中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装置项目可行性研究报告-广州中撰咨询
减压蜡油全液相加氢处理技术的工业应用
图 2 反应器升温曲线 Fig． 2 Curve of heating reactor
5 催化剂预硫化情况 9 月 28 日 16 ∶ 00，开始催化剂湿法预硫化。
因低分气中硫化氢含量非常高，低分气采取一次 通过操作，不循环回补充氢压缩机入口。考虑到 硫化过程中会生成大量水，开循环油泵后，生成水 会在 反 应 器 中 循 环，无 法 彻 底 带 出，随 着 温 度 升 高，可能会损坏催化剂。经与催化剂厂家及专利 商沟通，确定硫化期间不开循环油泵，采用提高反 应进料量来增加溶解氢的硫化方案。
减压蜡油全液相加氢处理技术的工业应用
姜龙雨，吴海波
( 中海油惠州石化有限公司，广东省惠州市 516086)
摘要: 介绍全液相加氢技术在中海油惠州石化有限公司 2． 60 Mt / a 蜡油加氢装置的工业应用情况。与“滴流 床”加 氢 技 术 相 比 ，该 技 术 催 化 剂 床 层 由 于 处 于 全 液 相 ，接 近 等 温 操 作 ，反 应 效 率 更 高 。 经 装 置 运 行 验 证 ，加 工 减 压蜡油，总硫的质量分数从 2． 47% 降至 0． 095% ，脱硫率为 96． 15% ; 总氮质量分数从 870 μg / g 降至185 μg / g，脱 氮率为 78． 7% ，完全能够生产硫、氮含量满足催化裂化原料要求的加氢蜡油。装置计算运行能耗( 以单位原料 消耗的标准油热当量值计) 仅有 8． 304 kg / t，较传统“滴流床”加氢技术运行能耗大幅降低，实现了低成本生产催 化裂化原料的目标。
下特点: ( 1) 依靠液相反应产物的溶氢能液相环 境完成油品的加氢脱硫、脱氮、脱重金属、烯烃饱 和及脱芳烃等反应过程。可通过控制循环油 /原 料油的循环比调节反应物料溶解氢量来满足加氢 深度的需求;
渣油深度加氢裂化技术应用现状及新进展
2016年第35卷第8期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·2309·化工进展渣油深度加氢裂化技术应用现状及新进展任文坡，李振宇，李雪静，金羽豪（中国石油石油化工研究院，北京 100195）摘要：长远来看，原油重劣质化的发展趋势不可避免，能够实现渣油清洁高效转化的深度加氢裂化技术是应对这一挑战的关键，正逐渐成为炼厂最主要的渣油加工技术手段。
本文介绍了渣油沸腾床加氢裂化和渣油悬浮床加氢裂化技术的应用现状，结合技术特点和技术经济指标进行了对比分析，进一步综述了两种渣油加氢裂化技术的研发新进展。
文中指出渣油沸腾床加氢裂化技术是目前最为成熟的渣油高效转化技术，未来仍将在渣油高效加工利用方面发挥重要作用，其中组合集成工艺以及未转化塔底油的处理工艺是其研发和应用的重点。
渣油悬浮床加氢裂化技术具有高转化率的优势，但在工业化应用方面尚不如沸腾床成熟和普遍，仍需继续开发高活性、高分散的催化剂以及着重解决装置结焦问题，未来发展前景看好。
关键词：渣油；加氢裂化；深度转化；沸腾床；悬浮床中图分类号：TE 624.4+3 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2016）08–2309–08DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2016.08.01Application situation and new progress of residuum deep hydrocrackingtechnologiesREN Wenpo，LI Zhenyu，LI Xuejing，JIN Yuhao（PetroChina Petrochemical Research Institute，Beijing 100195，China）Abstract: In the long run, the crude oil would become heavier and poorer in quality. Hydrocracking technologies are regarded as one of the key techniques in efficient and clean conversion of residuum, and have become a major upgrading process in the refineries. In this paper, the application status of residuum ebullated bed and slurry bed hydrocracking technologies were introduced. The technical characteristics and technical-economic indicator were also compared. And then, the new progress and future trend were reviewed. The ebullated bed technology is the most mature residuum high-efficient conversion technology currently, and will continue to play an important role in residuum utilization. In the future, the research is focused on combined technology and unconverted tail-oil processing technology.Although the slurry bed technology is far from mature compared with ebullated bed technology, it has its advantage of high conversion rate and great potential for future development. The technology development should resolve equipment coking problem and develop high-active and high-dispersible catalyst.Key words：residuum；hydrocracking；deep conversion；ebullated bed；slurry bed当前我国经济发展进入“新常态”，更加注重发展质量、环境保护和资源节约[1]。
关于中海油惠州炼油项目及中海壳牌大修工程施工总结的实施方案111
关于惠州炼油项目及中海壳牌大修工程项目管理总结的编写实施方案（讨论稿）截至目前，中海石油惠州炼油项目一期工程及中海壳牌大修和改扩建工程均已结束，各项竣工资料、工程结算等收尾工作也已基本完成，已经完全具备编制工程项目管理总结的条件和时机。
编制项目管理总结是一个对前期工作进行梳理和归纳的过程，是一个形成管理、技术成果，为后续工程积累经验，指明改进方向，吐故纳新、持续改进的过程，是一项非常必要且有重要意义的活动。
为促进中海油惠州炼油项目一期工程及中海壳牌SMPO装置大修与改扩建工程项目管理总结的编制，根据项目部统一部署，并结合工程实际，提出如下实施方案，望项目部各部门、人员遵照执行。
一、组织领导为保证施工管理总结编制工作的顺利进行，特成立施工总结编写委员会，具体组成如下：组长：宋卫生副组长：仝西亚成员：李葆明刘芳鹿焕鹏汪富杰滑中锋常继东张涛黄光华付自春金太荣彭为威杨磊候静陈卫红朱来惠王松张世勇商云芬张丽娜刘媛媛李景乐缪小勐李运韩利娟韩业萍黄志斌各部门完成总结后，统一交由刘媛媛进行汇总。
二、总体要求各单位、各人员要认真对待项目管理总结的编制工作，把此次项目管理总结编制作为检验和反思项目前期工作、提高项目后期管理水平的一个机会，结合工程实际，把各自管理系统的亮点、经验、教训、不足之处逐项进行归纳整理，切实实现我们编制项目管理总结的目的。
项目管理总结编制要按照“内容全面，重点突出，切合实际，加强反思。
格式规范，言简意赅，注重数据，图文并茂。
”的总体原则，力求全面深刻反映项目在惠州炼油项目一期工程及中海壳牌大修及改扩建工程中的各项管理活动成果及存在的弊端，以期作为后续工程的参考。
三、项目管理总结大纲项目管理总结惠州炼油工程部分编制原则上参照附件一的大纲进行编写，其中具体内容可适当调整。
中海壳牌大修及改扩建工程项目管理总结单独成篇编写，主要包含系统化管理、施工管理、HSE管理、质量管理、技术管理、大型吊车管理等几大部分，具体内容依照下面的分工明细完成。
渣油沸腾床加氢处理技术进展
渣油沸腾床加氢处理技术进展刘建锟杨涛贾丽胡长禄蒋立敬（中国石化抚顺石油化工研究院，辽宁抚顺113001）摘要本文介绍了渣油沸腾床加氢处理技术的进展，主要从发展历程，到几种沸腾床加氢处理技术进行了介绍。
关键词渣油沸腾床加氢工艺催化剂1沸腾床加氢处理技术发展概况目前世界正面临着原油变重变劣的趋势，而人们对重质燃料油的需求量却逐步减少，对轻质油的需求量则大幅增加。
因此炼油企业纷纷追求渣油的最大量转化。
在目前环保要求日益严格的形势下，加氢工艺，尤其是渣油加氢工艺在炼油工业的地位和作用越来越重要，渣油加氢技术也得以快速发展。
沸腾床渣油加氢技术具有原料适应性广，操作灵活等特点，是当前重油深加工的有效手段。
沸腾床加氢处理，是指渣油进料与氢气混合后，从反应器底部进入，在反应器中的催化剂颗粒借助于内外循环而处于沸腾状态。
沸腾床加氢裂化工艺最早由美国烃研究公司(HRI)和城市服务公司共同开发，该工艺名称为氢-油法(H-Oil)加氢裂化过程。
第一套H-Oil加氢裂化装置于1963年在美国的查理湖炼油厂建成，设计年处理能力为30万吨，主要以生产低硫焦化原料为主。
1969年在科威特国家石油公司舒埃巴炼油厂建成第二套沸腾床加氢裂化（H-Oil）装置，设计年处理能力为144万吨，经过80年代初期的改造后，该装置年处理能力已达到265万吨。
1970年在美国亨伯尔石油公司贝威炼厂建成第三套H-Oil装置，1972年在墨西哥石油公司萨拉门卡炼油厂建成第四套沸腾床加氢裂化装置。
但是，由于种种原因，70年代建成的4套沸腾床加氢裂化（H-Oil）装置的开工情况一直不太顺利，特别是1973年罕伯尔贝威炼油厂H-OIL装置开工仅100天，就发生了反应器爆炸的严重事故，本次爆炸事故造成整个H-Oil装置全部毁坏。
1974年对爆炸事故进行了详细的调查分析，调查研究结果表明反应器爆炸事故，原因出在工程问题上，而H-Oil工艺技术本身并无技术问题，仍然具有很大的发展潜力。
渣油沸腾床加氢裂化技术特点
渣油沸腾床加氢裂化技术特点作者：韩小康来源：《中国化工贸易·上旬刊》2016年第06期摘要：介绍了国外主流的渣油沸腾床加氢裂化技术，分析了渣油沸腾床加氢裂化技术的设计优点和不足、操作运行的难点。
针对此工艺技术的特点，提出了加强平稳操作、优化流程、控制未转化油沉积结焦等措施，可有效降低装置操作难度，确保装置长周期运行。
关键词：沸腾床；渣油加氢裂化；未转化油；沉积和结焦随着我国原油性质逐渐劣质化和进口原油的逐年增加，期望发展高转化率沸腾床渣油加氢技术，实现能源的清洁生产与高效利用，以解决我国炼油工业绿色清洁可持续发展面临的主要难题。
文章介绍了沸腾床渣油加氢技术（HOil，LC-Fining，）的技术特点，分析了沸腾床渣油加氢裂化技术的设计思路，讨论了沸腾床渣油加氢裂化工艺的技术特点和操作难点，并且针对各项技术的特点和操作难点，提出了优化改进措施，为发展我国的渣油沸腾床加氢技术提供技术借鉴。
1 沸腾床渣油加氢裂化工艺沸腾床加氢裂化工艺是借助于流体流速带动一定颗粒粒度的催化剂运动，形成气、液、固三相床层，使油品、氢气和催化剂充分接触而完成加氢裂化反应。
沸腾床加氢裂化工艺可以处理金属含量和残炭值较高的原料（如减压渣油、煤直接液化的煤粉颗粒悬浮液体），使重油深度转化；沸腾床渣油加氢裂化技术原油适应性广、反应器内温度均匀、催化剂在线加入和排出，装置运转周期长、有良好的传质和传热、渣油转化率高（一般转化率在50%—85%，组合工艺油收率可达90%以上）、催化剂利用率高、装置操作灵活。
典型的技术主要是Axens的H-OIL技术和CLG公LC-Fining技术。
1.1 H-OIL沸腾床渣油加氢裂化工艺H-OIL工艺是一种催化加氢裂化工艺，由IFP有限责任公司的分公司一美国烃研究公司发明，目的是进行重油和渣油的转化和改质，由于H-OIL工艺在处理性质变化范围较宽的重油方面有着独特的灵活性，且能生产出洁净的运输燃料，目前此工艺在世界减压渣油加氢裂化市场上占有率超过5O%，H-OIL工艺在收率分布和产品质量的选择方面也具有灵活性.工艺过程中未转化的减压渣油可用来生产燃料油、直接燃烧或气化制氢、去溶剂脱沥青生产沥青、去焦化装置处理。
以重整脱戊烷油与裂解加氢汽油为原料的芳烃抽提装置运转工况对比
石 油 炼 制 与 化 工PETROLEUM PROCESSING AND PETROCHEMICALS2021 年1 月第52卷第1期加工工艺以重整脱戊烷油与裂解加氢汽油为原料的芳怪抽提装置运转工况对比刘超华，范渺（中海油惠州石化有限公司,广东惠州516086/摘 要：介绍了中海油惠州石化有限公司（350 + 700） kt/a 芳烃抽提联合装置“两头一尾”工艺路线的应用 情况。
以实际生产数据为基础，对分别以重整脱戊烷油和裂解加氢汽油为原料的芳烃抽提装置的工艺流程、原料组成、产品综合应用情况、产品收率、装置能耗、三剂消耗等进行详细分析和对比。
总结了两套抽提装置运转过程中出现的问题，以期为同类装置的生产管理提供参考依据。
关键词：脱戊烷油加氢裂解汽油芳烃抽提中海油惠州石化有限公司（简称惠州石化/二 期芳烃抽提联合装置采用“两头一尾”相结合的工艺路线，即A/B 两列抽提单元的原料分别来自裂 解汽油加氢装置和催化重整装置，“一尾”指A/B两列抽提的苯、甲苯混合物一起进入苯、甲苯精馏 系统分离得到苯、甲苯产品。
装置经过一段时间的工艺设计苯甲苯能耗运行，生产平稳，产品收率及纯度高。
以下对芳烃 抽提联合装置“两头一尾”工艺的应用情况进行介绍，以期为同类装置的生产管理提供参考。
1装置概况图1为芳烃抽提联合装置工艺流程示意。
A 列X苯和甲苯白土塔)罐流 回4工甲苯塔T分裂解加氢汽油（前流罐）A列障和甲苯*原料罐（回流罐）B 列抽提原料罐丄B列脱ml烷塔重整脱戊烷油4回苯1甲苯塔二甲苯◄-二甲苯白土塔工图芳烃抽提联合装置“两头一尾”工艺流程示意抽提单元的原料为裂解加氢汽油，B 列抽提单元的 原料为重整装置脱戊烷油，A/B 两列共用一套苯、 甲苯精馏系统，生产苯、甲苯产品。
通过裂解汽油收稿日期：2020-05-08；修改稿收到日期：2020-09-20.作者简介：刘超华，工程师，从事石油化工工艺方面的技术工作。
通讯联系人：刘超华，E-mail ： liuchaohua87@。
蜡油全液相加氢技术的工业应用
加工工艺石 油 炼 制 与 化 工ＰＥＴＲＯＬＥＵＭＰＲＯＣＥＳＳＩＮＧＡＮＤＰＥＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＳ２０２１年４月 第５２卷第４期 收稿日期：２０２０ １０ １５；修改稿收到日期：２０２１ ０１ １０。
作者简介：徐秋鹏，大学本科，工程师，从事加氢裂化、液相加氢、渣油加氢装置的生产管理工作。
通讯联系人：徐秋鹏，Ｅ ｍａｉｌ：ｘｕｑｐ２＠ｃｎｏｏｃ．ｃｏｍ．ｃｎ。
¡>¢ £./vw4XYDE徐 秋 鹏（中海油惠州石化有限公司，广东惠州５１６０８６）摘 要：中海油惠州石化有限公司二期项目２．６Ｍｔ?ａ蜡油全液相加氢装置于２０１７年建成投产。
该装置采用杜邦公司的ＩｓｏＴｈｅｒｍｉｎｇ全液相加氢技术设计，是国内首套采用全液相加氢技术的蜡油加氢装置。
经过两年多的运转，该装置虽然经历多次开停工，但仍表现出较好的操作便利性和经济性。
装置运行２年多后的标定结果表明：对于硫质量分数大于２．７％、氮质量分数大于５００ ｇ?ｇ的沙特中质原油减压蜡油原料，加氢蜡油产品的硫质量分数小于１０００ ｇ?ｇ、氮质量分数小于１００ ｇ?ｇ，均满足催化裂化装置对进料的要求；装置标定期间的综合能耗为２７４．６３ＭＪ?ｔ，不但低于传统滴流床蜡油加氢装置，而且优于装置设计指标；装置整体运行情况达到设计要求。
关键词：全液相 蜡油 加氢 ＩｓｏＴｈｅｒｍｉｎｇ 循环油泵 综合能耗在现代炼油行业，加氢处理装置往往由于操作条件较为苛刻，所以装置投资很大。
为生产满足环保要求的清洁石油产品，世界各国炼油技术人员开发了很多加氢技术，以降低装置的投资和能耗。
其中液相加氢技术是近几年发展起来的一种突破性加氢技术。
在液相加氢技术中，反应是以液相进行的。
传统滴流床加氢技术需要大量的富氢气循环气与进料一起进入反应器，以确保反应所需的氢气被充分溶解至液相中。
液相加氢工艺技术反应部分不设置氢气循环系统，依靠液相产品循环以溶解足量的氢气，满足加氢反应的需要［１ ２］。
沸腾床渣油加氢技术开发
❖工艺数据
➢基础数据
反应温度，压力， 出入口温差，空速，氢油比， 原料及产品性质
➢全装置物流及物性数据
❖流程
➢总流程和催化剂在线加排流程
❖反应器
5万吨级工艺包开发进展情况
工艺研究进展情况
❖在处理量4L/h的沸腾床中试装置上进行 了长周期稳定运转，取得了理想的试验 结果；
❖分别进行了反应温度、压力、体积空速 和氢油体积比的考察，获取最佳的工艺 条件；
伊朗常渣主要性质
项目 密度(20℃) / g•cm-3 粘度(80℃) / mm2·s
灰分，% 残炭，% Ni，µg•g-1 V，µg•g-1
S，%
数据 0.9799 311.6 0.034 12.61 55.59 159.6
2.20
催化剂主要性质
❖催化剂形状：球型 ❖催化剂粒度：0.45-0.50mm ❖催化剂活性金属组分：Ni-Mo
注：括号中为脱除率
工况2 0.9495 1.28（49.8%） 7.83（48.0%） 36.33（85.5%） 7.52（88.5%） 28.81（84.5%）
不同反应温度试验结果
不同体积空速试验结果
不同氢油体积比试验结果
不同渣油对比试验
类别
密度(20℃)/g•cm-3 粘度（100℃）/mm2·s-1
塔合渣油
382
402Βιβλιοθήκη 1515756
752
1.50
1.01
14.06 14.89 27.26
33.20 27.87 45.45
工艺研究进展
• 补充了高金属渣油（金属含量227.74µg/g） 高温（440℃）条件的工艺试验，实验结果 表 明 ， 脱 金 属 率 为 90% ， 转 化 率 70% ， 与 420℃反应结果相比脱金属率和转化率均提 高近20%。考虑到装置操作的稳定性和经济 性，控制脱金属率在60~75%较为合理。
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中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装置项目
可行性研究报告
(典型案例〃仅供参考)
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目录
第一章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目概论 (1)
一、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目名称及承办单位 (1)
二、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目可行性研究报告委托编制单位 (1)
三、可行性研究的目的 (1)
四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)
（一）项目可行性报告编制依据 (2)
（二）可行性研究报告编制原则 (2)
（三）可行性研究报告编制范围 (4)
五、研究的主要过程 (5)
六、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目产品方案及建设规模 (6)
七、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目总投资估算 (6)
八、工艺技术装备方案的选择 (6)
九、项目实施进度建议 (7)
十、研究结论 (7)
十一、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目主要经济技术指标 (9)
项目主要经济技术指标一览表 (10)
第二章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目产品说明 (16)
第三章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加
氢裂化装臵项目市场分析预测 (16)
第四章项目选址科学性分析 (16)
一、厂址的选择原则 (16)
二、厂址选择方案 (17)
四、选址用地权属性质类别及占地面积 (18)
五、项目用地利用指标 (18)
项目占地及建筑工程投资一览表 (19)
六、项目选址综合评价 (20)
第五章项目建设内容与建设规模 (20)
一、建设内容 (20)
（一）土建工程 (21)
（二）设备购臵 (21)
二、建设规模 (22)
第六章原辅材料供应及基本生产条件 (22)
一、原辅材料供应条件 (22)
（一）主要原辅材料供应 (22)
（二）原辅材料来源 (22)
原辅材料及能源供应情况一览表 (23)
二、基本生产条件 (24)
第七章工程技术方案 (25)
一、工艺技术方案的选用原则 (25)
二、工艺技术方案 (26)
（一）工艺技术来源及特点 (26)
（二）技术保障措施 (27)
（三）产品生产工艺流程 (27)
中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目生产工艺流程示意简图 (27)
三、设备的选择 (28)
（一）设备配臵原则 (28)
（二）设备配臵方案 (29)
主要设备投资明细表 (30)
第八章环境保护 (30)
一、环境保护设计依据 (31)
二、污染物的来源 (32)
（一）中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目建设期污染源 (32)
（二）中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目运营期污染源 (33)
三、污染物的治理 (33)
（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (33)
1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (34)
2、施工期水环境影响分析和防治对策 (37)
3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (39)
4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (40)
5、施工建议及要求 (41)
施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (43)
（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (44)
1、废水的治理 (44)
办公及生活废水处理流程图 (44)
生活及办公废水治理效果比较一览表 (45)
生活及办公废水治理效果一览表 (45)
2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (45)
3、噪声治理措施及排放分析 (47)
主要噪声源治理情况一览表 (48)
四、环境保护投资分析 (49)
（一）环境保护设施投资 (49)
（二）环境效益分析 (49)
五、厂区绿化工程 (49)
六、清洁生产 (50)
七、环境保护结论 (50)
施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (52)
第九章项目节能分析 (53)
一、项目建设的节能原则 (53)
二、设计依据及用能标准 (53)
（一）节能政策依据 (53)
（二）国家及省、市节能目标 (54)
（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (55)
三、项目节能背景分析 (55)
四、项目能源消耗种类和数量分析 (57)
（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (57)
1、主要耗能装臵 (57)
2、主要能耗种类及数量 (58)
项目综合用能测算一览表 (58)
（二）单位产品能耗指标测算 (59)
单位能耗估算一览表 (59)
五、项目用能品种选择的可靠性分析 (60)
六、工艺设备节能措施 (60)
七、电力节能措施 (61)
八、节水措施 (62)
九、项目运营期节能原则 (63)
十、运营期主要节能措施 (63)
十一、能源管理 (65)
（一）管理组织和制度 (65)
（二）能源计量管理 (65)
十二、节能建议及效果分析 (66)
（一）节能建议 (66)
（二）节能效果分析 (66)
第十章组织机构工作制度和劳动定员 (67)
一、组织机构 (67)
二、工作制度 (67)
三、劳动定员 (68)
四、人员培训 (68)
（一）人员技术水平与要求 (68)
（二）培训规划建议 (69)
第十一章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目投资估算与资金筹措 (69)
一、投资估算依据和说明 (69)
（一）编制依据 (70)
（二）投资费用分析 (71)
（三）工程建设投资（固定资产）投资 (72)
1、设备投资估算 (72)
2、土建投资估算 (72)
3、其它费用 (73)
4、工程建设投资（固定资产）投资 (73)
固定资产投资估算表 (73)
5、铺底流动资金估算 (74)
铺底流动资金估算一览表 (74)
6、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化
装臵项目总投资估算 (75)
总投资构成分析一览表 (75)
二、资金筹措 (76)
投资计划与资金筹措表 (76)
三、中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目资金使用计划 (77)
资金使用计划与运用表 (77)
第十二章经济评价 (78)
一、经济评价的依据和范围 (78)
二、基础数据与参数选取 (78)
三、财务效益与费用估算 (80)
（一）销售收入估算 (80)
产品销售收入及税金估算一览表 (80)
（二）综合总成本估算 (80)
综合总成本费用估算表 (81)
（三）利润总额估算 (82)
（四）所得税及税后利润 (82)
（五）项目投资收益率测算 (82)
项目综合损益表 (83)
四、财务分析 (84)
财务现金流量表（全部投资） (86)
财务现金流量表（固定投资） (87)
五、不确定性分析 (88)
盈亏平衡分析表 (89)
六、敏感性分析 (90)
单因素敏感性分析表 (91)
第十三章中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油
加氢裂化装臵项目综合评价 (91)
第一章项目概论
一、项目名称及承办单位
1、项目名称：中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目投资建设项目
2、项目建设性质：新建
3、项目编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司
4、企业类型：有限责任公司
5、注册资金：500万元人民币
二、项目可行性研究报告委托编制单位
1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司
三、可行性研究的目的
本可行性研究报告对该中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
通过分析比较方案，并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据，作为该中海石油惠州炼化分公司惠州220万吨年沸腾床减压渣油加氢裂化装臵项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。