品必须轻拿轻放，用干净器具存放，运输过程中不可以将其他产品跌压在产品上面，以免压坏变形；1.7所有电镀完的产品必须严格干燥，封闭和除氢处理，尤其是热处理产品，如刹车片，底板，支架等防止氢脆断裂。
2.机械法检验：2.1 将产品夹持到钳口上，用锉刀搓成一个45度角，不允许锌层有分层和脱落的现象存在；2.2将产品来回转动不允许锌层有剥落的现象；2.3用小刀在锌层表面交错划痕，不可以有锌层分离现象；2.4加热试验：将产品加热到180°至200°，冷却后镀层不得有凸起和脱落。
3.镀层表面状况的评定要求：3.1允许的缺陷：a.轻微的水迹印和夹具的印痕；b.驱氢或者封闭后钝化膜稍有变暗；c.在复杂件，大型件或者过长工件的锐边，棱边端部有轻微的粗糙，但是不影响装配；d.焊缝搭接交界处，低电位区局部稍暗。
3.2不允许的缺陷：a.镀层粗糙，烧焦，麻点，黑斑，结瘤，气泡，脱落；b.树枝状，海绵状和严重的条纹；c.钝化膜疏松，严重的钝化液痕迹；d.局部无镀层；e.钝化膜颜色不符合要求。
4.醋酸盐雾试验：4.1 实验条件：实验室温度在35°±2°，室内水一般一个月更换一次，压力桶温度47°喷雾5分钟停2分钟，集雾量以根据8小时喷雾的集雾平均值确定，其沉降率为1-2ml/2h，收集的雾含Nacl50±0.1g/L，80cm²面积内其PH值为6.5-7.2；如果盐雾试验机停用一星期，需要更换盐水。
镀锌钢管验收标准
镀锌钢管验收标准镀锌钢管是一种常用的建筑材料，用途广泛，但在使用之前需要进行验收，以确保其质量符合标准，下面将介绍镀锌钢管验收标准的相关内容。
一、外观质量。
1. 镀锌钢管表面应平整光滑，无裂纹、皱折、气泡等缺陷。
2. 镀锌层应均匀、光亮，无脱落、起皮现象。
3. 镀锌钢管两端切割应平整，切口不得有毛刺和裂口。
二、尺寸偏差。
1. 镀锌钢管的外径、壁厚、长度等尺寸应符合设计要求，偏差应在允许范围内。
2. 使用测量工具对镀锌钢管进行尺寸检测，确保其尺寸符合标准要求。
三、化学成分。
1. 对镀锌钢管进行化学成分分析，确保其符合相关标准要求。
2. 检测镀锌层的成分和厚度，保证其符合标准要求。
四、机械性能。
1. 进行拉伸试验、冲击试验等，检测镀锌钢管的机械性能是否符合标准要求。
2. 检测镀锌层的附着力，确保其牢固可靠。
五、表面质量。
1. 对镀锌钢管表面进行检测，确保无明显的划痕、氧化、锈蚀等现象。
2. 采用相关仪器对镀锌层进行厚度检测，保证其符合标准要求。
六、包装和标识。
1. 镀锌钢管应采用适当的包装方式，确保在运输过程中不受损坏。
2. 包装上应标明产品名称、规格、生产厂家、生产日期等相关信息。
七、其他。
1. 检查镀锌钢管的相关证书和质量保证书，确保其合法合规。
2. 对镀锌钢管进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析、机械性能测试等全面验收。
通过以上内容的介绍，相信大家对镀锌钢管验收标准有了更清晰的认识。
在进行验收时，需要严格按照相关标准和要求进行，确保镀锌钢管的质量符合标准，提高建筑材料的使用安全性和可靠性。
镀锌件检查作业指导书
文件编号：THJS-03-BZYSZY-A文件名：镀锌件检查作业指导书版本号：00镀锌件检查作业指导书文件编号：THJS-03-BZYSZY-A文件名：镀锌件检查作业指导书版本号：00镀锌件检查作业指导书（试验版本）1.目的制定本标准以有效的控制镀锌产品的质量。
2.范围本标准适用于公司的零部件镀锌的质量验收。
3.术语3.1表面缺陷锌层表面缺陷是指镀层表面上特别是镀件的主要表面上的各种针孔，麻点，起皮，起泡，削落，阴阳面，斑点，烧焦，雾状，树状各海绵沉积层，以及应当镀覆的部位等。
3.1.1针孔从镀层表面贯穿到镀层底部或基本金属的微小孔道。
3.1.2麻点在电镀过程中由于过程控制不良在电镀表面形成的小坑。
3.1.3起皮镀层呈片状脱落基体现象。
3.1.4起泡在电镀中由电镀层与底金属之间失去结合力而引起一种凸起状缺陷。
3.1.5 削落由于电镀过程控制不良（例如不均匀的热膨胀或收缩）引起的镀层表面的破裂或脱落。
3.1.6阴阳面指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀缺陷，多数情况下在同类产品中表现出一定的规律。
3.1.7 斑点指镀层表面的类似色斑，暗斑等缺陷。
它是由于电镀过程中沉淀不良，异物粘附或酸洗液清洗不干净造成。
3.1.8 烧焦镀层在过高电流的情况下形成的暗黑色，粗糙松散，质量差的沉积物，异物粘附或钝化液清洗不干净造成。
3.1.9 雾状指镀层表面存在程度不同的云雾状覆盖物，多数产生于光亮镀锌层表面，产生原因是由于镀锌过程控制不良。
3.1.10 树枝状结晶电镀时在阴极上（特别是边缘和其他高电流密度区）形成的粗糙，松散的树状或不规则突起的沉积物。
3.1.11 海绵状镀层现基体材料结合部不牢固疏松多孔的沉积物。
3.2镀层厚度的术语3.2.1主要表面产品上某些已处理或待处理覆盖的表面，在该表面上覆盖层对制作的外观和（或）使用性能是重要的。
3.2.2 局部厚度在基本测量面内进行规定次数测量的算术平均值。
3.2.3 最小局部厚度在一个制作的主要表面上所测的局部厚度的最小值，也称最小厚度。
镀锌钢板的质量检验标准(一)
镀锌钢板的质量检验标准（一）镀锌钢板的质量检验标准引言概述:镀锌钢板是一种常见的建筑材料，通过镀锌工艺将普通钢板表面镀上一层锌，以提高钢板的耐腐蚀性能和使用寿命。
为了确保镀锌钢板的质量，需要对其进行严格的质量检验。
本文将介绍镀锌钢板质量检验的标准和方法，以便于生产厂商和检测机构的参考和遵循。
正文：一、外观质量检验1. 表面光洁度：检查镀锌钢板表面是否平整光滑，无凹凸、划痕等缺陷。
2. 锌层厚度：测量镀锌钢板上锌层的厚度，确保符合相关标准。
3. 锌层附着力：通过针刺或剥离测试，检验锌层与钢板的附着力是否符合要求。
4. 锌层均匀性：观察钢板表面的锌层是否均匀一致，避免孤立的、缺陷的锌层出现。
5. 表面缺陷：检查钢板表面是否存在气泡、氧化皮、污渍、浮锈等缺陷，如有必要，可利用显微镜进行进一步观察。
二、物理性能检验1. 抗拉强度：在标准试样上进行拉伸试验，测量镀锌钢板的抗拉强度。
2. 弯曲性能：将试样弯曲至特定角度，并观察钢板是否出现裂纹、断裂等情况。
3. 冲击韧性：对镀锌钢板进行冲击试验，评估其抗冲击能力和韧性。
4. 硬度测试：利用硬度仪对钢板进行硬度测试，评估其硬度值是否符合标准要求。
5. 腐蚀性能：将镀锌钢板暴露在盐雾环境中，观察其抗腐蚀性能和表面锌层的变化情况。
三、化学成分检验1. 碳含量：通过碳含量分析仪对钢板样品进行碳含量测量，检查其是否符合标准。
2. 锌含量：采用化学分析方法测定钢板样品中的锌含量，确保镀锌层的质量。
3. 含氧量：利用含氧量测定仪测量样品中的含氧量，确保钢板的铁氧化物含量控制在合理范围内。
4. 含硅量：通过化学分析仪测定钢板中的硅含量，确保镀锌工艺的稳定性和钢板的机械性能。
5. 杂质成分：对钢板样品进行杂质检查，检验是否存在有害杂质或超标元素。
四、尺寸偏差检验1. 厚度偏差：利用厚度计测量钢板的厚度，并与标准值进行比较。
2. 宽度偏差：通过测量钢板的宽度，检查其与标准宽度的一致性。
热浸镀锌质量检验报告国标
热浸镀锌质量检验报告国标
热浸镀锌是一种常见的防腐处理方法，广泛应用于建筑、电力、汽车、通信等领域。
为了保证热浸镀锌质量的稳定和可靠性，需要进行质量检验。
本报告将对热浸镀锌的质量检验进行分析和总结，遵循国际标准。
1.检验目的
2.检验标准
3.检验方法
3.1外观检验
外观检验通过目视观察，检查镀锌层的均匀性、光泽度、颜色、无气孔、皱褶、剥离等缺陷，以及是否存在锈斑、污渍等污染。
3.2厚度检验
镀锌层的厚度可通过磁感应法进行测量，使用磁感应测厚仪，将探头
置于镀锌层表面，测得的数值即为镀层厚度。
3.3附着力检验
附着力检验可使用划格法进行，将划格仪划过镀锌层表面，观察划痕
是否有剥离现象，根据剥离的程度评定附着力等级。
3.4耐蚀性检验
耐蚀性检验可使用盐雾试验进行，将镀锌样品置于盐雾试验箱中，设
定一定的温度和湿度条件，观察一定时间后镀锌层是否出现腐蚀。
4.检验结果
根据上述检验方法，对热浸镀锌产品进行检验，得出相应的结果。
检
验结果应包括外观质量、镀锌层厚度、附着力和耐蚀性等指标的评定结果。
如出现不合格项，还需要给出相应的改进意见和建议。
5.结论
根据热浸镀锌产品的检验结果，可以评价其质量是否符合国家和行业
标准要求。
如果产品合格，可以正常使用；如果产品不合格，可以进行返
工或者退换货处理。
综上所述，热浸镀锌的质量检验是保证产品质量的重要环节，可以通
过外观检验、厚度检验、附着力检验和耐蚀性检验等方法进行。
检验结果
可以评估热浸镀锌产品的质量，确保其防腐性和使用寿命。
H型钢立柱热浸镀锌过程 检验规范标准
H钢立柱热浸镀锌过程检验规1.H型立柱生产过程检验总则1.1检验目的确保产品质量符合企业标准《热镀锌工艺规程》以及国家和行业相关标准和要求。
H型钢立柱是声屏障的主要承载构件，应认真检验，确保其质量达到规定要求。
1.2检验容检验H型钢立柱焊接成形后，对外观、厚度、物理性能及力学性能的检验、验收。
1.3检验人员组成质检部门负责生产线各工序的检验：检验组由质检部成员、车间质检员、专职探伤质检员组成。
1.4检验规定H型钢立柱的生产过程检验实行自检和抽检的“两检制”。
生产过程的自检由操作者完成；抽检由质检组完成。
1.4.1自检操作者应对自己实施的工序和完成的工件按照热镀锌工艺要求进行自我检验，并填写记录。
自检者发现工件有问题时，要及时报生产线负责人(或班组长)，并找出问题的原因，解决后方可继续生产。
1.4.2产品抽检由质检组对工件或成品进行抽检，抽检规定如下：(1)对当批工件或成品总数的20％进行抽检；如被抽检工件或产品当中不合格率达l096时，本次抽检停止进行。
(2)在上述情况下，应将该批工件或产品的抽检率定为50％，如当本次抽检的不合格率达到20％时，质检组应对该工件或成品提出书面停产通知单，报车间主任、技术部、质检部等单位负责人。
(3)技术部门，车间主任负责会同车间技术员、工班长和操作者本人，对查找出现次品的原因做出分析并认定责任。
对次品做以下处置：如认定次品可以修整，则安排修整。
经修整后的工件或成品应逐件进行检查。
经返修后的工件或成品的合格品应填写返修产品验收单。
如认定次品不能修整，应作废品处理，并填写《报废单》(见附件3)。
1.5责任声屏障H型钢的生产过程检验涉及产品质量、产品性价比及公司荣誉以及公司全体员工的利益，为保证两检制度的严肃性和有效性，特规定以下责任制度。
1.5.1两检制度的落实及管理公司质检部人员、车间质检员、生产线当班班长，每个工序操作工人的、工序名称、当班日期、时间等给予明确记录。
镀锌类产品检验规范
1 目的
规范镀锌类产品的检验标准、方法和程序，确保产品质量及降低质量成本。
2 适用范围
本规范适应于本公司所有外协及外购镀锌类产品。
3 职责
3.1 质管部负责镀锌类产品的进货检验；
3.2 采购部负责与分承包方处理不合格品事宜。
5 程序
5.1 采购部收货后开送检单交质管部工程师, 质管部工程师按排质检员进行检验;
5.2 质检员接到镀锌类产品的送检单后,首先查阅“镀锌类产品进货检验统计表”, 按上表中的检验要求进行检验;
5.3 检验完成后,要及时将该批产品的检验结果记入“镀锌类产品进货检验统计表”;
5.4 如生产现场发现或市场反馈某产品有此项缺陷, 质管工程师要及时要求质检员将有关信息记入“镀锌类产品
进货检验统计表”的备注栏中, 为以后确定盐雾试验方案提供依据;
6 相关文件
6.1 进货检验和试验控制程序;
6.2 进货不合格品处理办法;
7 记录
7.1 质检报告
8附件
8.1 镀锌类产品进货检验统计表。
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镀锌件检验规范
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
浸锌件检验规范本规范适用于本公司所有浸锌件的质量检验。
1镀锌件质量检验
外观质量检验
A.表面呈银白色，不许有黑黄斑点及余酸未除净造成的云雾现象。
B.锌层应均匀，表面不得粘挂杂质和赃物。
C.不得有裂纹，皱皮和起皮。
镀锌层质量检验
A.随机取4个管件毛坯，计算出内外表面积（㎡），用天平称出毛坯重量。
B.将管件随镀锌件，下锅浸锌，取出用天平称出重量。
C.用镀锌件重量减去毛坯重量得出镀锌层重量。
D.用镀锌层重量除以表面积得出每平方米多少克与标准规定比较是否合格。
μm，个别管件不得小于63μm。
用锌层测厚仪检验镀锌厚度，不得小于上述规定。
将镀锌管件夹在台虎钳上，用锉刀沿端面45°方向锉削。
如果未出现锌层崩裂脱落现象，即为合格。
将镀锌管件按GB5958-86《硫酸铜试验方法》进行试验，如果试验5次未出现漏铁现象，即为合格。
2对检验人员要求
浸锌质量由检验员按标准检验。
及时拒收不合格品。
落锅件废品放到指定位置，由质检科过磅。
合格镀锌件，由过磅员过磅上报有关部门。
做好检验记录。
4质量计量
不合格品统计记录。