净水厂方案
纯净水厂建造参考方案

纯净水厂建造参考方案一、建厂依据1、决不可在距水源地很远建厂,厂房与水源地应以相距最近为最佳方案。
2、建厂规模大小应根据市场的需求、设备生产能力、和资金限度等。
3、要考虑厂址附近没有污染源,空气是否新鲜,还应考虑场外排水渠道是否畅通。
4、厂房要求:一般企业长20-50米,宽8-12米。
在此范围内进行不同用途的分割,如:水处理间、预洗桶间、灌装间、包装间、成品间等。
5、空气净化的任务是:控制室内空气浮游、微粒子对生产的污染,使室内生产环境的空气洁净。
6、风淋室的作用是:为防止外界污染物随空气,从门缝中渗入洁净室,使洁净区的空气保持高于邻区的静压值。
7、化验室设备包括:高压灭菌锅、显微镜、超净工作台、浊度仪、化验器皿、细菌培养箱、酸度计、干燥箱、分析天平。
定期对原水水质和净水水质进行化验。
8、工作人员医检合格者,身体健康无传染病。
二、建厂设备1、水处理设备:RO反渗透单级或双级。
2、全自动灌装设备:瓶装或桶装。
3、包装设备:自动或全自动热收缩包装机。
4、空气净化设备:空气净化器和风淋门。
5、消毒灭菌设备:紫外线杀菌和臭氧杀菌。
6、吹瓶机和吹桶机。
三、水厂项目分析1、投资背景一个可投资运作的项目,前提是其产品或服务应该最大程度的适合市场需求,随着人民生活水平的普遍提高,越来越多的人们开始注重饮水健康。
而作为城镇居民的主要饮水-自来水却存在着水源污染和管网污染等问题。
尽管各地水厂的技术多数是可以保证其自来水基本符合卫生标准,但由于水源污染的日益严重和城市供水管道的老化、高层水箱的二次污染;都严重影响着饮用水的质量。
据调查,在中国城市居民饮用水能够达到直接生饮的自来水不到2%。
国务院为落实“大力发展饮用水工程,改善市民饮用水质量”的指示精神,号召全民健康,从饮水抓起。
纯净水正日渐成为人们健康饮水的选择。
2、建厂条件设备占地面积较小,仅需20平方米以上的经营场地,水源(深井水和自来水都可以)。
3、相关国家标准国家对纯净水有统一的执行标准,即GB17323-98标准,对于绝大部分地区的原水,经过我们提供的纯净水设备处理都能顺利达标,如少数地区水源超过(GB-5749-1985)标准中TDS值≤300mg/L,总硬度≤ 250 mg/L(以碳酸钙记),需要配置适当的前置预处理设备或配备二级反渗透设备,确保所产水质符合国家的统一标准。
启动净水厂工程方案设计

启动净水厂工程方案设计一、项目背景随着城市人口的增加和工业化的发展,水污染已成为全球环境问题的一个重要方面。
为了保障人们的饮用水安全和环境保护,净水厂的建设至关重要。
本项目旨在设计一个净水厂工程方案,以满足城市居民的饮用水需求,并采取有效的措施治理水污染,保护水资源。
二、项目概况1. 项目名称:XXX市净水厂工程方案设计2. 项目地点:XXX市3. 项目规模:日供水量100,000立方米4. 施工周期:约2年5. 投资预算:约5000万元三、项目设计内容1. 土地选择:选址在离城市较近的地方,并具有良好的地形和地质条件,供水管网便捷。
2. 工艺流程设计:采用常规的混凝沉淀-过滤-消毒工艺,并结合城市水质特点,选择适宜的处理工艺。
3. 工程设计:包括土建、设备、管道、电气、自动化等工程设计。
4. 设备选型:选择高效、节能、耐用的净水设备,提高系统运行效率和稳定性。
5. 自动化控制:实现对净水厂的自动化运行控制,提高操作效率和水质稳定性。
四、工艺流程设计1. 水源及取水:选择符合水质标准且水量稳定的水源,进行取水口的配置和设置。
2. 絮凝沉淀:采用絮凝剂混合静止混合沉淀池进行絮凝和絮凝体的沉降,去除水中的悬浮物和胶体粒子。
3. 过滤:采用砂滤和活性炭过滤等方式进行深度过滤,去除水中的颗粒物和有机物。
4. 消毒:采用氯气消毒、UV消毒或臭氧消毒等方式进行消毒处理,确保水质安全。
5. 净水水箱:进行净水水箱的储存和调节,控制出水水质的稳定性。
五、自动化控制系统设计1. PLC控制:实现净水设备的自动化控制,包括进水、絮凝、过滤、消毒等过程的控制。
2. SCADA系统:实时监控净水厂的运行情况,包括水质监测、设备状态、故障报警等。
3. 远程控制:实现对净水厂的远程监控和操作,提高系统的管理效率和便捷性。
六、环保措施1. 废水处理:对净水厂的废水进行处理再利用或排放,确保不对环境造成污染。
2. 废物处理:对废水处理产生的污泥和固体废弃物进行妥善处理,实现资源再利用。
纯净水厂工程设计方案精选

纯净水厂工程设计方案精选纯净水厂工程设计方案是指对纯净水厂的建设和运营进行全面规划和设计的方案,包括净水工艺流程、设备选型、工程施工、质量控制、环境保护等内容。
在纯净水厂工程设计方案的编制过程中,需要综合考虑水质要求、投资成本、生产能力、工艺可行性、运营费用等多方面因素,确保最终方案能够满足用户需求,达到预期目标。
以下是一份纯净水厂工程设计方案的精选,供参考:一、项目背景纯净水是广泛应用于生活和工业领域的一种高纯度水,具有无菌、无机溶质、低离子浓度等特点,广泛应用于制药、电子、食品等行业。
本项目旨在建设一座年产纯净水5000吨的纯净水厂,满足当地市场的需求。
二、工艺流程1.原水处理:采用预处理工艺对原水进行过滤、中和、澄清等处理,去除悬浮物、污染物等。
2.反渗透(RO)工艺:将经过预处理的水通过半透膜过滤系统,去除溶解性盐分、微生物等。
3.紫外线消毒:对RO膜处理后的水进行紫外线消毒处理,杀灭水中的细菌和病毒。
4.封装灭菌:将经过紫外线消毒的水进行封装灭菌处理,保证产品的安全卫生。
三、设备选型1.预处理设备:包括混凝沉淀池、砂滤器、活性炭吸附器等,用于去除水中的悬浮物、颜色、异味等。
2.RO膜过滤系统:采用高效低能耗的RO膜设备,保证水质达标。
3.紫外线消毒设备:选用高效紫外线杀菌灯,具有杀菌速度快、效果好的特点。
4.封装灭菌设备:采用自动化封装灭菌设备,确保产品的安全卫生。
四、工程施工工程施工过程中,需要按照相关法规和标准进行,确保施工质量和安全。
施工过程中应对原水处理、RO膜过滤系统、紫外线消毒设备、封装灭菌设备等进行安装和调试,确保设备正常运行。
同时,施工单位应配备专业技术人员对施工过程进行监管和检查,避免施工中的质量问题。
五、质量控制为了确保纯净水的质量,工程运营方案中需要包括一套完善的质量控制措施。
这包括建立水质监测体系,定期对原水和产水进行化验和分析,确保水质达标;设立流程控制点,对每个关键环节进行监控和检测,及时发现和解决问题;建立设备保养和维护计划,确保设备长期稳定运行。
净水厂试运行方案

净水厂试运行方案下文是关于净水厂试运行方案相关内容,希望对你有一定的帮助:净水厂试运行方案(一)净水厂运行方案巨野县大野水库宝源湖供水工程调试运行方案一、概况净水厂位于巨野县西北部3公里宝源湖西南,厂区东西长400米,南北长160米,占地96亩。
设计总规模为5万吨/日,远期10万吨/日。
主要建设(调试运行)内容包括一级泵房、臭氧投加设备间、配水井兼预氧化池、管道混合气井、絮凝沉淀池、V型滤池、回流调节池、机修仓库、加氯加药间、清水池、吸水井、高低压配电室、二级泵房。
为保证出厂水质、水量、水压实现边调试边生产运转,故在投运调试之前要做好各筑物设备的清灰除尘;阀门传动机构调试,对滤池要进行预反冲,清水池的消毒,厂内阀门进行启闭调整,制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习,要提高各岗位人员自我保护意识,在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作,确保有序、安全投运,现将运行方案拟订如下:二、实施运行机构及工作条件1、试水领导小组试水领导小组统一领导本次试运转,是本次试水的最高决策机构。
确定试水时间、试水方案,决策试水中出现的重大问题。
组长:成员:总调度:2、领导小组下设工作组(1)调度组调度组:根据总调度指令,下达调度指令给井一线值班操作人员或远程操作人员,负责全线信息传递,将有关情况及时报告领导小组,服从总调度指令。
各单位必须密切配合,指定专业技术人员进行设备投运操作值班,24小时进行管道、设备及水工、机电建筑物巡视,有异常情况及时通知总调度。
(2).调节控制组功能:a、麟城净水厂试运时对清水管压力变化系统的调整;b、试运时对麟城水厂各工艺调试发布指令达到正常运行;c、与各组间互通信息及拟订调整设想遇到比较大的动作,向指挥协调领导小组请示认可后,执行设想方案。
(3).现场生产运行管理组:功能:a、负责现场操作、管理,巡回检查各工序、岗位实施情况,反馈调节控制组。
(4).电力系统监护组:功能:a、各配电系统的监控指挥,根据调节控制组的调度方案进行发布执行令;b、对现场操作者进行操作监护,避免误操作,确保安全,并检查操作后的运行情况及时通报调节控制组。
纯净水厂建造参考方案

纯净水厂建造参考方案纯净水厂是指专门生产和销售纯净水的工厂,在当今社会的健康饮水需求日益增加的背景下,纯净水厂的建设具有巨大的市场潜力。
下面是一个纯净水厂建造的参考方案,供参考。
1.概述纯净水厂主要包括生产车间、水处理设备、包装设备、仓库和办公室等区域。
在选择建筑区域时,应考虑到生产设备的摆放、原材料和成品的运输等因素,同时还应考虑到工厂的生活配套设施和环境要求。
2.水处理系统水处理系统是纯净水厂建造的核心部分,主要用于将自来水经过处理后制成纯净水。
水处理系统应包括预处理、深度过滤、反渗透、紫外线灭菌等几个步骤。
预处理主要包括澄清和过滤,以去除悬浮物、泥沙等杂质;深度过滤主要用于去除微小颗粒、有机物和细菌等;反渗透系统主要用于去除溶解的无机盐、重金属等有害物质,同时保留有益矿物质;紫外线灭菌主要用于杀灭水中的细菌和病毒。
3.包装设备4.车间布局纯净水厂的车间布局应合理,以提高生产效率和工作环境的舒适度。
首先,应根据生产流程和设备要求对车间进行划分,确保各个生产环节有足够的空间和设备摆放的安排。
其次,应考虑到人员流动的便捷性和安全性,合理设置通道和安全门。
此外,还需设置相应的排污和通风设备,以保持车间的清洁和舒适。
5.仓库和运输纯净水厂的仓库和运输区域应考虑到原材料的储存和成品的运输。
仓库应具备足够的储存空间和储物设备,以便储存原材料和成品,并确保货物的安全和卫生。
运输区域应考虑到货物的装卸和运输车辆的进出,同时还需设置相应的安全设施,以保证运输过程的安全和高效。
6.办公室设施纯净水厂的办公室设施主要用于管理和运营工厂的日常工作。
办公室应设置合理的办公桌、椅子和文件柜等设备,以提供一个舒适和高效的工作环境。
此外,还需考虑到办公室的通风和采光等要求,以提供一个良好的工作环境。
7.环保设备和措施纯净水厂的建设应注重环保,选择合适的环保设备和采取相应的环保措施。
首先,应选择能耗低、效率高的设备,以减少对环境的影响。
纯净水厂建造参考方案

纯净水厂建造参考方案一、项目背景纯净水是一种经过特殊处理,去除了杂质和污染物的水。
由于水源的污染和人们对安全健康饮水的需求,纯净水成为了一种受市场欢迎的饮用水。
因此,建造一座纯净水厂成为了一个有吸引力的投资项目。
二、项目位置选择1.水源:选择地理环境优越、水质优良的地区作为项目的水源地。
确保水源的可持续性和稳定性。
2.交通:选择交通便利的地理位置,方便原材料的运输和产品的销售。
3.工业园区:选择在工业园区内进行建造,可以利用园区内的基础设施和服务,降低建设成本和运营成本。
三、项目规划和设计1.建筑物:根据生产规模和工艺流程,设计具有合理布局和功能分区的纯净水厂建筑物。
包括原水处理区、生产区、储存区、包装区和办公区等。
建筑物应符合工业建筑的标准,确保生产安全和环境保护。
2.设备:根据生产规模和水质要求,选用具有高效、稳定、安全的水处理设备和生产设备。
如反渗透膜系统、活性炭过滤器、紫外线消毒器等。
这些设备应具备自动化控制和监测功能,便于操作和管理。
3.管道:建设合理的管道系统,确保原水、处理水和纯净水的流动畅通。
管道材料应选用耐腐蚀、符合卫生标准的材料。
并设置相应的流量、压力和温度传感器,实现对水流的实时监测和调节。
四、项目建设流程1.前期准备:进行项目的可行性研究和市场调研,确定项目的投资规模和预期收益。
同时,需申请相应的环保、卫生和工商行政许可证。
2.土地开发:找到合适的土地并办理土地使用手续。
3.建筑设计:根据产能要求和工艺流程,进行建筑物的规划和设计。
并委托专业的建筑设计单位进行设计。
4.设备采购和安装:根据设计要求,进行设备的选型、采购和安装。
并确保设备的严格测试和调试,符合相关的安全和质量标准。
5.污水处理系统建设:建设合理的污水处理系统,确保生产过程中产生的废水得到处理和达标排放。
6.试生产和质量检测:进行试生产,确保生产工艺和产品质量的稳定性。
同时,委托权威的检测机构对产品进行质量检测。
净水厂发展规划方案

04
净水厂建设规划
厂址选择及布局规划
厂址选择
优先考虑靠近水源地、交通便利、地势较高且地质条件良好的区域作为厂址, 同时需考虑对周边环境的影响。
布局规划
根据工艺流程和设备配置要求,合理规划各功能区域,如原水预处理区、净水 处理区、污泥处理区、辅助生产区等,确保生产流程顺畅、管理方便。
工艺流程设计
演练与评估
定期开展应急演练,评估应急预案的 可行性和有效性,不断完善应急预案 。
06
投资估算与资金筹措计划
投资估算及来源分析
总投资估算
根据净水厂建设规模、工艺选择、设 备配置等因素,进行总投资估算,包 括建设投资、流动资金等。
投资来源分析
分析投资来源,明确各级政府、社会 资本、企业自筹等资金的比例和金额 ,确保资金来源的合法性和稳定性。
01
02
03
04
节能减排
采用先进的节能技术和设备, 降低生产过程中的能耗和排放
,提高资源利用效率。
循环经济
推动废水回收再利用,实现水 资源的循环利用,减少废水排
放。
环保治理
加强废水、废气、固废等环保 治理设施建设,确保生产过程
中的污染物达标排放。
绿色采购
优先采购环保、节能的原材料 和设备,推动供应链的绿色化
THANK YOU
通过改进生产工艺和流程,降低生产成本,提高产能。
提高水质策略
强化水源保护
加强对原水水质的监测和保护,确保原水安全。
升级净水技术
引进和开发先进的净水技术,提高出水水质,满足更高的水质标 准。
完善水质检测体系
建立完善的水质检测实验室和在线监测系统,对生产过程和产品 进行全方位的水质监控。
净水厂运营方案

净水厂运营方案一、项目背景介绍随着工业化和城市化的快速发展,水资源的恶化已成为全球性的问题。
水质污染对人们的生活和健康造成了严重威胁。
净水厂在这一背景下应运而生,为解决水质污染问题和提供清洁饮用水起着至关重要的作用。
本文将针对净水厂的运营方案进行系统的分析和讨论。
二、项目概况1. 项目规划净水厂项目选址在人口密集的城市周边,设计规模为日供水能力在10万吨以上,项目总投资在1亿元以上。
2. 建设内容项目主要包括:取水口工程、净水处理工程、供水泵站、配水管网工程等。
3. 建设周期整个项目的建设周期预计为2年,具体时间根据规模和情况而定。
三、运营模式1. 依托政府净水厂的运营模式可以依托政府,由政府组织建设和运营,保证水质安全和供水稳定。
政府可以通过引入社会资本或与民营企业合作的方式来提高净水厂的整体运营效率。
2. 民企独立经营净水厂也可以由民营企业独立经营,政府提供相应的支持和监管。
民营企业可以利用市场机制提高净水厂的运营效益,同时也需要承担相应的社会责任,确保水质安全和供水稳定。
四、运营管理1. 安全管理净水厂的运营管理要求严格,必须要做好规范化、标准化的管理。
要建立健全净水厂的安全管理体系,保障运营安全稳定。
2. 资源管理净水厂的运营管理还需要做好资源管理,包括原水资源、能源资源和人力资源。
要进行科学合理地配置资源,提高资源的利用效率。
净水厂的运营管理要注重环保,确保净水厂的排放水质符合环保标准,同时还要提高水资源的利用效率,推进循环经济。
五、技术创新1. 设备更新净水处理设备要始终保持最先进的状态,及时更新设备,提高设备的性能和效率。
2. 工艺改进利用新技术和新工艺,不断改进净水厂的工艺流程,提高净水处理的效率和水质。
六、市场营销1. 安全宣传净水厂的市场营销需要加强对水质安全的宣传,提升公众对净水厂的知晓和认可。
2. 服务提升净水厂要提供优质的服务,优化供水方案,提高供水效率,方便用户的生活。
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郑州市新材料产业园供水项目自动控制方案一、工艺流程
工艺流程如图一所示:由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。
水源首先经过一级泵房(或取水泵房)至净水厂,经过前消毒后进入絮凝沉淀池;经过絮凝——沉淀后进入滤池;滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水混合冲)等功能,至清水池,经后消毒后由二级泵房送至城市管网。
图一自来水厂工艺流程图
二、控制系统设计
2.1 概述
净水厂由一级泵房、加氯间、鼓风机房、絮凝沉淀池、滤池、清水池和二级泵房等组成。
水源首先经过一级泵房(或取水泵房)至净水厂,经过前消毒后进入絮凝沉淀池;经过絮凝—沉淀后进入滤池。
滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水
混合冲)等功能,至清水池,经后消毒后由二级泵房送至城市管网。
在净水厂中采用以和利时公司LK可编程控制器(PLC)为主的自动化控制系统,实现净水厂的生产控制、运行操作、监视管理,系统不仅有可靠的硬件设备,还有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。
运行和维护费用低,操作方便。
2.2 自动化控制系统设计
为了保证净水厂工程控制过程的安全可靠和生产的连续性,提高自动化水平,采用以和利时公司LK系列PLC为主的集中和分散相结合的自动化控制系统,主要用于净水厂的生产控制、运行操作、监视管理。
整个系统由1个中央监控站、2个现场控制站(PLC1~PLC2)、10个PLC分站(PLC3-1~PLC3-10)和设备自带PLC(加氯、加药、反应沉淀池、微机综合保后台)组成。
中央监控站由两台中央监控计算机(互为备用)、服务器、报表打印机、事故报警打印机、模拟屏(或则大屏幕背透系统)、GPRS DTU和不间断电源(UPS)组成。
现场控制站采用LK系列可编程控制器,对工艺系统各过程进行分散控制,分别设于变电所值班室(PLC1)、反冲洗操作间(PLC2)。
10个PLC分站(PLC3-1~PLC3-10)采用和利时LE系列PLC,分别位于10个取水井泵站,与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。
工艺设备厂家配套PLC分别位于相应的工艺车间。
中控室监控计算机与交换机、集线器(HUB)或路由器和各个PLC分站构成100Mbsp工业以太网。
全厂通讯骨干网络系统采用星形拓扑网络结构,光纤网,
分布式实时关系数据库,自适应10/100Mbps传输速率。
主干网为光纤环网,控制站下一级为链型分支。
图二净水厂网络配置图
如图二所示:中央控制室(操作站、工程师站)与分控站(PLC)之间采用工业以太网,网络为光纤环网,控制站≥40台,通讯波特
率为100Mbps,两个光纤链路模块之间的通讯使用多模光纤,最长距离可达3000米。
取水泵站(深水井)与中央控制室监控计算机之间采用GPRS通讯网络进行数据通讯。
变电站监控系统随10KV电气设备提供,通过MODBUS协议将变电站监控系统连接到自控系统中。
2.3 工艺控制策略
一级泵房
采集取水电动机、电动蝶阀及现场仪表的状态信号及数据信号并对以上设备发送控制信号,通过预装PID调节程序自动调节电动机运行频率和电动调节蝶阀的开度。
加药加氯间
采集现场设备和仪表的状态信号和数据信号,并对其发送控制信号,通过自动控制程序实现加氯和加药设备的自动运行控制。
沉淀池
根据排泥周期自动进行排泥操作。
排泥周期与排泥阀排泥时间通过操作站可修改设定。
滤池
滤池是水厂中的重要部分,用于过滤水中悬浮物,在过滤的过程中要实现滤池恒水位调节、滤池反冲洗(气冲——水冲——气水混合冲)等功能。
滤池过滤过程的恒水位调节
根据水位设定值对滤池出水阀开度进行调节,保持滤池恒水位运行。
滤池反冲洗控制
滤池的反冲洗由一台公用的PLC来控制。
当达到反冲洗条件时,滤池提出反冲洗请求,PLC根据滤池的优先顺序,组成一个请求反冲洗队列。
滤池反冲洗的控制条件主要是设定时间和滤池液位
二级泵房
主要实现的功能有采集现场设备和仪表的运行状态和数据信号,并根据用户实际的用水情况,通过预装PID调节程序自动调节电动机运行频率,达到恒压供水的目的。
2.4系统功能
◆采集工艺过程数据、设备运行状态,自动调节生产数据、控制工
艺设备运行
◆上位机显示总工艺流程图、分段工艺流程图、供电系统图、工艺
参数、电气设备运行状态等
◆根据采集到的信息,自动建立数据库,保存工艺参数,电气设备
运行状态、报警数据、故障数据,并自动生成工艺参数的趋势曲线。
管理人员通过对工艺曲线进行分析、研究,进一步改进工艺运行方案,提高生产效率
◆按生产管理要求打印年、月、日、班运行报表,报警报表,故障报表及工艺流程图(彩色硬拷贝)。
实时报警打印和故障打印
◆通过工业以太网与分控制站的现场控制系统进行通信,计算机系统可在线诊断各类故障
三、控制系统特点
PLC控制系统作为整个自控系统的核心部分,具有以下特点。
(1)高性能
系统组件的设计符合真正的工业等级,控制系统能在严格的工业环境下长期、稳定地运行,尽可能降低控制系统故障风险,确保水厂7×24小时的不间断供水服务。
LK系列PLC配置了工业级的处理器,其主频可以达到533MHz,同时具有纳秒级的处理速度,单条指令最快可以达到13ns的处理速度;具有大容量的内存,程序容量可以达到16M,数据容量可以达到64M,而掉电保持数据的存储则可以达到1M;还拥有非常大的系统I/O 容量,数字量I/O可达57344点,模拟量I/O则可达3584点;LK系列PLC的定时器和计数器是超长不限点的,只要在程序容量允许的范围内用户可以随意使用。
(2)高可靠性
PLC控制站一般设于高电磁干扰环境,如提升泵房、鼓风机房等。
LK系列PLC的控制系统具有较强的电磁兼容性,系统采用各种隔离、抗干扰设计,保证系统能在强电磁干扰环境中稳定运行;还具有通讯事故时的输出保持或输出预置功能,并且采用低功耗无风扇的设计结构。
(3)易用性和易维护性
PLC控制系统一经安装完毕,控制系统便可进入自动运行状态。
在自动运行过程中需要PLC控制系统在不影响整个系统运行的情况
下进行模块的更换及系统维护。
LK系列PLC的模块支持带电插拔,更换模块时无需中断系统运行,新模块将会自动进行数据的初始化设置,并快速与CPU建立通信;背板上设计有防混淆,以避免插错模块;灵活的SD存储卡,可进行工程恢复及备份复制,使系统维护更加方便、快捷。
(4)开放性和兼容性
基于标准协议的通讯网络可非常方便地将第三方设备接入,如加药系统、加氯系统及泥沙脱水系统等,允许大量过程反馈信息传输,支持设备参数访问功能,可提高系统的性能与诊断能力。
强大的扩展功能可为远期扩容、升级改造预留接口及容量。
(5)过程诊断和在线维护
提供的强大诊断功能,能够方便、高效访问相关信息,发现导致故障的根本原因以及需要修正的过程参数等,以便提前发现生产过程中存在的问题,可以避免设备意外停机,从而降低运营成本。
四、系统主要配置清单
五、方案说明
1.目前方案根据设计院图纸采用和利时PLC和上位机组态软件,可以根据业主需求变更为其他牌子例如西门子,AB等一线品牌。
元件变更不影响此方案的控制网络架构
2.深水井取水泵站,共10个。
此方案采用GPRS通讯与中控室进行数据。
受制予网络运行商信号覆盖强度(信号弱可加信号增强器解决),且产生后期数据流量费用。
如果深水井距离中控室2000米之内,建议采用以太网通讯。
以太网通讯前期施工费用较高,后期基本免维护。
3.控制室采用模拟屏,若业主同意可更换为DLP投影仪。
能达到同样效果,且成本较低
六、已做工程上位机监控画面摘录。