GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
前言本标准非等效采用国际标准ISO/DIS 6935-1:2005《钢筋混凝土用钢第1部分：光圆钢筋》。
本部分代替GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》和GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》中的建筑用盘条。
本部分与GB13013-1991相比，主要变化如下：—增加3.3特征值定义；—增加300强度级别；—结合GB/T 701-1997，增加产品规格；—增加第5章订货内容；—对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；—修改钢筋牌号，将牌号Q235－J修改为HPB235。
取消GB13013-91中的强度等级代号R235；－取消GB/T 701-1997中的Q235建筑用盘条牌号；—本部分中协议条款、参考数据和资料性附录为非强制条款，其余均为强制条款。
本部分附录A、附录B为规范性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：钢筋混凝土用热轧光圆钢筋1 范围本部分规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的定义、分类、牌号、订货内容、级别、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本部分适用于钢筋混凝土用热轧直条、盘圆光圆钢筋。
本部分不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵 三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO 6892:1998（E））GB/T232 金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999, eqvISO 7438:1985（E））GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求（GB/T17505-1998,eqvISO404:1992） GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066-2006/ISO14 284：1998，IDT）YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3 定义下列定义适用于本标准。
公路工程常用材料
第一节公路工程常用材料介绍公路工程主要材料的性能指标及验收标准一、钢材钢材是建筑物的骨骼，铁矿石用煤或电一定温度煅烧，原来的分子结构发生变化，变成生铁（含碳量大于2%）和钢（含碳量低于2%），低碳钢是含碳量不大于0.25%，性质软韧，易加工，但不能淬火和退火，是建筑工程的主要用钢。
公路工程常用钢材可分三类，钢筋混凝土用钢筋、钢绞线及型钢。
（一）钢筋1、热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）（1）定义：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。
（2）分级：钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。
（3）钢筋牌号的构成及含义HPB235——HPB热轧光圆钢筋的英文（HotroiledPlainBars）缩写，235屈服强度特征值。
（4）尺寸、外形、重量及允许偏差直径6mm-22mm,6-12mm（+0.3mm）,14-22mm（+0.4mm）；不圆度W0.4mm；直条钢筋长度允许偏差为0〜+50mm；总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用；钢筋按实际重量交货，也可以按理论重量交货，实际重量与理论重量的偏差6-12mm为+7%,14-22mm为士5%；按盘交货，每根重量不小于500kg，每盘重量不小于1000kg。
（5）检验批次钢筋应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。
每批重量通常不大于601,超过601部分每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验式样和一个弯曲试验试样。
（6）钢材的保管应选择地势较高、平坦、不积水及承载力大的地方为存放场地，做好料场的排水系统；下垫上盖，通风防雨；保持料场清洁，清除杂草污物；钢材分钢号、分规格、分产地堆放，并挂牌保管；加强计划性，合理进货，避免因存放时间过长产生锈蚀。
（7）高速线材（高线）和普通线材（普线）①高线：是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。
轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度咼（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。
GB 1499.2-2007标准讲解材料
8 试验方法 8.3 尺寸测量 8.3.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 8.3.2 带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截 面两侧横肋中心高度平均值的方法，即测取钢筋最大外 径，减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高。应精 确到0.1mm。 8.3.3 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行 测量。即测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距 离，该数值除以10即为横肋间距，应精确到0.1mm。
公称直径/mm 6~12 14~20 22~50
实际重量与理论重量的偏 差/% ±7 ±5 ±4
7 技术要求 7.1 牌号和化学成分 7.1.1 钢筋牌号及化学成分和碳当量（熔炼分析）应 符合表5的规定。根据需要，钢中还可以加入V、 Nb、Ti等元素。 表5 牌 号 C Si 化学成分，% Mn P S Ceq 0.52 0.54
6.5 弯曲度和端部 直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度 不大于钢筋总长度的0.4%。 钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 6.6 重量及允许偏差 6.6.1 钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交 货。按理论重量交货时，理论重量为钢筋长度乘 以表2中钢筋的每米理论重量。 6.6.2 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合 表4的规定。 表4
注：棒材目前强穿水生产的钢筋组织中在钢筋截面基圆上存 在闭合的回火马氏体、贝氏体。
6
尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6mm~50mm。 6.2 公称横截面面积与理论重量（附表） 6.3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差 6.3.1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。 6.3.1.1 横肋与钢筋轴线的夹角β不应小于45°，当该夹 角不大于70°时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反。 6.3.1.2 横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。 6.3.1.3 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45°。 6.3.1.4 钢筋相邻两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋 宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%。
钢筋混凝土用钢第部分热轧光圆钢筋
钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)和第2部分带肋钢筋(GB1499.2-2007)及砼规范中都有钢筋分类等说明，但均不完整。
钢筋按强度分为：235、335、400、500。
HPB235、HPB300—热轧光圆钢筋（原来的一级钢）HRB335、HRB400、HRB500——-热轧带肋钢筋；HRB335、HRB400、HRB500——-热轧带肋钢筋RRB335、RRB400、RRB500——热轧后带有控制冷却并自回火处理带肋钢筋。
新标准在钢筋的标志识别上作了改变（螺纹钢的标志是刻在钢筋上的标记）旧标准HRB335用“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。
新标准：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB50 0用“5”表示；增加细晶粒热轧钢筋：HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。
牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。
有较高要求的抗震结构适用牌号：在牌号后加E（如：HRB4 00E、HRBF400E钢筋表面刻着“4”，就是HRB400（原Ⅲ级螺纹）钢筋。
钢筋符号含义钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注：一般采用引出线的方法，具体有以下两种标注方法：1。
标注钢筋的根数、直径和等级：3Ф203：表示钢筋的根数Ф：表示钢筋等级直径符号20：表示钢筋直径2。
标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距Ф8 @ 200：Ф：表示钢筋等级直径符号8：表示钢筋直径@：相等中心距符号200：相邻钢筋的中心距（≤200mm）各类钢筋的表示方法１．梁箍筋梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数。
箍筋加密区与蜚加密区的不同间距及肢数需用斜线"/"分隔；当梁箍筋为同一种间距及肢数时，则不需用斜线；当加密区与非加密区的箍筋肢数相同时，则将肢数注写一次；箍筋肢数应写在括号内。
例：A10-100/200(4)，表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ10，加密区间距为100，非加密区间距为200，均为四肢箍。
钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢筋
钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)和第2部分带肋钢筋(GB1499.2-2007)及砼规范中都有钢筋分类等说明，但均不完整。
钢筋按强度分为：235、335、400、500。
HPB235、HPB300—热轧光圆钢筋（原来的一级钢）HRB335、HRB400、HRB500——-热轧带肋钢筋；HRB335、HRB400、HRB500——-热轧带肋钢筋RRB335、RRB400、RRB500——热轧后带有控制冷却并自回火处理带肋钢筋。
新标准在钢筋的标志识别上作了改变（螺纹钢的标志是刻在钢筋上的标记）旧标准HRB335用“2”表示；HRB400用“3”表示；HRB500用“4”表示。
新标准：HRB335用“3”表示；HRB400用“4”表示；HRB50 0用“5”表示；增加细晶粒热轧钢筋：HRBF335用“C3”表示；HRBF400用“C4”表示；HRBF500用“C5”表示。
牌号带F的抗震钢筋在标牌和“质保书”上要明示。
有较高要求的抗震结构适用牌号：在牌号后加E（如：HRB4 00E、HRBF400E钢筋表面刻着“4”，就是HRB400（原Ⅲ级螺纹）钢筋。
钢筋符号含义钢筋混凝土构件图示方法中钢筋的标注：一般采用引出线的方法，具体有以下两种标注方法：1。
标注钢筋的根数、直径和等级：3Ф203：表示钢筋的根数Ф：表示钢筋等级直径符号20：表示钢筋直径2。
标注钢筋的等级、直径和相邻钢筋中心距Ф8 @ 200：Ф：表示钢筋等级直径符号8：表示钢筋直径@：相等中心距符号200：相邻钢筋的中心距（≤200mm）各类钢筋的表示方法１．梁箍筋梁箍筋包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距及肢数。
箍筋加密区与蜚加密区的不同间距及肢数需用斜线"/"分隔；当梁箍筋为同一种间距及肢数时，则不需用斜线；当加密区与非加密区的箍筋肢数相同时，则将肢数注写一次；箍筋肢数应写在括号内。
例：A10-100/200(4)，表示箍筋为Ⅰ级钢筋，直径φ10，加密区间距为100，非加密区间距为200，均为四肢箍。
钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证发证产品及标准
钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证发证产品及标准第一条本细则中的钢筋混凝土用热轧钢筋包括6个产品单元（见表1）,其定义、范围及单元划分如下：依据YB/T2011-2014《连续铸钢方坯和矩形坯》规定，热轧钢筋用钢坯是指经连续浇筑成型，横截面四边长度相等或两相对边长度相等，四内角均为90°的连铸坯。
依据GB/T1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》规定，热轧光圆钢筋是指经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑，按直条或盘卷型式交货的成品钢筋，通常用于普通钢筋混凝土结构中楼板、墙板、箍筋等受力部位。
依据GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》规定，热轧带肋钢筋是指按热轧状态交货，横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材，按直条或盘卷型式交货的成品钢筋，通常用于普通钢筋混凝土结构中梁、柱等主要受力构件。
依据GB/T13014-2013《钢筋混凝土用余热处理钢筋》规定，余热处理钢筋是指热轧后利用热处理原理进行表面控制冷却，并利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋，其基圆上形成环状的淬火自回火组织，按直条或盘卷型式交货的成品钢筋，通常用于非抗震结构中的受力构件。
依据GB/T33953-2017《钢筋混凝土用耐蚀钢筋》规定，耐蚀钢筋是指根据钢筋使用环境类别的不同，在钢中加入适量的耐腐蚀合金元素，使其具有耐腐蚀性能，按照热轧或控轧控冷状态，按直条或盘卷型式交货的成品钢筋，通常用于工业大气腐蚀环境和氯离子腐蚀环境下的混凝土结构。
依据GB/T33959-2017《钢筋混凝土用不锈钢钢筋》规定，不锈钢钢筋是指按热轧酸洗或固溶、退火等热处理酸洗状态交货，以不锈、耐蚀性为主要特征，按直条或盘卷型式交货的成品钢筋，通常用于海洋、岛礁、跨海大桥、港口等腐蚀较严重地区的混凝土结构中，以及使用年限较长的重要公共建筑中。
按企业标准、地方标准、团体标准等生产的钢筋混凝土用热轧钢筋产品，属于本细则列出的相关国家标准和行业标准的范畴或适用范围的，企业应按相应的国家标准或行业标准取证。
钢筋原材力学性能检验
6、断后伸长率（A）
试验前,在试样上均匀划分为10mm或5mm的等间标记,拉伸断裂后,将试样 断裂的部分仔细的配接在一起使其轴线处于同一直线上,并采取特别措施确保试 样断裂部分适当接触后，测量试样原始标距（Lo）的标记数得到断后标距 (Lu）。
应使用分辨力优于0.1mm的量具或测量装置或测量装置测定断后伸长(Lu),
钢筋原材
主讲人：
一、依据标准
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228.1-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 232-2010
二、取样数量和方法
2、原始标距（Lo）
原始标距与横截面积有Lo=k√So比例试样。国际上使用的比例系数k的值 5.65。原始标距应不小于15mm。当试样横截面积太小,以致采用比例系数k为 5.65的值不能符合这一最小标距要求时,可以采用较高的值(优先采用11.3的值) 或采用非比例试样。非比例试样原始标距与横截面积无关。
应力应变曲线分为： 弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 颈缩阶段
对于上、下屈服强度位置判定的基本原则如下: (1)屈服前的第1个峰值应力(第1个极大值应力)判为上屈服强度,不管其后的峰值应 力比它大或小; (2)屈服阶段中呈现屈服平台,平台应力判为下屈服强度,如呈现多个而且后者高于前 者的屈服平台,判为第1个平台应力为下屈服强度; (3)正确的判定结果应是下屈服强度一定低于上屈服强度。
游标卡尺
电子天平
钢卷尺
精度 0.01mm
不大于总重量的1%
1mm
四、环境条件
除非另有规定，钢材试验一般在室温10~35℃范围内 进行。 对温度要求严格的试验，温度为23℃±5℃。
热轧光圆钢筋GB1499.1
钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋
GB1499.1-2008
本标准为GB1499《钢筋混凝土用钢》的第1部分，对应国际标准ISO6935-1:1991《钢筋混凝土用钢第1部分：光圆钢筋》
本标准2008年9月1日起实施，自实施之日起GB/T701-1997《低碳钢热轧圆盘条》中建筑用盘条部分、GB13013-1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》作废。
与GB13013-1991相比，主要变化：
——增加300强度等级；
——增加产品规格；
——修改并统一钢筋牌号，把GB13013-1991中强度等级代号R235和GB/T701-1997中建筑用牌号Q235统一为HPB235。
1、定义
热轧光圆钢筋：经热轧成型，横截面通常为圆形，表面光滑的成品钢筋。
2、分级、牌号
钢筋按屈服强度特征值分为235、300级。
3、公称直径范围
钢筋的公称直径范围为6mm～22mm，本部分推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。
（公称直径6.5mm的为过渡性产品）
g g t t
如伸长率类型未经协议确定，则伸长率采用A，仲裁检验时采用A g g t t。
钢筋弯曲180。
后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
7、检验批
1.钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢
筋组成。
每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
2.允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
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3 定义
下列定义适用于本标准。
3.1
热轧光圆钢筋 hot rolled plain bars 经热轧成型并自然冷却，横截面通常为圆形，表面光滑的成品光圆钢筋。 3.2 特征值 characteristic value 在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值。 4 分类、牌号 4.1 钢筋按屈服强度特征值分为 235 、 300 级。 4.2 钢筋牌号的构成及其含义见表 1 。
重量的 1% 。
8.4.2 钢筋实际重量与理论重量的偏差 (% 按公式（ 1 ）计算： 9 检验规则 钢筋的检验分为特征值检验和交货检验。
9.1 特征值检验 9.1.1 特征值检验适用于下列情况
a 供方对产品质量控制的检验； b 需方提出要求，经供需双方协议一致的检验。 c 第三方产品认证及仲裁检验；
9.2.2.2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐
号含碳量之差不大于 0.02% ，含锰量之差不大于 0.15% 。混合批的重量不大于 60t 。
9.2.3 检验项目和取样数量 钢筋检验项目和取样数量应符合表
7 及 9.2.2.1 的规定。
9.2.4 检验结果 各检验项目的检验结果应符合第
e 特殊要求。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为 5.5mm ～ 20mm ，本标准推荐的钢筋公称直径为
6.5mm 、 8mm 、 10m
m 、 12mm 、 16mm 、20mm 。
6.2 公称横截面面积与理论重量
钢筋的公称横截面面积与理论重量列于表
中的 Q235 建筑用盘条牌号；
— 本部分中协议条款、参考数据和资料性附录为非强制条款，其余均为强制条款。 本部分附录 A 、附录 B 为规范性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：
本标准主要起草人：
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
1 范围 本部分规定了钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的定义、分类、牌号、订货内容、级别、代号、尺
6 章和第 7 章的有关规定。
9.2.5 复验与判定 钢筋的复验与判定应符合 GB/T 17505 的规定。
10 包装、标牌和质量证明书 钢筋的包装，标牌和质量证明书应符合
GB 2101 的有关规定。
附录 A
( 规范性附录 钢筋在最大力下总伸长率的测定方法
A.1 试样 A.1.1 长度 试样夹具之间的最小自由长度应符合表
A.3 断裂后的测量 选择 Y 和 V 两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为
100mm 。两个标记
都应当
位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于
20mm 或钢筋公称直
径 d( 取
二者之较大者；两个标记与断裂点之间的距离应不小于
50mm 或 2d( 取二者之较大者。
表1
类别
牌号
牌号构成
英文字母含义
热轧光圆 钢筋
HPB235
由 HPB+ 屈服强度特 征值构成
HPB — 热轧光圆钢筋 的英文（ Hot rolled Plain Bars ） 缩写。
HPB300
5 订货内容
按本标准订货的合同至少应包括下列内容
:
a 本标准号；
b 产品名称；
c 钢筋牌号；
d 钢筋公称直径、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）；
表6
牌号
ReL MPa
Rm
A
MPa
%
冷弯试验 180°
Agt d- 弯芯直径
％ a- 钢筋公称直径
不小于
HPB235
235
370
231Leabharlann .0d=aHPB300
300
400
7.3.2 根据供需双方协议，伸长率类型可从
A 或 Agt 中选定。如伸长率类型未经协议确定，
则伸长率采用 A ，仲裁检验时采用 Agt 。
2。
公称直径 /mm
5.5 6.5
8 10 12 14 16 18 20
公称横截面面积 / mm 2
理论重量 / kg/m
23.76 33.18 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2
0.187 0.260 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47
2
拉伸
2
任选两根钢筋切
GB/T
取
228 、本标
准 7.4
3
冷弯
2
任选两根钢筋切
GB/T
取
232 、本标
准 7.4
6
尺寸
逐支
本标准 6.3
7
表面
逐支
目视
8
重量偏差 本标准 8.4
本标准 8.4
注：对化学分析和拉伸试验结果有争议 时，仲裁试验分别按 GB/T 223 、 GB/T228 进行。
8.2 力学性能、工艺性能试验 8.2.1 拉伸、弯曲试验试样不允许进行车削加工。
公称直径 /mm
允许偏差 / mm
不圆度 / mm
5.5 6.5
8 10 12
14 16 18 20
注：表 2 中理论重 量按密度为 7.85 g/cm 3 计算。
±0.3 ±0.4
≤ 0.3 ≤ 0.4
6 .4 长度及允许偏差
6.4.1 长度
6.4.1.1 钢筋按直条交货时，其通常长度为 交货时，具体交货长度应在合同中注明。
7.4.3 当带有 7.4.2 条规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求 时，
则认为这些缺陷是有害的。
8 试验方法
8.1 检验项目
每批钢筋的检验项目，取样方法和试验方法应符合表
7 的规定。
表7
序号 1
检验项目
取样数量
化学成分
（熔炼分
1
析）
取样方法
试验方法
GB/T20066
GB/T 223 GB/T 4336
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T17505
钢及钢产品交货一般技术要求（ GB/T17505-1998,eqvISO404:1992
）
GB/T20066
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（
GB/T20066-2006/ISO14
284 ： 1998 ， IDT ）
YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
9.1.2 特征值检验应按附录 B 规则进行。
9.2 交货检验 9.2.1 交货检验适用于钢筋验收批的检验。
9.2.2 组批规则
9.2.2.1 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。 每批重量通常不大于 60t 。超过 60 t 的部分，每增加 40t （或不足 40 t 的余数），增加一个拉 伸试验试样和一个弯曲试验试样。
0.30 ％，供方如能保证可不作分析。
7.1.3 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合 7.2 冶炼方法
GB/T222 的规定。
钢以氧气转炉、电炉冶炼。
7.3 力学性能、工艺性能 7.3.1 钢筋的屈服强度 ReL 、抗拉强度 Rm 、断后伸长率 A 、最大力下总延伸率 Agt 等力学 性能 特征值应符合表 6 的规定。表 6 所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。
L0 —— 试验前同样标记间的距离，单位为毫米（
7.3.3 弯曲性能 按表 6 规定的弯芯直径弯曲 180° 后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
7.4 表面质量 7.4.1 钢筋应无有害的表面缺陷，按盘卷交货的钢筋应将头尾有害缺陷部分切除。
7.4.2 试样可使用钢丝刷清理，清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足本标准的
要求，锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收的理由。
寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本部分适用于钢筋混凝土用热轧直条、盘圆光圆钢筋。
本部分不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所
有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协
500kg ，允许多盘一起包装打捆，但捆重应不超过
7 技术要求 7.1 牌号和化学成分 7.1.1 钢筋牌号及化学成分应符合表 5 的规定。
3 吨。
牌号
化学成分（质量分 数）， % 不大于
C
Si
HPB235
0.22
HPB300
0.25
Mn
P
S
0.30
0.65
0.045
0.045
0.55
1.50
7.1.2 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于
钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
GB/T223.59
钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠 ( 钾光度法测定锰量
GB/T223.68
钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69
钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
3.5 ～ 12m ，钢筋也可按定尺长度交货，按定尺长度
6.4.1.2 钢筋按盘卷交货时，每盘应是一根钢筋。
6.4.2 长度允许偏差
按直条交货的钢筋，按定尺或倍尺交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差范围为 50mm 。
0 ～＋