一级保养规范标准
设备一级保养规范(内容)
立式钻床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
普通车床的日常维护保养CW6263B、CA6140、CAK6150P（数控）日常保养为班前10分钟、班后15分钟、周末1小时、节假日2-4小时。
立式镗床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
摇臂钻床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
万能铣、立铣的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
牛头刨床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为一天；维修工人协助。
空气压缩机的一级保养机器每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为一天；维修工人协助。
锯床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
剪切机床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
冲压机床的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
自动送料机的一级保养SA142/25 SA73/35机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
折弯机（数控）的一级保养机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
折边机的一级保养W62-4X2500机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
压型板机的一级保养HV-125、HV-225A机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
橡胶注压成型机的一级保养XZB/630-PLC机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
炼胶机的一级保养XN-55X30、XK-400机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维修工人协助。
设备一级保养标准
厂设备一级保养标准一级保养内容是以操作工人自主维护为主，维修工配合，按规定时间及内容进行保养，并对设备进行部分解体检查和清洗。
对设备的各部分配合间隙进行适当调整。
各油毡、油线、滤清器及各种防尘屑装置要进行清洗。
要使管路、油路保持通畅无泄露。
具体内容如下：一、车床类设备一级保养内容及要求（车床、六角车、转盘车、简易数控车）1、通洗各油路、毛线、油毛毡垫，保证油路、毛线、油毛毡垫无铁屑、无杂物，保证油孔畅通无阻。
2、清洗卡盘、大小刀架、斜铁、小丝杠，保证各部位清洁、灵活，导轨不拉伤，表面加油。
3、清洗尾座套筒，检查套筒外表，锥孔有无伤痕。
加润滑油4、清洗擦拭检查“三杆”（丝杆、光杆、操作杆），做到“三不”（不窜动、不松动、不卡死）、旋转灵活，检查三杆后支架螺钉不松动、油盒清洁无杂质，加润滑油。
5、清洗冷却泵，过滤冷却液槽，确保管道各部固定牢，清洁畅通，无沉淀杂物。
6、擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍。
做到漆见本色，铁见光。
7、电机、电器柜无油污，电机罩壳内、沟槽内无积垢。
检查各部线路是否漏电，各部螺丝紧固，触点良好（电工配合）二、铣床类设备一级保养内容及要求（平铣、立铣、龙线、双头铣、龙门铣等）1、通洗各油孔、油毡，确保油孔、毡垫无杂物，保证油孔畅通无阻。
2、清洁工作台导轨斜铁及丝杆，调整丝杆螺母间隙，确保丝杆轴向不窜动，清洗手压油泵，油泵内外做到清洁无油污，导轨面无拉伤，供油好。
3、清晰冷却水槽，清洗冷却泵，确保管道畅通，固定可靠，冷却液槽无沉淀杂物，无切屑。
4、擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍，做到漆见本色，铁见光。
5、拆洗机床附件和专用工具，确保各附件、工具清洁无锈蚀，并上防蚀油。
6、清洗电机后箱盖及电机外表清洁，无油污。
7、电动机、闸刀、电器箱无灰尘、无油污，各部螺丝紧固，触点良好，线路无漏电（电工配合）三、磨床类设备一级保养内容及要求（外圆磨、内圆磨、平面磨、转台磨、无心磨）1、擦洗机床表面各死角，清洗滤油网，确保机床外表清洁无油污、无杂物，做到漆见本色，铁见光。
设备一级保养及考核细则
设备一级保养及考核细则
是指对设备的日常保养和考核的具体细则。
以下是一般情况下设备一级保养及考核细则的基本要点：
1. 设备一级保养：
- 定期清洁设备外部，包括机身、控制面板、插槽等部分；
- 检查设备的电源线和插头是否正常，无破损和松动；
- 清理设备内部的灰尘和杂物，确保通风良好；
- 检查设备的所有传动部分、轴承、皮带等是否正常工作，如有异常及时更换或修理；
- 检查设备的水管、电线是否有损坏，如有问题及时维修或更换；
- 检查设备的传感器、开关等是否正常工作，如有损坏及时更换；
- 根据设备的使用情况，定期更换设备的耗材和易损件；
- 记录设备的保养情况，包括清洁、维修等，以便日后参考。
2. 设备一级考核：
- 按照设备的操作规程和流程进行操作；
- 检查设备的各项指标是否符合规定要求；
- 检查设备的安全防护措施是否完善；
- 检查设备的操作人员是否具备相关操作技能和知识；
- 检查设备的日志、记录是否完整和准确；
- 根据设备的考核结果，制定相应的改进和提升方案；
- 对于不合格的设备，及时进行维修和更换。
以上是设备一级保养及考核细则的基本要点，具体细则可以根据实际情况进行调整和补充。
设备一级保养及考核细则范文（3篇）
设备一级保养及考核细则范文一、保养目的1. 保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命；2. 减少意外停机和设备故障的发生；3. 提升设备的工作效率和生产能力；4. 保障生产过程中的安全及环境。
二、保养内容1. 清洁1.1 检查设备表面，清除表面灰尘和污垢；1.2 清洁设备内部，包括设备的机械部件、传动装置、电气元件等；1.3 清除设备的过滤器、换热器、冷却器等，保证设备的散热效果；1.4 清洁设备的管道和接头，确保流体的畅通。
2. 润滑2.1 检查设备的润滑系统，确保润滑油或润滑脂的充足；2.2 润滑设备的机械部件，包括轴承、齿轮、滑块等；2.3 润滑设备的传动装置，如链条、皮带等；2.4 检查设备的润滑油或润滑脂的质量，如有需要，及时更换。
3. 调整3.1 校准设备的传感器和控制装置，确保设备的测量和控制精度；3.2 调整设备的机械间隙和紧固件，保证设备的正常运行；3.3 检查设备的传动装置和机械部件，是否存在松动或磨损，如有需要，及时调整或更换。
4. 检查4.1 检查设备的电气元件和连接线路，确保电气系统的安全可靠；4.2 检查设备的传感器和检测器，确保设备的测量和控制准确；4.3 检查设备的管道和接头，是否存在泄漏和堵塞现象；4.4 检查设备的机械部件和传动装置，包括轴承、齿轮、皮带等，是否存在磨损和异常。
5. 记录5.1 记录设备保养的时间和人员；5.2 记录设备保养的内容和结果；5.3 记录设备发现的问题和异常，并及时报告上级。
三、保养频率1. 根据设备的使用情况和工作环境，确定保养频率；2. 高频率设备，建议每周进行保养一次；3. 中频率设备，建议每月进行保养一次；4. 低频率设备，建议每季进行保养一次；5. 特殊设备，根据实际情况确定保养频率。
四、保养考核1. 设备保养责任人应按时完成设备保养任务，并按要求进行记录；2. 设备保养责任人应及时上报设备发现的问题和异常，并按要求采取相应的措施；3. 设备保养责任人应主动参加设备保养培训，不断提升保养技能和水平；4. 设备保养责任人应遵守相关保养规程和操作措施，确保保养工作的安全和有效进行；5. 设备保养责任人应严格执行设备保养计划，确保保养工作的落实和效果。
一级保养的主要内容
一级保养的主要内容
一级保养的主要内容：
一、驾驶区：
1、检查：司机座椅、后座椅、安全带、安全开关、各种指示灯等，清洁汽车内的灰尘、垃圾等，检查安全带锁紧情况、驾驶轮胎胎压、及刹车片磨损情况，以及照明灯的运行情况。
2、更换：更换汽车的空调滤芯、空调系统活塞组、汽车制动液、刹车片、更换火花塞，并且更换空气滤芯，清洁和更新润滑油及定期更换机油。
二、发动机：
1、检查：检查发动机舱及周边的空气滤芯、散热器网格、软管、润滑油、机油和检查发动机运转情况，检查汽车正常运行情况。
2、更换：更换机油机油过滤器、空气滤芯、活塞环、气门导管、垫片等发动机部件，更换电瓶，更换电瓶液，检查电线及火花塞。
三、底盘：
1、检查：检查汽车底盘各部件，检查方向机、离合器、变速箱、转向液的液位，检查底盘的弹簧及悬挂系统。
2、更换：更换汽车底盘的轮胎、刹车片、更换火花塞、轮毂螺栓紧固等，更换润滑油和转向液。
四、外观细节：
1、检查：检查汽车外观的尘土、水痕、划痕及细节的磨损程度，检查汽车的漆面，检查轮毂及轮胎的磨损程度。
2、更换：更换轮胎及轮毂，更换车窗格栅，更换车身镀铬装饰物，更换发动机覆盖、仪表盘、拉杆、把手等。
普通车床一级保养内容要求
普通车床一级保养内容要求普通车床的一级保养是对车床进行定期的检查和维护，以确保车床的正常运行和延长其使用寿命。
下面是普通车床一级保养的内容要求：1.清洁：首先需要对车床进行全面的清洁。
清除车床上的所有废料和碎屑，包括机床表面、滑轨、螺杆、齿轮、液压系统等，以确保车床的运行无阻。
2.润滑：对车床的各个润滑点进行润滑。
包括给滑轨加油、润滑螺杆、齿轮传动和液压系统等。
确保润滑油的质量以及润滑系统的正常工作。
如果发现润滑油污染或不足，应及时更换。
3.状态检查：检查车床的各个部件的状态和工作情况。
包括检查传动系统的皮带、齿轮、滑轨等是否磨损或松动；检查液压系统的油管和油封是否漏油；检查主轴的运转情况和电气系统的正常工作等。
4.磨损检查：检查车床的磨损情况。
包括检查滑轨、螺杆、逆止阀等是否磨损严重；检查主轴的变形情况；检查传动系统的齿轮和皮带是否磨损等。
如果发现有磨损或变形的部件，应及时进行修理或更换。
5.校准：对车床进行校准，确保车床的精度和准确性。
包括检查并调整车床的水平、垂直度，检查并调整车床的刀具和工件的相对位置等。
6.防护：检查并修复车床的防护装置，包括安全门、防护罩等，确保工作操作的安全性。
7.检测和测试：对车床进行全面的检测和测试，包括各个机构的运行情况、电气系统的工作情况、液压系统的泄漏等。
通过测试，发现并解决车床中的问题和故障。
除上述的一级保养之外，还需要定期进行以下维修和保养工作：1.更换润滑油：定期更换车床的润滑油，并清洗润滑系统。
同时检查润滑系统的滤清器，如发现堵塞或污染，应及时更换。
2.清洗冷却系统：清洗冷却系统中的沉淀物和杂质，并更换冷却液，以确保冷却系统的正常运行。
3.检查电气系统：定期检查车床的电气系统，包括电机、开关、传感器等的工作情况。
如发现故障或异常情况，应及时修理或更换。
4.修复和更换磨损零件：检查车床的磨损零件，如滑轨、螺杆、齿轮等，如发现磨损严重，应及时修复或更换。
设备一级保养及考核细则范本
设备一级保养及考核细则范本1. 保养目的和原则1.1 保养目的设备一级保养的目的是通过定期的检查、清洁和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命，减少故障发生率，提高设备的工作效率和可靠性。
1.2 保养原则设备一级保养的原则如下：1.2.1 定期性：按照规定的时间间隔进行保养，确保及时发现和处理问题。
1.2.2 全面性：对设备的各个部分进行全面检查和维护，确保设备的各项功能正常。
1.2.3 可行性：根据设备的具体情况，确定保养工作的可行性和合理性，避免不必要的保养。
1.2.4 预防性：除了对已经发生故障的设备进行修复和维护外，还要加强对设备的预防性保养，提前发现和处理问题。
2. 设备一级保养的内容和工作计划2.1 设备一级保养的内容设备一级保养的内容主要包括以下几个方面：2.1.1 清洁和润滑：清洗设备，并对需要润滑的部件进行润滑。
2.1.2 检查和调试：检查设备的各项功能是否正常，如电气设备、传动部件、传感器等，及时调整和更换需要修正的部件。
2.1.3 备件更换：根据设备的使用寿命及保养计划，及时更换需要更换的备件，避免因备件老化导致故障发生。
2.1.4 系统维护：对设备所连接的系统进行维护，包括控制系统、电气系统、气动系统等。
2.1.5 安全检查：检查设备的安全装置和安全运行规范，确保设备的安全运行。
2.2 设备一级保养的工作计划设备一级保养的工作计划应根据设备的使用情况和保养要求进行制定，一般可按以下步骤进行：2.2.1 制定保养周期：根据设备的使用寿命和生产情况，确定设备的保养周期，一般为每月或每季度进行一次保养。
2.2.2 组织保养人员：根据设备的保养要求和工作量，组织合适的人员进行设备的保养工作。
2.2.3 制定保养计划：根据设备的保养内容和工作量，制定具体的保养计划，包括保养项目、保养时间和保养责任人。
2.2.4 实施保养工作：按照保养计划，对设备进行保养工作，包括清洁、润滑、检查、调试、备件更换、系统维护和安全检查等。
2023年设备一级保养及考核细则
2023年设备一级保养及考核细则____年设备一级保养及考核细则一、说明设备保养是保障设备正常运行的重要环节，对设备进行定期保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和稳定性。
为了确保设备的正常运行和保养工作的质量，制定本细则。
二、保养频率1. 设备一级保养的频率为每季度一次，即每年进行四次保养，分别在每个季度的第一个月进行。
2. 对于一些特殊的设备，保养频率可以根据设备的特点和使用情况进行调整，但最长不得超过半年。
三、保养内容设备一级保养包括以下内容：1. 设备外观的清洁：对设备的外观进行清洁，包括机箱、面板、按键等部分，确保设备表面干净、光滑。
2. 设备内部的清洁：对设备内部进行清洁，包括清除灰尘，保持设备内部的清洁和整洁。
3. 设备的润滑：对设备的润滑部件进行检查和润滑，确保设备的正常运行。
4. 设备的检查和调整：对设备进行全面的检查，包括各个部件的连接情况、电气部分的接触情况等，并进行必要的调整。
5. 设备的消耗品更换：对设备的消耗品进行更换，包括滤芯、滤网、电池等，确保设备的正常运行。
四、保养流程设备一级保养的流程如下：1. 确定保养时间：根据保养频率确定保养时间，通知相关人员做好准备工作。
2. 准备保养工具和材料：根据保养内容，准备好所需的工具和材料，确保保养过程顺利进行。
3. 清洁设备外观：使用清洁剂和清洁布对设备的外观进行清洁，确保设备表面干净、光滑。
4. 清洁设备内部：使用吹风机或吸尘器清除设备内部的灰尘，保持设备内部的清洁和整洁。
5. 润滑和检查设备：对设备的润滑部件进行润滑，并进行设备的全面检查，包括各个部件的连接情况、电气部分的接触情况等。
6. 更换消耗品：根据设备的使用情况，对消耗品进行更换，包括滤芯、滤网、电池等，确保设备的正常运行。
7. 记录保养情况：在设备保养记录表中记录保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等。
8. 提出建议和改进意见：根据保养过程中的发现和经验，提出设备的改进意见和建议，为设备的长期运行提供支持。
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一汽XXXXX XXXXX制造
设备一级保养规
编制：XXXX
会签：XXXX
XXXX
审核：XXX
批准：XXXXX
生产管理部
2012年11月28日
前言
本规参考《现代设备管理工程》、《规化的设备点检体系》、《设备三保养规》等资料的多方面容。
由于编写时间仓促，加之编写人员水平和工作经验有限，规中多有不妥之处，恳切希望使用本规的各位员工、专家和读者批评指正。
设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重压工作容。
做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。
因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的职责。
我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。
日常保养，又称例行保养。
其主要容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。
这类保养的项目和部位较少，大多数在设备外部。
一级保养，主要容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。
日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。
达到脱黄袍、清脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。
一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。
单班每两月进行一次一级保养，双班每月进行一次一级保养，以操作工为主、维修工为辅，首先切断电源，然后进行保养。
二级保养，主要容包括部清洁、润滑，局部解体检查和调整。
二级保养计划由公司设备部门按照规编制计划实施。
日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。
二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。
保养容和要求按设备二级保养规执行。
本规程既是指导操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。
各单位要组织学习、掌握“规”容、要求，做好设备使用保养工作。
本“规”是根据公司拥有的设备情况，按设备类别编制的，保养的容及要求均详细列出，以便于操作及检查。
编者 2012-11-12
插齿机一级保养容及要求
车床一级保养容及要求
工具磨床一级保养容及要求
立式车床一级保养容及要求
普通铣床一级保养容及要求
摇臂钻床一级保养容及要求
锯床一级保养容及要求
卧式镗床一级保养容及要求
圆磨床一级保养容及要求
普通、万能外圆磨一级保养容及要求
普通平面磨床一级保养容及要求
龙门刨床一级保养容及要求
龙门铣床一级保养容及要求
剪板机一级保养容及要求
油压机一级保养容及要求
电焊机一级保养容及要求
空压机一级保养容及要求
3P 系列高压往复泵一级保养规
IS系列清水离心泵一级保养规
CO2气体保护焊机一级保养规
DN2系列固定点焊机、DN3悬挂点焊机一级保养规
LGK系列空气等离子弧切割机一级保养规
KPD系列电动平车一保规
PJF系列平衡吊一级保养规
电动葫芦一级保养规
乘用车装配线一级保养容
1、BPZ板式输送机
检查台板紧固情况，视情况拧紧；检查链条紧度，视情况调整，清除地坑杂物。
2、DTL地拖链式输送机：
检查链条、链轮润滑情况，清除粘附的杂物，更换磨损失效及损坏件；对紧轮、台车、托盘轴承加注润滑脂；检查电器元件性能，更换损坏件。
3、CZ发动机与变速箱合装线：
检查链条、链轮润滑情况，清除粘附的杂物，视情况加油，更换磨损失效及损坏件；对紧轮，气动、手动停止器，托盘，过度滚筒，轴承座加注润滑脂；检查电器元件性能，更换损坏件。
4、XD单轨小车悬挂输送机
检查减速器润滑情况，视情况补油；对所有轴承加注润滑脂；检查小车、道叉、行走轮、导向轮、电刷磨损情况；检查电器元件性能，更换损坏件。
5、AD铝轨轻型悬挂输送机
检查滑车轴承润滑情况并加油；检查车轮销轴磨损情况，更换损坏件；检查保险装置绳夹有无松动，及时排除异常；检查电气装置工作情况；按电动葫芦一保容保养电动葫芦。
6、HT发动机自行葫芦线
按电动葫芦一保容保养环链葫芦。
7、环道式尾气收排系统
检查小车行走轮磨损及轴承润滑情况，及时补油；检查平衡器紧固件紧固情况；检查上钩损伤及塔轮磨损情况，更换损坏件；检查电器元件齐全完好紧固情况及电机运行情况。
轻卡驾驶室装焊线控制中心一级保养容
冷却循环水：检查电机、水泵安装紧固情况，处理异常泄漏现象。
水路、气路：检查密封情况，处理泄漏现象。
电器装置：检查开关、按钮、指示灯、仪表的齐全完好情况，视情况补齐更换。
机器人：对相关部位加油润滑，处理泄漏现象。
夹具：检查夹紧器动作情况，视情况加油润滑，处理泄漏现象。
传动输送装置：检查相关部位磨损、润滑情况，视情况加油润滑，更换损坏件。
总装轻卡装配线一级保养容
1、链板、台板：检查紧固情况，及时补齐拧紧缺失松动的紧固件。
2、传动链：检查滚轮润滑、转动情况并加注润滑油。
3、踏板：消除松动现象，清除凸起物。
4、驱动站：检查电机、减速器运转情况；检查链轮啮合磨损情况；检查各部润滑情况；处理发现的异常现象。
5、翻身架：检查金属构架的连接紧固情况，检查升降、翻转机构电机、减速器的运转润滑情况，处理发现的异常现象。
6、地坑：清除堆积的杂物，做到通道畅通。
后桥装配线一级保养容
1、板链：检查连接紧固情况，清除一切杂物。
2、传动链：检查磨损情况，加油润滑。
3、地坑：彻底清除坑聚集的杂物。
4、驱动站：检查电机、减速器的运转情况；检查减速器及轴承座的润滑情况，视情况补油。
5、电气控制柜：检查开关、按钮、指示灯的齐全、功能情况。
视情况补齐更换，清除箱积尘及杂物，检查电器元件的连接、功能情况。
变压器运行中停电维护保养容
电容器柜日维护保养容
电容器柜周维护保养容
设备设施日常维护作业指导书（通用要求）。