化学水处理系统电气设备安装施工方案
水处理改造施工方案
水处理改造施工方案一、前言随着城市化进程的加快和人口的增长，水资源的紧缺问题日益凸显。
为了更好地保障城市居民生活用水的需求，提高水资源利用效率，开展水处理改造成为当务之急。
二、目标本次水处理改造施工的主要目标是提高供水质量，减少水资源浪费，实现水资源的可持续利用。
具体目标包括：•提高水处理设备的处理能力；•减少水处理过程中的化学物质使用；•提高供水管网的稳定性和安全性。
三、方案概述本次水处理改造施工主要包括以下几个方面：1.提升处理设备：对原有的水处理设备进行升级，提高处理效率和质量。
2.改善管网：对供水管网进行维修和改善，消除漏水情况，保证供水安全稳定。
3.优化处理工艺：对水处理工艺进行调整优化，降低化学物质使用量，减少对环境的影响。
四、具体施工步骤1.准备工作：确定施工范围、制定施工计划、组织施工人员。
2.提升处理设备：对水处理设备进行升级改造，增加滤料、更新滤材、提高处理效率。
3.改善管网：对供水管网进行巡查，修复漏点，更换老化管段，提升供水管网的稳定性。
4.优化处理工艺：调整水处理工艺，采用更环保的化学添加剂，降低污泥产生。
五、预期效果本次水处理改造施工完成后，预期效果包括：•提高供水质量，确保居民用水安全；•降低水资源浪费，提高水资源利用效率；•减少对环境的污染，促进城市可持续发展。
六、总结水处理改造施工方案的实施，将对城市供水系统的可持续发展产生积极影响。
同时，需要科学合理的规划和施工，确保工程顺利进行并取得预期效果。
我们相信通过不懈努力，城市的供水系统将迎来新的发展阶段。
以上是本次水处理改造施工方案的相关内容，希望能够对工程的实施提供一定的参考和指导。
化水车间施工方案
化水车间施工方案一、项目背景1.1项目概述化水车间是指用于化学行业生产工艺中的水处理场所，主要用于废水处理、纯水生产、中水回用等环节。
本施工方案是为了满足化工企业新建化水车间的施工需求，确保工程按时、优质地完成。
1.2工程范围与目标本次施工范围为全面新建化水车间，包括装置设计、土建施工、水处理设备设施安装、工艺调试等方面。
工程目标为按照设计要求合理布局，确保施工质量，减少投资成本，达到环保和安全生产要求。
二、施工组织与管理2.1施工人员组织架构本工程设立施工指挥部，由总监指挥，包括工程部、质量部、安全环保部、设计部、供应部和技术部等。
各部门负责相应的工作任务，实施专业化管理。
2.2施工管理模式本工程采用总包+分包的施工管理模式。
总包负责整体工程的施工和协调管理，分包负责具体细分的施工工作。
总包与分包单位之间进行密切配合，共同推进工程顺利进行。
2.3安全与环保管理本施工方案严格按照国家相关法律法规和企业安全与环保要求进行施工，重视安全和环保风险的评估与控制，并配备专业的安全防护设施和环保设备，确保施工期间安全、无事故，环境无污染。
三、施工流程与时间计划3.1施工流程1）方案设计：根据工程需求和技术要求，制定详细的设计图纸和方案；2）土建施工：包括基础、地下管线、建筑物结构等；3）设备安装：按照设计方案要求进行设备安装，包括水处理设备、仪表控制系统等；4）工艺调试：对已完成的施工项目进行系统集成和调试，确保设备运行正常；5）试生产：进行一定周期的试生产，验证设备和工艺的稳定性；6）竣工验收：工程完成后进行竣工验收，确保符合设计要求和相关法律法规。
3.2时间计划根据施工流程和任务量，制定如下时间计划：1）方案设计：2个月；2）土建施工：4个月；3）设备安装：2个月；4）工艺调试：1个月；5）试生产：1个月；6）竣工验收：1个月。
四、施工质量与安全保障4.1施工质量保障施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，加强质量检查和监督，确保材料合格、工艺正确、施工质量良好。
水处理项目施工方案
水处理项目施工方案水处理是指将含有杂质的水进行处理，使之变为适合特定用途的水，例如饮用水、工业用水和农业用水等。
水处理项目施工方案是指在规定的时间和预算范围内，根据项目需求，制定合理的施工方案，确保水处理设施的正常运行和达到预期的水质要求。
以下是一个水处理项目施工方案的示例，供参考：1.项目背景和目标：本项目旨在对一些地区的工业废水进行处理，达到国家标准的排放要求，同时保护环境和保障周边居民的生活用水安全。
项目的总体目标是在6个月内完成水处理设施的建设和运行调试，确保每天处理1000吨废水，并使废水的污染物浓度降低至国家标准以下。
2.施工方案概述：本施工方案包括水处理设备的采购、安装和调试、管道安装、系统运行测试等多个方面。
根据已有的技术需求和水处理工艺方案，我们将分为以下几个阶段来实施本项目。
3.设计和采购阶段：在本阶段，我们将与设计院密切合作，确保所设计的水处理工艺符合项目需求和国家标准。
同时，我们将进行设备采购和供应商审核，确保所采购的设备质量和性能符合要求。
4.设备安装和调试阶段：本阶段将设备安装和调试分为若干小组进行，并确定一个专业的安装团队进行现场指导和监督。
我们将按照设计方案进行设备安装，并确保设备间的管道连接正确牢固。
随后，我们将进行设备调试和运行测试，确保设备能够正常运行，并满足处理能力和水质要求。
5.管道安装阶段：本阶段主要包括主管道和支管道的安装。
我们将根据设计方案进行管道材料和规格的选择，并确保管道的安装符合相关标准和规范。
同时，我们将进行管道的压力测试和泄漏检查，以确保管道的质量和性能达到要求。
6.系统运行测试阶段：在本阶段，我们将进行整个水处理系统的运行测试，包括进、出水流量测量、污染物浓度监测、设备运行状态检查等。
我们将采用模拟运行和实际运行相结合的方法，确保系统能够稳定运行，并满足处理能力和水质要求。
7.项目验收和运营管理：在项目完成后，我们将邀请相关部门对整个水处理设施进行验收，并根据验收结果进行必要的修改和优化。
垃圾发电厂化学水处理
垃圾发电⼚化学⽔处理某城市⽣活垃圾焚烧⼚2x18T/H化学⽔处理装置技术⽂件******************88888888⽬录2⼆、设计依据 (8)三、设计范围及原则 (9)四、原⽔⽔质及⽔量 (10)五、反渗透装置进⽔⽔质要求 (10)六、系统⽔量分配表 (11)七、⽤⽔要求 (11)⼋、简易⼯艺流程 (11)九、系统⼯艺要求及说明 (12)⼗、系统⼯艺计算 (19)⼗⼀、设备性能及供货范围 (24)⼗⼆、仪表、电⽓与控制 (47)⼗三、运转费⽤ (63)⼗六、初步电负荷表 (67)⼗七、公⽤⼯程条件 (68)⼗⼋、设备制造质量的检测项⽬及技术指标 (69)⼗九、设备装配要求 (72)⼆⼗、焊接要求 (74)⼆⼗⼀、⽆损探伤要求 (74)⼆⼗⼆、⽔压实验 (75)⼆⼗三、防腐要求 (75)⼆⼗四、使⽤⽅施⼯时的⼯作量 (77)⼆⼗五、设备制造及安装调试中所执⾏的标准 (77)⼆⼗七、售后服务 (80)⼆⼗⼋、设备供货范围 (81)⼆⼗九、技术规格响应表 ............................................................... 错误!未定义书签。
三⼗、投标货物的⽣产⼯艺............................................................ 错误!未定义书签。
三⼗⼀、性能保证和监造、检测..................................................... 错误!未定义书签。
三⼗⼆、包装、运输、储存............................................................ 错误!未定义书签。
三⼗三、施⼯组织设计................................................................... 错误!未定义书签。
BOP水系统施工方案
工程概况：BOP水处理系统主要包括：锅炉补给水热控安装、循环水处理热控安装、污水热控安装及循环水加氯热控安装。
水处理系统采用车间集中控制方式，各车间控制系统的可编程序控制器均有标准通讯接口，将运行数据通过光缆的通讯方式向化学水集中控制室传送。
热控施工具有施工范围大、受建筑专业、机务安装制约的特点，因此必须科学合理的组织施工，作好与各专业的配合、连接工作，及时完成热控安装、调试工作。
主要工作量：1、热工控制盘（柜、箱）安装：48台。
5、电缆敷设：约37千米。
2、就地仪表安装：145块。
6、气源管和测量管路敷设：约4000米。
3、电动门调试：77台。
7、电缆沟桥架制作安装：约2吨。
4、气动门调试：118台。
8、电缆保护管敷设：约3000米。
编制依据：1、山东华能德州电厂三期工程施工图37—F1243S—K0203（1）循环水处理检测热控系统图37—F1243S—K0203（2）循环水处理热控设备布置图37—F1243S—K0203（3）循环水处理热控施工图37—F1243S—K0209 污水处理程控施工图37—F1243S—K0210 工业污水处理热控施工图37—F1243S—K0211 生活污水热控施工图2、规程、规范《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表及控制装置篇SDJ279—90《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇电综[98]145号《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》国电安运[1998]483号3、技术管理文件山东华能德州电厂三期工程3号标施工组织设计Q/DDE·德州·J302.01—2000东电二公司德州电厂三期工程质量计划Q/DDE·德州·G302.01—2000东电二公司德州项目经理部热工工程处专项质量计划Q/DDE·热工·G302.06—2001 一．施工准备1．图纸审核组织施工技术人员对已到专业图纸进行审核，发现问题及时提出并以工程联系单形式上交施工部，并做好图纸审核记录。
化学水处理系统电气设备安装施工方案
化学水处理系统电气设备安装施工方案一、前期准备工作1.确定化学水处理系统的电气设备安装位置，根据布局图纸合理安排设备位置。
2.分析电气设备所需的电力容量，确保电源供应能满足设备的运行需求。
3.编制电气设备安装施工方案，明确施工步骤和安装要求。
二、设备安装步骤1.开槽、埋管：根据电气线路的需要，进行开槽和埋管工作。
根据设计要求选用合适的管材和管径，将电缆线路埋设在地下或墙面内。
2.完善电源：根据电气设备的功率和电流要求，选用合适的电缆和电源插座。
根据布局图纸和设备说明书进行电源开关、插座等的安装工作。
3.室内配电箱安装：根据设计要求安装室内配电箱，连接主电源线路和各个分支线路。
保持线路的整洁，防止交叉干扰。
4.装配设备控制柜：根据设备控制柜的尺寸和要求，进行柜体安装和控制元件的装配工作。
保证柜体的固定牢固，元件连接可靠。
三、设备连接与接线1.电缆引入：根据线路需要，在适当位置开孔，引入电缆线路。
保证电缆的良好绝缘和固定，防止电缆被拉断或磨损。
2.设备连接：根据设备的电气连接图，进行设备与电源之间的连接工作。
严格按照电缆的规定进行接线，保证接触良好，防止接线松动或导致电器设备损坏。
3.接地电阻测量：对重要的电气设备进行接地电阻测量，确保接地良好。
测量结果符合要求后，进行接地线的连接。
四、试运行和调试1.完成设备安装后，对电气设备进行试运行。
检查设备的电气连接是否正确，确保设备的正常运行。
2.对控制系统进行调试，确保各个控制元件的功能正常。
调试过程中，根据设备参数和工艺要求进行相应的调整。
3.对设备的电气安全保护措施进行测试，确保设备在异常情况下能及时停止运行。
测试包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
五、施工总结与验收1.完成设备安装和调试后，对施工过程和设备运行情况进行总结。
记录遇到的问题和解决方法，为以后的设备维护和管理提供依据。
2.进行系统的全面验收，检查设备的运行情况和安全性能是否符合要求。
对于不合格的地方，进行整改和修复，直至达到要求。
水处理设备安装调试说明书
水处理设备安装调试说明书1. 概述本文档旨在提供水处理设备的安装调试指南。
水处理设备主要包括给水设备、净水设备、废水处理设备等。
正确的安装和调试过程是确保设备正常运行和达到预期效果的关键。
2. 设备安装2.1 设备接收在接收设备之前，必须进行质量检查。
检查设备是否完好无损，与订单及规格说明是否一致。
如果有损坏或缺漏，应及时与供应商联系并寻求解决方案。
2.2 设备安装准备在开始安装之前，需要做好以下准备工作：- 安装位置的测量和准确标记- 确保施工现场干燥、整洁并提供良好的通风条件- 确保相关工具和备件的准备充足- 制定详细的安装方案和进度计划2.3 设备安装步骤在安装过程中，需要按照以下步骤进行操作：- 根据设计图纸和规格说明进行布置，确保设备安装位置准确无误。
- 安装连接管道和阀门，确保连接牢固并无泄漏。
- 安装相关的传感器和仪表，确保设备能够正常监测和控制。
- 连接电源和控制系统，进行电气连线，并进行必要的接地工作。
- 安装滤芯、反渗透膜等滤材，确保安装正确并依据设备要求进行预处理。
3. 设备调试3.1 基础设置在设备安装完成后，需要进行基础设置，包括但不限于以下内容：- 各传感器和仪表的校准- 控制系统的参数设定- 设备联网设置（如有需要）3.2 运行调试在基础设置完成后，可以进行设备的运行调试工作。
- 启动设备并注意观察是否有异常情况发生。
- 监测设备运行时的各项指标，并记录数据。
- 逐步调整设备参数，逐渐接近设计要求。
- 检查各个部位是否有泄漏、异响等异常情况。
3.3 故障排除如果设备在运行调试过程中遇到故障情况，应及时进行故障排除。
故障排除的步骤包括：- 检查故障现象并记录详细信息。
- 根据设备技术文档进行故障定位和排查。
- 修复故障或更换损坏的零部件。
4. 安全注意事项在安装调试过程中，必须严格遵守安全操作规程和注意事项：- 佩戴个人防护装备，如手套、安全镜等。
- 严禁在设备运行和调试过程中将手伸入设备内部。
2024年化学水处理系统电气设备安装施工方案
2024年化学水处理系统电气设备安装施工方案一、项目概述现代化水处理系统已成为各种工业和民用领域中不可或缺的设备。
本项目是为了满足某厂商的生产需要，在其新建的工厂中安装一套化学水处理系统电气设备。
该设备主要包括电气控制柜、电动机、仪表仪器等。
二、工程范围本项目的工程范围主要涵盖以下内容：1. 安装主电气控制柜及下属配电设备，包括配电柜、电源控制柜、并柜等；2. 安装电动机及相关电气设备，包括启动器、变频器、变压器等；3. 安装仪表仪器及相关仪表管线，包括流量计、液位计、温度计等；4. 安装电气接地系统；5. 进行系统调试及功能测试。
三、施工方案1. 项目准备施工前需制定详细的施工计划，明确工程的进度安排、物料采购等，确保施工进度的顺利进行。
同时，需准备好施工所需的工具和器材，并对施工人员进行相关安全培训。
2. 安装主电气控制柜及下属配电设备1) 确定电气控制柜的安装位置，并按照相关标准进行安装，确保控制柜的固定牢固。
2) 安装配电柜、电源控制柜、并柜等下属配电设备，连接好电源线路，并进行相应的接线。
3. 安装电动机及相关电气设备1) 根据工艺需求和电动机的参数，在合适的位置安装电动机，确保其垂直度和水平度，并按要求进行固定。
2) 安装电动机启动器、变频器、变压器等，并进行相应的接线。
3) 进行电动机的调试，确保其正常运行。
4. 安装仪表仪器及相关仪表管线1) 确定各仪表仪器的安装位置，并按照相关标准进行安装，确保其固定牢固。
2) 按照系统的工艺流程和管线布置图，安装仪表管线，连接好电气信号线路，并进行相应的接线。
5. 安装电气接地系统1) 根据相关标准和规范，进行电气接地系统的设计和布线。
2) 安装接地装置，包括接地极、接地线和接地装置。
3) 进行接地系统的测试和检查，确保其安全可靠。
6. 系统调试及功能测试1) 安装完成后，对整个系统进行调试，并检查各设备的运行状况。
2) 进行系统的功能测试，确保系统能够正常运行，并满足设计要求。
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方案名称：化学水处理系统电气设备安装施工方案1.编制依据：1.1《建筑电气工程施工及验收规范》（GB50303—2002）；1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2002）；1.3 电力建设安全工作规程DL 50011.1—2014；1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-2002）；1.5《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》（GBJ148—90）；1.6《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）；1.7《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170—2006）；1.8《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92）；1.9《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254—96）；1.10《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310—2002）；1.11 吉林省电力勘测设计院电气设计图纸及关于电气设备安装的有关说明；1.12 火力发电工程强制性条文2.工程概况及主要工程实物量：本工程为热电厂2×210MW超高压燃煤机组扩建工程。
由吉林省电力勘测设计院设计。
化学水处理系统电气设备安装工程包括化学水处理控制及保护设备安装、化学水处理系统PC、MCC盘柜安装，母线安装；化学水变压器安装；就地动力设备安装；电动机检查等。
主要工作量简介：干式变压器 2台低压PC盘 14面低压母线桥 1套低压MCC盘 3面低压电机 26台型钢[10 60米3.4.5.施工作业进度计划：6.施工方案措施:6.1盘柜及变压器基础制作安装6.1.1基础制作：按照设计领取槽钢，根据布置图，将基础合理分段，以便制作和安装；量好尺寸，用无齿锯下料后，用磨光机将槽钢边角打磨光滑、无毛刺。
在平台制作基础时，将边框及横档按图纸尺寸摆放好，先点焊，对角线一致，横档不得高于周边。
然后再满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。
基础分段制作完毕后要作好记号，以避免安装时搞混。
盘柜基础底座均应刷防锈漆。
6.1.2基础底座安装：应配合土建，在土建进行配电室二次浇灌之前，将配电室进行清理，找出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，用水准仪测量后，核对标高，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。
施工时应与土建密切联系，基础高度按设计图纸要求施工。
6.1.3基础接地，用-40*4镀锌扁钢，将基础与主接地网相连，每个基础至少要有两个可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度大于2倍扁钢宽度，至少要有三个焊接面，焊接可靠、焊缝饱满。
6.2盘柜、母线及变压器安装6.2.1在配电室已经具备进盘条件并进行交接验收后，将盘柜及干式变压器分别运到配电室内，运输时要根据图纸标示将盘柜基本运到位，尽量避免盘柜二次倒运。
6.2.2根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。
立第一块盘时要四个角挂线坠测量垂直，不平时用垫铁找平，但每处所垫垫铁不能超过三片，将开关柜点焊。
第一面盘柜误差要尽量小，合格后开始安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺丝由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，如无变动，加以固定，同样进行以后各盘安装。
6.2.3主母线安装:盘内主母线由厂家成套供应，并标有安装序号，根据此序号先在盘后摆放好，逐相进行安装，与盘内引下线相连，安装时，接触面应清理干净，涂电力复合脂，用相应的螺丝坚固。
6.2.4母线间及对地距离应大于25mm，并用500V摇表测量相间、对地绝缘应大于0.5 MΩ以上。
6.2.5盘顶小母线安装于盘顶，将制造厂供应的小母线按照图纸要求安装在相应位置上，安装位置准确，螺丝应紧固、接触良好。
小母线之间、母线对地绝缘要良好。
6.2.6配电盘内开关元件调整配电盘内各开关、抽屉拉动时，应无卡阻现象，动静触头接触良好，手动操作正常，受电后进行电动操作，动作可靠，指示正确，螺丝紧固。
按设计检查熔件额定电流配置正确。
6.3 二次回路检查及接线6.3.1 配电盘柜内部二次线应严格按照设计图纸施工接线，施工前检查核对回路是否有误，能否实现对配电盘柜的要求。
6.3.2 为保证导线无损伤,配线时宜使用与导线规格相对应的剥线钳剥掉导线的绝缘.螺接时，弯线方向应与螺丝前进的方向一致。
6.3.3为保证掉线不松散，多股导线不仅应端部绞紧，还应加终端附件或搪锡。
6.3.4 为防止弱点设备的损坏，二次回路施工完毕后，应进行绝缘测试，满足要求时才能投运。
6.4 就地设备安装根据就地设备的安装位置及现场情况，固定于水泥墙上的设备可直接用膨胀螺栓固定，固定于钢结构的设备需制作工字架作过渡固定。
壁挂式设备的安装时其中心距地面一般为1.5米，落地式设备的基础一般距地面10-15mm。
6.5 电动机检查6.5.1检查电机的绝缘良好、电机的引出线鼻子焊接或压接良好、润滑油（脂）符合要求。
根据要求需要打开电机端盖检查时，应检查电机的滚动轴承工作面是否光滑清洁，无麻点、裂纹或锈蚀，并记录下轴承的型号；轴承的滚动体与外圈接触良好，无松动，转动灵活无卡阻，其间隙符合规定；检查电机的气隙；检查加入轴承内的润滑脂颜色应纯正无变色，并填满其内部空隙的1/2至2/3；同一轴承内不得填入不同品种的润滑脂。
6.5.2电动机的气隙在出厂时已调好，必要时可以通过电动机上下部的测气隙孔进行复查，气隙最大值或最小值与气隙平均值之差不大于气隙平均值的10%。
6.5.3用润滑脂润滑的滚动轴承电机，如果使用时间距电机铭牌上制造时间已超过8 个月，则须更换新的润滑脂，更换润滑脂时，可以打开电机端盖，用汽油或煤油将轴承腔内原有的油脂清洗干净后，加入轴承腔的1/2至1/3的新油脂；也可以使用油枪注油，当排脂管中出现新油脂即可认为润滑脂已更新。
6.5.4作好电机检查记录。
6.6化学水处理系统电气设备及电动机带电试运行6.6.1试运行前检查内容:a.各种交接试验单据齐全、数据符合要求。
b.变压器应擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。
c.变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。
d.低压配电装置母线绝缘良好，各出线开关在断开位置，各接地刀接地线良好。
e.保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。
f.干式变压器外罩安装完毕，各种标志牌挂好，门装锁。
6.6.2变压器送电试运行：a.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
b.变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
c.变压器应进行3-5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
d.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一二次电压、温度，并做好记录。
e.变压器并列运行前，应核对变压器的并列条件是否满足。
f.变压器空载运行24小时，无异常情况，方可投入负荷运行。
g.变压器开始带电24小时后无异常情况，应办理验收手续，验收时应移交下列资料：变更设计证明、产品说明书、试验报告、合格证及安装图纸等技术文件；安装检查及调整记录。
6.6.3分别合上各变压器低压侧开关，给各段0.38KV母线充电并检查母线带电情况。
然后分别给各车间动力配电箱送电。
6.6.4电机试运行1)确认开关在试验位置，控制电源开关已断开。
2)打开电机接线盒和开关柜后盖，检查动力电缆两端已端接完成，螺丝紧固，核对电缆正确，相序无误，内部清洁无杂物。
3)对于接有多根电缆的电机，要将电缆解下核对电缆，防止相间短路。
4)检查电机和电缆的绝缘，380V电机用500V摇表，阻值应大于0.5MΩ。
5)检查电机连轴器已打开，手动盘转电机无卡阻。
6)检查电机周身清洁无杂物，在试运转区域拉上警戒带，禁止无关人员进入试运区域。
7)检查盘门、电机接线盒已封好，在电机事故按钮旁边设专人监护。
8)用对讲机和现场人员联系，确认现场已做好试转准备。
9)将开关推至工作位置，合上控制电源开关。
10)通知现场人员开关已经推至工作位置，询问对方是否可以送电试转。
11)得到现场人员的肯定答复后，合上开关，进行电机试转。
12)联系现场人员，确认电机已启动，检查电机方向、振动、风扇、声音等正常。
13)若有异常情况，应立即跳掉开关，停掉控制电源，将开关拉至试验位置整改。
14)若无异常情况，应使电机空载运行2个小时，电流和温度偏高时应延长到4小时，且电动机温度应无上升趋势。
其间要密切监视电机的运行情况（温升、电流、音响等）和开关室内的情况。
15)记录电机的启动电流、启动时间，检查电动机的空载电流，380V低压电机的空载电流应为额定电流的三分之一，且三相电流应基本平衡，运行过程中不得有突变。
每半小时记录一次电机的空载电流情况。
16)检查电动机本体和轴承在运转过程中的温升情况，以不烫手为宜，如温度偏高应加温度计进行监视，电动机的最高温升不应高于电动机和轴承的允许值，一般温度最高不能超过75℃。
17)电动机试转时应将所有的保护全部投入，热继电器按1.1-1.25倍额定电流整定。
18)有熔断器的电源回路，在电动机试转过程中应随时监视熔断器的情况，以免有一相熔丝熔断造成电动机缺相运行而烧坏。
19)试运转完毕，应及时断开电源开关，并断开其控制电源开关，将电源开关拉到试验（或断开）位置，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
20)做好电机运行记录。
7.工程质量保障措施:7.1盘柜基础安装质量要求7.2盘柜安装质量要求7.2.1盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合下表规定：7.2.2a.机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠。
b.动触头与静触头地中心线一致，触头接触紧密。
c.二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠。
d.柜内照明齐全。
7.2.3抽屉式配电柜的安装符合下列要求：a.抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号抽屉能互换。
b.抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
c.抽屉与柜体的二次回路连接插件接触良好。
7.2.4抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
7.3二次回路检查及接线质量要求7.3.1 按图施工，接线准确。
7.3.2 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固。
7.3.3 盘柜内的导线不应有接头，导线芯数应无损坏。
7.3.4 电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
7.3.5 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，备用芯长度应留有适当的余量。
7.3.6 二次回路接地应设专用螺栓。
7.4电动机检查质量要求7.4.1 电动机的可接近裸露导体必须接地或接零。
7.4.2 电动机绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
7.4.3 100KW以上的电动机，应测量各相的直流电阻值，相互差不应大于最小值的2％，无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1％。