设备一二级保养内容

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设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容

设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容

设备日常保养,一级保养,二级保养,三级保养和十字作业内容一、设备日常保养:1、清洁设备表面,保持设备干净整洁。

2、检查设备各部件是否松动或异常。

3、检查设备电源、电线是否完好无损。

4、检查设备油、水、气等管道是否畅通。

5、按照厂家要求添加或更换润滑油、冷却水等。

6、做好日常保养记录。

二、一级保养:1、清洁设备内部和外部,清除积尘和杂物。

2、检查设备各部件是否有磨损或异常。

3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。

4、检查设备传动装置是否有松动或异常。

5、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。

6、做好一级保养记录。

三、二级保养:1、清洁设备内部和外部,清除积尘和杂物。

2、检查设备各部件是否有磨损或异常。

3、检查设备液压、气压和润滑系统是否正常。

4、检查设备传动装置是否有松动或异常。

5、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。

6、对设备进行调试和校准,确保设备精度和性能。

7、做好二级保养记录。

四、三级保养:1、对设备进行全面检查,发现并解决潜在问题。

2、对设备进行拆卸、清洗、检查和维修。

3、检查设备的电气、液压、气压系统是否正常。

4、更换已磨损或损坏的部件,补充润滑油等。

5、对设备进行调试和校准,确保设备精度和性能。

6、做好三级保养记录。

五、十字作业内容:1、清洁:保持设备表面和内部的清洁,清理积尘和杂物。

2、检查:检查设备的各部件是否松动或异常,发现并解决问题。

3、润滑:定期对设备进行润滑,保证设备的正常运行。

4、调整:对设备的各项参数进行定期检查和调整,确保设备的精度和性能。

5、安全:确保设备的安全防护装置完好无损,遵守安全操作规程。

六、设备一级保养主要内容:1、清洁保养:定期清洁设备的内部和外部,包括机身、控制面板、传感器等部分,以去除灰尘、污垢等杂质,避免对设备造成损害。

2、润滑维护:对设备的润滑部件进行定期检查和维护,确保润滑油的正常使用和更换,以减少设备的磨损和摩擦。

3、零部件检查:检查设备的关键零部件,如传动系统、电气元件等,确保其正常工作和运行。

主要生产设备一、二级保养工作管理规定

主要生产设备一、二级保养工作管理规定

主要生产设备一、二级保养工作管理规定一、引言主要生产设备是企业正常运营所必需的重要资产,其正常运行与企业的生产效率和经济效益密切相关。

为了确保主要生产设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,制定一级和二级保养工作管理规定是至关重要的。

二、一级保养管理规定1.保养周期:一级保养周期为每年一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。

2.保养范围:一级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备磨损程度、更换易损件等。

3.保养记录:设备管理部门应当建立一级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。

4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织一级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。

三、二级保养管理规定1.保养周期:二级保养周期为每季度一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。

2.保养范围:二级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备的机械连接、电气线路等。

在一级保养的基础上,加强设备的维护和检修工作。

3.保养记录:设备管理部门应当建立二级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。

4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织二级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。

四、保养工作管理流程1.保养计划制定:设备管理部门根据设备运行情况和保养周期制定一级和二级保养计划,并提前向相关部门发出通知。

2.保养准备工作:设备管理部门应按照保养计划的要求,提前做好保养所需的工具、材料、技术资料等准备工作。

3.保养执行:按照保养计划的要求,由专业的保养人员进行一级和二级保养工作。

保养人员应按照规定的程序进行保养工作,确保工作的质量和效率。

4.保养记录与反馈:保养人员对一级和二级保养工作进行记录,并向设备管理部门提交保养报告。

设备管理部门将保养记录进行整理、归档,并根据保养情况提出改进意见和建议。

5.保养评估与改进:设备管理部门应定期对保养工作进行评估,发现问题及时整改,并持续进行保养工作的改进,提高保养工作的效率和质量。

设备的一、二级保养内容与要求

设备的一、二级保养内容与要求

设备的一、二级保养内容与要求除了日常的清洁保养以外,设备使用一段时间还应该进行计划性的保养。

下面将设备的一、二级保养内容与要求列出供参考。

一级保养1、机身表面(1)擦净机身内外(包括油盘、接脏盘、护罩等)油污及油墨,清除机内杂物、纸毛、纸屑,达到漆见色铁见光。

2、传动部分(1)检查传动皮带松紧及使用程度,调整张力,严重磨损的应更换。

(2)检查主机刹车片,检查制动性能,更换磨损的刹车片。

(3)检查各传动齿轮的键、销、禁锢螺栓的禁锢状态。

(4)检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座禁锢状态。

(5)各部调节操纵件(手柄、按钮)应无松动。

3、压印部分(1)清除各压印滚筒所附油污,保持筒身及肩铁光洁。

(2)检查压印滚筒叼纸牙轴、轴承磨损情况,调节叼纸牙力一致,校对递纸牙交换关系。

(3)检查各压印滚筒止推轴承,锁紧螺母应调节适当,禁锢螺丝。

(4)检查滚筒轴向窜量是否合适。

4、规矩和递纸机构(1)清除各部位表面的纸毛,油垢。

(2)校对侧规、前规、递纸牙机动关系。

(3)调整递纸牙使其张开高度、叼力致。

检查牙杆、轴承磨损程度。

(4)检查各禁锢件、螺栓、键销有无松动失落。

5、供墨系统(1)清除墨槽、刮墨刀及其附件上堆积的干固油墨。

(2)清洗上墨管、回墨管。

(3)清洗墨筒6、给纸与收纸部分(1)擦拭给纸机各部位,清除油垢、纸毛,疏通风道,清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。

(2)检查给纸机链条链轮工作情况,万向联轴节、销是否松动。

(3)检查输纸布带接口,布带轮及张紧轮的润滑情况。

(4)检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活,无卡滞现象。

(5)检查、调节双张控制、安全杠及堆纸台上限位件。

(6)检查接纸链条的松紧情况,链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。

(7)调节收纸滚筒叼纸牙叼力,校对与压印滚筒的交接关系。

(8)检查调整收纸制动滚轮吸嘴间隙。

7、润滑(1)检查清洗各润滑器件,疏通油路(2)按照说明书要求加注润滑油、脂二极保养1、机身表面(1)同1、(2)检查调整机械的水平及给纸机构对主机的位置。

5.设备一级、二级保养记录

5.设备一级、二级保养记录
备注:1.保养正常的打“√”,保养异常的打“×”;2.异常情况填写在备注栏内
表单编号::
保养部门主管: 保养人:
2.二级保养内容:A.要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油;B.检查设备的动态技术状况与主要精度(噪声、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等)C.调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动轨面;D.修复调整精度已劣化部位,校验机装仪表,修复安全装置;E.清洗或更换电机轴承;F.测量绝缘电阻等;G.对设备进行动、静技术测定。
日期:
设备名称:
设月份
保养级别
A
B
C
D
E
F
G
H
保养人
组长
备注
1
2
3
4
5
6
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12
说明:1.一级保养内容:A.彻底清洗、控件拭设备外表,检查设备内部;B.检查、调整各操作、传动机构的零部件;C.检查、油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;D.清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;E.检查、调节各指示仪表与安全防护装置;F.发现故障隐患和异常要排除,并排除泄漏现象等;G.检查指示仪表齐全、可靠。

设备维护保养工作包括的内容

设备维护保养工作包括的内容

设备维护保养工作包括的内容日常维护保养(一保)、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。

维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

(一)设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查(日常点检)日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。

对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。

维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查<>按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。

此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精芳,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。

(二)日常保养设备的日常保养可归纳为八个字一一整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。

2、清洁:设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤;各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑:定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯齐全;油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。

4、安全:实行定人、定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。

(三)二级保养该级保养以操作工作为主,维修工作配合。

保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定,如金切机械可定为400~600运转小时,停歇时间和保养工时可按设备每复杂系数0∙5小叶计算。

酒店设备设施一、二级保养规定

酒店设备设施一、二级保养规定

酒店设备设施一、二级保养规定前言作为一家五星级酒店,设备设施的正常运行和维护是保证顾客体验的重要因素,所以我们必须要制定一套科学合理的设备设施保养规定,以确保设备设施在正常使用过程中不失效,维护酒店形象和顾客满意度。

一级设备设施保养规定1. 空调系统保养1.1 定期更换空调滤芯。

空调滤芯每三个月需更换一次。

1.2 定期清洗空调机组。

每六个月需进行一次全面清洗。

1.3 定期检查空调系统管路。

每年进行一次全面检查,发现有异常情况及时处理。

1.4 定期检查空调系统的压力。

每年进行一次全面检查,发现有异常情况及时处理。

1.5 定期更换空调压缩机油。

每两年更换一次。

2. 电梯系统保养2.1 定期检查电梯各部位的安全装置,包括停车装置、限速器等。

每半年进行一次全面检查。

2.2 定期检查电梯轿厢垂直度。

每半年进行一次全面检查。

2.3 定期检查电梯门的开启高度。

每年进行一次全面检查。

2.4 定期检查电梯轮槽磨损情况及运行状态。

每年进行一次全面检查。

3. 消防系统保养3.1 消防设备的启动、运行、备援、防区功能等,每月至少进行一次检查,记录检查结果。

3.2 定期更换消防设备的电池、灭火剂等消耗品,确保消防设备的完好性。

3.3 定期检查公共区域的消防安全标识的完好度和清晰度,及时更换损坏和不清晰的标识牌。

4. 给排水系统保养4.1 定期检查给排水管道是否有老化、腐蚀、泄漏等情况。

每半年进行一次全面检查,并及时处理发现的问题。

4.2 定期检查水箱水质情况。

每半年进行一次水质检测,如有水质不达标的情况,需立即清洗或更换。

4.3 定期检查给排水泵及紫外线杀菌设备的运行情况。

每半年进行一次全面检查。

二级设备设施保养规定1. 客房内设施保养1.1 定期更换床单、被套和枕头套、浴巾、毛巾、拖鞋等用品。

1.2 定期检查客房内电器设备的使用状况。

每半年进行一次全面检查。

1.3 定期为客房内的卫生间设施进行保养,包括马桶、水龙头、淋浴等。

设备的一-二-三级保养

设备的一-二-三级保养

设备的一-二-三级保养设备管理的一些基本内容(包括供电设备)设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,是企业管理的一个重要组成部分。

设备的一级保养1.实时检查①检查皮带是否松动。

②检查制动开关是否正常。

③检查安全防护装置是否完整。

④检查设备易松动的部件是否坚固。

⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。

2.润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。

做好设备润滑的“五定管理”工作,就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,以保证润滑工作的质量。

①定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点,进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。

②定质:确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求,保证所加油质必须经化验合格。

采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。

润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。

③定量:按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。

④定期:按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样检验。

⑤定人:按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备,设备的哪个部位、用什么油、加油(换油)周期、用什么加油装置、由谁负责等。

3.填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写,以便掌握设备的日常保养状况。

设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备的有形磨损,为完成生产任务提供保障。

二级保养的内容二级保养也被称为定期保养,具体实施时以操作人员为主,维修人员为辅。

其主要内容包括以下几点。

①清扫、检查电器箱、电动机,做到电器装置固定整齐,安全防护装置牢靠。

②清洗设备相关附件及冷却装置。

设备的一 二 三级保养

设备的一 二 三级保养

设备管理的一些基本内容(包括供电设备)设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理,是企业管理的一个重要组成部分。

设备的一级保养1.实时检查①检查皮带是否松动。

②检查制动开关是否正常。

③检查安全防护装置是否完整。

④检查设备易松动的部件是否坚固。

⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。

2.润滑保养润滑保养是日常保养的重要内容。

做好设备润滑的“五定管理”工作,就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化,以保证润滑工作的质量。

①定点:根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点,进行加油、添油、换油,检查液面高度及供油情况。

②定质:确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求,保证所加油质必须经化验合格。

采用代用材料或掺配代用,要有科学根据。

润滑装置、器具完整清洁,防止污染油料。

③定量:按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。

④定期:按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油,并按规定的间隔时间进行抽样检验。

⑤定人:按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油,并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表,具体规定哪台设备,设备的哪个部位、用什么油、加油(换油)周期、用什么加油装置、由谁负责等。

3.填写一级保养卡在进行保养时要做好记录的填写,以便掌握设备的日常保养状况。

设备的二级保养二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤,减少设备的有形磨损,为完成生产任务提供保障。

二级保养的内容二级保养也被称为定期保养,具体实施时以操作人员为主,维修人员为辅。

其主要内容包括以下几点。

①清扫、检查电器箱、电动机,做到电器装置固定整齐,安全防护装置牢靠。

②清洗设备相关附件及冷却装置。

③按计划拆卸设备的局部和重点部位,并进行检查,彻底清除油污、疏通油路。

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机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。

保养时间为六小时。

由操作者进行。

机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为三十二小时。

以修理工人为主,操作工人协助,除执行一级保养外,做好下列工作。

普通车床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间四至六小时。

以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
普通车床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三至四天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

铲齿车床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间六至八小时。

以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
铲齿车床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为五天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

立式钻床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间四至六小
时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
立式钻床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为一至二天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并
测绘易损件,提出备品配件。

摇臂钻床一级保养内容及要求
机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。

保养时间为四小时,由操作者进行。

摇臂钻床二级保养内容及要求
机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间(停台时间)为十六小时。

以维修工人为主,操作者协作,除执行一级保养外,做好下列工作。

卧式镗床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间八至十二小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(T611以上镗床参照执行) (首先切断电源,然后进行工作)
卧式镗床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为五至六天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

万能外圆磨床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间六至八小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
万能外圆磨床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为四至五天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

内园磨床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养。

作业时间四至六小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
内园磨床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三至四天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等一级保养内容及要求
机床每运转两个月(两班制)进行一级保养。

保养时间为六小时,由操作者进行。

拉刀磨床、锯齿磨床、车刀磨床、万能工具磨床、电解工具磨床等二级保养内容及要求
机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为二十四小时。

以维修工人为主,操作者协助,除执行一级保养外,做好下列工作。

滚刀磨床一级保养内容及要求
机床每运转两个月(两班制)进行一级保养,保养时间为四小时,由操作者进行。

滚刀磨床二级保养内容及要求
机床每运转一年(两班制)进行二级保养,作业时间为二十四小时。

以维修工人为主,操作者协助,除执行一级保养外,做好下列工作。

工具磨床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间四至六小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
工具磨床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

平面磨床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间四至六小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
平面磨床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为四至五天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

万能铣、立铣一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间六至八小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
万能铣、立铣二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三至四天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

牛头刨床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间八小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
牛头刨床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为二至三天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

弓型锯一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间四小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
弓型锯二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为二天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

冲床一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间四至六小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
冲床二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

桥式吊车一级保养内容及要求
机床运转二至三个月(两班制)进行一级保养,作业时间八小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
桥式吊车二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为四天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

直流电焊机一级保养内容及要求
机床运转一至二个月(两班制)进行一级保养,作业时间四小时,以操作工人为主,维修工人配合进行。

(首先切断电源,然后进行工作)
直流电焊机二级保养内容及要求
机床运转一年(两班制)进行二级保养,停歇时间为三天。

以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养外,做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。

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