管道光缆的敷设施工(修改)
光缆和管道的施工规范
光缆和管道的施工规范1．光缆的施工要求1．1复测(1)核对光缆路由走向、敷设方式及接头位置。
(2)复测路由地面距离，为光缆配盘、分配及敷设提供必需的资料。
1．2光缆留长在现有管道内敷设光缆，为确保光缆安全，预留光缆尽量盘留在通信管道的人(手)孔内，基站留长按15米预留，冗余留长按15‰。
预留，接头留长按10米／侧预留。
为方便维护，放缆时应以接头井为1#，安顺序类推，逢5、10、15……5的倍数手孔，应安20m作预留。
1．3光缆检验(1)施工单位在开工前应对运到工地的光缆、器材的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应重点检查。
对光缆、连接器等还应进行光学特性、电特性的测试。
(2)核对单盘光缆规格、程式及制造长度应符合订货合同规定的要求。
(3)光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在缆盘上做醒目标注。
光缆端别的识别方法应符合下列规定：面对光缆截面，由领示色光纤按／顺时针排列时为A端，反之为B端。
(4)光缆现场检验光纤衰减常数、光纤长度。
(5)单盘光缆检验完毕后应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。
(6)光纤连接器应具有良好的重复性和互换性。
尾纤的长度应符合设计要求、外皮无损伤。
尾纤各项参数应符合合同规定。
连接器的损耗应符合合同规定。
1．4光缆敷设(1)新建管道内光缆均采用硬塑料管保护，塑料管一次布放的长度以方便光缆穿放为原则。
(2)光缆弯曲半径应不小于光缆外径的10倍，施工过程中不小于20倍。
(3)布放光缆的牵引力应不超过光缆允许的张力80％，瞬时最大牵引力不得超过光缆允许张力的100％，牵引力应加在光缆的加强件(芯)上。
光缆布放过程中应无扭转，严禁打小圈、浪涌等现象发生。
(4)布放光缆必须严密组织并有专人指挥，牵引过程中应有良好联络手段。
光缆布放完毕，应检查光纤是否良好。
光缆端头应做密封防潮处理，不得浸水。
(5)光缆穿入管道或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭保护管，不得损伤光缆外护层，光缆一次牵引长度一般不应大于1000米，超长时应采用∞字分段牵引。
管道光缆敷设方法
管道光缆敷设方法1.采用牵引法敷设。
光缆在布放之前首先要选择合适的布放入孔，一般在施工中通常光缆比较长，布放程序一般采用中间往两边放的工序，中间布放入孔一般选择高低差比较大的或者拐弯入孔，光缆敷设之前必须将全部使用的管道清洗干净，主管孔清洗前应核对设计规定的使用管孔，核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。
缆盘应放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，应边退边送入管孔，并始终保持松驰的弧形，管孔处应注意不使光缆受损，缆盘入孔一定要加喇叭口保护管，每隔2-4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂，光缆牵引速度经每分钟10m为宜，光缆牵引力要均匀，一般每入孔1-2人拉托光缆，拉托姿势两手手心向上，握上光缆辅助牵引，中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地，以免发生光缆扭绞，损坏光缆。
牵引过程中，全线必须听众指挥，光缆如过长超过800m或管道拐弯夹角小于1500或地形复杂，不能一次牵引时，应分段从中间往二头牵引布放，即牵引到拐弯处或一定长度由入孔出倒“∞”字，然后将“∞”字翻面，让光缆端头移到外侧，继续布放，一端布放完后，从牵引头入孔往缆盘方向沿孔壁一个一个入孔预留，另一端从缆盘上倒“∞”字下地再放另一端，放完后，从缆盘入孔往牵引头方向预留，中继段一条光缆敷设完成后，必须用OTDR检查，确认没有问题后，再放下一段光缆，无接头的入孔内光缆进入对方管孔时，注意不要崩紧应留有一定余量，布放完成后，应沿管壁放置在托架上并挂上标志牌，入孔内拐弯处光缆的弯曲半径应大于30公分，有接头的入孔光缆预留每端不少于7m，牵引完毕后，应将光缆头用塑料胶带包好，并盘圈套后放置在托架上，端头不得泡在水中，各入孔中的光缆要用塑料套管剖开套上光缆然后用胶带缠好，避免鼠害和其它损伤。
2．熔接机操作规程（1）将熔接机放置工作台，接通规定的直流或交流电源，合上开关。
（2）按下熔接器的“启动”按钮，观察所需要的熔接参数是否适合，如：a.放电时间；b.预放电；c.间隔；d.推进值；e.强度等参数。
光缆施工规范及要求
光缆线路施工要求光缆敷设方式通信光缆的敷设方式一般分为三种：管道、直埋和架空敷设方式。
一、光缆线路工程实施要求（一）基本要求1、一般要求（1）线路工程实施前应按设计图纸进行复测，重新丈量线路路由长度、人孔井位置。
复测中因外界环境变化而导致路由不通或存在危及线路安全隐患的地段，要及时反馈给建设单位和设计单位，并在下达设计变更通知单后再进行调整、实施。
（2）施工前应根据光缆盘长和路由情况进行合理配盘，应尽量按盘号顺序敷设，以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗；光缆单盘标准长度：管道光缆以2km做为配盘基数，架空光缆按3公里配盘，直埋光缆按3公里配盘；靠近局站侧的单盘长度不宜小于500米，严禁使用短段光缆。
（3）光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下表的要求：光缆允许的最小弯曲半径指标表（4）敷设管道光缆要严格按照设计给定的管孔位置布放。
波纹管和钢管管孔内应穿放子管道，其子管道总外径不应超过原管孔内径的85%，子管道内径不宜小于光缆外径的15倍。
（5）光缆引上部分均采用Φ80mm钢管保护，钢管内穿放2根子管，子管规格为Φ28/32mm聚乙烯塑料管。
钢管下部延伸至人（手）孔内或地下，钢管上方管口以及子管管口应作堵塞处理。
（6）光缆线路在施工过程中要考虑光缆必要的预留长度，主要包括光缆接头处的预留长度、光缆弯曲增加长度、局站内预留长度等。
光缆的预留长度要严格按照下表要求实施，对特殊地段可结合工程现场实际情况确定。
光缆预留长度表2、光缆布放端别的确定XX局为A端，XX中继站为B端。
（二）架空光缆线路安装要求1、杆路建筑安装要求（1）电杆的规格及选用架空杆路全程采用油木电杆，电杆稍径φ14-20厘米。
杆路建筑标准杆高为8米，标准杆距为50米，超过65米按长杆档处理。
光缆距地面的高度达不到要求时，可采取增加电杆高度的方式，当电杆高度为12米以下时（不含12米）采用单接杆方式，当电杆高度为12米以上时采用品接杆方式。
铁路通信管道光电缆敷设施工工艺和方法
铁路通信管道光电缆敷设施工工艺和方法1、技术要求（1）管道光缆敷设的技术要求1）按设计核对光缆占用的管孔位置，所用管孔必须清刷干净。
2）光缆一次牵引长度不宜大于1000m，超长时应采取盘“8”字分段牵引或中间辅助牵引。
3）光缆布放后应紧靠人（手）孔壁，并留适当余量避免光缆绷得太紧（一般预留0.5m～1.0m），逐个人（手）孔将光缆放置在规定的托板上。
4）人（手）孔的光缆可采用纵剖塑料波纹管保护，并用胶带缠扎牢固，缠孔间距300mm，并用扎带绑扎在电缆托板上。
5）光缆与子管端口采用PVC胶带缠绕密封，备用子管端口安装塑料塞子。
6）光缆在人（手）孔应安装标识牌。
7）塑料子管在管道中间不得有接头，在人（手）孔各伸出100mm～150mm。
8）接头处增设标石（一般适用于郊外管道光缆）。
9）管道光缆敷设方式：①硅管管道宜采用气吹法进行敷设，盘长不宜超过2000m；②混凝土管道或双壁波纹管管道内穿塑料子管的管道光缆，应采用人工方式敷设。
要求人（手）孔间距不应大于150m。
（2）管道电缆敷设的技术要求1）敷设电缆前要准备标识牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。
2）放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。
清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。
所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。
3）在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7kg以便保护线对绞距。
4）电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理到位。
5）线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。
2、工艺流程▲管道光电缆施工流程图3、施工方法（1）施工准备1）首先应对施工人员进行安全培训和技术交底，同时讲解敷缆方法要领等内容，确保施工人员服从指挥。
安全培训完毕要进行必要的安全考试，合格后才能上岗作业。
2）为了确保光电缆敷设质量和施工安全，施工前必须严密组织，配备专人指挥，备有良好的联络手段，严禁在无联络工具的情况下敷设光电缆。
光缆敷设施工方案
光缆敷设施工方案光缆敷设施工方案一、工程概况：本工程是某地域光缆敷设工程，主要包括光缆铺设、接头盒安装、管道敷设等。
二、施工准备：1.准备人员：根据工程需要，确定项目经理、施工队长、工人等。
2.准备设备：光缆敷设所需的设备包括光缆、光缆接头盒、水泥管道等。
3.准备材料：根据工程需求准备光缆敷设所需的各类材料，例如光缆接头、光缆保护套等。
4.施工图纸：根据工程需求准备光缆敷设的详细施工图纸。
三、施工流程：1.勘察施工现场：根据施工图纸进行现场勘察，确定光缆敷设的具体路径和接头盒安装位置。
2.管道开挖：根据光缆敷设的路径，在地面上开挖管道。
管道宽度和深度要符合设计要求。
3.管道敷设：将光缆通过管道引入到敷设的区域，然后将光缆沿着管道敷设好，保证光缆的整齐和安全。
4.接头盒安装：在光缆敷设的关键位置安装接头盒，用于接头的保护和连接。
5.封闭管道：在光缆敷设完成后，对管道进行封闭，确保光缆的安全。
6.接头测试：对光缆接头进行测试，确保接头的质量和连接正常。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场要设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3.施工现场要保持整洁，不得乱堆乱放杂物，确保施工安全。
4.施工中注意防潮防水，避免光缆受潮和损坏。
五、施工要求：1.施工人员要按照施工图纸和要求进行施工，保证施工的准确性和质量。
2.光缆敷设过程中要注意保护光缆，避免光缆受到机械损坏。
3.光缆接头的安装要严格按照操作规程进行，确保接头质量和连接牢固。
六、施工进度和质量控制：1.制定合理的施工计划，明确每个环节的工期和责任人。
2.施工过程中进行进度监控，及时解决工艺问题和进度延迟。
七、施工验收：1.施工完成后，对光缆敷设的质量进行验收。
2.对敷设好的光缆进行测试，确认光缆质量。
3.对接头盒的安装进行检查，确保接头盒质量和安装准确。
八、工程总结：对光缆敷设工程进行总结，总结施工过程中的经验和教训，为以后的工程提供参考。
光缆穿管敷设方案
光缆穿管敷设方案第一步是进行光缆线路规划。
在光缆穿管敷设前，需要先设计光缆的线路，确定穿管起点和终点、穿越的障碍物等。
根据传输距离和带宽要求，选择适合的光缆型号和规格。
同时，还需要考虑光缆的保护措施，如布置保护管或使用防护套管。
第二步是选择合适的管道规格。
根据光缆的规格和数量，确定管道的尺寸和数量。
通常情况下，管道的直径要比光缆的直径大一些，以便于光缆的穿插。
对于多芯光缆，需要预留整段管道作为光缆盘存空间。
在选择管道材料时，要考虑到管道的强度、耐腐蚀性和维护性等因素。
第三步是制定施工工艺。
根据现场实际情况和施工要求，选择合适的施工工艺。
一般情况下，光缆的穿插方式有推拉法、顶推法和绳索法等。
推拉法适用于较短距离，顶推法适用于中长距离，绳索法适用于较长距离。
在进行管道穿控制参数：约束频宽为-1dBM制工作前，要对管道进行清理和检查，确保管道内部干净且畅通。
第四步是提前做好管道标识和保护工作。
在光缆敷设过程中，应将下水道、煤气管道等其他管道的位置清晰标明，避免光缆与其他管线相互影响。
同时，在易损坏的区域，要采取加强保护措施，如设置防护架或用防护管进行覆盖。
第五步是保证光缆的安全性。
在光缆穿管敷设过程中，需要遵守相关安全规范，如在施工现场设置合适的安全警示标识和防护设施。
在对管道进行清理和修复时，要注意防止人员和设备受伤。
在进行光缆穿插时，要注意保持光缆的弯曲半径和张力，避免对光缆造成损坏。
综上所述，光缆穿管敷设方案需要综合考虑光缆线路、管道规格、施工工艺和安全性等多个因素。
在进行光缆穿管敷设前，需制定详细的方案设计，并根据实际情况进行调整。
通过合理规划和严格施工，能够保证光缆的质量和安全性，提高通信网络的可靠性和稳定性。
管道光缆施工技术及验收规范(光缆敷设、接续、测试)(精)
一、通信管道路由和位置的确定：1、通信管道建筑避免在规划不定、尚未定型、或虽已成型、但土壤未沉实的道路上（城市规划有特殊要求的除外），应远离电腐蚀和化学腐蚀地带，尽量选择在地下或地上障碍物较少的街道上。
2、城区通信管道的位置,宜建筑在人行道下、高等级公路上的车道下，不宜建在快车道下.3、通信管道和其他地下管线及建筑物间的“平行"和“垂直”净距应符合验收规范或设计标准（见附表1）。
4、城区内建筑通信管道的路由,必须经城管部门批准有红线图，否则严禁施工.二、管道及人（手)孔建筑：（一)管道:1、通信管道使用材料主要有水泥管块、高密度聚乙烯(HDPE)波纹管或硬质聚氯乙烯(PVC)硬塑管等。
PVC硬塑管：应保证其直径在φ98／90mm以上;HDPE波纹管其直径在φ110／100mm以上。
使用钢管、塑管时内径应一致。
2、在下列情况下宜采用塑管：（1）腐蚀情况较严重的地段;(2)地下障碍复杂的地段；（3)施工期限要求迅速复原的地段；（4）塑管的接续宜采用承插法。
采用承插法接续塑料管,其承插部分应涂粘合剂，应在距直管管口10mm处向管身涂抹，涂抹承插长度的2/3。
（5）塑料管的组群管间缝隙为10—15mm，接续管头必须错开，每隔2-3米设垫物支撑，并保证管群的整体形状统一。
进入人(手）孔窗口部分的堵抹（喇叭口）不应凸出墙面，应终止在墙体内30—50mm处。
3、在下列情况下宜采用钢管：(注:钢管壁厚2。
0mm以下时为薄壁钢管，2.0mm以上时为厚壁钢管。
）（1)钢管附挂在桥梁上或跨越沟渠、有悬空跨度；(2）埋深过浅或路面荷载过重;（3）地基特别松软或有可能遭到强烈振动；（4）有强电危险或干扰影响需要防护；（5）在有腐蚀的地段采用钢管时，必须做钢管的防腐处理；（6）钢管接续宜采用管箍法，两根钢管应分别旋入管箍长度的1/3以上,两端管口应锉成坡边，使用有缝管时应将管缝置于上方。
4、管道应建筑在良好的地基上,地基分天然地基和人工地基两种.天然地基：稳定性土质,不需人工加固的地基；人工地基：在不稳定的土质上必须经过人工加固的地基。
通信光缆线路施工规范标准(修订版)
光缆线路工程施工规范一、电杆安装1、为了确保架空光缆线路的安全、稳定、可靠，一般要求杆路离开水渠10m以外，离开县道、省道20m以外，离开国道、高速公路50m以外，当与其它通信杆路平行靠近时，一般应保持有10m的有效间距，与其它管线、直埋线路应保持3米的距离，一些特路和铁路等可根据实际地形选用杆高，杆高选用必须符合架空光缆线路最低线条及跨越其它建筑物的最小垂直净距标准，架空线路与其他电力交叉跨越平行时的间隔距离的要求详见下表：于17.5条）。
当线路路由受地形或其它障碍物的原因杆档距离在120米以上，按长杆档考虑装置辅助吊线，应选用9米以上的电杆；当杆挡距离小于120米以下时，应考虑选用8米以上的电杆；4、角杆应在线路转角点内移10-15cm，因地形限制装设撑杆的角杆可不内移，吊线收紧后，角杆应向拉线方向倾斜半个杆梢左右；终端杆竖立后应向拉线侧倾斜10-20cm；5、直线杆路的电杆位置应在线路路由中心线上，电杆中心线在路由中心线的左右偏差应不大5cm，电杆本身应上下垂直，不允许有眉毛或“∽”弯；6、电杆埋深必须符合下表要求：9、电杆杆号必须面朝公路，并按照光缆线路A端到B端的方向递增编号，字体为白底黑色宋体，最下面字体距地面2.5米。
具体要求及杆号模板如下：５cm 20055cm10cm Ｏ5cm10cm 五5cm10cm 八5cm10cm 九二、拉线安装1、角杆拉线抱箍应装在吊线上面间距为10cm；终端拉线与吊线共用一个抱箍，距杆梢50cm，特殊情况下不能小于25cm。
2、杆上需装设两条吊线时，终端杆两个拉线抱箍间距为40cm；3、双方拉线抱箍应装在吊线下面10cm；四方拉线顺拉抱箍应装在吊线下面10cm，侧拉线抱箍应装在四方拉顺拉线下面10cm；4、拉线上把采用卡固法，使用三个U形卡子(即钢丝扣)各间距为100mm，再隔150mm 采用3.0铁线另缠封尾5圈，具体做法详见下图：5、拉线中把采用另缠法，封尾可使用3.0铁线另缠封尾5圈，具体规格及做法详见下表图（单位：mm）、一般情况下制作拉线材料选用镀锌钢绞线，角杆拉线和终端拉线均采用比吊线7、当转角杆的角深大于15m时，应装设两条终端拉线；当转角杆的角深大于15m 时装设两条拉线，每条拉线分别装在对应的线条张力方向的反侧，两条拉线出土点应相互内移30cm-45cm之间；8、一般情况下，在直线段内每隔8根电杆设一处双方拉，每隔16根电杆设一处四方拉；9、地锚钢柄出土长度为300mm，允许偏差50mm，拉线地锚的实际出土点与规定出土点之间的偏移不大于50 mm，地锚的出土斜槽应与拉线上把成直线；10、拉线地锚应按要求埋设端正，不得偏斜，地锚的拉线盘应与拉线垂直，出土点与地面倾斜呈45度。