净水厂处理工艺详解(业内人士的良心科普)
净水厂处理流程选择及说明
净水厂处理流程选择及说明设计开始时初步拟定了两个处理流程的方案：方案I:水源一泵站一机械搅拌澄清池一普通快滤池一加滤消毒一清水池一吸水井一二泵站一用广混凝剂采用：三氯化铁，扩散混合器混合；消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯。
方案II:水源一泵站一水力循环澄清池一虹吸滤池一加滤消毒一清水池一吸水井一二泵站一用户混凝剂采用：三氯化铁，扩散混合器混合；消毒剂采用：液氯消毒，滤后加氯，加氯机加氯。
两个方案的区别在于澄清池和滤池的选择有所差异，其它方面基本相同。
本人将现在常出现的澄清池和滤池列表进行比较，进行选择。
见表2.1澄清池选择和表2.2滤池选择管选用铸铁管；出水管流速为 3.89m/s,管径DN350mm, L=2.5m。
，出水管选用钢管；四条出水管并联后，出水总管为DN500mm,流速为 2.43m/s。
（-）泵房布置水泵机组的排列是泵房布置的重要内容，它决定泵防建筑面积的大小，机组的间距以不能妨碍操作和维修的需要为原则。
因所选的泵的是300s-12型水泵是侧向进水和侧向出水的水泵，所以采用横向排列。
要适当增加泵房的长度，但跨度小, 进出水管顺直，水利条件好，可减少水头损失，省电。
1水泵凸出部分到墙的净距Al=2.0m；2出水侧水泵基础与墙的净距Bl=2.04m （包括一个止回阀和一个闸阀的长度）；3进水侧水泵基础与墙的净距Dl=3.2m （包括一个闸阀的长度）；4电动机凸出部分与配电设备的净距应保证电动机转子检修时能拆卸，并保持一定的距离Cl=2.4m；5水泵基础之间的净距El=2.0m；水泵房的尺寸为（按长方形布置）L=A1+C1 +3E1+4L= 17.5mB= D1+ B1+ B5=6m（三）起重设备的选型与布置因最大设备的重量为709kg,所以选用起重在0.5-2.0吨之间的电动单轨吊车梁。
单轨吊车梁配置电动葫芦；即可垂直起举设备，也能水平运移；其运动轨迹取决于吊车梁的布置；采用U形布置形式。
纯净水生产——工艺流程
纯净水的生产工艺流程是什么？矿泉水水厂水处理设备生产过程中的质量控制和措施工艺流程方案（1）第一级预处理系统：采用石英沙介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
同时设备配备有自我维护系统，降低维护费用。
（2）第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。
自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
（3）第三级预处理系统：采用优质树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。
自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动（手动）进行反冲洗。
（4）第四级预处理系统：采用双级5μm孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，保证RO系统安全的进水要求。
（5）纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。
（6）杀菌系统：采用紫外线杀菌器或臭氧发生器（根据不同的类型确定）提高保质期。
为提高效果，应使臭氧与水充分混合，并将浓度调整到最佳比。
（7）一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。
矿泉水水处理设备-水厂矿泉水设备天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施一、方法1、本方法是不添加杀菌剂，而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法。
净水工艺流程范文
净水工艺流程范文净水工艺流程是指将原水经过一系列工艺处理后，去除其中的杂质、污染物、有害物质，使其符合安全卫生要求，达到饮用或工业用水的标准。
下面是一个典型的净水工艺流程，包括预处理、混凝沉淀、过滤、吸附、杀菌消毒等几个步骤。
1.预处理阶段：-原水入水箱：原水首先经过进水管道进入水箱，水箱可以用来调节水流量和水质。
-粗筛过滤：将较大的悬浮物、泥沙、树叶等杂质通过粗筛过滤器进行初步去除。
-洗涤：对原水中的有机胶体、沉积物进行洗涤，主要通过加药、搅拌、沉淀等方式进行。
2.混凝沉淀阶段：-混凝剂加入：向水中添加混凝剂，如铁盐、铝盐等。
混凝剂与水中的悬浮物、胶体物质发生反应，形成较大的团聚体。
-沉淀池：将混凝后的水送入沉淀池，悬浮物和胶体物质在沉淀池中沉淀下来形成混凝沉淀物。
-滗水：从沉淀池中取出上清液，经过滗水器进一步去除残余的悬浮物和胶体物质。
3.过滤阶段：-砂滤器：将上清液通过砂滤器进行过滤，砂滤器中的石英砂可以进一步去除水中少量的悬浮物和胶体物质。
-活性炭滤器：将经过砂滤器过滤后的水进一步通过活性炭滤器，活性炭能够去除水中的有机物、异味和色度。
-精密过滤器：使用精密过滤器对水进行最后一道过滤，去除残留的微小悬浮物和胶体物质。
4.吸附阶段：-预处理：将经过过滤的水送入吸附器预处理单元，通过添加药剂、调节pH值等方式改善水质。
-吸附：将预处理后的水流经过吸附器，吸附器内填充着一些吸附剂，如活性炭、树脂等。
吸附剂能够去除水中的有机物、重金属等有害物质。
5.杀菌消毒阶段：-消毒剂加入：为了杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，可以添加适量的消毒剂，如次氯酸钠、臭氧等。
-保持时间：将消毒剂加入的水在消毒槽中保持一定的时间，以确保细菌等微生物被彻底消灭。
-脱臭：在消毒后的水中添加除臭剂，去除消毒剂残留的气味。
最终，经过以上各个步骤的处理，原水经过净水工艺流程后，将得到清澈透明、无异味、无杂质的净水。
不同的净水工艺流程可能会有所差异，根据实际需要和水质情况，可以适当调整工艺步骤和参数，以达到最佳的净水效果。
净水处理厂工艺流程
净水处理厂工艺流程一、引言净水处理厂是为了将水源中的污染物去除，使水变为符合饮用水标准的过程。
该工艺流程包括预处理、混凝与絮凝、沉淀与过滤、消毒等环节。
本文将逐一介绍每个环节的具体工艺流程。
二、预处理预处理是净水处理厂的第一步，主要目的是将水中的大颗粒悬浮物和杂质去除，以减轻后续处理工艺的负荷。
预处理包括格栅除渣、砂石滤除、调节pH值等环节。
1. 格栅除渣格栅除渣是将水中的大颗粒悬浮物通过机械方法去除的过程。
通常采用机械格栅设备，将水流引入格栅，格栅上设有细密的网格，可以阻挡大颗粒悬浮物，而让水流通过。
2. 砂石滤除砂石滤除是通过滤床将水中的细小颗粒悬浮物去除的过程。
滤床由不同颗粒大小的砂石层组成，当水流通过滤床时，大颗粒悬浮物被砂石滤除，而干净的水则通过。
3. pH值调节pH值调节是为了控制水的酸碱度，使其符合后续处理工艺的要求。
通常采用加入酸碱调节剂的方式，根据水的pH值进行调节，使其接近中性。
三、混凝与絮凝混凝与絮凝是为了将水中的胶体物质和悬浮物聚集成较大的絮凝体，以便于后续的沉淀与过滤。
混凝与絮凝包括添加混凝剂、搅拌混合、絮凝体形成等环节。
1. 添加混凝剂混凝剂是一种能够与水中的胶体物质和悬浮物发生化学反应，使其聚集成絮凝体的物质。
常用的混凝剂有铝盐、铁盐等。
根据水的特性和处理要求，适量添加混凝剂。
2. 搅拌混合搅拌混合是为了使混凝剂充分与水中的胶体物质和悬浮物接触，促进化学反应的进行。
通常采用机械搅拌设备，将混凝剂均匀投加到水中，并对水进行充分搅拌。
3. 絮凝体形成在搅拌混合的过程中，混凝剂与水中的胶体物质和悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝体。
这些絮凝体会逐渐增大并沉淀到水中，净化水质。
四、沉淀与过滤沉淀与过滤是将水中的絮凝体和残余悬浮物进一步去除的过程。
沉淀与过滤包括沉淀池、过滤设备等环节。
1. 沉淀池沉淀池是用于沉淀絮凝体的设备，通常采用大型沉淀池，静置一段时间，让絮凝体自然沉淀到池底。
水处理厂处理水的流程
水处理厂处理水的流程以水处理厂处理水的流程为标题，本文将详细介绍水处理厂处理水的全过程。
水处理厂是为了保障人们饮用水的安全和环境卫生而建立的设施，通过一系列的工艺步骤，将原水转化为符合水质标准的净水。
下面将按照水处理的主要步骤，逐一介绍水处理厂处理水的流程。
第一步：进水处理进水处理是水处理厂处理水的第一步，主要是对原水进行初步的处理和净化。
首先，原水经过预处理，包括预氧化、混合沉淀和加药等工艺，去除水中的悬浮物、泥沙和有机物等。
然后，进入沉淀池，通过重力沉淀和混凝剂的加入，使悬浮物和浑浊物沉淀到池底。
此外，还可以使用过滤器进一步去除水中的颗粒物和微生物。
第二步：深度处理深度处理是水处理厂处理水的关键步骤，主要是对原水中的溶解物和有机物进行去除。
首先，原水经过加药处理，使水中的重金属和有害物质发生沉淀或结晶。
然后，通过活性炭吸附和氧化沉淀等工艺，去除水中的有机物和异味物质。
最后，可以使用反渗透膜等技术，对水进行进一步的过滤和脱盐，以提高水的质量。
第三步：消毒处理消毒处理是水处理厂处理水的最后一步，主要是为了杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物，保证水的卫生安全。
常用的消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
氯消毒是最常用的消毒方法，通过加入适量的氯化剂，使水中的细菌和病毒失活。
臭氧消毒和紫外线消毒则是利用臭氧和紫外线的氧化作用，杀灭水中的微生物。
第四步：水质监测水质监测是水处理厂处理水的重要环节，主要是对处理后的水进行检测和监控，确保水的质量符合国家和地方的标准。
常用的水质监测指标包括浊度、余氯、PH值、总大肠菌群和重金属等。
水质监测可以通过现场检测仪器和实验室分析等方式进行，对水质进行全面、准确的评估。
第五步：水的存储和供应处理后的水经过质量检测合格后，需要进行储存和供应。
水处理厂通常会建立水质稳定的储水池和配水管网，将净水输送到用户家中。
储水池可以保证水的稳定供应，同时也可以应对突发情况。
配水管网则负责将水分配到各个用户，确保每个用户都能获得高质量的饮用水。
净水厂工艺
净水厂工艺工艺部分一沉淀水厂净水工艺，有常规工艺和先进工艺之分：常规工艺：沉淀→过滤；1效果稳定，操作管理方便等特点，并且对异重流有不错的抵抗能力。
但也有缺点，比如占地面积大。
【所谓异重流是指进入较静而具有密度差异的水体的一股水流。
异重流重于池内水体者，将下沉并以较高的流速沿着底部绕道前行；异重流轻于水体者，将沿水面径流至出水口。
密度的差别可能由于水温，所含盐分或悬浮固体量的不同所造成。
若池内水平流速相当高，异重流将和池中水流汇合，影响流态甚微。
这样的沉淀池具有稳定的流态。
若异重流在整个池内保持者，则具有不稳定的流态，这不利于絮凝体的下沉。
】（2）竖流式沉淀池竖流式沉淀池其异重流比较严重，冬季在气温变化大时易泛池。
该类型池于50年代从苏联引进，到了60年代已基本上不再建了。
现在要做的话要往自动化方向年代到80源水中加入较多的凝聚剂，并适当降低负荷，经过一定时间运转后，逐步形成。
从泥渣充分利用的角度而言，平流式沉淀池单纯为了颗粒的沉降，池底沉泥还具有相当的接触絮凝活性未被利用。
澄清池则充分利用了活性泥渣的絮凝作用。
澄清池形式很多，基本上可分为两大类：（1）泥渣悬浮型澄清池，包括悬浮澄清池，脉冲澄清池等。
（2）泥渣循环型澄清池，包括机械搅拌澄清池，水力循环澄清等。
到90年代，澄清池的发展已逐渐不能满足现代水厂的发展要求。
一方面，它操作过于复杂，而且很多操作又不能用自动化机械代替。
这就使得池子的运行效果要受到一定的人为因素的影响。
另一方面，澄清池在电耗上要比其他类型的池高。
澄清池池高在8~9米，而平流式沉淀池池高仅在3~4米，这无形中就提高了澄清池就冲洗得不干净，这些不干净的滤料，逐渐会胶结起来，长大成团。
形成“泥球”或“泥饼”。
“泥球”和“泥饼”又进一步影响冲洗的效果，将会影响过滤的水质，甚至被迫将整个砂层运出滤池进行清洗。
另一个现象是在冲洗水量大的地方，流速很大，会使承托层发生冲动，引起滤料和承托层混合现象，使砂子漏入过滤水中，产生“走砂”现象。
自来水厂工艺流程
自来水厂工艺流程
首先要选好合适的水源和取水口，用管道输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。
再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。
通常经过混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）、反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（供水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。
以地表水为水源水的自来水加工处理工艺简述如下：首先要选好合适的水源水和取水口，输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加高锰酸钾以杀灭藻类、植物和贝类动物。
再通过一级泵房加压，将水送至厂内处理系统中。
在进入净水构筑物之前，通常经过混合（在水源水中加入适量的硫酸铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），
滤后消毒一般是加氯，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内反应一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（输水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。
可见，从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水，要经过必要的处理工艺，投入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。
随着科学技术的发展，自来水的生产工艺已越来越先进，您可放心饮用自来水。
了解净水器的水处理工艺
了解净水器的水处理工艺
有谁真正了解净水器呢？人们往往都是跟风，看到别人买他也跟着买。
在这里小编访问了汉斯顿净水专家，为大家普及净水器知识。
净水器知识普及：水处理工艺有哪些？
随着水污染的增加，消费者对于净水器越来越熟悉。
但是市场上的净水器产品概念繁多，产品也是五花八门。
特别是净水器销售员口中的各种净水技术，更是说的人眼花缭乱，净水器的处理工艺到底有哪些？
(1)过滤
1、一般滤料过滤：无烟煤、石英砂、陶瓷球、锰砂等过滤；
2、特殊滤料过滤：KDF、亚H2SO4钙(超能活性钙)过滤；
3、滤芯过滤：PP熔喷滤芯、PP蜂房滤芯、PE烧结管滤芯、烧结钛管滤芯、陶瓷管滤芯、PP无纺布折叠滤芯、合成树脂滤芯等过滤；
(2)膜技术：微滤(MF)，超滤(uF)，纳滤(NF)，反渗透(R0)；
(3)电／膜技术：电渗析(ED)，电解(EL)，电吸附(EsT)，电去离子(EDI)；
(4)离子交换：软化(IR)，复床(KA)(阳床阴床)，混床(MB)：
(5)吸附：颗粒活性炭(GAc)、烧结活性炭管滤芯(sAc)、活性炭纤维(FAc)、分子筛、沸石、骨
炭、中性吸附树脂等吸附过滤；
(6)消毒杀菌：紫外线(uV)，臭氧(03)，电子杀菌(Es)，碘树脂(三碘树脂、五碘树脂)、溴树脂(溴代聚苯乙烯海因)等过滤：
(7)除氟、除砷：活性氧化铝、羟基磷酸钙等
(8)防结垢：电子除垢器，用计量加药泵添加阻垢剂，磁化，硅丽晶(磷酸钙)过滤；
净水器最重要的是净水过滤，过滤不干净是水就叫污水，我们使用净水器就是要净化污水。
如汉斯顿净水器采用五层过滤，净化出来的水质优化口感入口甘甜。
当然想多伦斯、斯帝沃、法兰尼、美的、格力等净水器多不错。
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净水厂处理工艺详解（业人士的良心科普）
水是生命之源，水占人体组成的 70%，科学研究表明，成年人平均每天需水量 2500ml 以上，可以说水质是身体健康的基础保障。
拧开水龙头，自来水缓缓流出，我们在享受现代生活带来的便利的同时，有没有想过这些随开随用的自来水究竟经过了哪些工艺流程才由江河湖海中流入千家万户，有时候流出的水像牛奶一样白，而且里面有大量的气泡，散发出消毒水的味道，要静置几分钟才恢复清澈，这些现象究竟是如何形成的，作为普通消费者的我们又如何去辨别水质的好坏。
农村来的朋友可能知道，以前没有自来水，家里都有一口大水缸，父亲斜着身子，扁担吱呀呀，从池塘挑着水回家，倒进水缸后打上明矾静止一段时间缸底开始出现沉淀，这是农村最原始的水处理工艺。
后来，大家发现将水缸集中在一起，由专人统一打明矾，效率更高，于是水缸越做越大就成了水厂，更为高效的药品也逐步取代了明矾。
目前多数水厂采用的方法是从水源地抽水进水厂统一消毒、沉淀、过滤，最后泵送至用户家中，其中主要用到以下 6 种药品：
1.HCLO 次氯酸，由氯库中的氯气加入到水中生成，具有很
强的杀菌消毒能力，根据投加位置的不同可分为前加氯、后加氯。
图 1.氯库
2.PAC 聚合氯化铝，溶液储存在加药间，泵送至混合池与水充分搅拌，作用是使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。
3.O3 臭氧，由 O2 氧气放电生成，强氧化剂，作用是杀菌消毒，溶裂藻类细胞，降低其含量。
按投加位置可分为预（前）臭氧、后臭氧投加点。
使用臭氧进行水处理的优点很多，比如杀菌效果佳，稳定性差易分解，不存在有毒残留物，但大量的使用带来了问题，比如腐蚀金属管道，更重要的是产生了一定量的溴酸盐，你也知道的，这是潜在致癌物，水厂目前应对方法是使用一定量的 H2O2 来处理，后面会提到。
图 2.氧气罐汽化器即使在夏天也是结满冰霜
图 3.臭氧发生器（氧气通电产生臭氧）
图 4.池臭氧投加点
4.H2O2 双氧水，强氧化剂，有杀菌消毒的能力，但主要用于应对溴酸盐，加入水中后与O3 形成竞争关系，避免形成溴酸盐，常在水质较差的月份添加使用。
溴酸盐是潜在致癌物，但受热易分解，不仅是自来水，市面上大多数瓶装水也存在，脱离剂量谈毒性毫无意义，为安心
一点，凉白开最卫生。
图 5.双氧水投加系统
5.KMnO4 高锰酸钾，作用是氧化有机物、杀菌消毒，加多了水会变红，需严格控制用量。
6.PAM 聚丙烯酰胺，絮凝剂，仅用于污泥系统的平衡池，因为贵。
了解完水处理过程中的部分化学物品，现在有 3 个问题摆在面前：
水从哪里来？水到这里做什么？水到哪里去？
请系好安全带，前方飙车。
1.水源地 - 取水泵房 - 净水厂，一句话，高扬程，大功率水泵伺候，符合国家规要求的三类水即可，选用水泵时考虑部分水头损失，根据用户需求量控制好进场水量。
图 6.某地取水泵房
2.高锰酸钾 - 预臭氧 - 前加氯，其中高锰酸钾、氯气投加方法是在主进水管道上开孔设置投加点，将药物直接泵送至管道与水混合，预臭氧有单独的构筑物，池体部投加充分混合并且要将尾气回收破坏。
图 7.预臭氧接触池
图 8.臭氧投加装置
图 9.氯气投加机
3.机械搅拌混合池，池投加 PAC 聚合氯化铝，搅拌机机械混合。
图 10.水中呼啦圈即环形加药管，搅拌机就很明显了
4.絮凝平流沉淀池，折板式、回转隔板式都有，水中细微悬浮粒子和胶体离子在此絮凝沉淀，特殊的构造将增加水流长度、增大接触面积与时间、增加碰撞概率、从而提高聚合沉淀效果，上清液将通过集水槽流入滤池。
图 11.折板式，上部遮阳以减少青苔滋生，效果一般
图 12.回转隔板式
图 13.沉淀池
图 14.絮凝沉淀（雪花点）
那么有朋友问了，这一直絮凝沉淀水池不很容易脏嘛，难道定期洗池子吗？这时候就体会到这群水务工作者的智慧了，他们发明了刮泥机，移动的黑科技，沉淀于池底的淤泥无处藏身。
图 15.刮泥机
图 16.刮泥机
图 17.刮泥机刮出来的泥水排至污泥系统
5.滤池（普快 2 座，V 型 1 座），经过絮凝沉淀后的水进入滤池，滤料是石英砂，可以过滤掉水中的悬浮物。
图 18.滤池
6.提升泵房，普通砂滤池处理过后的水势能较低，无法通过重力流入臭氧接触池及活性炭滤池，在此需要借助提升泵获得较大的势能，以便顺利完成后续工艺。
图 19.轴流提升泵（约 2m 高，Q=4800m3/h，共 6 台）7.臭氧接触池，提升以后的水流入臭氧接触池，投加臭氧杀菌消毒，此阶段为后臭氧。
8.活性炭滤池，自上而下是 2.2m 厚活性炭 +0.5m 厚石英砂 +0.2m 厚承托层，活性炭滤料能较大限度的提升水质，滤后水经管廊中央水渠汇流再分配至清水池。
图 20.经过活性炭处理后的水很清澈，可以看到底，蓝绿色是折射的原因。
9.清水池 - 吸水井 - 二级泵房，清水池的水流入吸水井，二级泵房水泵随时待命，按下启动，干净、卫生的自来水就通过市政给水管输送到了千家万户。
图 21.二级泵房
以上是净水厂工艺流程，是不是感觉重新认识了自来水君，我们从头来对比一下水质的变化：
图 22.原水进厂，无任何处理，浑浊发黑
图 23.经过絮凝沉淀后的水，是不是稍微能接受了点
图 24.即将输送至用户家里的水，干净卫生
但这不是全部，看完以后你是否想问：长期过滤的情况下，无论是石英砂还是活性炭必然会变脏，滤料里面夹杂的悬浮物如何清理？刮泥机刮出的污泥水去了哪里？
别急，我们先来引出两个概念：
反冲洗系统污泥处置系统先说第一个，过滤水在空间上是
自上而下流动，反冲洗系统则是自下而上，一般有水冲洗 + 气冲洗。
水冲系统的水来源于清水池，为什么用清水，感觉好浪费啊，这是因为你如果用脏水刷碗，是刷不干净的，即使外表干净了你也不敢直接拿来盛饭。
气冲则是由空压机将空气压缩吹入滤料底部，气泡在水中上升的过程中带动滤料上下翻滚，进而将杂质清理出去，反冲洗后的水进入回收池，水质检测达标后可重新接入水厂主进水管，再走一遍以上流程，故名回收池，当然紧急情况下也能切换阀门流入雨水系统。
至于污泥处置系统，顾名思义是处理水厂产生的污泥水的。
主要是沉淀池刮泥机产生的，刮泥机排出的污泥水进入排水排泥池，再泵送至配水井，由配水井分配给浓缩池，污泥水在浓缩池中沉淀，上部含泥量低的水将排放至雨水系统，下部泥水含泥量太大，汇流至平衡池，再抽入至脱水机房的离心机，泥水分离，水由雨水系统排放，泥饼堆放在污泥堆棚定期清理。
图 25.地埋式排水排泥池，地下池体，地表青青草原
图 26.浓缩池与环形轨道刮泥机
图 27.离心机
图 28.正在清理的污泥堆棚
水厂的工艺管道、阀门错综复杂，不同的任务需要用到不同
的阀门启闭组合，而现在这些都可以用远程控制，不得不说，科技的进步极提高了生产力，以后的水处理工艺将会更加出色。
图 29.水处理远程监控
净水厂的生产系统、反冲系统、污泥系统就简单了解到这里，水厂运营的重难点是在原水水质多变的情况下持续输出符
合要求的净水，是一种动态的管理，季节、气温、微生物等外界条件变化时，原水成分也发生改变，比如说夏季到来，藻类、微生物含量爆发，加入的氯气含量相应要增大，但增大到什么程度才能保证既可以起到杀菌消毒的作用，又不至于余氯过高，这些不仅仅靠的理论计算，更多的是无数水务工作者们常年积累下来的经验，在此我向所有水务工作者致敬，是你们的努力造福了社会。
题图那个奇怪的蘑菇造型的建筑物很多朋友见过，这是水厂的标志，科技的进步让它逐渐退出历史舞台，直至全部消失，以前的反冲洗工艺是先将水泵送至水塔顶部，储存较高势能，开闸以后利用重力反冲洗，现在的工艺都是直接用水泵反冲洗，不再经过水塔。
最后回到开篇的几个问题：
打开水龙头发现水像牛奶一样，这是因为停水检修时空气混入到管道，再次供水时水压过大将空气压入水体，从水龙头放出时由于光线折射看上去成乳白色，静置两分钟即可，无
任何影响。
水体有 84 消毒水味道，这是 HCLO 的味道，为保证水体在市政管道中持续不受细菌污染，一般在送入用户家中前仍然加氯，水中有余氯（氯元素），也不用担心，这些都是水质监控的指标数据，剂量会被严格控制的，静置两分钟就没味道了。
喝水就是喝水，不能当营养品，也不能指望着补微量元素，缺铁多用铁锅炒菜，市面上的什么矿物质水、碱性水噱头大于实际意义，不一定比凉白开好。
正常自来水是无色透明的，如果水泛红，静置后有明显沉淀，大概率是因为管道年久生锈或破损后有泥沙混入，应及时向自来水公司反映。
- END -。