QZB潜水轴流泵说明书
潜水轴流泵 技术说明
潜水轴流泵技术说明嘿，咱今儿就来说说潜水轴流泵！这玩意儿可真是个厉害的角色呢！潜水轴流泵啊，就好像是水下的大力士，默默地在那工作着，为我们解决着各种难题。
你想想看，它能把水从这儿抽到那儿，源源不断的，多神奇呀！它的结构呢，也是相当精妙。
就像是一个精心设计的小宇宙，各个部分紧密配合，共同发挥作用。
那叶轮，就像是个小旋风，呼呼地转起来，把水带得欢快地流动。
还有那电机，就像是大力士的心脏，提供着源源不断的动力。
潜水轴流泵的工作原理也挺有意思的。
它就像是一个勤劳的搬运工，把水从一个地方搬到另一个地方。
水从进口进来，经过叶轮的推动，就欢快地朝着出口奔去啦。
这潜水轴流泵的用处可多了去了！在农业灌溉里，它能给庄稼们送去充足的水分，让那些小苗苗茁壮成长，难道这不像是给大地施了魔法吗？在城市排水系统中，它也是大功臣呢，能迅速地把积水排走，让我们的城市不再被水淹。
在水利工程中，它更是发挥着不可或缺的作用，保障着工程的顺利进行。
你说，要是没有潜水轴流泵，那我们的生活会变成啥样呢？那肯定会有很多不方便呀！水不能及时排走，庄稼得不到足够的水，那可真是不得了呢！而且啊，潜水轴流泵还得好好维护呢，就像我们人要好好保养自己一样。
要定期检查它的各个部件，看看有没有损坏，有没有出啥毛病。
要是不好好维护，它万一闹脾气罢工了，那可就麻烦啦！你说潜水轴流泵是不是很厉害？它虽然不声不响地在水下工作，但却为我们的生活带来了那么多的便利。
它就像是一个默默奉献的英雄，在我们看不到的地方发挥着巨大的作用。
所以啊，我们可得好好珍惜和利用潜水轴流泵呀！让它为我们的生活创造更多的美好！让我们一起为这个水下的大力士点赞吧！。
潜水轴流泵操作规程
潜水轴流泵操作规程
一、启动前检查
1、检查电压是否达到使用标准。
2、检查事故报警灯是否完好，可用。
3、检查配电柜运行是否正常。
4、检查泵筒螺栓是否松动。
二、启动操作
1、当汇水池内水位达到排水1.2米、2米、2.5米标准后，6台设备分3次自动启动。
2、检查工作电流是否超过额定电流的20%，如果超过应停泵。
3、检查水泵出水流量是否正常，水泵应在允许工作范围内运行，当出水量不匀或间断出水时应立即停泵。
4、检查水泵的振动及噪声情况，如果振动和噪声过大应停泵。
5、水泵长期运行时应检查冷态绝缘和热态绝缘。
三、停机操作
当汇水池内水位下降（增加）达到正常标准后，设备自动关闭。
四、维护保养
1、潜水泵一年保养一次。
2、检查电动机：电缆破损、接头情况；电动机轴承；转子和定子磨擦情况。
各部位零件发现磨损严重应立即更换。
3、检查水泵：泵轴、轴承、机械密封，出现磨损立即更换。
4、更换机油；水泵浸漆烘干；紧固各部位螺栓。
五、注意事项
1、检查操作间内的运行标识牌是否齐全、完好，挂放正确，控制柜下绝缘胶皮是否完好。
2、当潜水泵发生故障时，严禁强行送电开泵。
3、空转试验的时间不得超过1分钟。
4、检查汇水池内是否有漂浮物、杂物等。
蓝深轴、混流泵使用说明书
二、 系统说明
ZQB、HQB 型系列产品由潜水泵、控制设备和安装附件等三大部分组成。 1. 潜水泵：由电机和泵头组成（见第 2 页图 1），泵头与电机同轴，采用串联式机械密封。其中电机防护等级 IP68，
△ 2.9 ! 为保证井筒电缆出线处的密封效果，潜水泵必须在井筒盖安装完成 24 小时后再通电运行。
△ 2.10 ! 在泵首次使用一段时间后，应立即对电缆的固定情况进行检查，以后定期检查电缆防脱片是否松动，
以便确定电缆有无下垂；每年至少一次检查电缆有无磨损；如有松动、磨损，应及时拉紧固定好电缆，并对 磨损的电缆更换或加固处理。
重新合闸启动。
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3.6 几台电泵由同一台变压器供电时，不能同时启动，应由大到小逐台启动（停机时则由小到大顺序）。 3.7 运行中电流监视：电泵的电流不得超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡度，空载时不超过 10% ，额定负
载时不超过 5% 。
五、 维护与保养
为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养： 1 叶轮与球形室的间隙调整及零件的更换： 在长期使用之后，叶轮与球型室之间的间隙可能增大，造成水泵流
图 7 电缆夹持方式（二）
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1 钢丝绳 2 垫片 8 3 接地电缆 4 螺母 M8 5 螺栓 M8×25 6 垫片 10 7 螺母 M10 8 螺栓 M10×30 9 固定夹片 10 主电缆 11 电缆锁紧片 12 橡胶衬垫 13 控制电缆
1.井筒盖预埋件或井筒
2.井筒盖
3.M8×30 螺栓(含弹垫和螺母)
△ 1.5 ! 潜水泵配有专用控制柜，使用前应仔细阅读其说明书，并检查设备接线是否正确，启动装置是否灵活，
潜水泵说明书
水循环泵安装说明书设计标准长沙中大水泵实业有限公司r型热水循环泵，是根据ap1610和vdma24297（轻/中型）规范设计的，其系列化、标准化、通用化程度高。
泵性能先进，运行平稳，安全可靠。
在设计生产中采用新结构、新材料。
应用范围：该泵专供冶金、电站、橡胶、化工、采暖及余热利用等行业输送温度小于280℃不含颗粒的高压热水之用，（热交换介质不高于400℃）。
主要用途：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。
化学工业、造纸、纸浆业、制糖厂和普通流程工业。
供水厂、海水淡化厂、冶金。
供暖和空气调节系统、发电厂、环境保护工程、船舶及海上工业等。
使用参数：口径：25-400mm流量（q）:1.6-2600m3/h扬程：（h）：5-300m转速：1450/2900r/min工作压力（p）：可达5mpa1）、准备必要的工具2）、检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米左右的位置上。
3）、检查电动机的转动方向是否与泵的转向相符，严禁反转。
4）、用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有应设法排除。
5）、关闭吐出管道闸阀及出口压力表、排净泵内空气，使泵内和吸入管内充满液体。
6）、输送液体温度高于80℃时，泵要均匀预热，即用输送的高温液体注入泵体，打开各处的冷水管和密封室泄漏量控制旋塞，检查其流动情况及温度。
7）、启动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），打开进出口压力表，再慢慢打开出口管路闸阀到所需位置，将密封室泄漏量控制旋塞跳到适当位置。
2、运转1）、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃。
2）、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定的范围内，为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
3）、注意填料压盖处的泄漏，以点滴为宜。
篇二：qdx、qd、qy、wq潜水电泵使用说明书qdx、qx、qd、qy型潜水电泵type qdx、qx、qd、qy submersible pumps安装使用说明书instruction on installation and operation湖南湘电长泵（长沙水泵厂）长一制泵有限公司changyi pump manufacturing co.,ltd.of xiangdian chang sha pump works一、概述本系列水泵由电机、泵体、机械密封（动密封、静密封）等部件组成，采用优质材料精制而成。
轴流泵技术说明
轴流泵技术说明1、总体设计说明本项目泵站采用4台1800QZB-2.4带行星齿轮潜水轴流泵，叶轮直径1850mm。
单级设计流量12.81m³/s，设计扬程2.4m。
配套630KW-6P，10KV潜水电机，通过行星齿轮箱减速，水泵转速210r/min。
整个潜水轴流泵机组呈一字型布置，整体预制混凝土井筒安装方式，采用簸箕型进水流道、混凝土蜗壳出水流道，出水口设2.4m×2.4m自由式侧翻双开式拍门。
2、性能保证（1）水泵机组在额定转速、设计扬程工况时，其流量满足设计要求；在最高扬程和最低扬程时均能安全稳定运行。
（2）机组的整机使用寿命应不低于30年（其中绝缘使用寿命不小于8年，机械密封使用寿命不小于20000小时，轴承使用寿命不小于50000小时），首次无故障运行时间不小于8000小时。
潜水泵淹没水下不开机，间隔时间可达10个月以上（没有外加条件）。
（3）水泵临界汽蚀余量（NPSH）应不大于GB/T13006《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》标准。
确保在最低装置扬程、最低内河水位运行时，不发生汽蚀。
汽蚀损坏保证期为累计运行8000h，水泵叶轮在汽蚀保证期内总失重量不超过0.5D²kg（D为叶轮直径，以米计）。
单个叶片的空蚀质量或体积不得超过整个转轮的0.4倍。
叶轮及过流部件任何汽蚀面积上允许最大剥落深度不应超过5D0.4mm （D为叶轮直径，以米计，剥落深度为从母材的原始表面量起）。
（4）泵允许反转，在最大反转速度下历时2min，泵组不允许有损坏。
（5）潜水电泵可从出水流道或钢制井筒内方便的吊出或吊入，泵组依靠自身重量紧密而平衡地安装在耦合座上，无需任何紧固件紧固。
（6）应保证在运行范围内的任何工况，泵均能稳定运行，无有害振动和噪音及其它有害水力现象存在。
（7）水泵设计应重视泵组在长时间停机后，能顺利启动的问题，对此有相应措施；确保电压等级为10kV潜水电机的定子绕组对机壳的冷态试验绝缘电阻在200MΩ以上，380V潜水电机冷态试验绝缘电阻在50MΩ以上。
潜水轴流泵设备结构特点及说明
潜水泵及相关结构说明1、潜水泵结构说明（1）叶轮a、叶轮叶片采用304不锈钢，表面打磨光滑，轮毂采用铸钢ZG310-570。
叶轮和轴连接采用内部锁定装置以将叶轮可靠地固定在泵轴上，并采用保护帽进行密封，防止叶轮和轴在正转或反转时发生松动。
b、叶轮的设计和制造保证有足够的强度，能承受任何可能产生的作用在叶轮上的最大水压力和离心力。
在水泵工作年限内不产生任何裂纹和断裂或有害变形。
c、叶轮装配的所有螺栓和销子，采用304不锈钢并保证不会由于振动和运行中的其它原因而出现松动。
叶轮加工完成后，应进行动平衡试验。
（2）叶轮室叶轮室材质采用ZG270-500。
叶轮室的设计和制造保证有足够的刚度，直径精度，粗糙度、跳动标准规定，内壁为球面，采用分半结构。
叶轮外圆与叶轮室的间隙应均匀，直径的最大间隙不大于2mm。
（3）导叶体导叶体材质为球墨铸铁QT500-7。
保证所采用的导叶体经过运行或试验证明其水力性能优良；导叶体的设计和制造保证有足够的刚度，能抑制水泵运行中的振动，并能承受任何工况下水导轴承传来的荷载；导叶体过流表面的粗糙度，导叶体法兰止口与轴承内孔轴线的同轴度，导叶体入口节距偏差，导叶体入口内外圆直径偏差应满足相关规范要求。
（4）轴泵轴采用优质不锈钢（30Cr13）整体锻造，锻件作无损探伤检查。
泵轴具有足够的刚度和强度，能承受在任何工况条件可能产生的作用在泵轴上的扭矩、轴向力和径向力。
在可能发生的飞逸转速时无有害的振动和摆动。
（5）轴承轴承应采用优质进口轴承（瑞典SKF），其精度等级为E级，并保证其运行寿命不低于20000小时，轴承润滑采用既有防水性能又有耐高温性能的油脂润滑。
设计的轴承必须能够承受所有轴向和径向负荷，在最大飞逸转速下不产生有害变形。
（6）密封件a、轴密封轴密封采用水中、油室中和电机端三道机械密封，密封件为进口博格曼品牌。
b、电缆出线密封电机应设有独立的电缆接线盒，能够很容易将动力电缆线从电机上分隔开，并可避免任何外部杂质进入电机。
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB潜水轴流泵介绍以及工作原理
QZB轴流潜水电泵可广泛用于工矿船、城市给排水、农田排灌、电站给排水等低扬程、大流量场合。
一、QZB潜水轴流泵结构说明：
QZB潜水轴流泵的潜水电机置于泵的上方，潜水电机为干式结构，采用F级绝缘，可靠的机械密封及辅助密封，并设有泄漏和内部绕组、轴承温升保护装置，配备控制柜、运行可靠，运载水质和环境适应广、叶片可调、工况范围大。
从进水口方向看，叶轮为反方向旋转。
当电机功率在315KW以下时，电压采用380V或600V，当电机功率在315 KW以上时，电压采用6KV或10KV。
二、QZB潜水轴流泵的工作原理：
轴流泵是依靠叶轮旋转时叶片对水流产生的升力而工作的，这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的，故称为轴流泵。
轴流泵的叶片剖面与飞机的机翼剖面形状相似，一般称这类形状的叶片为翼型，其工作原理和飞机飞行原理相仿。
三、QZB潜水轴流泵的特点：。
潜水轴流泵操作规程范本（2篇）
潜水轴流泵操作规程范本一、概述潜水轴流泵是一种用于输送大流量的水泵设备，广泛应用于农田灌溉、排水、城市供水等领域。
为了确保潜水轴流泵的正常运行和维护，制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查电源线路，确保接地良好，无短路和漏电现象。
2. 检查潜水电机的绝缘电阻，要求不低于2兆欧姆。
3. 检查轴流泵的电气控制箱，确保其正常运行和安装牢固。
4. 检查轴流泵的进出口管路，确保无堵塞和泄漏。
三、操作步骤1. 打开电气控制箱的电源开关，确保潜水电机正常启动。
2. 观察潜水轴流泵的工况，确认是否正常工作。
3. 如发现异常情况，立即关闭电源开关，并及时检修故障原因。
4. 在正常工作情况下，可适当调节泵的流量，但不得超过额定流量范围。
5. 定期观察轴流泵运行情况，如有异响、漏水等异常情况，应立即停机检修。
四、停机和断电操作1. 停机操作时，应先关闭电源开关，再拔下电源插头。
2. 在断电或停电后，如需再次启动轴流泵，需在电源恢复后等待3分钟后再进行操作。
3. 断电操作前，应将轴流泵流量调节至最小。
五、设备维护1. 定期检查潜水轴流泵的轴承润滑情况，若缺少润滑油应及时添加。
2. 定期清洗轴流泵进水口，防止杂质进入泵内导致堵塞。
3. 定期检查电气控制箱内的保护装置，确保其正常工作。
4. 定期检查轴流泵的电机绝缘电阻，记录绝缘电阻值并进行比对。
5. 定期进行轴流泵的试运行，以确保其正常工作和性能。
六、安全注意事项1. 在操作潜水轴流泵前，应了解设备的工作原理和操作规程。
2. 使用潜水轴流泵时，应保证周围人员的安全，禁止站在泵附近或将手伸入泵内。
3. 定期对潜水轴流泵进行维护和保养，保持设备的良好状态。
4. 严禁擅自改变轴流泵的工作参数，必须按照规定范围进行操作。
5. 如发现轴流泵有异常情况，应立即停机检修，并做好相应记录。
6. 在操作潜水轴流泵过程中，如需要断电维修设备，应事先告知相关人员，并断开电源。
七、违章惩罚对于违反操作规程的行为，将按照公司相关制度进行相应的处罚。
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Q Z B潜水轴流泵说明书 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
1400QZB潜水轴流泵
安装、使用、维护说明书
（安装、使用前必需阅读此说明书）
(电泵下井安装前,必须将动叶外圈部位固定叶片用的螺钉拆除)
宁波巨神制泵实业有限公司
1、概述
1400QZB潜水轴流泵是YLQ990潜水电机与1400ZLB立式潜水轴流泵泵段配套成机泵一体同轴传动的潜水电泵。
可长期潜入水下运行，具有一系列传统机组无可比拟的优点：
a)电泵省去了传统轴流泵的传动装置，并降低泵站地面建筑高
度，不要建泵房。
b)电泵安装工作仅在泵位上吊进或吊出，不用地脚螺栓，省去了常规轴流泵机组安装时的对中心工作。
c)电泵没有油、水、气辅助设备，运行简便。
d)维修时可用汽车吊吊出潜水电泵，在地面上进行，无需建检
修阀门和设置检排水泵。
e)安装一台电泵只需几个小时。
如果需要备用泵，不必设泵位，节省泵站土建长度，一旦运行中电泵发生故障，以备用泵调换即可，几个小时后可恢复正常工作。
f)电泵潜水运行，水面以上几乎没有运转噪声。
电泵是水流冷却，不产生环境高温，值班人员在控制室值班，工作环境舒适。
1400QZB潜水电泵可供农田排灌、工矿企业、船坞、市政工程及电站给排水之用。
输送介质为原水或物理化学性质类似于水的其他液体，被输送液体最高允许温度为50℃。
2、结构说明
1400QZB潜水轴流泵由潜水电机和轴流泵段组成（见图1），一般均采用电机和水泵直连，潜水电机为YLQ990，电压等级10KV。
电机轴从下端盖伸出，出轴部位设有机械密封，并配以油封增加密封效果。
为阻止外部水沿着轴伸渗入电机内部，共设有多道机械密封，机械密封可承受20米扬程压力。
泵段有叶轮、叶轮外壳和导叶体组成。
固定电泵的泵座、泵座支架和预埋底版被预埋在流道内。
泵段不带进水喇叭，以求减轻电泵重量，降低高度，减少井筒直径。
导叶体内部有密封油室，电机侧机械密封、油室机械密封和推力轴承全部封闭在其中，并盛有一定量的润滑冷却机械油。
由于合理的设计和充分的冷却及润滑，为推力轴承的运行提供了良好的工作条件，竟多次和长期的运行试验表明，推力轴承温度不高于60℃，解决了大型化潜水电泵的一项重要关键技术。
YLQ990潜水电机的10KV级定子绕组，采用F级云母及特种硅橡胶的复合加强型防水绝缘及真空浸渍F级绝缘漆（VPI），具有良好的防潮、耐温性。
设计中考虑即使密封失效，在48小时内不会导致绝缘失效。
电机设置独立的IP68密封接线盒，并设置可靠的电缆密封装置。
这二项技术措施可有效防止电缆在运行过程中可能发生的磨损，以及万一电缆磨损也不致影响电机的安全运行。
电泵顶部装有导流罩，可以改善出水水流条件，减小局部损失，提高装置效率。
导流罩顶部设有防抬机装置，可防止电泵反转抬机，并且电缆不与出水水流接触，可以保护电缆不受水流冲击造成磨损。
2.1潜水电机
2.1.1潜水电机的型号说明
Y L Q 990
定子铁心外径（990mm）
潜水
电机为立式
三相异步电机
2.1.2 YLQ990 潜水电机有 1 根 UGF型动力电缆 3×25+1×16, 接
于10kV 电源上。
定子绕组采用 Y 接法,l 根动力电缆的四根引出线连
接。
电机设有一套独立的接地电缆系统 , 接地电缆与电机上端接线盒盖 M16 接地螺钉直接连接, 人员能到的地方不会产生有害的跨步电压, 可保证人员的安全。
2.2 潜水泵
2.2.1 潜水电泵型号的意义 :
轴流电泵
潜水型
水泵名义出水口径
2.2.2 1400QZB 潜水泵叶片为半可调式 , 叶轮外壳内表面为圆柱形。
导叶体的内腔注入 10# 机油, 其贮油量以不溢出油腔上部的注油孔为准。
导叶体侧边占有两个对称的孔, 一个为注油孔, 另一个为排气孔, 注油时两孔都应打开 , 一个注油, 一个排气,油注满后拧紧两个油塞, 还应注意检查油塞部分的矩形密封圈是否破损, 如有破损必须更换。
3. 潜水电泵安装
3.1 设备到现场的验收按合同及宁波巨神制泵实业有限公司提供的设备清单并检查提交的技术文件的完整性、正确性。
3.2 现场电泵下井前的检查 :①现场气密泄漏检查 ( 在有条件时可进行 )；②绝缘电阻检查；③主电缆、控制电缆标识及阻值检查；④电源相序、电压检查；⑤模拟保护动作检查。
3.3 一次预埋件 , 按设计院泵站总图及电泵安装系统总图检查标高及垂直度土1°。
3.4 二次预埋件安装、混凝土浇灌及电泵下井按设计院总图及安装系统总图,
如有矛盾 ,业主组织协调。
3.4.1混凝土井筒中Φ1900内径内壁上应布满Φ20露出20mm长度的钢筋头,
分布密度不少于50只/m2,内壁应打毛并清理干净。
3.4.2 泵座支架组装与预埋管均为二期预埋件。
将组装好的泵座与泵座支架吊
入井筒，置于预埋底板平面上，并校正其与井筒同心，继续焊接支架底面与预埋底板。
焊接后，将井筒与泵座支架间空档用高标号水泥沙浆灌实。
预埋管安装时同样应校水平，并保证其与混凝土井筒同心，误差1cm
3.4.3 将电泵缓慢吊入井筒中垂直落座于泵座上,安装防抬机装置及井盖装置,
引出电缆至电缆沟。
3.4.4 盖上井盖, 安装电缆密封装置 , 并保证接地电缆可靠接地。
3.5 再度复核序 2 的检查步骤②-⑤ ,
3.6 安装就地接线箱。
3.7 铺设 lOKV 电缆 , 检查电缆合格证及绝缘电阻。
3.8 铺设控制电缆。
3.9 接地电缆与井盖装置上的接地螺钉连接后,检查接地极接地也阻,应小于
4Ω( 按规范 ) 。
3.10 将井筒的金属件与接地极连接地线。
3.1l 制接线箱内的 lOKV 接线头及用相序表进行相序校核 , 连接接线箱内的
端子排。
测量绝缘电阻及传感器阻值。
3.12 M.C.C 空动作送电。
模拟保护器动作、电源相序校核。
3.15 试运行 10min 后停机,作各方面检查。
3.16 现场 72h 试验。
9 次起停泵。
3.17 注意事项：
3.17.1 用 2500V 兆欧表检查主绕组冷态绝缘电阻 , 冷态绝缘电阻应≥10OM
Ω。
3.17.2 用万用表按照表 l 检查控制电缆,各正常值应符介表l 的规定。
注 : 此处仅可使用万用表进行测量。
3.17.3 动力电缆与控制电缆在安装过程中，不能作为起重绳索或用力拉拽。
特别在运行过程中要对电缆进行保护，防止电缆在运行过程中与硬物磨擦而损坏，建议采用按安装系统的专门提示进行操作。
3.17.4 电泵出厂前已进行实际正弦波50Hz，电压21000V，历时1min的耐压
试验。
因此，如果在吊装前测量绝缘电阻正常，建议不必再进行带有破坏性的现场耐电压试验。
如必须要进行耐电压试验需要的，但电压值控制在80%×21000V=16800V左右。
3.17.5 现场绝缘电阻、相间直流电阻、耐电压试验必须由业主委托当地具有
资质的相关部门进行，并出具检测结果，费用由需方承担。
4. 起动、运转和停泵
4.1起动
a)根据提供的技术图纸，把开关柜、就地控制接线箱及潜水电泵正
确连接起来。
b)在试运转前，应先试验开关柜无负载动作（即不接潜水泵）三次，包括内部所有保护装置模拟动作正确无误。
c)操作控制柜上进行。
d)在排水系统中，如果有闸阀，应最大限度打开，否则启动困难，并导致超功率。
闭闸起动是绝对禁止的。
e)每小时允许启动次数冷态时为6次，热态时为2次，热态启动间隔不得少于20分钟，全电压启动时间≤4.1。
为防止操作频繁，停泵后静态绝缘电阻监控仪转入监视状态，须经7分钟之后，才能重新启动。
f)第一次启动运转10分钟后，手动停泵，检查电器及机械部件，如
无异常，启动调节即告结束。
4.2 运行
电泵运转过程中，应每隔半小时记录一次电压、电流及运行时间及轴承温度，并注意运转的平稳性。
4.3 停泵
需要停泵时，在开关柜上进行，按停止按钮即停止运行，但要注意选择开关的位置。
停泵时水流倒灌的水锤冲击声为正常现象。
1400QZB潜水轴流泵允许在停泵后由于倒灌引起的反转，所以对断流装置（如拍门、快速闸门）的要求大大降低。
5. 维护
5.1电泵停止运行期间，每月用2500V兆欧计测量一次冷态绝缘电阻，应大于50MΩ，并运转至少0.5小时，防止锈蚀。
5.2累计运行4000小时，建议对易损件（机械密封、轴承）进行检查，更换润滑脂（3#锂基润滑脂）及油室内的润滑油（10#机油）。
6.可能出现的故障及排除方法
7. 储存
如果电泵长时期不运行（超过六个月以上），建议用户将电泵由井筒内提出，作简单的去污防锈处理，并将电泵储存在通风、干燥、无阳光直射的地方，以保持设备的完好率。
每隔一月左右应盘车一次。