矿尘的防治技术
矿山粉尘及其防治技术（三篇）
矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。
矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。
采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
(一)矿山粉尘的性质及危害1．粉尘的概念(1)全尘。
全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
(2)呼吸性粉尘。
呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。
空气动力直径小于7.07m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘，沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的粉尘称为落尘。
2．粉尘性质(1)粉尘中游离二氧化硅的含量。
粉尘中游离二氧化硅的含量是危害人体的决定因素，含量越高，危害越大。
游离二氧化硅是引起矽肺病的主要因素。
(2)粉尘的粒度。
粉尘粒度是指粉尘颗粒大小的尺度。
一般来说，尘粒越小，对人的危害越大。
(3)粉尘的分散度。
粉尘的分散度是指粉尘整体组成中各种粒级的尘粒所占的百分比。
粉尘组成中，小于5m的尘粒所占的百分数越大，对人的危害越大。
(4)粉尘的浓度。
粉尘的浓度是指单位体积空气中所含浮尘的数量。
粉尘浓度越高，对人体危害越大。
(5)粉尘的吸附性。
粉尘的吸附能力与粉尘颗粒的表面积有密切关系，分散度越大，表面积也越大，其吸附能力也增强。
主要指标有吸湿性、吸毒性。
(6)粉尘的荷电性。
粉尘粒子可以带有电荷，其来源是煤岩在粉碎中因摩擦而带电，或与空气中的离子碰撞而带电，尘粒的电荷量取决于尘粒的大小并与温湿度有关，温度升高时荷电量增多，湿度增高时荷电量降低。
(7)煤尘的燃烧和爆炸性。
煤尘在空气中达到一定的浓度时，在外界明火的引燃下能发生燃烧和爆炸。
3．尘的危害性矿尘的危害性主要表现在以下4个方面：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病；(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸；(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命；(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。
矿山粉尘防治
矿山粉尘防治
矿山粉尘防治是指采矿和矿产品加工过程中的灰尘和硬质颗粒物的控制和减少。
由于矿山工作人员长期接触粉尘，会引发许多职业病，如尘肺病、肺结核、鼻炎、哮喘等。
因此，粉尘防治是矿山工作安全和健康的重要方面。
在进行矿山粉尘防治时，可以从以下方面入手：
1. 采用防尘材料：在矿山生产中防止颗粒物的聚集和扬尘，可以采用半硬质材料，包括混凝土、水泥、木质材料等，来铺设矿井和道路。
2. 装设通风系统：通风系统的目的是保持矿山内的空气良好，减少粉尘的扬尘和集中。
通风系统还可以用于控制地下爆炸和其他安全问题。
3. 流水作业：流水生产是在矿山生产中随着时间推移变得越来越普遍。
通过流水生产，可以有效地减少对矿山工人的危害，同时可以降低整个矿山的生产成本。
4. 采用新技术和新设备：大量使用机械化设备是矿山粉尘减少的有效方法。
如在破碎或切割矿石时，使用新型设备，能够有效地减少粉尘的产生。
5. 粉尘监测：通过粉尘监测，可对矿山的粉尘产生量和浓度进行实时监测。
通过监测可以及时发现粉尘问题，负责人可以采取相应措施。
总之，矿山粉尘防治是矿山工作安全和健康的保障。
通过采用科技手段，强化管理，完善制度，加强员工职业病防护，实现了从治标到治本的转变。
未来，随着技术的发展和科技水平的提升，矿山粉尘防治将会成为更加高效和完备的系统，从而确保矿山的安全、环保、高效、可持续发展。
煤矿矿尘防治技术措施
煤矿矿尘防治技术措施一、概述矿尘是矿山建设和生产过程中所产生的各种粒度矿物的总称。
可进行分类为：原生矿尘和次生矿尘、煤尘和岩尘、浮尘和落尘（沉积尘）、全尘和呼吸性粉尘（5μm及以下）。
从粉尘大类来说又分为：无机性粉尘、有机性粉尘、混合性粉尘。
1、矿尘的性质（1）矿尘的粒度：矿尘颗粒的平均直径（μm）。
粗粒尘（＞40μm ）、中粒尘（10—40μm）、细粒尘（10—0.25μm）、微尘＜0.25μm。
（2）矿尘的分散度：各种粒度矿尘所占矿尘总量的百分比（按＜2μm、2—5μm、5—10μm、＞1μm分）。
（3）矿尘中游离二氧化硅（SiO2）的含量：按＜5%、5—＜10%、10—＜30%、30—＜50%、＞50%划分。
（4）矿尘的潮湿性：亲水性矿尘（易潮湿）和疏水性矿尘（不易潮湿）。
2、矿尘的危害煤尘和岩尘的危害是：（1）对人体健康的危害：煤系岩层中含游离二氧化硅（SiO2）在10—80%不等，多在20—50%之间，一样煤层中含有1—5%，长期大量吸入人体后，轻者引起呼吸道的炎症，重者导致煤肺病和硅肺病，后者是对矿工危害较大的一种职业病。
由尘肺而造成矿工丧失劳动力和死亡的人数十分惊人，其死亡人数远远超过工伤事故死亡人数。
（2）煤尘爆炸的危害：这严峻威逼矿井安全生产，煤矿井下一旦发生煤尘爆炸，能造成矿井严峻破坏和人员大量的伤亡。
煤尘爆炸下限浓度为35～45g/m3，上限浓度范畴为1000～2000g/m3，爆炸最强的浓度范畴为300～400g/m3。
矿区内地质工作应请有资质的单位测试鉴定煤尘爆炸性数据以确定煤尘的爆炸性。
（3）矿尘对机电设备、仪器外表的危害：它能加速机械磨损，减少机械、外表的使用寿命和降低其检测精度。
（4）矿尘污染环境使工作场所能见度降低，工作事故增加，工程质量下降。
3、矿尘浓度测定矿尘浓度表示方法有质量法（每m3空气中所含浮尘的毫克数，g/m3）和计数法（每cm3空气中所含浮尘的颗粒数，粒/cm3）。
2024年矿山粉尘及其防治技术
2024年矿山粉尘及其防治技术矿山粉尘是指煤矿、金属矿山等矿井开采过程中产生的气溶胶物质。
这些粉尘主要由矿石的破碎、钻孔、爆破等作业过程中产生，并且在煤矿井下和采空区域中很难消散。
矿山粉尘对矿工的健康和安全具有重要的影响，因此需要防治技术来控制矿山粉尘的扩散。
____年，我们可以预见的是矿山粉尘防治技术将继续得到发展和创新。
以下是一些可能的技术和方法，用于控制和降低矿山粉尘的产生和扩散。
1. 粉尘收集设备的优化：矿山粉尘的收集是防治粉尘的关键措施之一。
目前，传统的尘埃收集设备如除尘器、喷淋装置等已经应用广泛，但存在一定的局限性。
未来，可以采用更先进的除尘装置，如静电除尘器、湿式除尘器等，以提高收集效率和降低能源消耗。
2. 喷雾和雾化技术的应用：喷雾和雾化技术可以通过将水或化学药剂喷洒到空气中，使粉尘颗粒粘结在一起，形成较大的颗粒，从而降低粉尘的浓度和扩散速度。
未来，可以进一步优化喷雾设备和喷射剂的配方，以提高喷雾效果和降低水耗。
3. 人员防护装备的创新：在矿山作业中，矿工需要佩戴个人防护装备来保护自己免受粉尘的危害。
未来，可以研发更轻便、舒适和高效的个人防护装备，如智能口罩、防尘眼镜等，以提高矿工的工作舒适度和保护效果。
4. 自动化和智能化的采掘技术：采用自动化和智能化的矿山采掘技术可以减少人工操作，降低粉尘产生的机会。
未来，可以通过自动导航、无人机控制等技术实现矿山作业的自动化和智能化，从而减少人工操作对矿山环境的干扰。
5. 矿山通风系统的优化：通风系统是控制矿山粉尘扩散的重要手段。
未来，可以通过优化通风系统的设计和布局，提高通风效率和各个采矿面的排风量，以加强粉尘的排除和空气的流通。
6. 粉尘监测和预警系统的建立：建立粉尘监测和预警系统可以对矿山粉尘的浓度和扩散情况进行实时监测和评估。
未来，可以利用物联网、大数据和人工智能等技术，建立智能化的监测和预警系统，提前发现和应对可能的粉尘危险。
7. 粉尘处理和再利用技术的研究：矿山粉尘处理和再利用是矿山粉尘综合利用的重要环节。
矿尘的防治技术
矿尘的防治技术矿尘是指在矿山开采、运输和加工过程中产生的各种灰尘颗粒物。
这些颗粒物包括细小的颗粒物、气溶胶、颗粒物，以及氧化物、硫化物和烟囱气体等促进空气污染的物质。
矿尘会对环境和人们的身体健康产生潜在的威胁。
因此，在矿山的开采、生产和运输过程中，有必要采取高效的矿尘防治技术，以减少或消除对环境和人的伤害。
本文将介绍一些常用的矿尘防治技术，包括物理、化学和技术防治方法。
这些方法可以有效地减少矿尘产生的数量和影响，并有助于提高工作场所的清洁程度和空气质量。
一、物理防治技术物理防治技术是指通过物理方法减少矿尘的产生和扩散。
在矿山环境中，物理防治技术包括以下方法：（1）覆盖：覆盖是一种常用的矿尘防治技术，可将周围的表面覆盖在工作地点上，遮光遮尘、防止矿尘直接扩散。
例如，可使用帆布、塑料薄膜、砂袋等材料进行覆盖。
（2）喷淋：喷淋技术是喷水或其他液体来清洗矿山表面，确保表面湿润，防止矿尘扩散的工艺。
这个方法在矿山中较为常用，可以使用水泵或自动雾化喷淋设备进行。
（3）吸尘器：使用吸尘器设备可以将表面的矿尘收集起来，减少矿尘扩散的影响。
二、化学防治技术化学防治技术是通过化学方法减少矿尘的扩散。
在矿山环境中，化学防治技术包括以下方法：（1）湿式除尘：湿式除尘是一种将水喷洒到矿尘中，以减少空气中矿尘颗粒的数量的方法。
喷水将矿尘吸附到水中，随后散发空气过滤器至空气中的方法来去除余留的矿尘。
（2）添加化学物质：添加一定的化学物品来固定矿尘颗粒。
化学物品可与矿尘颗粒结合，形成一种固体防护层，防止空气中的矿尘扩散。
三、技术防治技术技术防治技术是通过技术方法减少矿尘的产生。
在矿山环境中，技术防治技术包括以下方法：（1）静电筛分：静电筛分是用静电力原理将空气中的矿尘吸附到静电场中，再通过筛分方法分离固体颗粒。
静电筛分的特点是，可以将矿尘颗粒施加在特定的电场中，有效减少矿尘颗粒的数量和大小。
（2）气体脱硫：含硫矿床在采矿时容易释放较多的气体。
煤矿粉尘防治技术
煤矿粉尘防治技术煤矿粉尘是煤矿生产过程中不可避免产生的一种重要的污染物，它对人体健康和环境产生严重影响。
为了保护矿工的健康和环境的安全，煤矿粉尘防治技术变得尤为重要。
煤矿粉尘的来源主要包括原煤粉尘、煤炭装卸粉尘、采空区尘、掘进尘、破碎尘等。
这些粉尘中富含二氧化硅和有毒金属元素，长时间吸入会对肺部和呼吸道产生严重的刺激和损害。
因此，煤矿粉尘防治技术的核心在于减少粉尘的产生和控制粉尘的扩散。
1. 生产管理技术：建立科学的生产计划和操作规程，并实施依法管理，严格控制煤炭的采运过程，减少煤炭破碎、煤堆的粉尘产生。
建立规范的煤堆管理体系，加强煤炭装卸作业的操作规范，采取湿式装卸、抑尘剂的使用等措施，减少粉尘的产生。
2. 设备研发和更新：改造现有设备，采用新的防尘技术，例如加装密封装置、喷水装置和风道防尘装置等。
此外，研发新型的防尘设备和技术，如湿式除尘器、湿式喷雾装置等，以提高粉尘的收集效率和减少环境污染。
3. 强化通风管理：通过科学的通风系统，实现煤矿的粉尘扩散控制。
提高通风设施的效率，加强对采掘工作面、巷道和工作场所的通风管理，确保矿井内空气的清洁和健康，减少粉尘的浓度。
4. 技术改进和创新：利用新技术来改进粉尘防治效果。
例如，采用湿磨工艺代替传统的干磨工艺，采用低粉尘爆破技术代替高粉尘爆破技术等。
此外，通过应用信息化技术，实时监测粉尘浓度和风速等指标，及时调整防尘设备和通风系统，以提高防尘效果。
5. 培训和教育：加强矿工的防尘意识和操作技能培训，提高其对粉尘防治的重视程度。
建立健全的工艺技术培训体系，定期组织培训和考核，加强对矿工防护装备的管理和使用，提高防尘设备的使用率和效果。
6. 环保监管和执法：建立健全的法律法规体系，严格执行环保标准和规定，加强对煤矿粉尘防治工作的监管和执法力度。
加大对违法矿山的处罚力度，对不符合标准的煤矿暂停生产，直至整改到位。
总之，煤矿粉尘防治技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
矿山防尘安全技术措施
矿山防尘安全技术措施矿山作为一个特殊的工作环境，存在着较高的防尘安全风险。
因此，采取科学有效的防尘安全技术措施是必要的。
下面将介绍几种常见的矿山防尘安全技术措施。
首先，对矿井进行湿化处理。
湿化处理是采用水雾将煤尘湿化成水颗粒，从而减少煤尘的扬尘量。
煤尘通过湿化处理后，会形成比较大的水颗粒，降低了煤尘的浮力，使其不易悬浮在空气中，减少了煤尘的浓度。
湿化处理的方法主要有喷雾、雨簇和雨滴等。
这种方法可以为矿工提供一个相对较为清洁的工作环境，降低了煤尘对矿工健康的危害。
其次，要加强矿井通风管理。
通风是矿山防尘的关键环节。
通过合理的通风管理，能够有效地将煤尘排除出矿井，保持通风道畅通，减少煤尘积聚，降低火灾和爆炸的风险。
具体来说，可以采用增大风机功率、增设通风设备和清理通风道等方式来加强通风管理。
此外，还可以根据矿井的具体情况进行通风巷道的布局和修建，使其能够更好地分离和运送煤尘，减少煤尘的扩散和沉积。
再次，要做好矿工个人防护。
对于矿工来说，他们是处在煤尘环境下的直接受害者，因此个人防护非常重要。
矿工应该戴上符合标准的防尘口罩，以减少煤尘对呼吸系统的直接损害。
此外，还应该配备适当的防护服装，保护暴露在外的皮肤免受煤尘的侵害。
同时，对矿工进行相关培训，提高他们的防尘意识和自我保护能力，教育他们正确使用个人防护装备，以降低防尘事故的发生率。
最后，要加强矿井清洁工作。
矿井清洁是矿山防尘的基础工作。
保持矿井清洁可以避免煤尘的积聚和扬尘，减少防尘设备的堵塞和燃烧等安全事故。
清洁工作主要包括清理矿井道路、通风设备和防尘设备等。
应定期清扫和清理这些设备和设施，以保持其正常运行。
此外，还需要清理和维护矿井周围的环境，减少附近工程对矿井防尘的干扰，保持矿山的整洁和卫生。
总之，矿山防尘安全技术措施的实施是确保矿工安全的必要手段。
通过对矿井进行湿化处理、加强通风管理、做好矿工个人防护、加强煤矸石处理和加强矿井清洁工作，可以最大限度地减少煤尘对矿工健康和工作环境的危害，确保矿工的安全。
矿井灾害防治技术(第三章-矿尘)
如表3-2-1 所示。
表3-2-1 煤层注水方式的种类
注水力式
钻孔地点
钻孔长 度/m
特点
长钻孔注水
工作面回风巷 道或运输巷道
> 30
在原岩应力区的煤体中 注水
短钻孔注水 工作面
在应力降低区的煤体中 < 6 注水，裂隙发育，透水
一、矿尘分类
矿尘除按其成分可分为岩尘、煤尘等多种无机矿尘外， 尚有多种不同的分类方法，下面介绍几种常用的分类方法。
1．按矿尘粒径划分 (1)粗尘。 (2)细尘。 (3)微尘。 (4)超微尘。 2．按矿尘的存在状态划分 (1)浮游矿尘。 (2)沉积矿尘。
浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化，浮尘因受自重 的作用可以逐渐沉降下来变成落尘，而落尘当落尘受到机械 振动、爆风冲击以及巷道中风速的变化等外界条件干扰时， 它可再次飞扬，又成为浮尘。其风速的变化与矿尘粒度的关 系如表3-1-1 。
表3-1-1 落尘变成浮尘风流的变化与矿尘粒度的关系
煤尘粒度／μm 75～105
35～75
10～35
吹扬风速／m·s-1
6.3
5.29
3.48
3．按矿尘的粒径组成范围划分 (1)全尘（总矿尘）。 (2)呼吸性矿尘。
二、矿尘含量的计量指标
1．矿尘浓度 单位体积矿内空气中所含浮尘的数量称为矿尘浓度，其表
性强，注水压力低
深孔注水 工作面
在应力升高区的煤体中 6～20 注水，裂隙不发育，透
水性弱，注水压力高
巷道钻孔注水
上部煤层巷道 或底板巷道
不确定
在应力降低区的煤体中 或卸压煤层中注水
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矿尘的防治技术
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矿尘的防治技术
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矿尘对人体健康和生产危害极大，尘肺病，如矽肺病、煤肺病等是矿山生产卫生的最大威胁，必须十分重视，矿山必须采取综合防尘措施。
作业场所粉尘浓度，对尘肺病的发生和发展起着决定性的作用，《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）规定了作业场所粉尘最高允许浓度值。
《金属非金属地下矿山安全规程》要求，人风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5 mg／m3。
（1）矿山综合防尘技术
多年来，我国矿山因地制宜，坚持技术和管理相结合的综合防尘措施，取得了良好的防尘效果。
基本内容可概括为八个字：风、水、密、护、革、管、教、查。
即通风除尘；湿式作业；密闭尘源与净化；个体
防护；改革工艺与设备的产尘量；科学管理；加强宣传教育；定期测定检查。
（2）露天矿山防尘技术
露天矿山防尘的主要措施是采用湿式作业和洒水降尘。
●穿孔、铲装作业防尘
穿孔作业主要采取湿式作业。
大型凿岩机还可采用捕尘装置除尘。
对铲装矿岩产生的粉尘，可采取洒水降尘的方式除尘。
●破碎机除尘
破碎机可采取密闭尘源一通风除尘的方法进行除尘。
由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。
●运输除尘
露天矿山运输过程中车辆扬尘是露天矿场的主要尘源。
运输防尘措施主要有：装车前向矿岩洒水，在卸矿处设喷雾装置；加强道路路面维护，减少车辆运输过程中撒矿；主要运输道路应采用沥青或混凝土路
面；用机械化洒水车向路面经常洒水，或向水中添加湿润剂以提高防尘效果。
还可用洒水车喷洒抑尘剂降尘，抑尘剂的主要成分为吸潮剂和高分子粘接剂，既可吸潮形成防尘层，还可改善路
面质量。
●个体防护
在采取了各种防尘措施后，大多数情况下，粉尘浓度可达到卫生标准，但仍有少量细微粉尘悬浮在空气中，所以井下人员必须佩戴防尘口罩。
这是综合防尘措施中不可缺少的十分重要的措施。
（3）地下矿山防尘技术
●通风除尘
通风除尘的作用是稀释和排出进入矿内空气中的粉尘。
许多先进矿山的经验表明，在全面采取综合防尘措施时，搞好和加强通风工作，有效地发挥通风的防尘作用，是取得良好防尘效果的重要一环。
●喷雾洒水
湿式作业是矿山普遍采用的一项重要防尘技术措
施。
其设备简单，使用方便，费用小，效果较好，在有条件的地方应尽量采用。
按其除尘作用可分为，用水湿润沉积的粉尘和水捕捉悬浮于空气中的粉尘。
①洒水。
在矿岩的装载、运输和卸落等生产过程和地点，以及其他产尘设备和场所，都应进行喷雾洒水，可明显减少粉尘飞扬。
②湿式凿岩。
在凿岩过程中，将压力水通过凿岩机送入并充满孔底，以湿润冲洗粉尘，形成泥浆或潮湿粉团排出。
湿式凿岩有中心供水和旁侧供水两种供水方式。
根据水对粉尘的湿润作用，应注意以下几个问题，以提高湿式凿岩的捕尘效果。
③防尘供水。
防尘供水应采用集中供水方式。
贮水池容量不应小于每班的耗水量。
水质要符合要求，水中固体悬浮物不大于100mg／L，pH值为6.5~8.5。
●个体防护
矿内各生产过程在采取了通风防尘措施之后，粉尘浓度可能降到规定标准以下，但还有少量微细矿尘悬浮于空气中，尤其是还有个别地点不能达到规定标
准。
所以，加强个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。
防止粉尘危害的个体防护用品称为呼吸器官护具（简称呼吸具）。
呼吸具可分为净气式、通风式、自给式呼吸具三类。
防尘口罩是矿山工人使用最广的一种呼吸具，有简易和复式两种。
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