QC七大手法柏拉图
QC七大手法-柏拉图
94.59%
97.68%
100.00% 100.00% 80.00%
69.40%
60.00%
500
162
0
不良数 不良率 累计不良率
隔音垫 898
69.40% 69.40%
顶蓬 162 12.52% 81.92%
40.00%
83
后搁板 83
6.41% 88.33%
81
备胎盖板 81
6.26% 94.59%
40
地毯 40
3.09% 97.68%
20.00%
30
其它 30
2.32% 100.00%
0.00%
OHP- 9
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计--按因素别分
1200 1000
800
82.92%
798
61.67%
600
400 200
275
0
料
机
90.80%
97.99%
100.00%100.00% 80.00%
柏拉图（六）
• 效果确认的柏拉图制作要决
1. 必须两个柏拉图并排，分为改善前与改 善后。
2. 收集数据的期间和对象必须一致。 3. 季节性的变化应列入考虑。 4. 对於改善项目以外的要因也要加以注意。
OHP- 8
举例
无锡吉兴2007年度制程报废不良统计---
按产品别分
1000
898
81.92%
88.33%
60.00%
40.00%
102
人
93
法
26
环
20.00% 0.00%
OHP- 10
数据。 3.记入图表纸。 4.计算累计比率。 5.标记代表意义。 6.记上累计值，并用线连接。 7.机入柏拉图的主题及相关资料。
QC七大手法-柏拉图
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 三、柏拉图的应用
–作为降低不合格的依据：想降低不合格率， 先绘柏拉图看看。
–决定改善目标，找出问题点。 –确认改善效果(改善前、后的比较)。
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 四、练习题
–20xx年XX省因车祸死亡的人数达到12000人，
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柏拉图(Pareto Diagram)
170
153
不 136
合 格
数
119 102
85
68
51
34
17
0
不合格项目 收敛 他
不良
100%
90%
80%
累 计
70% 影
60% 响
50% 度
40%
(% )
30%
20%
几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其 10%
失真 不良
倾斜
工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:82年8月5日 ~9日 检 验 者:王胜利 绘 图 者:李四
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柏拉图(Pareto Diagram)
• 一、柏拉图的定义
–柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题， 即在影响产品质量的诸多问题中确定关键的 少数的一种方法。
–柏拉图是美国品管大师朱兰博士(Joseph Juran)运用意大利经济学家柏拉图(Pareto) 的统计图加以延伸所创造出来的。
–所有数据不可只考虑平均，须根据数据的来 龙去脉，考虑适当分类——分层法 (Stratification)。
PAGE 4
QC七大手法浅说-3
–并非对所有原因采取措施，而是先从影响较 大的2~3项采取措施，即所谓管理重点—— 柏拉图(Pareto Dragram)。
QC七大手法
QC七大手法QC七手法：柏拉图，散步图，分层法，鱼骨图，直方图，管制图，检查表质量改进系列——因果图因果图的绘制：问题有多少个就需要绘制因果图1. 选题，分析对象，确定质量特性（结果），因果图中的结果可根据具体需要选择。
2. 组织讨论，尽可能找出可能会影响结果的所有因素，由于因果图实质上是一种枚举上，故在构造因果图时，强调开诸葛亮会，畅所欲言，集思广益！3. 找出个因素之间的因果关系，在图上以因果关系的箭头表示出来。
将结果写在右边，从左自又画一条箭头，将结果用方框框上，列出影响结果的主要原因为大骨（人、机、料、法、环），也用方框框上，直到中骨、小骨，一直到可以制定具体对策为止。
4. 根据对结果影响的程度，将对结果有显著影响的重要原因用明显的符号标示出来。
5. 在因果图上标出有关信息，例如标题、绘制人、日期等等。
排列图制作排列图的步骤第一步：确定所要调查的步骤以及如何收集数据。
1. 选题，确定所要调查的问题试那一类问题，如不合格项目、损失金额、事故等等；2. 确定问题调查的期间，如自3.1——4.30日止；3. 确定那些数据实必要的，以及如何将数据分类，如：按不合格类型分，或按不合格发生的位置分，或按工序分，或按照机器设备分，或按操作者分，或按作业方法分等等。
数据分类后，把不常出现的项目归到“其他”项目。
4. 确定收集数据的方法，以及在什么时候收集数据，通常采用调查表的形式收集数据。
第二步：设计一张数据记录表，如第三步：将数据填入表中，并合计。
第四步：制作排列图用数据表，表中有各项不合格数据、累计不合格数、各项不合格所占百分比及累计百分比。
不合格类型不合格数累计不合格比率（％）累计比率（％）第五步：按数量从大到小顺序，将数据填入数据表中。
“其他”项的数据有许多书籍很小的项目组成，将其列在最后，而不必考虑“其他”项数据的大小。
第六步：画两根纵轴和一根横轴。
左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100％。
QC_七大手法_柏拉图
3.柏拉图(PARETO DIAGRAM)3-1何谓柏拉图法(1) 柏拉图是一位意大利经济学家的名字，在他从事研究社会经济结构时发现，国民所得之分配，其金额被少数人所控制，即80%的金额被20%的人拥有，后来这一法则被应用在其它事物的调查上，也是发现多数的事都集中在少数某些项目上，故又称80-20法则或ABC分析图。
(2) 美国品管大师Dr. Juran将柏拉图法应用在品管上。
(3) 品管圈之创使人---日本的石川馨博士将之引用到品管圈活动中，为QC七大工具之一。
3-2柏拉图的做法(1) 柏拉图的定义将数据收集之结果依项目别、原因别或时间大小，金额多寡，按其大小顺序列出的图形。
(2) 作法1.决定数据分类之项目：a.原因的分类：材料、设备、作业者、方法、工具。
b.结果的分类：不良项目、缺点、位置。
2.决定收集数据的期间，以查检表收集数据。
3.依分类之项目统计数据，作统计表。
4.作图表，横轴取记项目，纵轴左侧取记发生频数，右侧取记累计影响度。
5.依数据出现之大小由左到右绘成柏拉图。
6.数据累计数以折线记入，右侧终点为100%，左侧终点为发生频数(或数据特性值之累计数值)7.记入必要事项。
总检查数：2106片不良率%=﹝各项不良数/总检查数﹞*100影响度%=﹝各项缺点数/总缺点数﹞*100*各项目按出现数据的大小顺序排列，并求其累计数。
*求各项目的数据数及累计数的影响度。
*其它项排在最后，其它项若太大时，要检讨是否尚有其它重要要因须提出。
3-3柏拉图的功用(1)掌握影响问题点的主要项目：柏拉图法一但列出很容易可以看出重点，一般而言前三项的影响度之和几乎占了全部的七八成。
(2)可作改善成果的比较：改善前的柏拉图与改善后的柏拉图并列对比，马上可以看出改善效果的确认。
(2)报告或记录用：作报告或记录时，只有数据，比较不容易了解，若能整理成柏拉图则很容易一目了然。
(3)对发生现象与发生原因的反复调查可发掘现场存在的各种问题，明确指引快速的解决方法。
质量管理QC品管七大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品管(QC)七大手法之柏拉图
50%
25% 1
0% 端子發黃
柏拉圖效果確認
❖ 效果確認的柏拉圖製作要訣: 1.必須兩個柏拉圖並排，分為改善前與改善後. 2.蒐集數據的期間和對象必須一致. 3.季節性的變化應列入考慮. 4.對於改善項目以外的要因也要加以注意.
改善效果之確認
(元)
改善前
(％)
25000
100
支 20000
柏柆图案例
不良數
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8 7
6
6
32%
5
4
3
2 1
5%
0
不良項目端子不平
48% 3 端子內縮
生產一課2月份外觀電氣缺點柏拉圖
90% 85% 80% 75% 64%
3
2
1
1
1
內PIN短路 週期混裝 型號混裝 鐵芯超高 鐵芯沾異物
95%
1 印字不良
100% 100%
75 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費錢瓦費費
斯
費(元)改善後 Nhomakorabea(％)25000
支 20000
效果
100 累
出 15000
計
金 10000
50 比
額 5000
25 率
0
0
伙零水教交其
食用電育際他
費錢瓦費費
斯
費
目录 1.柏拉图定义 2.柏拉图功用与用途 3.柏拉图的制作 4.柏拉图案例
QC七大手法
Volex(SZ) QA Department training MaterialQuality Control Seven ToolsPresented By: Xia Fan2th April. 2001Suzhou Quality1Quality Control Seven Tools品质管理需要用科学的管理方法和统计技术，对影响品质的各方面因素进行系统的考虑；对相关数据进行收集、处理、分析；找出形成原因和解决方法；实施改进。
Quality Control Seven Tools品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”：1、检查表（又称点检表）——收集、整理资料；根据事实、数据说话。
2、柏拉图（又称排列图）——确定主导因素；并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。
3、因果图（又称特性要因图、鱼骨图）——寻找引发结果的原因；整理原因与结果之关系，以探讨潜伏伏性的问题。
Quality Control Seven Tools4、分层法（又称层别法）——从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均，须根据数据的层次，考虑适当分层。
5、散布图（又称散点图）——展示变量之间的线性关系；6、直方图（数次表）——展示过程的分布情况；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。
7、控制图（又称管控图）——识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-Quality Control Seven Tools具体步骤是：1、问题的把握点（柏拉图、直方图），2、对问题的现状分析（控制图、检查表、散布图、层别法），3、改善对策实施（利用各种统计方法及固定的技术），4、实施结果的确认（推移图、柏拉图），5、标准化。
Quality Control Seven Tools1.什么是检查表：检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。
QC七大手法-柏拉图
目录1 –数据与图表2-常用统计分析方法概述3 -检查表（Check Sheets）4-柏拉图（Pareto Diagram）5-因果图（Cause & Effect Diagram）6 -散布图（Stratification）7 -分层法（Scatter Diagram）8 -直方图（Histogram）9 -控制图（Control Chart）柏拉图，排列图，帕累托图（Pareto Diagram）---发现问题的重心抓住一切，就等于失去所有；善用柏拉图，顺利掌握重点。
柏拉图的由来意大利经济学者V.Pareto分析其社会经济结构，发现一个规律“80%的社会财富掌握在20%的人手中”，称之为“柏拉法则”；柏拉法则---“关键的少数，次要的多数”美国经济学者M.O.Lorenz使用累积分配曲线来描绘“柏拉法则”，即经济学上所称之劳伦兹（Lorenz）曲线；美国J.M.Juran将Lorenz曲线应用到品质管理上，同时创出“Vital Few，Trivial Many”（重要的少数，琐细的多数）的名词，并将此现象定为“柏拉图原理”；品管圈创始人石川馨博士将柏拉图运用到品管圈活动中，使之成为品管七大手法之一；柏拉图的定义及使用时机1. 定义根据所搜集的数据，按不同区分标准加以整理、分类(按其大小顺序排列)，找出占最大比率之原因、状况或位置及其影响程度的图形；2. 柏拉图使用时机2.1 掌握问题点(抓住关键因素)2.2 找出原因（解决主要问题）2.3 效果确认（改善前、后之比较）柏拉图的应用品质管理：不良品数，损失金额，客诉项目，抱怨次数，返修品数……时间效率：作业的效率，故障率、修理时间……价格成本：材料单价，产品成本……社会治安：犯罪率、件数、年龄别……医疗保健：病因，职业病患，门诊科别……客户服务：客诉件数、处理时间、不良品数……业务销售：销售项目，销售区域……项目：电子件焊接不良分布柏拉图日期：2012.12.10～2013.1.14制图：###柏拉图的构成•确认柏拉图调查目的，决定数据的分类项目；•决定收集数据的期间及方法，并收集数据；•整理数据，制作统计表；•画出柱状图，绘制累计曲线；•记入必要的事项；•决定改善目标，找出问题点；1.确立调查目的，决定数据的分类项目（层别法）制作柏拉图时，首先确立柏拉图调查的目的或意图；一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉主要问题之所在；然后再进行原因分类，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。
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2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
积累比例
37.8 67.7 80.8 81.1 95.2 100
颜色不均 刮 突 其 伤 起 他
各项积累数 计算累计比率公式：累计比率 = 总数
2007/09/13 制作人：Aimy.Chen
×100
步骤三：绘柱状图表
不 良 数 个
2007/09/13
：Aimy.Chen
步骤四： 绘积累曲线
不
积
良 数
累 比
个
例
2007/09/13
：Aimy.Chen
步骤五： 记入必要事项
LCD
不 良
：
： ：
积
数
累 比
个
例
项
2007/09/13 ：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
Microsoft Excel
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
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如何在excel中制作---示范
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
如何在excel中制作---示范
2007/09/13
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如何在excel中制作---示范
//// //// //// // //// / /// / / / /
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//// //// //// // /// /
//// //// //// //// // / / /
15000 62 积 支 10000 比 例 (%) 5000 累
0
伙 食 费 钱 用
零 电 煤 气 费
水 育 费
教 际 费
交 他
其
0
水 电 煤 气 费 费 育
教
伙 食 费 钱 用
零
其 通 讯 他 费
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
挑错
炉后不良柏拉图 100% 80% 60% 40% 20% 0%
如何运用柏拉图
300 炉后不良柏拉图 250 200 60% 150 40% 100 50 0 DDR偏移 短路 缺件 立碑 其它 20% 80% 100%
0%
图中横坐标表示影响产品质量的因素或项目 纵坐标一般设置为两个：
左侧表示事件出现的频数， 右端表示事件累计发生的频数
2007/09/13 制作人：Aimy.Chen
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen
应注意的事项
项目分类 确认主要原因 适当合并一般因素。 次因变主因，逐渐改善
2007/09/13
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改善前后柏拉图比较
(元) 25000 (%) 100 (元) 20000 20000 效果 (%) 100
15000 76 积 支 累 出 10000 比 出 金 例 金 额 额 (%) 5000
柏拉图制作程序:
一.项目分类和数据收集 二.数据整理 三.柱状图表绘制 四. 积累曲线绘制 五.记入必要事项
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制作人：Aimy.Chen
步骤一：项目分类收集数据
日期 4月11日 项目 4月12日 4月13日 4月14日 4月15日 合计
粗 凹 刮 突 脏 其
糙 凸 伤 起 污 他
目录
柏拉图的来源 柏拉图的定义 柏拉图的作用 柏拉图的制作
2007/09/13
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柏拉图的来源
意大利经济学家Vilfredo.Pareto帕雷托
美国品管大师朱兰博士
2007/09/13
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柏拉图的定义
柏拉图
Pareto图：根据搜集的数据,以不良原因,不良状 况,不良发生位置,客户抱怨种类,或安全事故等 项目别分类,计算出各分类项目所占之比例按照 大小顺序排列,再加上累积值的图形. ABC图、二八定律、重点管理法、重点分析法.
DDR偏移 短路 缺件 立碑 其它
140 120 100 80 60 40 20 0
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---The End--Q&A
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制作人：Aimy.Chen
48 38 17 10 8 6
制表日期:4/17 制表人：Amy.chen
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步骤二：整理数据，计算积累数及比例
No.
1 2 3 4 5 6
不良项目
粗 凹 糙 凸
不良数
48 38 17 10 8 6
积累数
48 86 103 113 121 127
比例
36.8 30.4 13.6 8.0 6.4 4.8
2007/09/13
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柏拉图的功能
作为决定降低不良的依据
作为决定改善目标之依据
确定主要因素， 确定主要因素，找出改进着手点
2007/09/13
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柏拉图的制作
如何运用柏拉图 在excel中制作示范 运用时需要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ意的问题
2007/09/13
制作人：Aimy.Chen