低碳钢冷轧钢板和钢带
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Q SGZGS 324.1-2007 冷轧低碳钢板及钢带 第一部分首钢(SG)冷轧低碳钢板及钢带
I CS 77.140.50Q/SG H 46首钢总公司企业标准Q/SGZGS 324.1—2007前 言Q/SGZGS 324《冷轧低碳钢板和钢带》分为以下几个部分：——第1部分：首钢(SG)冷轧低碳钢板和钢带；——第2部分：欧标(EN)冷轧低碳钢板和钢带；——第3部分：德标(DIN)冷轧低碳钢板和钢带；——第4部分：日标(JIS)冷轧低碳钢板和钢带；——第5部分：美标(ASTM)冷轧低碳钢板和钢带。
本部分为Q/SGZGS 324《冷轧低碳钢板和钢带》的第1部分。
本标准的附录A和附录B为资料性附录。
本标准由首钢技术质量部提出并归口。
本标准起草单位：首钢股份有限公司顺义冷轧分公司、首钢技术质量部。
本标准主要起草人：乔建军、闻达、唐牧、王丽萍、姚舜。
本标准首次发布。
冷轧低碳钢板及钢带第1部分：首钢(SG)冷轧低碳钢板及钢带1 范围本标准规定了冷轧低碳钢板和钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。
本标准适用于首钢生产冷轧低碳钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223(相关部分) 钢铁及合金化学分析方法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法(eqv ISO 6892:1998)GB/T 2523 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqv ISO 377:1997)GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法GB/T 8170 数值修约规则GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/SGZGS 322 冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书Q/SGZGS 323 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3 分类和代号3.1 钢板及钢带按用途分类见表1的规定。
冷轧钢板和钢带的允许偏差
切边 EC 不切边（轧制边） EM
8.2.1 钢板的横边在纵边的垂直投影长度，如图 1 所示。
Q/ASB 314－2006
与边部距离 （不小于）
15mm 10mm 25mm 25mm 40mm
1 切斜，2 直尺（线），3 侧边
图 1 切斜的测量 8.2.2 也可测量钢板两对角线之差的一半及钢板两对边长之差的一半，取其最大值。 8.3 镰刀弯 8.3.1 钢板和钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间最大距离，在产品 呈凹形一侧测量，如图 2 所示。
a 钢带两端 15m 内的厚度允许偏差，当钢带厚度小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 50%；当钢带厚度
不小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 30%。
b 焊缝两侧 15m 内的厚度允许偏差，允许比表 2 规定值超出 50%。
c 对规定屈服强度最小值大于 260～＜340MPa 的牌号，其厚度允许偏差允许比表 2 规定值增加 20%，对规定
GB/T 8170 数值修约规则 Q/ASB 311 冷轧低碳钢板和钢带（JIS） Q/ASB 313 碳素钢冷轧钢板和钢带（ASTM） ASTM A568/A568M 碳素钢和高强度低合金钢冷轧薄板的一般要求 DIN 1623.1 冷轧钢板与钢带供货技术条件 冷变形用低碳钢 prEN 10131 冷成型用低碳及高屈服强度无镀层冷轧扁平产品尺寸和形状偏差 JIS G 3141 冷轧钢板及钢带 3 本标准采用下列定义： 3.1 钢带：指成卷交货，宽度不小于 600mm 的宽钢带。 3.2 纵切钢带：由钢带纵切而成，并成卷交货。 3.3 钢板：指由钢带横切而成。
于 1500mm 的钢板），或波浪长度的 1.5%（适用于公称宽度不小于 1500mm 的钢板）。
8.2.1 钢板的横边在纵边的垂直投影长度，如图 1 所示。
Q/ASB 314－2006
与边部距离 （不小于）
15mm 10mm 25mm 25mm 40mm
1 切斜，2 直尺（线），3 侧边
图 1 切斜的测量 8.2.2 也可测量钢板两对角线之差的一半及钢板两对边长之差的一半，取其最大值。 8.3 镰刀弯 8.3.1 钢板和钢带的镰刀弯是指侧边与连接测量部分两端点的直线之间最大距离，在产品 呈凹形一侧测量，如图 2 所示。
a 钢带两端 15m 内的厚度允许偏差，当钢带厚度小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 50%；当钢带厚度
不小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 30%。
b 焊缝两侧 15m 内的厚度允许偏差，允许比表 2 规定值超出 50%。
c 对规定屈服强度最小值大于 260～＜340MPa 的牌号，其厚度允许偏差允许比表 2 规定值增加 20%，对规定
GB/T 8170 数值修约规则 Q/ASB 311 冷轧低碳钢板和钢带（JIS） Q/ASB 313 碳素钢冷轧钢板和钢带（ASTM） ASTM A568/A568M 碳素钢和高强度低合金钢冷轧薄板的一般要求 DIN 1623.1 冷轧钢板与钢带供货技术条件 冷变形用低碳钢 prEN 10131 冷成型用低碳及高屈服强度无镀层冷轧扁平产品尺寸和形状偏差 JIS G 3141 冷轧钢板及钢带 3 本标准采用下列定义： 3.1 钢带：指成卷交货，宽度不小于 600mm 的宽钢带。 3.2 纵切钢带：由钢带纵切而成，并成卷交货。 3.3 钢板：指由钢带横切而成。
于 1500mm 的钢板），或波浪长度的 1.5%（适用于公称宽度不小于 1500mm 的钢板）。
BQB419-2009 低合金高强度冷连轧钢板及钢带
则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中
未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。
9 包装、标志及检验文件 钢板及钢带的包装、标志及检验文件应符合 Q/BQB 400 的规定。如需方对包装有特殊要 求，应在合同中注明。
3
Q/BQB 419－2009 10 数值修约规则 数值修约规则应符合 GB/T 8170 的规定。 11 牌号近似对照 本标准牌号与国内外标准牌号的近似对照见附录 A。
和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差等，建议用户尽早使用。
7.4.3 对于表 4 中牌号的钢板及钢带，应保证在产品制造完成后 6 个月内，钢板及钢带的力
学性能应符合表 4 的规定。
2
Q/BQB 419－2009
表4
拉伸试验a, b
断后伸长率
牌号
屈服强度
抗拉强度
%
MPa
MPa
不小于
A80mm
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002
金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板（带）表面粗糙度和峰值数的测量方法
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规
0.09
a 可以单独或复合添加Ti和Nb。也可添加V和B，但是这些合金元素的总含量≤0.22%。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 7.2 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
7.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。 7.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装
BQB-408-2018冷成形用冷轧低碳钢板及钢带
表7
牌号
屈服强度
a,b,c
MPa
抗拉强度 MPa
不小于
拉伸试验
断后伸长率 c A50mm %
不小于
公称厚度 mm
r d,e m
不小于
公称厚度 mm
＜ 0.25～ 0.30～ 0.40～ 0.60～ 1.0.～ ≥ 0.5～ ＞1.0～ 0.25 ＜0.30 ＜0.40 ＜0.60 ＜1.0 ＜1.6 1.6 1.0 1.6
本标准按照 GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准参考 JIS G 3141:2017，EN 10130:2006，JFS A 2001:2014 编制。 本标准代替 Q/BQB 408—2014。 本标准与 Q/BQB 408—2014 相比，主要修改内容如下： ——新增了高光表面及其相应技术要求； ——新增了特定 SPCC-X 系列牌号的成分及性能要求； ——调整了表 7 中各牌号屈服强度上限值并增加了下限值的要求； ——调整了表 9 中 DC01、DC03 和 DC04 屈服强度上限值的要求； ——新增了表 9 中 DC01～DC07 抗拉强度上限值的要求； ——调整了表 10 中各牌号的屈服强度上限值的要求； ——调整了表 10 中 BUSD、BUFD、BSUFD 牌号的抗拉强度下限值的要求； ——修订了表 9、10 中 r90 的特殊规定要求； ——修订了表 11 中 BLC 与 SPCD 牌号针对拉伸应变痕的保证时间要求； ——新增了 BAOTEXTM 环保产品涂装表面结构的相关描述； ——修改了带缺陷交货比例的允许值； ——修订了附录 A 中 A.4.4 条款，当测量 HR30T 或 HR15T 时，必须使用金刚石砧座的说明； ——修订了附录 A 表 A.2 中，发生争议时，采用 HRBW 的规定说明； ——新增了附录 B，给出了 SPCC-X 系列牌号的参考硬度值。 ——附录 C 中删除了 ISO 对照标准，增加了 VDA 对照标准；
51.QSGZGS 326-2007高强度低碳及低合金冷轧钢板及钢带
ICS 7714050 H 46
Q ห้องสมุดไป่ตู้SG
首 钢 总 公 司 企 业
Q/ SGZGS
标
准
326 一2007
高强度低碳和低合金冷轧钢板及钢 带
High strength carbon low alloy low and steels cold olled for 一 sheets striPs and
C对 表面 级别 FD 以及对 平坦度有特 殊要求 时， 小断裂伸长率可降低 2 个单位 。 最
74 表面质量 7 41 钢板及钢带表 面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢 板 及 钢 带 不 得 有 分 层 。 7 42 钢板及钢带的表面质量级别特征如表 7所述。 表 7 表面质量级别特征
方 式供 货 。
5.3 标记 5 31 钢板及钢带的标记形式：标准编号 牌 号一表面质量级别代号一表面结构代号一厚度 x宽度。 5 32 示例
按 Q/ GzGS326一 s 2007中牌号H34oLA 订货，表面质量为 FB，表面结构为D ，厚度为 15~
度为 1000 ~ ，其标记应为： Q / ZGS326一 SG 2007H340LA 一 D一 FB一 15xl000 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q SGZGs 323的规定。 /
｝
b( ) B
g
代号
｝
耳 04 〔 09
平均粗糙度Ra 。 ，m
无光泽（ 麻面）
粗糙
m (D )
> 0 份 蕊 19
> 16
试验 方 法
81 82
B3
钢板及钢带的外观用肉眼检查。
钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量，测量方法应符合 Q/ GzGS 323的规定 s
Q ห้องสมุดไป่ตู้SG
首 钢 总 公 司 企 业
Q/ SGZGS
标
准
326 一2007
高强度低碳和低合金冷轧钢板及钢 带
High strength carbon low alloy low and steels cold olled for 一 sheets striPs and
C对 表面 级别 FD 以及对 平坦度有特 殊要求 时， 小断裂伸长率可降低 2 个单位 。 最
74 表面质量 7 41 钢板及钢带表 面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢 板 及 钢 带 不 得 有 分 层 。 7 42 钢板及钢带的表面质量级别特征如表 7所述。 表 7 表面质量级别特征
方 式供 货 。
5.3 标记 5 31 钢板及钢带的标记形式：标准编号 牌 号一表面质量级别代号一表面结构代号一厚度 x宽度。 5 32 示例
按 Q/ GzGS326一 s 2007中牌号H34oLA 订货，表面质量为 FB，表面结构为D ，厚度为 15~
度为 1000 ~ ，其标记应为： Q / ZGS326一 SG 2007H340LA 一 D一 FB一 15xl000 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q SGZGs 323的规定。 /
｝
b( ) B
g
代号
｝
耳 04 〔 09
平均粗糙度Ra 。 ，m
无光泽（ 麻面）
粗糙
m (D )
> 0 份 蕊 19
> 16
试验 方 法
81 82
B3
钢板及钢带的外观用肉眼检查。
钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量，测量方法应符合 Q/ GzGS 323的规定 s
钢材牌号
一、冷轧钢卷产品牌号：1.冷连轧碳素钢板及钢带牌号：SPCC，SPCD，SPCE，SPCEN，JSC270C，JSC270D，JSC270E，JSC270F，JSC260G2.冷连轧低碳钢板及钢带牌号：DC01，DC03，DC04，DC05，DC06，ST12，ST13，ST14，ST15，ST163.冲压用冷连轧钢板及钢带：BLC，BLD，BUSD，BUFD，BSUFD，FeP01，FeP03，FeP04，FeP05，FeP064.冷连轧碳素结构钢板：St37-2G，St44-3G，St52-3G5.加磷高强度冷轧钢板及钢带：B170P1，B210P1，B250P1，B180P2，B220P2，BP340，BP3806.烘烤硬化高强度冷轧钢板：B140H1，B180H1，B180H2，7.双相高强度冷轧钢板：B240/390DP，B280/440DP，B340/590DP，B400/780DP 8.汽车冷轧高强钢：B340LA，B380LA，B420LA 9.汽车零部件用冷轧钢板及钢带：B320LW，B360LW（汽车车轮钢）；B440QZ（汽车传动轴用钢）；B350JL（轿车离合器用钢）；二、热镀锌钢板产品牌号：DC51D+Z (SGCC.), DC52D+Z(CSTYPEB),DC53D+Z (SCGA270D.)DC54D+Z(SCG270E), DC56D+Z, H220PD+Z, H260PD+Z, H300LAD+Z,H340LAD+Z, H380LAD+Z, H420LAD+Z, H180BD+Z, H220BD+Z, H260BD+Z, H180YD+Z , H220YD+Z , H260YD+Z, S220GD+Z, S250GD+Z, S280GD+Z,S320GD+Z, S350GD+Z, S550GD+Z,DX51D+Z,DX52D+ZD,X53D+Z,DX54D+Z,DX56D+Z(冲压用热浸镀锌和家电面板镀锌)。
08冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差(JIS、EN)
＞1500
≤0.25
±0.02 ±0.03 ±0.03 ±0.015 ±0.020 ±0.025
-
-
-
＞0.25～0.40 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.020 ±0.025 ±0.030 ±0.015 ±0.020 ±0.025
＞0.40～0.60 ±0.03 ±0.04 ±0.05 ±0.025 ±0.030 ±0.035 ±0.015 ±0.020 ±0.025
于 1500mm 的钢板），或波浪长度的 1.5%（适用于公称宽度不小于 1500mm 的钢板）。
——当波浪长度小于 200mm 时，波浪高度应小于 2mm。
7.3.3 当用户对钢带的不平度有要求时，在消除钢带弓形后，表 7 规定值也适用于用户从
钢带切成的钢板。
7.4 塔形
7.4.1 钢带应牢固地成卷，钢卷一侧的塔形高度不得超过 10mm。
a 钢带两端 15m 内的厚度允许偏差，当钢带厚度小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 50%；当钢带厚度
不小于 1.5mm 时，允许比表 2 的规定值增加 30%。
b 焊缝两侧 15m 内的厚度允许偏差，允许比表 2 规定值超出 50%。
c 对规定屈服强度最小值大于 260～＜340MPa 的牌号，其厚度允许偏差允许比表 2 规定值增加 20%，对规定
≤3000 ＞3000
普通精度 PU.A 不大于钢板宽度的 1%
表5
切斜
≤1200 ≤2 ≤3
高级精度 PU.B 公称宽度
单位为毫米
＞1200 ≤3 ≤3 3
Q/ASB 314－2006
7.2 镰刀弯
钢板和钢带的镰刀弯应符合表 6 的规定。
Q ASB 312-2006
3
Q/ASB 312-2006
表2 力学性能
拉伸试验 a
以下厚度（mm）的断后伸长率，%
r值 c
牌号
屈服强度 Rp 0.2 MPa
抗拉强度 Rm MPa
＜0.4
（L 0 =80mm ，b=20mm） 0.4~ 0.6~ 1.0~ ＜0.6 ＜1.0 ＜1.6
≥1.6
n值 c
＜2.0 ≥2.0
不小于
Q/ASB 312-2006
本标准修改采用 DIN EN 10130-1999《冷成型用低碳钢冷轧钢板及钢带供货技术条 件》、DIN 1623.1-1983《冷轧钢板与钢带供货技术条件 冷变形用低碳钢》。
本标准代替 Q/ASB 16-2004《冷轧低碳钢板和钢带(EN)》、Q/ASB 312-2004《冷轧低 碳钢板和钢带(DIN)》。
滑移线要求 FD 表面的钢板和钢带，保证出厂后 3 个月内不出现滑移线
在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线 在出厂后 6 个月内，保证不出现滑移线
保证使用时不出现滑移线
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。
7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。
7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表 8规定。
代号 1
表3 硬度
HRB ≥85
硬度
HV10 ≥170
对于薄钢板无法测定 HRB 硬度时，可测定 HR30T、HR15T 或 HV 硬度，并按附录 A（规范
性附录）中的表 A.1～表 A.3 的换算表换算成 HRB 硬度。 6.4 工艺性能
6.4.1 退火和退火+平整状态的钢板及钢带，应按表 4的规定进行弯曲试验，弯曲后试样 表面不得出现目视可见裂纹。
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可按 65HRBS 或 115HV10 查得。
6.4 工艺性能
6.4.1 牌号为 SPCC 的钢板和钢带应按表 5 的规定进行弯曲试验，弯曲后试样表面不得出现目视可见的 裂纹。 6.4.2 供方如能保证弯曲试验合格，可不进行弯曲试验。
4
热处理制度
退火 退火+平整 1/8硬质 1/4硬质硬质 1/2硬质
6.3.1 退火加平整钢板和钢带的力学性能应符合表 3 的规定。
3
Q/ASB 311—2012
表3 力学性能
拉伸试验a
－
牌号 屈服强度 d 抗拉强度
以下厚度（mm）的断后伸长率 A50mm（L0=50mm，b=25mm）/%
r 值c
ReL
Rm 0.25～<0.3 0.3～<0.4 0.4～<0.6 0.6～<1.0 1.0～<1.6 1.6～<2.5 ≥2.5 0.5～1.6
类别 边部浪形
≤8 ≤9 ≤11 ≤13
中间浪形 ≤6 ≤8 ≤8 ≤9
6 技术要求
6.1 牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。
表2 牌号和化学成分
牌号
SPCC SPCD SPCE SPCF SPCG
C ≤0.15 ≤0.10 ≤0.08 ≤0.06 ≤0.02
6.5.3 在连续生产钢带过程中，因局部的表面缺陷没有机会去除，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺 陷部分不应大于每卷总长度的 6%。
6.6 表面结构
6.6.1 钢板和钢带表面结构分四种，其特征及要求按表 7。 6.6.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢板和钢带的粗糙度应符合表 7 的规定。
表7 表面结构
序号
1
2 3 4 5 6
检验项目
化学成分
拉伸试验 r值
弯曲试验 硬度
平均粗糙度
取样数量（个）
1/每炉
1 1套（3个）
1 1 1组（3个）
取样方法
GB/T 20066
GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 2975 GB/T 2975
—
试验方法 GB/T 223、GB/T 4336 GB/T 20123、GB/T 20125 GB/T 228.1、Q/ASB 3
硬质 a 弯曲试样取纵向。 b 仲裁试验时试样宽度 b=20mm。
Q/ASB 311—2012
表5 弯曲压头直径
代号
A S 8 4 2 1
弯曲试验a,b（b≥20mm）
弯曲角度
弯曲压头直径/mm
180° —
0
0.5a a —
6.5 表面质量
6.5.1 钢板和钢带不应有分层。钢板表面不应有裂纹、夹杂、结疤和折叠等有害缺陷。 6.5.2 钢板和钢带的表面质量分为三级，并应符合表 6 的规定。
表面结构 特别平滑
平滑 无光泽 粗糙
代号 b（B）
g m（D）
r
平均粗糙度 Ra/μm ≤0.4 ≤0.9
0.6～1.9 >1.6
6.7 滑移线
5
Q/ASB 311—2012
退火加平整的钢板和钢带滑移线应满足表8的规定。
表8 滑移线
牌号 SPCC SPCD SPCE SPCF、SPCG
滑移线时效 FD表面的钢板和钢带，保证出厂后3个月内不出现滑移线
3 分类、代号
3.1 钢板和钢带按用途分类
一般用……………………………SPCC 冲压用……………………………SPCD 深冲压用…………………………SPCE
1
Q/ASB 311—2012
特深冲压用………………………SPCF 超深冲压用………………………SPCG
3.2 钢板和钢带按表面质量分类
较高级精整表面…………………FB(○3) 高级精整表面……………………FC(○4) 超高级精整表面…………………FD(○5)
在出厂后6个月内，保证不出现滑移线 在出厂后6个月内，保证不出现滑移线
保证使用时不出现滑移线
7 试验方法
7.1 钢板和钢带的尺寸及外形应采用合适的测量工具测量检查。 7.2 钢板和钢带的外观质量用目视检查。 7.3 每批钢板和钢带的检验项目、取样方法及试验方法应符合表 9 的规定。
表9 检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
4 订货内容
4.1 订货信息
订货时用户需在合同或订单中提供下列信息： a) 标准号； b) 牌号； c) 表面质量（当未规定时，按 FB 供货）； d) 热处理制度（当未规定时，按 S 供货）； e) 表面结构（当未规定时，按 m 供货）； f) 规格尺寸及偏差（当未规定时，镰刀弯按 PS.B，其它按普通级供货）； g) 带卷尺寸（内径、最大卷重）； h) 涂油方式（当未规定时，按涂油供货）； i) 边缘状态（当未规定时，按切边供货）； j) 包装方式； k) 用途。
5.1 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/ASB 314 的规定。 5.2 钢板和钢带的平直度除应符合 Q/ASB 314 的规定外，还应符合表 1 的规定。
表1 钢板和钢带的平直度
宽度
＜1000 1000～＜1250 1250～＜1600
≥1600 a 仅适用于钢板。
翘曲、波浪 a ≤12 ≤15 ≤15 ≤20
3.3 钢板和钢带按表面结构分类
特别平滑…………………………b（B） 平滑………………………………g 无光泽……………………………m（D） 粗糙………………………………r
3.4 钢板和钢带按热处理制度分类
退火……………………………… A 退火+平整………………………… S 1/8硬质…………………………… 8 1/4硬质…………………………… 4 1/2硬质…………………………… 2 硬质……………………………… 1
鞍山钢铁集团公司企业标准
Q/ASB 311—2012
代替 Q/ASB 311-2009
低碳钢冷轧钢板和钢带（JIS）
文稿版次选择
2012 - 07 - 30 发布
2012 - 08 - 15 实施
鞍山钢铁集团公司 发 布
Q/ASB 311—2012
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/ASB 311－2009《低碳钢冷轧钢板和钢带（JIS）》及修改单。 本标准与Q/ASB 311－2009相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下： ——增加了对屈服强度的检验要求（见表3脚注e）； ——修改了硬度要求（见6.3.2、表4，2009版的6.3.2、表3）； ——增加了JIS G3141使用的代号（见附录B）。 本标准制定过程中参考了JIS G 3141《冷轧钢板及钢带》。本标准的附录A给出了本标准与JIS G 3141 的主要技术性差异及原因。按JIS G 3141订货可参照本标准执行，质量证明书需打印附录B中的JIS G 3141 的代号及JIS G 3141标准号。 本标准与国内外相关标准牌号的对照参见附录C。 本标准由鞍钢股份有限公司产品制造部提出。 本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。 本标准起草单位：鞍钢股份有限公司产品制造部。 本标准主要起草人：陈玥、于宁、黄秋菊、满彦臣。 本标准水平等级标记：Q/ASB 311－2012Y。 本标准历次发布情况为：Q/ASB 311－2001、Q/ASB 311－2002、Q/ASB 311－2004、Q/ASB 311－2006、 Q/ASB 311－2009。
b 此类钢为非时效用钢，长时间的存放，将会产生力学性能的变化，特别是降低冷冲压性能，建议用户尽快使用。
－ c r =（r90+2r45+r0）/4。
d 无明显屈服时采用 R 。 P0.2 e 根据需方要求，并在合同中注明，可对屈服强度进行检验，结果填入质量证明书中。
6.3.2 钢板和钢带的硬度(HRBS 或 HV10)应符合表 4 的规定。对于硬度测定适用的最小钢板厚度范围参 见 GB/T 230.1 附录 B 或 GB/T 4340.1 附录 A。对于薄钢板无法测定 HRBS 硬度时，可测定 HR30TS、HR15TS 或 HV 硬度，并按照附录 D 表 D.1～表 D.3 换算成 HRBS 硬度。
表4 硬度
热处理制度
代号
HRBS
硬度
HV10
退火a
A
—
—
退火+平整a
S
—
—
1/8硬质
8
50～71
95～130
1/4硬质硬质
4
65～80
115～150
1/2硬质
2
74～89
135～185
硬质
1
≥85
≥170
a 根据需方要求，并在合同中注明，可对硬度进行检验，结果填入质量证明书中。其硬度测定适用的最小钢板厚度
4.2 标记示例
按Q/ASB 311－2012供货的SPCC钢板，表面质量为FB，热处理制度为退火+平整，表面结构为m，厚 度为1.5mm，宽度为1000mm，长度为2000mm：
Q/ASB 311－2012 SPCC－FB－S－m－1.5×1000×2000
2
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/ASB 311—2012
I
Q/ASB 311—2012
低碳钢冷轧钢板和钢带（JIS）
1 范围
本标准规定了低碳钢冷轧钢板和钢带（以下简称钢板和钢带）的分类、代号、订货内容、尺寸、外 形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于厚度0.10 mm～3.50 mm的低碳钢冷轧钢板和钢带。
化学成分（质量分数）/%
Mn
P
≤0.60