barmag计量泵
ProMinent gamma L 电动隔膜计量泵说明书
P r o M i n e n t®Operating Instructions Manual ProMinent ® gamma/ L Solenoid Dosing PumpPrintingPrinting:Operating Instructions ProMinent® gamma/ L© ProMinent Dosiertechnik GmbH, 1999Address:ProMinent Dosiertechnik GmbHIm Schuhmachergewann 5-11D-69123 HeidelbergPostfach 101760D-69007 Heidelberg*****************www.prominent.deSubject to technical alteration.Please fold out this page! ÈOperating-/Settings DiagramContinuous displayFunction DescriptionOperating modes Operating modes are selected using the MODE menu (depending upon identity code, someoperating modes may be absent)..“Analogue” operating mode: (Identity code, control variant: analogue current)The stroke rate is controlled via an analogue electrical signal via the “external control” terminal.Signal processing is pre-selected at the controller.“Manual” operating mode: (Identity code, control variant: manual, standard function)The stroke rate is controlled manually via the controller.“Contact” operating mode: (Identity code, control variant: external 1:1 / external with pulsecontrol)This operating mode offers the opportunity to make fine adjustments with small increase/decrease factors. Dosing can be activated by a pulse via the “external control” terminal or by asemiconductor element. With the “pulse control” option it is possible to pre-set a feed quantity(batch) or number of strokes (factor 0.01 to 99.99) via the control unit.“Batch” operating function: (identity code, control variant, external 1:1 / external with pulsecontrol)This operating mode offers the option of working with larger transfer factors (up to 65535).Metering can be triggered by pressing the P key or a pulse from the “external control” terminalvia a contact or semiconductor element. A batching quantity or number of strokes can be pre-selected via the control unit.Functions The following functions can be selected using the SET menu:“Calibrate” function:The gamma/ L can be operated in all operating modes including in calibrating mode. Thecorresponding continuous displays can show the actual feed quantity or the feed rate.Calibration is maintained within the stroke frequency range 0 - 180 strokes/ min. Calibration isalso maintained when a stroke frequency is altered up to ± 10 %.“Pressure level” function:It is possible to set different pressure levels.“Auxiliary frequency” function:It is possible to set a stroke rate in the SET menu, which may be activated via the “externalcontrol” terminal. This auxiliary frequency overrides all other pre-set stroke rate frequencies.“Flow” function:Stops the gamma/ L when the flow is insufficient. In the SET menu, the number of failed strokesis entered after which the pump will be turned off.The following functions are available as standard:“Float switch” function:Information on the liquid level in the feed chemical container is transmitted to the gamma/ L.This option requires the installation of a 2-stage float switch. This is connected to the “floatswitch” terminal.“Pause” function:The gamma/ L can be stopped by remote control via the “external control” terminal. The “pau-se” function operates only via the “external control” terminal.The following functions are activated by keystrokes:“Stop” function:The gamma/ L can be stopped by pressing the STOP/START key without disconnecting fromthe mains power supply.Function Description“Prime” function:Priming (short term feed at maximum frequency) is activated by pressing both arrow keys at thesame time.Optional relay The gamma/ L has two connection options.“Fault indicating relay” option:In the event of fault signals, warning signals or float switch activation signals, connects anelectrical circuit to trigger alarm sirens etc. The relay is retrofitted via an aperture in the powerend.“Fault indicating and pacing relay” option:Along with the fault indicating relay, the pacing relay produces an electrical impulse for everystroke. The relay is retrofitted via an aperture in the power end.Function and errorindicators The operating and error status is shown via the three LEDs and the “error” indicator on the LCD (see also section 12):LCD indicator If a fault occurs “error” will appear along with an additional fault warning.LED indicator Operating indicator (green)This indicator is lit as long as the gamma/ L is operating correctly.Warning indicator (yellow)This warning light appears if the gamma/ L electronics detect a situation that could lead to afault, e.g. “liquid levels low 1st stage”.Warning indicator (red)This warning light appears if a fault occurs, e.g. “liquid levels low 2nd stage”.Hierarchy of operating modes, functions and fault statusesThe different operating modes, functions and fault statuses each have a differing effect onwhether and how the gamma/ L functions. These effects are given below:1.Prime2.Fault, stop, pause3.Auxiliary frequency4.Manual, analogue, contact, batchto:1.“Prime” can be activated in any pump status (as long as it is operable)2.“Fault”, “stop” and “pause” stop all system parts up to “prime”.3.The stroke rate of the “auxiliary frequency” always overrides the existing operating strokerate.Commissioning / Operating8.2Diagrams for setting feed capacityGeneralS Open out the page showing the diagram of your pump type (see appendix).S Calculate the correction factor. Mark the operating pressure for your application in the dia-gram “correction factor depending upon operating pressure”.S Trace a line from this value vertically up to the curve and then horizontally left. Read off thecorrection factor.S Divide the required feed rate by the correction factor determined as above. Mark this value(l/h) on the “l/h” axis in the diagram “feed rate depending upon stroke length and strokerate”.S Trace a line horizontally from this value to the left. Trace a line from the intersection with thestraight line for the adjustable stroke frequencies vertically downwards to the “strokelength” axis.S Set the gamma/ L to one of the stroke frequencies determined in this way, and thecorresponding stroke length.The measurements for determining the feed rate for the following diagrams were carried outusing water and the correction factor was determined at a 70 % stroke length. Distribution ofthe feed rate across all material versions: -5 to +15 %.9OperatingThis section describes all operating options available to you when the gamma/ L is incontinuous display mode (no P key symbol in the LCD display).GUIDELINE•Open out the fold-out page following the title page fully! There you will find theoverviews “control elements and key functions” and “operating settings dia-gram”.•Look at the overview “continuous displays”. This page shows you which displaysare available in which operating mode, and which values are directly alterable inthe corresponding continuous displays.9.1Manual operationSet stroke length Stroke length is continually adjustable within a range of 0 - 100 %. The recommended strokelength range, which will practically guarantee technical reproducibility, is 30 - 100 % (SEK type:50 - 100 %).The following operating options are available via the different keys (see also figure on the nextpage):Stop/Start gamma/ L To stop gamma/ L: press STOP/START key.To start gamma/ L: press STOP/START key.Start batch Press the P key briefly in “batch” operating mode.Load factory settings Press the P key for 15 s to load factory calibration settings!Current settings will be deleted.Change to settings mode WeIf you press the P key for 2 s in any continuous display the gamma/ L will change to settingsmode (see section 7).If CODE 1 is set, the code must be entered after pressing the P key.Check adjustable values Each time you press the i key you will see a different continuous display. The number ofcontinuous displays depends upon the identity code, the selected operating mode and theconnected accessories.Change directlyalterable values To change a value (see below) directly in the corresponding continuous display, press one of thearrow keys until “set” appears in the LCD display. The delay has been programmed in to preventinadvertent changing of values.If CODE 2 has been set, this code must be entered after pressing the arrow key.Directly alterable values are as follows:。
南方赛珀计量泵说明书
南方赛珀计量泵说明书一、产品介绍南方赛珀计量泵是一种用于输送流体的设备，采用计量泵原理，能够精确地控制流体的流量和压力。
该计量泵具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等特点，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
二、产品结构南方赛珀计量泵由泵体、驱动装置、计量装置和控制系统等部分组成。
泵体通常由不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性能，能够适应不同介质的输送需求。
驱动装置采用电机驱动，能够提供稳定的动力源。
计量装置通过精确的测量机构，实现对流体流量的准确控制。
控制系统则负责监测和调节泵的工作状态。
三、工作原理南方赛珀计量泵的工作原理基于容积变化的原理。
当泵体扩大时，吸入液体；当泵体缩小时，排出液体。
通过驱动装置的控制，使泵体不断地扩大和缩小，从而实现液体的连续输送。
计量装置通过对泵体容积的测量，实时监测液体的流量，并通过控制系统的反馈，调节驱动装置的工作状态，以达到精确控制流体流量的目的。
四、产品特点1. 精确计量：南方赛珀计量泵采用高精度的计量装置，能够实现流体流量的精确控制，保证输送过程中的准确性。
2. 高效节能：该计量泵采用先进的驱动装置和控制系统，能够实现高效的泵送过程，并且具有节能的特点。
3. 耐腐蚀性强：泵体采用不锈钢材料制成，能够适应各种腐蚀性介质的输送需要。
4. 操作简便：南方赛珀计量泵的操作界面友好，操作简单方便，无需专业技术人员即可进行操作和维护。
5. 结构紧凑：产品体积小巧，结构紧凑，占用空间小，适用于各种场所。
五、适用领域南方赛珀计量泵广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域，可以用于各种介质的输送，如液体、气体、悬浮液等。
其精确的计量能力，使其在需要精确配比的工艺中得到广泛应用，如化工生产、药品配制等。
六、使用注意事项1. 在使用前，请仔细阅读本说明书，并按照操作规程正确使用计量泵。
2. 在使用计量泵时，应根据实际工艺要求，正确设置流量和压力参数。
3. 在计量泵运行过程中，应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
阿尔道斯计量泵检测报告
编号：SH14-02354-1116X 检验报告
产品名称：AlleDosieren A系列
规格型号：ADI5002PP1A6001
执行标准：GB/T7782-2008
上海市英菲计量检测有限公司
质检中心
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
计量泵也称定量泵或比例泵。
计量泵属于往复式容积泵，用于精确计量的，通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。
随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵（Metering pump）也称定量泵或比例泵。
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
分类：⒈根据过流部分
⑴柱塞、活塞式⑵机械隔膜式⑶液压隔膜式
⒉根据驱动方式
⑴电机驱动⑵电磁驱动
⒊根据工作方式
⑴往复式⑵回转式⑶齿轮式
4、根据泵特点
⑴特大机座⑵大机座⑶中机座⑷小机座⑸微机座
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
现我检测中心对ADI型AlleDosieren A系类计量泵试验检测标准如下;
A系列计量允收标准。
液压隔膜计量泵原理
液压隔膜计量泵原理
液压隔膜计量泵是一种通过液压原理实现泵送液体的装置。
它的工作原理如下：
1. 泵体内部有两个隔离腔，分别称为工作腔和调节腔。
这两个腔之间由一个弹性隔膜隔开。
2. 调节腔与介质液体相连接，通过调节腔内的压力来控制泵的输出流量。
当调节腔内的压力增加时，弹性隔膜会向工作腔一侧运动，压缩工作腔的液体。
3. 随着工作腔内液体的压缩，工作腔内的压力也会增加。
当工作腔内的压力超过介质的出口压力时，液体会通过出口流出。
4. 当调节腔内的压力降低时，弹性隔膜会向调节腔一侧运动，工作腔内的压力减小，从而减少出口液体的流量。
5. 调节腔内的压力可以通过调节泵的驱动机构来控制。
一般来说，调节腔内的压力可以通过手动调节阀门、电动调节阀门或气动调节阀门来实现。
通过以上的工作原理，液压隔膜计量泵可以实现精确的流量控制和流量调节。
它在工业生产中广泛应用于液体的泵送、物料的输送和流程控制等领域。
有关化纤的基本知识
有关化纤的基本知识Essential knowledge in chemical fiber化纤：chemical fiber, or synthetical fiber-man-made fiber化学纤维，或合成纤维，统称人造纤维）1.原料（raw material）: polymer chips 聚合物切片（byproduct of petroleum 石油的副产品）可分为：bright chips有光切片dull chips削光切片semi-dull chips半削光切片常用品种：PET-polyester 聚酯，涤纶PA -polyamide聚酰胺，锦纶/尼纶nylon （又分为：PA6,PA66）PP-polypropylene 聚丙烯，丙纶PU-polyurethane聚氨酯，氨伦（高弹性纤维，商名spandex）2.产品（products）: fiber, yarn （纤维，丝）A.按规格分：filament长丝Staple fiber 短丝Microfilament 微纤维Super microfilament 超细纤维Extra-fine filament 超细丝Multi-fiber 多孔丝B.按工艺分：POY=pre-oriented yarn预取向丝DTY=Draw-textured yarn 牵伸变形丝FDY=Fully-drawn yarn 全牵伸丝HOY=High-oriented yarn 高取向丝C.按用途分：textile yarn民用丝（服装，家庭装饰等）Industrial yarn工业用丝（轮胎帘线，鱼网，绳子，安全带）Carpet yarn 地毯丝Non-woven fabric无纺布（非织造布）3.丝的计量单位（measuring unit for yarn）:人们常说：粗旦丝-heavy denier yarn （＞150d）细旦丝-fine denier yarn这里面的denier （旦尼尔）就是丝的传统线密度单位，也称”纤度单位。
计量泵的基本工作原理
计量泵的基本工作原理计量泵是一种用于输送精确流量的设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
它通过一系列的工作原理来实现准确的流量控制和输送。
1. 工作原理之容积变化法计量泵的容积变化法是指通过改变泵腔的容积来实现流量控制。
常见的容积变化法有柱塞泵和齿轮泵。
柱塞泵是一种通过柱塞在泵腔内上下运动来改变容积的泵。
当柱塞向上运动时，泵腔内的容积减小，压力增加，液体被推出泵腔；当柱塞向下运动时，泵腔内的容积增大，压力降低，液体被吸入泵腔。
通过控制柱塞的运动速度和行程，可以实现精确的流量控制。
齿轮泵是一种通过齿轮的转动来改变容积的泵。
齿轮泵由一个驱动齿轮和一个被驱动齿轮组成，两个齿轮之间形成一定的容积。
当齿轮转动时，容积随之改变，从而实现液体的输送。
通过控制齿轮的转速和齿轮的尺寸，可以实现精确的流量控制。
2. 工作原理之压力差法计量泵的压力差法是指通过控制泵入口和出口之间的压力差来实现流量控制。
常见的压力差法有螺杆泵和离心泵。
螺杆泵是一种通过螺杆的旋转来产生压力差的泵。
螺杆泵由一个主螺杆和一个从螺杆组成，两个螺杆之间形成一定的容积。
当螺杆旋转时，容积随之改变，从而产生压力差，推动液体流动。
通过控制螺杆的转速和螺杆的尺寸，可以实现精确的流量控制。
离心泵是一种通过离心力来产生压力差的泵。
离心泵通过转子的旋转来产生离心力，将液体从入口吸入泵内，然后通过离心力将液体推出泵腔。
通过控制转子的转速和泵的设计参数，可以实现精确的流量控制。
3. 工作原理之电磁驱动法计量泵的电磁驱动法是指通过电磁力来驱动泵的工作。
电磁驱动泵通常由一个电磁驱动器和一个泵头组成。
电磁驱动器通过电磁力将驱动力传递给泵头，从而实现泵的工作。
电磁驱动泵的流量可以通过控制电磁驱动器的电流或者电压来实现精确的控制。
4. 工作原理之气动驱动法计量泵的气动驱动法是指通过气动力来驱动泵的工作。
气动驱动泵通常由一个气动驱动器和一个泵头组成。
气动驱动器通过气动力将驱动力传递给泵头，从而实现泵的工作。
涤纶长丝生产工艺简介
涤纶长丝生产工艺简介1. 预结晶切片干燥过程中需要加热到140℃以上，而普通切片的软化点很低，在80℃以下即软化发粘，容易粘结成块堵塞干燥装置或输料管（俗称结块），为了提高切片的软化点，必须提高切片的结晶度，使其软化点达到200℃左右，这样干燥工序才能顺利进行。
预结晶采用120～170℃左右的热空气对切片加热，为了防止切片粘结成块（俗称结块），一般采取以下三种方式：1．利用沸腾床等装置，将热空气从下往上吹向切片，使得切片呈现沸腾状，切片粒子之间的位置一直处于快速波动之中，有效防止了切片之间的粘结。
一般将这种方式称为BM式。
2．利用搅拌装置，对处于预结晶过程中的切片不断搅拌，使得切片粒子之间无法粘结或者粘结后随即被打散。
一般将这种方式称为KF式。
利用震动装置，使得处于预结晶过程中的切片高频震动，粒子之间的位置快速变化，从而无法相互粘结。
一般与BM式结合使用。
熔体直纺没有预结晶流程。
2．干燥涤纶生产过程中，PET切片需要在290℃左右的高温下熔融，在此高温下，如果切片的含水率达到一定程度（比如100ppm以上），熔体会发生水解现象使得熔体质量下降，从而使纺丝工序难以顺利进行甚至导致成品丝品质下降。
将经过脱湿处理的干燥空气（露点降到－20℃以下）加热到160℃左右，从干燥塔底部输送到干燥塔中与切片逆向接触使切片迅速脱水，干空气将水分从干燥塔顶部带出。
切片一般在干燥塔中停留4～8小时，当工艺条件（干燥温度、干空气露点、干空气流量、切片在干燥塔中的停留时间）合适时，切片的含水率可以降低到50ppm以下，满足纺丝要求。
不同的生产工艺和品种对切片的含水率要求有明显差异：UDY-DT : 目标含水率≤100ppmPOY-DTY: 目标含水率≤50ppmFDY : 目标含水率≤30ppm常规品种含水率可以偏高一点，但是异型丝和细旦、超细旦丝对含水率要求很高，一般要求含水率≤20ppm。
切片含水率偏高时，熔融后熔体降解程度大，纺丝工段容易出现毛丝、断头、飘丝等异常现象，丝的强度会降低，断裂伸长率升高。
计量泵厂家哪家好中国计量泵品牌十大排名
计量泵厂家哪家好中国计量泵品牌十大排名1. 上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
2. 山东朗高计量泵科技有限公司山东朗高计量泵科技有限公司，主要从事计量泵产品的研发、生产和销售。
公司积累了丰富的生产计量泵的经验，拥有先进的生产技术，在净水净化行业，污水处理行业，制药行业，化工行业，包装行业，电镀行业，楼宇制冷系统等行业，应用行业广泛。
3.上海宝恒泵业制造有限公司上海宝恒泵业制造有限公司是国内著名的研究和开发特种泵类的生产型企业，专业生产计量泵、加药装置、高压泵、氟塑料泵、磁力泵、化工泵等。
公司座落在中国上海市彭浦工业园区灵石路721号，公司通过1SO9001国际质量管理体系认证。
4. 浙江爱力浦科技股份有限公司浙江爱力浦科技股份有限公司创立于1997年，是提供流体计量投加与控制解决方案的专家型企业，专业生产计量泵、过程隔膜泵、加药装置及水汽取样等成套装置20余年，也是我国核化工关键设备国产化指定保供主力单位，承担过“川气东送”、深海油气开采等重大项目中关键设备国产化工作。
5. 成都雷瓦流体科技有限公司成都雷瓦流体科技有限公司一直致立于成套加药系统、计量泵等产品的生产、销售、研发及技术服务为一体的流体投加技术专家型企业，我公司产品广泛应用于石油、化工、火力发电、天然气、污水处理、自来水、制药、冶金、建材、造纸、食品、制药、医院、实验室等行业的水处理领域和化学加药工艺及投加配比系统中.....6. 浙江艾力芬特泵业科技有限公司浙江艾力芬特泵业科技有限公司，坐落于经济繁荣的浙江之东台州地区——三门，是一家以生产计量泵产业为主导、各类计量泵备件及成套设备为配套的集成化一体公司。
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barmag计量泵
BARMAG计量泵型号有GM、GA、GX、GP系列，广泛应用于各个不同的领域，如：化工、塑料、颜料、染料以及聚氨酯等。
barmag计量泵特点
• 规格：0.05-200cc/rev
• 双向旋转
• 温度可达140°C
• 最大出口压力：40 – 80巴
•填料密封或轴密封
• 密封液
• 模块设计
barmag计量泵选项
• 可达到防爆等级II2GcT3
• 电加热夹套
• 防磨损表面处理(DLC)
• 泵的不同部件可使用不同的材质
• 可带驱动装置
BARMAG计量泵加弹机变频器：1. BVS-25-444ZV211 、
22KVA变频器及其相关电子线路板：EA59F EA60D ED376 ED377 ER125C ER136 、
2. BVS-25-442ZV211 、11KVA 变频器及其相关电子线路板：EA88 EA51E EB114A ED376 ER125C ER136 ED377B (EA50A)
3. BVS-25-446ZV211 、50KVA变频器及其相关电子线路板：EA62C
EA63C ED376 ER125C ER136 ED377
4. BVS-25-400ZV10 、巴马格动程修正程控变频器及其相关电子线路板：EA42L ER113M
5. BVS-25-53ZV12 、1.5KVA巴马格油辊变频器及其相关电子线路板：EA57B/1Z ER119B/1Z 、
BARMAG计量泵BCAS系统电子线路板、EL305F/1Z EL333B/1Z
ED445/1Z ED441/1Z EL310/2Z ED457/1Z ED434/1Z ED491/1Z EC182 、ED411/1Z ED292/3Z ED292/4Z EC201/1Z ED381/1Z 、EL249/1Z
ED437/1Z EL299/1Z EL234/1Z ED414/1Z 、ED397/1Z ED342/4Z
EL249/1Z EL285/1Z ED346/1Z 、
BARMAG计量泵内部直流电源、BVZ-25-22Z(80KW)及其相关线路板
EL314A ED275A 、BVZ-25-23Z(80KW)及其相关线路板EL314A ED275A、BARMAG泵常用型号：ZP118、ZP119、ZP120、ZP121、ZP107、ZP87、ZP106F、SV57A、GMZ51D、GMD11D、GMD31D、GMD61D、GM121D、GM301D、GM601D、GMA21D、GMB01D,GM0240PQ1MNN等。