(完整word版)高中NH3的制取
制氨气的化学方程式
制氨气的化学方程式
制取氨气有实验室制氨和工业制氨
一、实验室制取氨气的方程式
反应方程式：2NH4Cl+Ca(OH)2===2NH3↑+2H2O+CaCl2（加热条件）
二、氨气工业制备流程
1、哈伯法制氨：
N2+3H2⇌2NH3（反应条件为高温、高压、催化剂）
2、天然气制氨：天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%～0.3%（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成
回路，制得产品氨。
以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。
3、重质油制氨：重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸汽转化法简单，但需要有空气分离装置。
空气分离装置制得的氧用于
重质油气化，氮用于氨合成原料。
4、煤（焦炭）制氨：煤直接气化(见煤气化)有常压固定床间歇气化、加压氧－蒸汽连续气化等多种方法。
例如早期的哈伯－博施法合成氨流程，以空气和蒸汽为气化剂，在常压、
高温下与焦炭作用，制得含(CO+H2)/N2摩尔比为3.1～3.2的煤气，称为半水煤气。
半水
煤气经洗涤除尘后，去气柜，经过一氧化碳变换，并压缩到一定压力后，用加压水洗涤除
去二氧化碳，再进一步用压缩机压缩后用铜氨液进行洗涤，以除去少量一氧化碳、二氧化碳，然后送去合成氨。
制氨的工艺流程
制氨的工艺流程制氨是一种重要的化工工艺，用于生产氨气，它是许多化工产品的重要原料。
制氨的工艺流程经过多年的发展和改进，逐渐形成了较为成熟的技术路线。
下面将介绍制氨的工艺流程及其相关内容。
1. 原料准备制氨的原料主要包括氮气和氢气。
氮气通常是从空气中提取，而氢气则是通过蒸汽重整或其他方法生产。
这两种气体的纯度需要符合制氨的工艺要求。
2. 催化剂制备制氨的催化剂通常采用铁或铁-铝合金。
催化剂的制备需要严格控制其物理和化学性质，以保证其在制氨反应中的高效性能。
3. 吸附剂制备制氨的吸附剂通常采用铁氧化物或其他材料。
吸附剂的制备需要保证其具有良好的吸附性能，以提高氨气的产率。
4. 反应器设计制氨的反应器通常采用固定床反应器。
反应器的设计需要考虑到反应温度、压力、催化剂和吸附剂的选择，以及产物的分离和回收等因素。
5. 反应条件控制制氨的反应条件包括温度、压力、气体流速等参数。
这些参数需要严格控制，以保证制氨反应的高效进行。
6. 分离和回收制氨反应产生的氨气需要进行分离和回收。
通常采用冷凝和吸附等方法，将氨气从反应气体中分离出来，并进行回收利用。
7. 产品纯化制氨产物需要进行纯化处理，以提高其纯度和质量。
通常采用吸附、蒸馏等方法，将杂质从氨气中去除。
8. 尾气处理制氨反应产生的尾气中含有一定量的氮气和氢气。
这些尾气需要进行处理，以减少对环境的影响。
以上就是制氨的工艺流程及其相关内容。
制氨是一项复杂的化工工艺，需要严格控制各个环节，以保证产品的质量和产率。
随着科技的不断进步，制氨工艺也在不断改进和完善，以适应市场的需求和环境的保护。
实验室制备nh3的化学方程式
实验室制备nh3的化学方程式
氨（NH3）是一种非常重要的有机气体，由于氨有众多的化学功能，故它也被称为“化学工业中的白金”。
实验室制备NH3的化学方程式主要有三种：
一、用氨水制备NH3
这是制备氨气的最常用的方法，化学方程式为：
2NH4OH（氨水）→2NH3（氨）+H2O
二、用氢氧化钠制备NH3
可以将氢氧化钠放在一定比例的硅（Si）里加热处理，以脱去水分，反应的化学方程式是：
2NaOH（氢氧化钠）+Si（硅）→NH3（氨）+Na2SiO3（氧化钠硅）+H2O
三、用氯氨酸氢换制备NH3
将氯氨酸放入可氢化的酸溶冰中，由于发生氢换反应，可以将氯氨酸转化为氨气，化学方程式为：
NH4Cl（氯氨酸）+KOH（氢氧化钾）→NH3（氨）+KCl（氯化钾）+H2O
四、用硫酸和氨水反应产生NH3
将多余的硫酸加入氨水，反应时发热，氨水被分解为氨气，化学方程式为：H2SO4（硫酸）+2NH4OH（氨水）→2NH3（氨）+H2O+SO4-2（硫酸根）
五、用过氧化物和氨水反应产生NH3
将液体过氧化物溶液加入氨水，反应时发热，氨水被分解为氨气，化学方程式为：
H2O2（过氧化物）+2NH4OH（氨水）→2NH3（氨）+2H2O
六、用硝酸和氨水反应产生NH3
将硝酸加入氨水，反应时发热，氨水被分解为氨气，化学方程式为：
HNO3（硝酸）+2NH4OH（氨水）→2NH3（氨）+H2O+NO3-1（硝酸根）
以上便是实验室制备NH3的六种化学方程式，由此可见，制备氨气的方法非常多，除了上面介绍的那六种实验室常用的方法，还有很多其他方法，例如电解、汞催化等，具体采用哪一种方法，要根据实际情况和成本考虑。
实验室制取氨气化学方程式
实验室制取氨气化学方程式
实验室制取氨气化学方程式
在实验室中，制取氨气是一项常见的实验操作。
通常，这种化合物用
于制作化肥等化学品。
本文将介绍实验室制取氨气的化学方程式。
制备氨气的方法有多种，其中一种是通过铁和氨盐的反应。
反应公式
如下：
Fe + 2NH4Cl → FeCl2 + 2NH3 + H2
这个实验中使用的铁粉和氨盐混合物经过反应会产生氨气和氯化亚铁。
另一种制备氨气的方法是通过氨水和碱金属或碱土金属的反应。
这种
反应需要在强碱条件下进行，具体公式如下：
Ca（OH）2 + 2NH4Cl → 2NH3 + CaCl2 + 2H2O
这种方法是靠氨水和氢氧化钙在互相作用的过程中来制备氨气的。
在实验室中，制取氨气需要注意以下几点：
首先，注意安全。
氨气是一种容易刺激眼睛和呼吸系统的有毒气体，
需要防护警告标识、手套和呼吸防护设备等。
同时，注意化学试剂的
使用量，保证反应的准确性和安全性。
其次，温度和压力也需要控制，以确保反应的稳定和产量的高效。
例如，在Ca（OH）2 + 2NH4Cl反应中，温度和氢氧化钙的浓度会对氨气的生成产生影响。
最后，对于反应结果的检验也是必要的。
可以使用试纸或其他化学测试方法检测氨气的生成和纯度。
综上所述，实验室制取氨气是一种有趣的化学实验，可以通过多种方法实现，其中最常见的是铁和氨盐反应以及氨水和碱金属或碱土金属的反应。
制取氨气需要注意安全、温度和压力的控制以及反应结果的检验。
这些注意事项的遵守可以确保实验的成功和安全。
氨水的制备
(5)沉淀性：氨水是很好的沉淀剂，它能与多种金属 离子反应，生成难溶性弱碱或两性氢氧化物。例 如：
生成的Al(OH)3沉淀不溶于过量氨水。 生成的白色沉淀易被氧化生成红褐色沉淀 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3
红褐色
利用此性质，实验中可制取Al(OH)3、Fe(OH)3等。
(6)络合性：氨水与Ag+、Cu2+、Zn2+三种离子能发生络合反应，当氨水少量
• 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排 风和全面通风。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式 防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工 作服，带橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所 空气中。避免与酸类，金属粉末接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄露 应急处理设备，倒空容器可能残留有害物质。 • 急救措施：（1）皮肤接触：立即脱去污染的衣 着，用大量流动清水冲洗至少十五分钟。就医。 （2）眼睛接触：应立即提起眼睑，用大量流动 清水和生理盐水彻底冲洗至少十五分钟。就医。 （3）吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处，保持 呼吸道通畅。（4）食入：用水漱口，饮牛奶和 蛋清。就医。
Cu(OH)2+4NH3· H2O=[Cu(NH3)4]2++2OH-+4H2O
(深蓝色)现出ຫໍສະໝຸດ 的还原性，可被强氧化剂氧化。如氨水可与Cl2发生反应：
Cl2+8NH3· H2O=6NH4Cl+N2+8H2O
•
氨水是实验室重要的试剂，主要用法见“主要性质”一 段。
•
军事上作为一种碱性消毒剂，用于消毒沙林类毒剂。 常用的是10%浓度的稀氨水（密度0.960），冬季使用浓 度则为20%。
制取nh3的化学方程式
制取nh3的化学方程式制取氨气（NH3）的化学方程式可以通过两种方法来描述。
方法一：通过铵盐和碱反应制取氨气在实验室中，可以通过铵盐和碱的反应制取氨气。
具体的反应方程式如下：NH4Cl + NaOH → NH3 + NaCl + H2O在这个反应中，氨气（NH3）是通过氯化铵（NH4Cl）和氢氧化钠（NaOH）的反应而生成的。
反应产物还包括氯化钠（NaCl）和水（H2O）。
方法二：通过氮气和氢气的合成反应制取氨气氨气也可以通过氮气和氢气的合成反应来制取。
具体的反应方程式如下：N2 + 3H2 → 2NH3在这个反应中，氮气（N2）和氢气（H2）按照一定的摩尔比（1:3）反应生成氨气（NH3）。
以上是制取氨气的两种常见方法和对应的化学方程式。
接下来，我们来解释一下制取氨气的过程。
方法一中，首先将氯化铵（NH4Cl）和氢氧化钠（NaOH）溶解在水中，形成溶液。
然后，将这个溶液加热，使其发生反应。
在反应过程中，氯化铵和氢氧化钠发生中和反应，产生氨气（NH3）、氯化钠（NaCl）和水（H2O）。
氨气通过收集装置收集起来。
方法二中，首先需要准备氮气（N2）和氢气（H2）。
氮气可以从空气中分离得到，而氢气可以通过电解水或其他方法制取。
然后，将氮气和氢气按照一定的摩尔比（1:3）混合，放入反应装置中。
通过加热或使用催化剂等条件促进反应的进行，氮气和氢气发生合成反应，生成氨气。
最后，氨气通过收集装置收集起来。
制取氨气的过程中需要注意的是，氨气是一种有毒气体，对人体有害。
在实验室中进行制取氨气的实验时，需要注意安全措施，确保实验室通风良好，避免氨气泄漏造成危险。
制取氨气的应用非常广泛。
氨气常被用作化学工业中的原料和中间体，用于合成各种化学品，如肥料、塑料、纤维素、药品等。
此外，氨气还被用作冷却剂、气体保护剂和焊接剂等。
氨气的制备方法和应用领域在化学工业中具有重要的意义。
总结起来，制取氨气的化学方程式可以通过铵盐和碱反应或氮气和氢气的合成反应来描述。
工业制nh3的化学方程式
工业制nh3的化学方程式
氨（NH3）是一种重要的有机物质，其主要用于农业用肥、医药、行业用气、军工化学工业等各个领域，因此它的生产非常重要。
工业制备氨的化学方程式主要有三种：
1、水煤气法
下面是水煤气法的化学反应方程式：
CH4（气体）+2O2（气体）→CO2（气体）+2H2O（气体）
CO（气体）+2H2O（气体）→CO2（气体）+2H2（气体）
2H2（气体）+N2（气体）→2NH3（气体）
这是一个常用的氨合成工艺，其中CO和N2通过热力学联结而成NH3气体。
2、氨碱气体法
下面是氨碱气体法的化学反应方程式：
2NH4Cl（气体）+3H2O（气体）→2NH3（气体）+6HCl（气体）这是一种高效的氨合成工艺，它可以有效地合成NH3气体，并且可以改善氨气的纯度，提高利用率。
3、氨液盐法
下面是氨液盐法的化学反应方程式：
NH4Cl（液体）+NaOH（液体）→NH3（液体）+NaCl（液体）+H2O （液体）
这是一种常见的氨合成工艺，其主要特点是反应过程简单，操作容易，反应温度低，氨气含量高，容易回收利用。
总之，上述三种工业制备氨的化学方程式，均具有自身的特点，并在工业上得到广泛应用，促进了氨的生产。
而此外，再生氨技术也变得越来越受到重视，为我们提供了可持续生产氨的新方法。
高中化学氨气的制备
高中化学氨气的制备
氨气是一种无色、有刺激性气味的气体，化学式为NH3。
它是一种弱碱性气体，广泛应用于化工、农业、医药、冶金等领域。
本文将介绍氨气的制备方法。
一、铵盐与碱的反应法
经典的氨气制备方法是利用铵盐与碱的反应制备。
具体步骤如下：
1.将干燥的铵盐与过量的氢氧化钙或氢氧化钠混合。
2.开始放热反应，生成氨气和水。
(NH4)2CO3 + Ca(OH)2 → 2NH3↑ + CO2↑ + H2O↑ + CaCO3
由于氨气的制备会伴随着二氧化碳的排放，所以可以在反应容器内通入硫酸，将二氧化碳吸收掉。
2NH3(g) +H2SO4 (aq) → (NH4)2SO4 (aq)
铵盐可以与氢氧化钾反应，生成氨气和水。
这种方法比前一种方法更为简单。
3、热分解法
氨气可以由铵盐在高温下热分解得到。
4、氨气水的制备
氨气水也是一种常见的制备氨气的方法。
它可以通过将氨气和水混合制得。
注意：在将氢氧化钠或氢氧化钙与铵盐共热时，一定要注意反应器的密封性，防止氨气泄漏，要做好防护工作，以免产生有毒气体对人体造成伤害。
总之，上述所述的几种制备氨气的方法，均需要注意反应器的密封性、认真掌握化学反应规律、注意安全防护等方面，以确保实验的安全可靠。
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氨气制法 - 氨气的三种实验室制法一.加热固体胺盐和碱的混合物反应原理：2NH4Cl+Ca(OH)2==△== CaCl2+2NH3↑+2H2O反应装置：固体+固体==△==气体净化装置;用碱石灰干燥收集装置: 向下排空气法，验满方法是用湿润的红色石蕊试纸置于试管口，试纸变蓝色；或将蘸有浓盐酸的玻璃棒置于试管口，有白烟产生。
尾气装置：收集时，一般在管口塞一团棉花球，可减少NH3与空气的对流速度，收集到纯净的NH3.实验室，氨常用铵盐与碱作用或利用氮化物易水解的特性制备：2NH4Cl（固态） + Ca(OH)2（固态）===2NH3↑+ CaCl2 + 2H2OLi3N + 3H2O === 3LiOH + NH3↑(1)不能用NH4NO3跟Ca(OH)2反应制氨气硝酸铵受撞击、加热易爆炸，且产物与温度有关，可能产生NH3、N2、N2O、NO(2)实验室制NH3不能用NaOH、KOH代替Ca(OH)2因为NaOH、KOH是强碱，具有吸湿性(潮解)易结块，不易与铵盐混合充分接触反应。
又KOH、NaOH具有强腐蚀性在加热情况下，对玻璃仪器有腐蚀作用，所以不用NaOH、KOH代替Ca(OH)2制NH3。
(3)用试管收集氨气为什么要堵棉花因为NH3分子微粒直径小，易与空气发生对流，堵棉花目的是防止NH3与空气对流，确保收集纯净。
(4)实验室制NH3除水蒸气为什么用碱石灰，而不采用浓H2SO4和固体CaCl2因为浓H2SO4与NH3反应生成(NH4)2SO4NH3与CaCl2反应能生成CaCl2·8NH3（八氨合氯化钙）CaCl2+8NH3==CaCl2·8NH3(5)实验室快速制得氨气的方法用浓氨水加固体NaOH(或加热浓氨水）二，加热浓氨水反应原理：NH3*H2O==△==NH3↑+H2O装置：三，浓氨水中加固态碱性物质装置：反应原理：浓氨水中存在以下平衡：NH3+H2O=(可逆)=NH3·H2O=(可逆)=NH4+ +OH- ，加入固态碱性物质（如CaO，NaOH，碱石灰等），消耗水且使c(OH-)增大，使平衡移动，同时反应放热，促使NH3*H2O的分解。
氨气制法 - 氨气工业制法空气中的氮气加氢工艺特点：高压催化工艺流程有很多方案，世界各国采用的也不尽相同。
目前世界上比较先进的有布朗三塔三废锅氨合成圈、伍德两塔两废锅氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡萨里轴径向氨合成工艺。
合成与冷冻工段的有效能损耗占全装置的15%左右。
流体流动、压缩、传热、冷冻、化学反应等诸方面的有效能损耗相当。
降低这些能耗的关键在于催化剂，如能找到一种低温高活性催化剂，则操作压力就可降低，压缩功和循环功也可降低。
氨合成反应是放热反应，合理回收能量是降低能耗的一个方面，适当增大一些反应设备和通气截面，就可降低传热、流动和化学反应的不可逆损耗。
减少弛放气，降低新鲜气的单耗是降低能耗的重要方面。
随着大型化的发展，氨合成圈已成为降低合成氨能耗的主要单元之一。
近代大型氨合成装置的代表设计有三种：1）布朗的三塔三废锅氨合成圈布朗三塔三废锅氨合成圈由3个合成塔和3个废锅组成。
塔内有催化剂筐，气体由外壳与筐体的间隙从底部向上流过，再由上向下轴向流过催化剂床。
三塔催化剂装填量比二塔多，最终出口氨含量可以从16.5%提高到21%以上，减少了循环气量，节省了循环压缩功。
合成塔控制系统非常简单，各塔设有旁路用阀门调节气体入塔温度。
由于氨合成反应平衡的限制，决定了催化剂温度，不需要调节催化剂床层反应温度。
2）伍德两塔三床两废锅氨合成圈伍德两塔三床两废锅氨合成圈采用两个较小的合成塔，3个催化剂床，两塔塔后各连一个废锅。
这种结构使反应温度分布十分接近最优的反应温度，气体的循环量和压降小，投资和能耗节省，副产高压蒸汽多。
3）托普索两塔三床两废锅氨合成圈托普索S-250系统采用无下部换热的S-200合成塔和S-50合成塔组成。
还包括：（1）废锅和锅炉给水换热器回收废热；（2）合成塔进出气换热器，水冷器，氨冷器和冷交换器，氨分离器及新鲜气氨冷器等。
合成塔为径向流动催化剂床，采用1.5mm～3mm小催化剂，压降为0.3MPa。
由S-200型塔出来的合成气，经废热锅炉回收热量，并保证入S-50型塔的合适温度，以提高单程合成率。
此外还有：生产方法：生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等。
①天然气制氨。
天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约0.1%～0.3%（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为3的纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。
以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。
②重质油制氨。
重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。
空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。
③煤（焦炭）制氨。
随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。
用途氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12%。
硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。
液氨常用作制冷剂。
贮运商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。
此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置液氨库。
液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。
液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、槽车运、卡车运。
氨气制法 - 氨气的三种实验室制法一.加热固体胺盐和碱的混合物反应原理：2NH4Cl+Ca(OH)2==△== CaCl2+2NH3↑+2H2O反应装置：固体+固体==△==气体净化装置;用碱石灰干燥收集装置: 向下排空气法，验满方法是用湿润的红色石蕊试纸置于试管口，试纸变蓝色；或将蘸有浓盐酸的玻璃棒置于试管口，有白烟产生。
尾气装置：收集时，一般在管口塞一团棉花球，可减少NH3与空气的对流速度，收集到纯净的NH3.实验室，氨常用铵盐与碱作用或利用氮化物易水解的特性制备：2NH4Cl（固态） + Ca(OH)2（固态）===2NH3↑+ CaCl2 + 2H2OLi3N + 3H2O === 3LiOH + NH3↑(1)不能用NH4NO3跟Ca(OH)2反应制氨气硝酸铵受撞击、加热易爆炸，且产物与温度有关，可能产生NH3、N2、N2O、NO(2)实验室制NH3不能用NaOH、KOH代替Ca(OH)2因为NaOH、KOH是强碱，具有吸湿性(潮解)易结块，不易与铵盐混合充分接触反应。
又KOH、NaOH具有强腐蚀性在加热情况下，对玻璃仪器有腐蚀作用，所以不用NaOH、KOH代替Ca(OH)2制NH3。
(3)用试管收集氨气为什么要堵棉花因为NH3分子微粒直径小，易与空气发生对流，堵棉花目的是防止NH3与空气对流，确保收集纯净。
(4)实验室制NH3除水蒸气为什么用碱石灰，而不采用浓H2SO4和固体CaCl2因为浓H2SO4与NH3反应生成(NH4)2SO4NH3与CaCl2反应能生成CaCl2·8NH3（八氨合氯化钙）CaCl2+8NH3==CaCl2·8NH3(5)实验室快速制得氨气的方法用浓氨水加固体NaOH(或加热浓氨水）二，加热浓氨水反应原理：NH3*H2O==△==NH3↑+H2O装置：三，浓氨水中加固态碱性物质装置：反应原理：浓氨水中存在以下平衡：NH3+H2O=(可逆)=NH3·H2O=(可逆)=NH4+ +OH- ，加入固态碱性物质（如CaO，NaOH，碱石灰等），消耗水且使c(OH-)增大，使平衡移动，同时反应放热，促使NH3*H2O的分解。
氨气制法 - 氨气工业制法空气中的氮气加氢工艺特点：高压催化工艺流程有很多方案，世界各国采用的也不尽相同。
目前世界上比较先进的有布朗三塔三废锅氨合成圈、伍德两塔两废锅氨合成圈、托普索S-250型氨合成圈和卡萨里轴径向氨合成工艺。
合成与冷冻工段的有效能损耗占全装置的15%左右。
流体流动、压缩、传热、冷冻、化学反应等诸方面的有效能损耗相当。
降低这些能耗的关键在于催化剂，如能找到一种低温高活性催化剂，则操作压力就可降低，压缩功和循环功也可降低。
氨合成反应是放热反应，合理回收能量是降低能耗的一个方面，适当增大一些反应设备和通气截面，就可降低传热、流动和化学反应的不可逆损耗。
减少弛放气，降低新鲜气的单耗是降低能耗的重要方面。
用途氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的12%。
硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。
液氨常用作制冷剂。
贮运商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。
此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置液氨库。
液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。
液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、槽车运、卡车运。