设备清洗消毒作业指导书
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、概述清洗作业指导书是为了规范清洗工作流程，确保清洗作业的质量和效率。
本文档旨在提供详细的清洗作业指导，包括清洗前的准备工作、清洗步骤、清洗后的处理等内容。
二、准备工作1. 确定清洗区域：根据实际情况，确定需要清洗的区域，包括设备、工作区域等。
2. 资源准备：准备所需的清洗工具和设备，如清洗剂、刷子、抹布等。
3. 安全措施：确保清洗区域的安全，如戴好防护手套、穿戴适当的工作服等。
三、清洗步骤1. 清洗前的检查：对清洗区域进行全面检查，确保没有遗留物和杂质。
2. 清洗剂的配制：根据清洗区域的不同，选择适合的清洗剂，并按照说明书的要求进行配制。
3. 清洗工具的选择：根据清洗区域的材质和污垢的性质，选择合适的清洗工具，如刷子、抹布等。
4. 清洗步骤：a. 先用清水将清洗区域的表面湿润。
b. 涂抹适量的清洗剂于清洗区域，注意均匀涂抹。
c. 用清洗工具对清洗区域进行刷洗，注意力度适中，避免损坏表面。
d. 对于顽强污垢，可以使用特殊的清洗工具或者增加清洗剂的浓度。
e. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗清洗区域，确保清洗剂和污垢彻底清除。
5. 检查清洗效果：对清洗区域进行检查，确保污垢彻底清除，表面干净无残留。
6. 清洗工具的清洗：将使用过的清洗工具进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生。
四、清洗后的处理1. 清洗剂的处理：按照清洗剂的说明书要求进行处理，避免对环境造成污染。
2. 清洗区域的整理：清洗完毕后，将清洗工具和设备归位，整理清洗区域的工作环境。
3. 清洗记录的填写：对清洗作业进行记录，包括清洗日期、清洗区域、清洗剂使用量等信息，便于后续追溯和管理。
五、注意事项1. 根据清洗区域的不同，选择合适的清洗剂和工具，避免对材质造成伤害。
2. 在清洗过程中，注意个人安全，戴好防护手套和工作服，避免清洗剂对皮肤的刺激。
3. 清洗区域的清洗剂使用量要适量，避免浪费和对环境造成污染。
4. 清洗剂的配制和使用要按照说明书的要求进行，避免使用不当导致事故或者损坏。
作业指导书(食品类生产)
设备设施的清洗消毒规定1、每个项目所有的生产工作完成后，进行设备、设施的清洗、消毒工作。
2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净，用毛巾擦干。
3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净，擦干。
分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。
3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒.3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。
4、清点器皿、工具数量，消毒时不能有遗漏。
5 、设备由专管人员定期维护。
杀菌设施的控制和杀菌效果的监测1、目的：有效去除或防止细菌污染，确保食品质量安全。
2、杀菌参数的选择选用一定要适当，不能缺少也不能超标，一定要达到最佳效果。
控制条件一般为：2.1 、安装紫外线灯电压：40V-240V ，消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的，室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。
2.2 、消毒杀菌时，紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。
2.3 、开启时间为30 分钟。
3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间，以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。
4、工作人员要随时检查杀菌效果。
当发现杀菌效果达不到要求时，需立即查明原因，采取有效措施，保证杀菌效果达到规定要求。
5、当措施无效时，应立即停止生产，上报质量负责人，作好记录。
6、更衣室内安装不绣纲衣架。
安装紫外线灯6 个，电压为40V —240V。
衣架离紫外线高度不超过一米。
包装物的质量控制1、目的：对所使用包装物的质量进行控制，以确保产品的质量安全。
2、验收：采购的包装物，除了按《产品验收准则》进行验收外，还须对其外观质量进行检验：2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、2.2、只有检验合格的包装物，才能入库和使用。
3、库存3.1、分类存放3.2、配置要求（消防装置）4、瓶子、瓶盖的质量控制要求4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如：瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。
4.2、清水冲洗瓶子，除出内外部污渍后，将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效性和质量，提供给清洗人员参考的操作指南。
清洗作业是指对设备、器具、工具或者场地进行清洗、消毒、除尘等工作的过程。
清洗作业的目的是保持清洁卫生、预防疾病传播、确保产品质量和生产环境的卫生安全。
二、清洗作业指导书的编写目的清洗作业指导书的编写旨在规范清洗作业流程，确保清洗作业的标准化和一致性，提高清洗工作效率和质量，减少错误和事故的发生。
指导书的内容应包括清洗作业的基本要求、操作步骤、注意事项、安全措施等，以便清洗人员能够按照规范进行清洗作业。
三、清洗作业指导书的内容1. 清洗作业的基本要求- 清洗作业的目的和意义- 清洗作业的适合范围和对象- 清洗作业的时间安排和频率要求- 清洗作业的责任和权限分配2. 清洗作业的操作步骤- 准备工作：包括采集清洗工具和材料、检查清洗设备的完好性等。
- 清洗前的准备：包括将被清洗物品移至清洗区域、拆卸需要清洗的部件等。
- 清洗过程：包括选择适当的清洗剂、按照规定的浓度配制清洗液、使用正确的清洗工具进行清洗等。
- 清洗后的处理：包括清洗液的处理、清洗设备的维护和保养等。
3. 清洗作业的注意事项- 清洗作业过程中的卫生要求，如佩戴手套、口罩等。
- 清洗作业中可能遇到的问题和应对措施。
- 清洗作业中需要特殊注意的细节，如清洗死角、难以清洗的部位等。
4. 清洗作业的安全措施- 清洗作业中可能存在的安全风险和事故防范措施。
- 清洗剂的正确使用和存放方法。
- 清洗作业中应遵守的安全操作规程。
四、清洗作业指导书的使用方法清洗作业指导书应由专业人员编写，并经过相关部门的审核和批准。
指导书应以简明扼要的方式编写，使用清晰明了的语言，避免使用复杂的专业术语。
指导书应以书面形式发放给清洗人员，并进行培训和说明。
清洗人员在进行清洗作业时，应子细阅读指导书，并按照指导书的要求进行操作。
五、清洗作业指导书的更新和改进清洗作业指导书应定期进行评估和更新，以确保其与最新的清洗标准和要求保持一致。
粉碎机清洗消毒作业指导书
2.2.7用塑料罩罩在机器上。
酒精、
毛巾、大盆
在2.6步骤之前，机体内必须 干燥.
2.1.3待酒精挥发完后方可生产.
2.2生产后
2.2.1确认生产结束后停机，关闭电源开关。
2.2.2将打粉机的齿轮、漏斗、网筛卸下，放到清洗池中，用清 水浸泡12个小时，用清水冲洗，置于干净瓷砖台面上凉干。
2.2.3用专用毛巾擦拭机内圆形残留物。
2.2.4用专用毛巾擦拭机体内部。
2.2.5用洁净湿毛巾擦拭机体表面。
品名
粉碎机清洗、消毒
湖北华源生物科技有限公司
文件编号
HBH Y-III-17
制定
工序
版次
A0
审查
生效日期
2008/06/10
作业指导书
页次
共1页
批准
图示
作业步骤
材料
工具
注意事项
品质重点
1•卫生标准:机体洁净，无产品残留物。
2.清洁程序
2.1生产前
2.1.1生产前用专用毛巾擦拭机器.
2.1.2用75%的食用酒精喷雾消毒。
设备清洗作业指导书(范本)
设备清洗作业指导书（范本）1、目的规范各种生产设备、容器的清洗作业，避免由于使用非环保机台生产环保产品时造成产品污染。
2、范围本文件适用于所有需要清洗的各工序设备、工卡模具、容器等。
3、职责3.1品管部负责监督设备的清洗情况,必要时送外检；3.2部门主管监督，各工序作业员依此执行。
4、程序要求4.1备料设备的清洗4.1.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.1.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.1.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作腔、壁、面、刃等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.1.4选择环保的的洗车料进行洗车,洗车料应该是不粘辊的胶且使用次数不得多于三次，达到使用三次的洗车料应改为它用，不能再利用的应及时申请报废；4.1.5 清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
具体参照《备料设备清洗作业指导书》4.2注塑设备的清洗4.2.1打开将要使用的机器的电源,加热,将射座后移,然后将螺杆内的残料挤出干净;4.2.2将螺杆从料膛内取出,清理干净;4.2.3 使用环保原料装满料膛,加热到熔融温度后,挤出干净;4.2.4再装入将要使用的原料,再次清理一遍,即可正式使用.4.2.5清洗完毕后填报《设备清洗记录》并通知质量检验，若产品品质不合格,则应重新清洗直至合格为止。
4.3印刷设备的清洗4.3.1用刷子、铲刀或扫帚清除设备上的胶粒、尘土及其它杂物；4.3.2用抹布擦净设备轴处的油渍及设备表面污迹；4.3.3用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭设备的工作台、壁、面等，直至擦拭干净为止。
禁止使用酸、碱等腐蚀性溶液测试设备；4.3.4 清洗完毕后填报《设备清洗记录》4.4喷涂设备的清洗参照《喷涂清洁作业指导书》4.5镭射切割设备/冲床的清洗同印刷设备的清理方法.4.6组装工作台的清洗用白棉布沾乙丙醇或汽油等中性溶剂反复擦拭工作台面,直至擦拭干净为止。
清洗作业指导书
清洗作业指导书引言概述：清洗作业指导书是一份重要的文件，它提供了清洗作业的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
本文将从准备工作、清洗流程、注意事项、常见问题和清洗结果等五个方面，详细阐述清洗作业指导书的内容。
一、准备工作：1.1 确定清洗目标：明确要清洗的设备或物品，包括型号、规格、数量等信息。
1.2 确定清洗方法：根据设备或物品的特性，选择合适的清洗方法，如机械清洗、化学清洗、水压清洗等。
1.3 准备清洗设备和材料：根据清洗方法的要求，准备清洗设备和材料，如清洗槽、刷子、清洗剂等。
二、清洗流程：2.1 清洗前检查：对待清洗的设备或物品进行检查，确保没有残留物或损坏。
2.2 清洗步骤：按照指导书的要求，进行清洗步骤，如预洗、主洗、漂洗等。
每个步骤都需要按照规定的时间和方法进行操作。
2.3 清洗后处理：清洗完成后，对设备或物品进行处理，如烘干、消毒等，确保其符合要求。
三、注意事项：3.1 安全措施：在清洗过程中，要注意个人安全，如佩戴防护手套、护目镜等。
3.2 清洗剂选择：根据清洗对象的特性，选择合适的清洗剂，并确保其不会对设备或物品造成损害。
3.3 清洗环境要求：清洗作业应在干净、通风良好的环境下进行，避免污染或交叉感染的发生。
四、常见问题：4.1 残留物清除不彻底：可能是清洗步骤或时间不够，需要重新检查清洗流程。
4.2 清洗剂过量使用：可能导致设备或物品表面残留清洗剂，需要调整使用量。
4.3 清洗效果不理想：可能是清洗方法选择不当，需要重新评估清洗需求并调整方法。
五、清洗结果：5.1 检查清洗结果：清洗完成后，对设备或物品进行检查，确保清洗效果符合要求。
5.2 记录清洗结果：将清洗结果记录在指导书中，包括清洗日期、清洗人员等信息，方便后续追踪和评估。
5.3 反馈和改进：根据清洗结果，及时反馈问题和改进意见，以提高清洗作业的效率和质量。
结论：清洗作业指导书是清洗工作中的重要参考文件，它提供了清洗的详细步骤和要求，帮助清洗人员正确、高效地进行清洗工作。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高效进行而制定的一份详细指导文件。
清洗是指通过物理或化学手段将设备、工具、器具等表面的污垢、油脂、细菌等有害物质去除，以保持其良好的卫生状态。
清洗作业的规范化和标准化对于保证产品质量、提高工作效率和保障员工健康至关重要。
二、目的和范围本清洗作业指导书的目的是确保清洗工作的规范化进行，提供清洗工作的具体步骤和要求，以及相关的安全注意事项。
本指导书适用于所有需要进行清洗作业的场所和设备。
三、清洗作业的步骤1. 准备工作a. 确保清洗工作所需的设备、工具和清洗剂齐全，并进行检查和测试。
b. 确定清洗作业的时间和地点，做好相关的安全防护措施。
c. 对清洗区域进行清理，确保无杂物和障碍物。
2. 清洗前的准备a. 对待清洗的设备进行检查，确保其处于停机状态，并断开电源。
b. 将需要清洗的部件进行拆卸，并按照规定的程序进行分类和标记。
c. 清洗前对设备进行预处理，如去除大块污垢、油脂等。
3. 清洗操作a. 根据清洗剂的种类和使用要求，选择合适的清洗方法，如浸泡、刷洗、喷洒等。
b. 按照清洗剂的使用说明进行配制和使用，确保使用浓度和温度符合要求。
c. 使用合适的工具和设备进行清洗，注意清洗力度和角度，避免对设备造成损坏。
d. 对清洗过程中产生的废水和废液进行妥善处理，遵守环境保护的相关法规和要求。
4. 清洗后的处理a. 清洗完成后，对清洗过的设备进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 对清洗过的部件进行分类和标记，便于后续的组装和使用。
c. 对清洗工具和设备进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
d. 清洗区域的清理和整理，确保无残留物和杂物，保持卫生和安全。
四、安全注意事项1. 在清洗作业过程中，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜、口罩等。
2. 使用化学清洗剂时，应注意其毒性和腐蚀性，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 在清洗作业时，严禁吸烟、使用明火和产生火花的工具。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了确保清洗工作的高质量和高效率而编写的一份操作指南。
清洗是指将设备、设施、器具等物体上的污垢、污染物或者杂质清除的过程。
清洗的目的是保持设备的正常运行，防止污染传播，确保产品质量和生产安全。
本文将详细介绍清洗作业的步骤、要求和注意事项，以确保清洗工作能够顺利进行。
二、清洗作业步骤1. 准备工作a. 确定清洗区域和清洗设备，并进行必要的准备工作，如搬运杂物、关停设备等。
b. 穿戴必要的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，确保安全。
2. 清洗前准备a. 对待清洗物体进行分类，根据不同的物体选择合适的清洗方法和清洗剂。
b. 检查清洗设备的工作状态，确保设备正常运行。
3. 清洗操作a. 根据清洗物体的大小和形状，选择合适的清洗设备和工具。
b. 使用适量的清洗剂，按照指定的浓度将清洗剂加入到清洗设备中。
c. 将待清洗物体放入清洗设备中，启动设备，进行清洗操作。
d. 根据清洗物体的特性和要求，设置合适的清洗时间和温度。
4. 清洗后处理a. 清洗完毕后，将清洗设备中的清洗剂排放掉，确保不会对环境造成污染。
b. 对清洗设备进行清洗和消毒，以防止污染传播。
c. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
三、清洗作业要求1. 安全要求a. 在清洗过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保操作人员的人身安全。
b. 使用化学清洗剂时，必须注意防护措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
2. 清洗剂选择a. 根据待清洗物体的特性和要求，选择合适的清洗剂。
b. 清洗剂必须符合相关标准，不得含有对人体或者环境有害的成份。
3. 清洗设备维护a. 定期对清洗设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
b. 清洗设备必须保持清洁，避免污染物残留对清洗效果的影响。
4. 清洗效果评估a. 对清洗后的物体进行检查，确保清洗效果符合要求。
b. 如发现清洗效果不理想，应及时采取措施进行二次清洗。
四、清洗作业注意事项1. 遵守操作规程a. 操作人员必须熟悉并遵守清洗作业的操作规程，确保操作的准确性和安全性。
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设备清洗消毒作业指导书
1.目的
保证工艺设备清洁、卫生且无异常味道，防止与工艺设备接触的原料、半成品和成品受到污染，保证最终产品的质量符合公司要求。
2.适用范围
适用于所有与生产流程有关的工艺设备的清洗消毒，包括设备内部和外表。
3.职责
3.1生产部各岗位操作工对岗位的设备的清洗消毒工作负责，制冷站人员负责空气滤网清洗。
3.2 生产线、辅助线主任和领班应对清洗消毒操作的计划安排、执行过程负监督检查责任。
3.3 生产经理对本文件制定及执行的有效性负责。
4.定义
4.1定位清洗：即CIP，用于描述一个清洗和消毒系统，该系统不需要拆卸任何设备而可将洗涤剂、消毒药剂和水等溶液输送或喷淋到设备的所有位置，从而可对设备全部内表面进行循环清洗。
4.2清洗：用洗涤方法除去设备、管道等的内、外表面上残余的产品、污渍、消毒剂或其它不希望的物质。
可用洗涤剂帮助清洗，洗涤剂和要除去的物质之间发生物理的或化学的作用，以使该物质从粘附的表面松脱，从而可通过洗涤剂溶液或水的流动而将其除去。
4.3消毒：即通过物理的或化学的方法杀灭设备、管道、容器等内、外表面或饮料中的微生物，从而防止或显著减少微生物繁殖及对产品质量的影响。
4.4氯水：配制的含一定浓度活性氯的氯碱类消毒剂溶液。
常用4～8ppm浓度溶液浸泡容器及管道等，防止微生物繁殖。
4.5无氯：用烧杯取5ml待测水样，加入一包总氯指示粉剂，摇匀后放置3分钟后不显红色，则为无氯。
4.6无碱：取当班使用的处理水及待测水样各一份，用PH试纸分别测试，如果待测水样试纸的颜色与处理水试纸的颜色一致（即PH值相同），则冲洗水中无碱。
否则（即待测水样的PH值大于处理水），冲洗水仍含余碱。
4.7浓味产品：指一些芳香产品，这种产品不容易从工艺设备中冲洗掉，要想把这些产品的芳香成分从工艺设备中除去，必须使用洗涤剂清洗，这些产品包括了大部分非柑橘类水果香味产品。
4.8微生物敏感产品：指其成分易受微生物作用而致腐败的产品，这类产品必须依赖于工厂的消毒条件和受控制的过程，才能保证其极端的微生物稳定性。
5.程序说明
5.1设备清洗消毒的要求和作用
清洗消毒具体要求参见《产品转换时清洗消毒指导书》。
5.2过程设备清洗消毒
5.2.1水处理设备清洗消毒
5.2.1.1每五年将反应池排空检查,使固体污物或污垢沉积不会影响装置的
正常运行；检查内壁防腐层状况，请工程部人员维护。
在日常生产中，如因固体杂质或污垢沉积影响设备正常运行时，需要进行如上的清洗。
5.2.1.2正常生产时间每小时一次检查加药系统（泵、管路等），看其流量是否合适，检查是否堵塞，如堵塞须立即加以疏通、清洗。
注意，在清洗加药泵时，只能用软的毛刷刷洗孔口和阀的部件。
5.2.1.3在砂滤水浊度合格的情况下，砂缸、碳缸正反洗频率为不超过48
小时一次，如果碳滤水微生物超标，则改为24小时正反洗一次。
每天检查加药泵和管路，保持药品流量的准确及管路畅通。
5.2.1.4每六个月须检查和清洗消毒砂滤器。
检查时要观察容器内壁防腐涂层是否完好，如有较大的脱落、锈蚀则要进行修补、防腐处理；观察滤层表面是否形成“泥球”；同时观察砂床膨胀是否均匀；测量空间高度是否足够；通知品控检查石英砂的组成、数量等，如不符合标准则应按品控要求予以更换或处理。
在检查后，要用热水、蒸汽或氯水进行消毒。
热消毒的温度为85ºC，接触时间为2 小时。
若用浓度为100毫克/升的氯水进行消毒时，接触时间应为4 小时。
正常使用条件下，石英砂每3～5年更换一次。
5.2.1.5每月对碳滤器中的活性炭进行消毒一次；如品控检测微生物不合格，水处理操作工在接到通知后对碳滤器及管路进行清洗消毒。
每6 个月检查炭滤器，检查时，要注意炭和容器涂层状态。
在检查后，要用蒸汽或热水进行消毒。
热消毒的温度为85ºC，接触时间为2 小时，自出口冷凝水温度达到85ºC时，开始计时。
炭不能用氯水消毒，但支承床和排放系统则可用浓度为100毫克/升的氯水保持接触时间4 小时来消毒。
注意：在进行砂滤器或炭滤器的热消毒之前，要确保容器涂层（若存在）能。