给水排水工程施工技术(2)26
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术
给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术（一）构造要求1、管道（1）钢管管道的设计厚度，应根据计算需要的厚度另加构造厚度，构造厚度不应小于2mm。
（2）钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。
（3）钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1；在管节的安装端部不得大于0.005D1；承、插口不大于0.003D1，并应满足承插接口的间隙要求。
（4）扩胀承插口表面应光滑，不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。
（5）承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。
钢管的定尺长度宜为6m或12m，其全长偏差为±20mm，非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。
（6）对于柔性接口连接的管道，采用接口转角改变管道敷设方向时，单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。
（7）承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时，或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时，承插式钢管可一端制作成承口或插口，另一端焊法兰盘。
法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。
（8）管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。
（9）钢管采用阴极保护时，应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接，以保证钢管接口导电的连续性，并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。
（10）承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。
标志内容至少应包括生产企业名称（或代号）、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等，在插口部位应标记插入深度的标识。
2、沟槽（1）沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。
（2）管线穿越河道时，其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度，并预留安全埋深。
（3）管顶覆土厚度应满足下列条件：①管顶覆土厚度不宜小于0.70m；②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m；当覆土厚度小于1.0m时，在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道；③管顶应在冰冻线以下，当无法实现时，应有可靠的防冻保护措施；④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。
建筑给水排水工程施工质量控制
设施， 完善施工现场环境 ， 为顺利开工创造必要条件 。 施工单位应协助建设单 ３ 、 结语 位提前 与当地供水 、 供电、 供气 、 环保及消防部门等单位协调 ， 办妥各项规划 报建手续 ， 向当地建设管理部 门报审质量与安全监督事务 ， 并通过与周边居 建筑给水排水工程施工前 ，应认真做好符合资质的施工单位的遴选 、 施 民磋商 ， 把对周边环境的影响减小到最小程度 。 工技术交底、 施工组织设计以及现场“ 三通一平 ” 等准备工作 ； 施工过程 中， 应 严格按照给水排水工程施工规范要求 ， 建立并贯彻执行符合技术要求的施工 ２ 、 施工技术指导与管理 程序、 操作规程和严格 的考核制度 ， 全方位全过程跟踪给水排水安装项 目的
工程 质量 与管 理
建筑 给水排水工程施 工质量控制
摘要 ： 建筑给水排水工程施工主要包括施工前 的施工单位遴选 、 施工技术交底和施工组织设计以及施工 中的现场管理 、 技术指 导和监控等 ， 针对施工准备及 实施过程中可能 出现 的常见问题 ， 因地制宜地采取各项技术措施 ， 建立 了以目标责任制为核心的施工 质量 全 流程 控 制方 法 ， 确 保建 筑 给水 排 水工 程各 项 质 量指标 达 到 验收标 准 。 关键词： 建筑给水排水工程； 施工准备 ； 施工管理 ； 质量控制 建筑给水排水工程是建筑工程不可分割的一项分部工程ｍ ， 对保 障居住 使用者安全、 方便和舒适的日常生活发挥着关键作用 ， “ 土建是饭 ， 装饰是酒 ， 安装是菜” 直观形象地说明该工程在建筑工程 中的地位 。建筑给水排水工程 施 工 程 主要 包括 三个 程 序 ： 一 是 施 工前 的施 工 单位 遴 选 、 施 工 技 术交 底 和 施 工组织设计 ， 二是施工中的现场协调 、 管理 、 技术指导和监控 ， 三是施工后的 竣工验收。针对各个施工程序中可能出现的常见问题 ， 结合笔者多年建筑给 材料进场时必须核查送料凭证、 质量保证书、 有效检测报告及产品合格证， 检 测材料的各项技术性能指标， 合格后报送监理与业主办理验收手续 ； 需要 复 检的材料应有取样送检证明报告 ， 验收不合格的材料禁止使用。 因地制宜选取具体技术指导及质量控制措施 。 针对工程的具体情况设置 质量控制点 、 见证点 、 停止点 ， 且应分清主次 ， 在施工过程中严格执行隐蔽验 收制度。如新装给水管道须进行水压和冲洗试验， 埋地排水管道须做灌水试
浙江省市政统一用表给水排水管道工程GB268-2008
给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）浙江省统一配套用表目录1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一配套用表编制依据 (275)2、给水、排水管道工程施工质量检验控制用表 (276)3、分项工程检验批质量验收记录表 (284)4、检查、核查及管道现场试验用表 (347)1、给水、排水管道工程施工及验收规范统一用表编制依据（1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（2）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008（3）城镇道路工程施工与质量验收规范实施手册（4）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002（5）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（7）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-20082给水、排水管道工程施工质量检验控制用表2.1分项、分部、单位工程质量验收表式2.1.1单位（子单位）工程质量竣工验收记录2.1.2分部（子分部）工程检验记录编号：2.1.3分项工程质量验收记录注：本表由施工单位制表人填写，监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目技术负责人及质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
（此处增加了“质量检查员”，以突出质量检查员的质量责任。
）（关键分项工程要求设计单位参加时，增加设计单位参加人员签字。
）2.1.5检验批质量检验记录注：本表由施工项目专业质量检查员（制表人）填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
编号前两位00为分部编号，中间两位00为子分部编号，后两位00为分项工程编号，□□为检验批编号，凡是没有子分部的分部工程其中间编号全为“00”以满足编码框架需要。
2.2单位（子单位）分部（子分部）分项工程、检验批编码表给水排水管道工程单位、分部、分项、检验批划分编码框架单位（子单位）工程名称：开（挖）槽施工管道工程大型顶管工程大型桥管工程盾构管道工程浅埋暗挖管道工程大型沉管工程（可分为一种或几种组合为一个单位工程）3 分项工程检验批质量验收记录表目录沟槽（基坑）土方开挖 (286)沟槽（基坑）支护 (287)沟槽（基坑）回填 (288)管道基础 (289)钢管接口连接 (290)金属类管道铺设 (291)钢管（水泥砂浆）内防护层 (292)钢管（环氧涂料）内防护层 (293)钢管外保护层 (294)钢管阴极保护 (295)球墨铸铁管接口连接 (296)钢筋混凝土管类接口连接 (297)钢筋混凝土类管道铺设 (298)化学建材管接口连接 (299)柔性管道铺设 (300)管渠基础地基 (301)管渠模板 (302)管渠钢筋制作 (303)管渠钢筋安装 (304)管渠现浇混凝土 (305)管渠变形缝 (306)管渠构件预制 (307)管渠预制构件安装 (308)管渠砖石砌筑 (309)沉井围护结构 (310)沉井模板 (311)沉井钢筋加工 (312)沉井钢筋安装 (313)沉井混凝土制作 (314)沉井下沉及封底 (315)沉井井内结构 (316)直线顶管管道施工 (317)曲线顶管管道施工 (318)垂直顶升管道施工 (319)盾构管片制作 1 (320)盾构管片制作 2 (321)盾构管片制作 3 (322)盾构掘进和管片拼装 1 (323)盾构掘进和管片拼装 2 (324)盾构施工钢筋混凝土二次衬砌 (325)浅埋暗挖管道的土层开挖 (326)浅埋暗挖管道的初期衬砌 1 (327)浅埋暗挖管道的初期衬砌 2 (328)浅埋暗挖管道的防水层 (329)浅埋暗挖管道的二次衬砌 (330)定向钻施工管道 (331)夯管施工管道 (332)沉管基槽浚挖用管基处理 (333)组对拼装管道沉放 (334)预制钢筋混凝土管节制作 (335)钢筋混凝土管节接口预制加工 (336)预制钢筋混凝土管得沉放 (337)沉管的稳管及回填 (338)桥管管道安装 1 (339)桥管管道安装 2 (340)现浇混凝土井室 (341)砖砌井室 (342)预制拼装井室 (343)雨水口及支连管安装 (344)检查井盖安装 (345)管道支墩安装 (346)3.1土方开挖3.1.1沟槽（基坑）土方开挖检验批质量验收记录表B.0.1 编号：010001□□注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求
给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程，主要包括：室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析，提出可行性防治措施或解决办法，各系统管道所用的材质及连接方式见下表：管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水：PE聚乙烯管电熔焊连接热水：PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管：U-PVC螺旋管粘接横管：U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80： PPR 热熔连接DN100- DN 200：球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下：材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下：技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求A、首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的，应及时和土建联系预留、预埋工作，商议各自的范围及责任，以免发生错误和遗漏。
B、预埋套管及管道属于特殊工序，施工项目部应首先写出《特殊工序施工措施》。
经审批后方可施工.在预埋时，要进一步核实预埋位置和尺寸，要有专人监护，以防预埋件移位或者损坏。
C、建造给排水安装基本要求按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行，由于新材料发展很快,新的规范没有出版的情况下，可参照生产厂家编制的技术要求进行。
D、地漏安装应结合土建完成面，施工时与土建配合。
E、立管加套管穿楼板时，按广州市质量通病防治方法处理.F、管道安装应结合具体条件,合理安排施工顺序，普通先地下后地上，先大管后小管再支管，当管道交叉中发生矛盾时，应该按以下原则避让。
(I) 小直径管道让大直径管道；(II) 可弯的管道让不可弯的管道;(III) 新设的管道让已建的管道(IV) 暂时性的管道让永久性管道；(V) 有压力的管道让自流的管道。
G、给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。
室内给水管与排水管平行敷设时，管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm. 给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3 倍。
H、室内给水系统试验压力为0。
6~1.0Mpa,然后按规定冲冼和消毒。
室内排水按检验评定标准,分别进行灌水和通水试漏，埋地部份做好隐蔽工程记录，请甲方监理签证为准。
I、塑料管道配管与粘接管道系统的配管与管道粘接应按下列步骤进行:a、按设计图纸的坐标和标高放线,并绘制实测施工图；b、按实测施工图进行配管，并进行预装配；c、管道粘接；d 、接头养护。
、1、材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或者完毕的敞口处,应暂时封闭。
2 、镀锌管全部用套丝连接时，管子罗纹应规范，如有断丝或者缺丝不得大于罗纹全扣数的10％，安装罗纹零件时，应按旋紧方向一次装好, 不得倒回；安装后，露出2—3 牙螺旋，并清除剩余填烊；罗纹连接时, 在管子的外罗纹与管件或者阀门之间用油麻丝、白厚漆或者生胶带作填料，安装时，先将麻丝拉成薄而均匀的纤维(或者用生胶带)，然后从罗纹第二扣开始沿罗纹方向进行缠绕，缠好后表面涂上厚漆 (生胶带可不涂) 然后拧上管件，再用管子钳收紧，填料要适当，套丝不有过硬或者过软，以免引起连接不严密。
给排水施工技术
给排水施工技术
给排水施工技术是建筑工程中的重要环节，它涉及到建筑物的供水和排水系统的设计和施工。
给排水施工技术的好坏直接影响到建筑物的使用功能和居民的生活质量。
在给排水施工过程中，首先需要进行合理的设计。
设计人员需要根据建筑物的使用功能和居民的需求，确定合适的供水和排水系统。
同时，还需要考虑到建筑物的结构、材料、环境等因素，确保设计的合理性和可行性。
其次，在施工过程中，需要严格遵守施工规范和操作规程。
施工人员需要按照设计要求进行施工，确保供水和排水系统的质量。
同时，还需要注意施工安全，避免因施工不当而造成安全事故。
此外，在给排水施工过程中，还需要进行质量检测和验收。
质量检测人员需要对供水和排水系统进行全面的检查，确保系统的正常运行和使用安全。
如果发现问题，需要及时进行整改和修复，确保系统的稳定性和可靠性。
最后，在给排水施工过程中，还需要注意环保和节能。
在选择材料和设备时，需要考虑到环保和节能的因素，尽量选择环保、节能的产品。
同时，还需要合理利用水资源，避免浪费和污染。
总之，给排水施工技术是建筑工程中的重要环节，它涉及到建筑物的供水和排水系统的设计和施工。
在施工过程中，需要严格遵守施工规范和操作规程，确保供水和排水系统的质量和使用安全。
同时，还需要注意环保和节能，为建筑物的可持续发展做出贡献。
给水排水施工难点及其措施
给水排水施工难点及其措施随着城市的发展和建设，给水排水工程在城市建设中起着重要的作用。
然而，给水排水施工也面临着一些难点，需要采取相应的措施来解决。
本文将探讨一些常见的给水排水施工难点以及相应的措施。
一、地下管道施工难点及措施1.地下管道穿越难点：在城市中，地下管道的穿越会经过各种障碍物，如其他管道、电缆、地铁等。
需要采取精确的测量和准确定位，避免损坏其他管线。
此外，还需要缜密的协调与沟通，确保其他相关单位提供准确的资料。
2.地下管道施工质量难点：地下管道施工质量的难点在于难以进行直观的检查。
为了确保施工质量，应采取以下措施：确保施工人员的素质和技术能力，进行质量检查并建立相应的档案记录，采用现代化的施工技术和设备，如雷达、超声波检测等技术，提高施工质量的可靠性和科学性。
二、给水供水难点及措施1.给水管网系统相对较大：给水管网系统通常较大，涉及大量的配管和管线。
因此，在设计和施工时需要合理规划和布置管线，避免管线冗余和交叉，确保供水的流畅和稳定。
2.水源保护与治理难点：城市水源保护是一个重要的环节，但因为建设用地紧张和人口增加等原因，水资源保护难度增大。
为了解决这个问题，应加强对水资源的保护和治理，建立水资源保护制度，加大水源地的保护力度，开展水资源的科学利用和再生利用。
三、排水系统难点及措施1.排水管道冲洗难点：排水管道经常会受到各种污物的冲洗和堵塞，这会导致排水困难和环境污染。
为了解决这个问题，应加强对排水管道的清洗和维护，定期进行冲洗和检修，确保排水的顺畅和清洁。
2.雨水收集和排放难点：城市中雨水的快速排放和收集是一个难点。
为了解决这个问题，可以采取一些措施，如建设雨水收集池和蓄水池，通过管道系统进行雨水的排放和利用，减少对城市排水系统的负荷。
综上所述，给水排水施工面临着许多难点，但可以通过合理的规划和设计、现代化的施工技术和设备以及定期的检查和维护来解决。
只有在科学管理和精细操作下，才能保证给水排水工程的质量和效果，为城市的发展和建设提供可靠的基础设施。
排水管道安装的施工方法和技术措施
排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备一预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡件固定一封堵洞口一闭水试验f通水试验一通球试验f竣工验收。
2、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
3、给排水施工技术员，开工前要认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并有读图记录，作为图纸会审的记录。
4、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。
5、安装准备：根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔(洞)、预埋件、预埋套管等的预埋工作。
检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
6、材料要求：安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。
管内外表层应光滑、无裂纹，管壁厚薄应均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用管材、管件应是同一生产厂家。
7、预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
8、施工方法(1)用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。
将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。
（2）将橡胶密封圈上半部向下翻转，把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。
（3）校准直管或管件位置，橡胶密封圈内外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。
（4）将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。
调整并紧固将管道固定。
9、干、支管道铺设安装（1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将各管段承插口相连。
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• 2）挖土机数量确定
•
N=Q/（Qd•T•C•KB）
三、沟槽及基坑的土方开挖
（四）沟槽、基坑土方工程机械化施工方案的选择
• 3）车配套计算：自卸汽车的数量N1，应保证挖土机 连续工作，按下式计算：
•
N1=T/t1 （辆）
• T:自卸汽车每一工作循环延续时间，（min）
•
T=t1+2L/VC+t2+t3
• 2、填方压实的影响因素 （1）压实功的影响； （2）含水量的影响； （3）铺土厚度的影响。
第三节 沟槽及基坑的土方施工
• 一、沟槽断面形式及断面尺寸 • 1、断面形式：
第三节 沟槽及基坑的土方施工
• 2、断面尺寸： • 沟槽底宽： • W=B+2b • 沟槽上口宽度： • S=W+2nH
第三节 沟槽及基坑的土方施工
例题：
例题：
例题：
例题：
三、沟槽及基坑的土方开挖
（一）土方开挖的一般原则
合理确定开挖顺序； 不得超挖 ； 保证沟槽槽壁稳定； 机械开挖时应有专人负责掌握挖槽断面尺寸和标高； 特殊情况应遵照有关规定；
（二）开挖方法
三、沟槽及基坑的土方开挖
分为人工开挖和机械开挖两种方法，应尽量采用机械开挖。
• 其中，自卸汽车每装满一车土的时间 t1=nt，t为挖 土机每次作业循环的延续时间，n：装土次数
•
N=Q1•K1/q•Kc•γ）
给水排水工程施工技术（2）
第一章 场地土石方工程
三、场地土方施工：
（一）场地土方开挖与运输 （二）场地填方与压实
（一）场地土方开挖与运输
1、推土机 • （1）特点：操作灵活、运行方便、所需工作面小 • 适于开挖1~3类土，经济运距100m以内，60m时效率最高
（一）场地土方开挖与运输
• （2）推土机的施工方法：
三、沟槽及基坑的土方开挖
1、单斗挖土机 （4）抓铲挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
2、多斗挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
三、沟槽及基坑的土方开挖
（三）开挖质量设计要求 ； 沟槽中心每侧净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半； 槽底高程允许偏差符合要求
• 下坡推土：坡度不宜超过15°
• 并列推土：能提高生产率15%~30%，一般用于大面积 场地平整。
• 槽型推土：槽深1m左右为宜，可增加10%~30%推土量。
（一）场地土方开挖与运输
• 2、铲运机： • （1）特点与适用情况 • （2）铲运机的施工方法：环形路线施工。
（二）场地填方与压实
• 1、填方的质量要求 （1）填方施工前的基底处理； （2）填方土料的选择； （3）填筑方法； （4）填方的质量。
• 二、沟槽土方量计算 • （一）沟槽土方量计算 • V1=1/2× (F1+F2) ×L1 • （二）基坑土方量计算 • V=H/6(F1+4F0+F2)
例题：
• 例题1-2：已知某一给水管线纵断面图设计如图1-22所示，土质为 黏土，无地下水，采用人工开槽发施工，其开槽边坡系数采用
• 1：0.25，工作面宽度b=0.4，计算土方量。
常用的施工机械有单斗挖土机和双斗挖土机两类
1、单斗挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
1、单斗挖土机 （1）正铲挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
三、沟槽及基坑的土方开挖
1）正铲挖土机挖土方式： 分正向挖土、侧向卸土和正向挖土，后方卸土两种
1、单斗挖土机 （2）反铲挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
1、单斗挖土机 （3）拉铲挖土机
三、沟槽及基坑的土方开挖
（四）沟槽、基坑土方工程机械化施工方案的选择
• 1、制定施工方案的依据
• 2、施工方案的选择
• 3、施工机械的计算
• （1）挖沟机的生产率计算
•
Q=0.06n•q•K充•K•K时•1/K1
• （2）单斗挖土机与自卸汽车配套计算
• 1）单斗挖土机生产率计算
•
Q=60n•q•K1