无烟煤和烟煤有什么差别
煤种分类标准
煤种分类标准主要依据煤的煤化度、挥发分含量、固定碳含量、密度、硬度、燃点等指标进行划分。
在我国，煤种分类主要采用实用分类法，根据煤的用途、加工方法和技术要求进行分类。
具体来说，我国将煤炭分为以下三大类：
1. 褐煤：煤化度较低，挥发分含量较高，密度较小，硬度较软，燃点较低的煤炭。
2. 烟煤：煤化度较高，挥发分含量适中，密度较大，硬度较大，燃点较高的煤炭。
烟煤主要包括贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、13 焦煤、气肥煤、气煤、12 中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤等。
3. 无烟煤：煤化度最高，固定碳含量高，密度大，硬度大，燃点最高的煤炭。
无烟煤分为年老无烟煤和典型无烟煤两种。
此外，煤炭还可以按照加工方法和技术要求分为精煤、洗选煤、筛选煤等。
具体分类如下：
1. 精煤：指经过精选加工的煤炭，主要用于炼焦、化工、发电等领域。
精煤可分为冶炼用炼焦精煤、其他用炼焦精煤、喷吹用精煤等。
2. 洗选煤：指经过洗选加工的煤炭，包括洗原煤、洗混煤、洗末煤、洗粉煤、洗特大块、洗大块、洗中块、洗混中块、洗混块、洗混小块、洗粒煤等。
3. 筛选煤：指通过筛选加工的煤炭，主要有筛分原煤、筛分洗选煤、筛分末煤等。
肉眼辨别各煤种
肉眼辨别各煤种
无烟煤：无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。
黑色坚硬，有金属光泽。
以脂摩擦不致染污，断口成介壳状，燃烧时火焰短而少烟。
不结焦。
褐煤：褐煤，又名柴煤，是煤化程度最低的矿产煤。
一种介于泥炭与沥青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤。
由于它富含挥发份，所以易于燃烧并冒烟。
剖面上可以清楚地看出原来木质的痕迹。
含有可溶于碱液内的腐殖酸。
含碳量60％～77％，密度约为1.1-1.2，挥发成分大于40％。
无胶质层厚度。
热值约为23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。
多呈褐色或褐黑色，相对密度1.2～1.45。
其中褐煤可以分为两种：（1）土状褐煤（brown coal），质地疏松而较软；（2）暗色褐煤（lignite），质地致密而较硬。
可直接用作家庭燃料、工业热源燃料及发电的燃料，也可用作气化、低温干馏等的原料。
如图：
褐煤
烟煤：燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较大的煤。
外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色。
由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造。
如下是烟煤的具体煤种的图片：
长焰煤肥煤
焦煤贫煤
气煤瘦煤。
煤种分类标准
煤种分类标准煤是一种重要的化石能源，广泛应用于工业生产和生活供暖等领域。
根据其形成过程和特征，煤可以被分为不同的种类，这些种类有着不同的特点和用途。
本文将对煤种的分类标准进行介绍，以便更好地了解和利用煤炭资源。
首先，根据煤的形成过程，可以将煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类。
褐煤是一种低阶煤，主要由植物残体在低温、低压条件下形成，含水量较高，热值较低。
烟煤是一种高阶煤，形成于较高温、较高压的条件下，含水量较低，热值较高。
无烟煤介于褐煤和烟煤之间，具有较高的热值和较低的含硫量。
其次，根据煤的热值和化学特性，可以将煤分为热煤、气煤和焦煤三大类。
热煤是一种热值较高的煤种，适合用于发电和供暖。
气煤是一种气体产率较高的煤种，适合用于煤气生产。
焦煤是一种固定碳含量较高的煤种，适合用于冶炼行业生产焦炭。
再次，根据煤的硫分含量，可以将煤分为高硫煤、中硫煤和低硫煤三大类。
高硫煤含硫量较高，燃烧时易产生二氧化硫等有害气体，对环境造成污染。
中硫煤和低硫煤的含硫量较低，燃烧时产生的有害气体较少，对环境影响较小。
最后，根据煤的粘结特性，可以将煤分为块煤、粉煤和煤泥三大类。
块煤是一种颗粒较大的煤种，适合用于燃烧和加工。
粉煤是一种颗粒较细的煤种，适合用于工业燃料和燃烧设备。
煤泥是一种含水量较高的煤种，需要经过脱水处理后才能使用。
总的来说，煤种的分类标准主要包括形成过程、热值和化学特性、硫分含量以及粘结特性等方面。
不同的煤种具有不同的特点和用途，了解这些分类标准有助于更好地选择和利用煤炭资源，促进煤炭产业的可持续发展。
希望本文对煤种分类标准有所帮助，谢谢阅读。
煤种及煤炭相关指标
煤种及煤炭相关指标煤种分类煤是一种主要的化石能源，广泛应用于火力发电、钢铁生产和化工等领域。
根据不同的煤炭特性和用途，煤可以分为以下几种主要的煤种：1.烟煤：烟煤又称硬煤，是最常见的煤种之一。
它具有高热值、高固定碳含量、较低的灰分和挥发分含量。
烟煤主要用于工业生产，如发电、炼钢和化工等领域。
2.焦煤：焦煤是一种特殊的煤种，具有高固定碳含量和低灰分、挥发分含量。
焦煤主要用于冶金行业，作为焦炭的原料，用于高炉冶炼过程中的煤气化和焦化反应。
3.褐煤：褐煤是一种低阶煤，主要由棕色或黑色的纤维状物质组成。
褐煤具有较低的热值、较高的水分含量和低固定碳含量。
褐煤通常用于火力发电和燃料供热等领域。
4.无烟煤：无烟煤又称气煤，是一种在燃烧过程中产生少量烟雾和灰尘的煤种。
无烟煤具有较高的热值和挥发分含量。
无烟煤主要用于家庭居民用煤、农村能源供应和小型锅炉燃烧等领域。
5.蜡煤：蜡煤是一种有机质完全转化为煤的煤种，具有高固定碳含量和低灰分、挥发分含量。
蜡煤主要用于特殊领域，如制造高级冶金、化工和医药产品等。
煤炭相关指标煤炭作为能源和原料的重要来源，其质量指标是衡量煤炭品质和适用性的重要依据。
以下是一些常见的煤炭相关指标：1.灰分：灰分是煤中不可燃物质的含量，通常以百分比表示。
灰分的高低直接影响煤的燃烧特性和利用价值。
高灰分煤炭容易导致炉膛结渣和降低热效率。
2.挥发分：挥发分是煤中可以挥发的部分，包括水分、揮發分、油質和煤气等。
挥发分的主要成分是纤维素和半纤维素，它们在高温下热解会产生燃料气体。
挥发分的含量越高，煤的燃烧性能越好。
3.硫分：硫分是煤炭中含有的硫元素的含量，主要以硫酸盐的形式存在。
高硫分煤炭会产生大量的二氧化硫，对环境和人体健康造成严重的污染。
降低煤炭硫分的含量对于减少大气污染非常重要。
4.热值：煤炭的热值是指单位质量煤炭所释放的热量，通常以兆焦或千卡/克表示。
热值与煤炭中的固定碳和挥发分含量相关，热值越高，煤的燃烧性能越好，煤炭的能源含量越大。
我国煤种分类及煤质特征
我国煤种分类及煤质特征按照2010年开始实施的中国煤炭分类标准GB/T 5751-2009体系中，先根据干燥无灰基挥发分等指标，将煤炭分为无烟煤、烟煤和褐煤;再根据干燥无灰基挥发分及粘结指数等指标，将烟煤划分为贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤及长焰煤。
一、无烟煤无烟煤煤化程度最高，含碳量高达90-98%，含氢量较少，一般小于4%。
外观呈黑至钢灰色，因其光泽强，又称白煤。
硬度高，不易磨碎。
纯煤的真密度为1.4-1.9g/cm3，燃点高，火焰短，化学反应弱。
主要生产氮肥和民用，部分用作电厂动力煤、钢厂烧结煤和喷吹煤。
二、烟煤该种煤含碳量为75%-90%，不含游离的腐殖酸。
大多数具有粘结性;发热量较高。
燃烧时火焰长而多烟。
多数能结焦。
1)贫煤：是煤化程度最高的烟煤，受热时几乎不产生胶质体，所以叫贫煤。
含碳量高达90-92%，燃点高，火焰短，发热量高持续时间长，主要用于动力和民用。
2)贫瘦煤：变质程度高，粘结性较差、挥发分低的烟煤。
结焦性低于瘦煤。
3)瘦煤：是煤化程度最高的炼焦用煤。
特性和贫煤一样，区别是加热时产生少量的胶质体，能单独结焦。
因胶质体少，所以称瘦煤。
灰融性差，多用于炼焦配煤。
4)焦煤：是结焦性最好的炼焦煤，也称主焦煤。
挥发分大于10-28%，大多能单独炼焦。
G值大于50-65，Y值不大于25，主要是炼焦用。
5)肥煤：中等煤化程度的烟煤，高于气煤。
挥发分大于10-37，胶质层最大厚度大于25mm，软化温度低，有很强的粘结能力，是配煤炼焦的重要成分。
主要用于炼焦，单独炼焦产生较多的横裂纹。
6)1/3焦煤：介于焦煤、肥煤与气煤之间的含中等或较高挥发分的强粘结性煤。
单独炼焦时，能产生强度较高的焦炭，是配煤炼焦的重要煤种。
7)气肥煤：挥发分高、粘结性强的烟煤。
单独炼焦时，能产生大量的煤气和胶质体，但不能生产强度高的焦炭，并产生较多的纵裂纹。
8)气煤：是煤化程度最低的炼焦煤，干燥无灰基挥发分大于28-37%，胶质层最大厚度不大于25mm，隔尽空气加热能产生大量煤气和焦油。
中国的煤炭分类
煤炭分类有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤等几种煤炭。
褐煤多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松；含挥发分40%左右，燃点低，容易着火，燃烧时上火快，火焰大，冒黑烟；含碳量与发热量较低（因产地煤级不同，发热量差异很大），燃烧时间短，需经常加煤。
烟煤一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。
无烟煤有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。
杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上；挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火；但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘结性弱，燃烧时不易结渣。
应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。
1986年1月 ，国家标准局发布《中国煤炭分类国家标准 》(GB5751-86)，依据干燥无灰基挥发分Vdaf、粘结指数G、胶质层最大厚度Y、奥亚膨胀度 b、煤样透光性P、煤的恒湿无灰基高位发热量Qgr，maf等6项分类指标，将煤分为14类。
即褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。
针对不同的侧重点，煤种划分方法有：1．煤的成因分类：成煤的原始物料和堆积环境分类，称为煤的成因分类。
2．煤的科学分类：煤的元素组成等基本性质分类，称为科学分类。
3．煤的实用分类：煤的实用分类又称煤的工业分类。
按煤的工艺性质和用途分类，称为实用分类。
中国煤分类和各主要工业国的煤炭分类均属于实用分类，以下详细介绍我国煤实用分类的情况。
根据煤的煤化度，将我国所有的煤分为褐煤、烟煤和无烟煤三大煤类。
又根据煤化度和工业利用的特点，将褐煤分成2个小类，无烟煤分成3个小类。
烟煤比较复杂，按挥发分分为4个档次，即Vdaf＞10～20%、＞20～28%、＞28～37%和＞37％，分为低、中、中高和高四种挥发分烟煤。
烟煤和无烟煤开采洗选行业市场前景分析
烟煤和无烟煤开采洗选行业市场前景分析在当今能源领域，煤炭依然占据着重要的地位。
其中，烟煤和无烟煤作为主要的煤炭品种，其开采洗选行业的市场前景备受关注。
烟煤和无烟煤是两种具有不同特性和用途的煤炭资源。
烟煤具有较高的挥发分，燃烧时火焰较长，适用于发电、工业锅炉等领域。
无烟煤则挥发分较低，含碳量高，燃烧时无烟，热值高，常用于冶金、化工等行业。
从需求方面来看，随着全球经济的逐步复苏和工业化进程的持续推进，对能源的需求不断增长。
特别是在发展中国家，基础设施建设、制造业的发展都需要大量的能源支持，这为烟煤和无烟煤的开采洗选行业提供了广阔的市场空间。
在电力行业，尽管可再生能源的发展势头迅猛，但煤炭在短期内仍将是主要的发电燃料之一。
特别是在一些电力需求增长较快、可再生能源资源相对不足的地区，烟煤的发电需求依然较为稳定。
同时，随着环保要求的提高，对煤炭质量的要求也日益严格，这就促使煤炭开采洗选企业加大技术投入，提高煤炭的品质，以满足电力企业对清洁高效能源的需求。
工业领域对无烟煤的需求也保持稳定。
在冶金行业，无烟煤作为还原剂和燃料，对于钢铁生产起着关键作用。
化工行业中，无烟煤是合成氨、甲醇等化工产品的重要原料。
随着相关工业的发展，对无烟煤的质量和品种要求也在不断提高，这为无烟煤的开采洗选企业带来了机遇和挑战。
在供给方面，烟煤和无烟煤的资源分布具有一定的区域性。
我国是煤炭资源丰富的国家，但资源分布不均，一些地区的煤炭资源已经面临枯竭，而一些新的矿区尚在开发之中。
这就需要在开采过程中，合理规划，提高资源回收率，同时加强对新矿区的勘探和开发。
开采技术的不断进步也为行业发展提供了有力支持。
现代化的采煤设备和洗选工艺，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还能够更好地保障安全生产和环境保护。
例如，智能化采煤设备的应用，能够实现精准开采，减少资源浪费；先进的洗选技术可以提高煤炭的品质，降低硫分、灰分等杂质含量。
然而，烟煤和无烟煤开采洗选行业也面临着一些挑战。
煤的14种分类
煤的14种分类
煤是一种极具价值的矿物燃料，它被广泛用于能源生产，特别是在发达国家。
煤被分为14种不同类别，主要基于煤类型、分布和热值：
1. 烟煤：又称无烟煤，指由于含有灰分较多而不易发烟的煤种，可以生产高热值的煤气。
2. 褐煤：指产自中国的深色煤，分布于中央喀喇沁旗、苏州、浙江、河南、安徽、湖北等省市。
3. 褐焦煤：指经过焦化处理后形成熟煤渣和一定量的焦炭，具有高热值的煤种。
4. 气煤：又称乙烯煤或潮煤，是一种中小型的煤气，可以用来生产煤气。
5. 兰煤：又称空心煤，指由烟煤加上一定量的煤灰经过混合处理而形成的低热值的煤种。
6. 热煤：指由于具有高热值而成为能源的主要煤种的煤种。
7. 泥煤：是一种煤渣，含有大量的烟煤和焦煤灰等焦炉残渣。
8. 无烟煤：指无烟煤和气煤等类型。
9. 甲烷煤：指含有比较高含量的甲烷量的煤种，可以用于生产煤气。
10. 脱硫煤：指经过脱硫处理的煤种，可以用于降低空气污染的煤种。
11. 干煤：指经过煤磨后，干燥、未经焦炭脱水处理的煤。
12. 高品位煤：指热值高于4200大卡/克，灰分小于1.5%的煤种。
13. 焦煤：指煤经过焦炭脱水处理，具有优良的焦炭质量的煤种。
14. 内焦煤：指由于含有比较多的有机质而具有比较高的热值的煤种。
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无烟煤和烟煤有什么差别
无烟煤（英文名称anthracite），俗称白煤或红煤。
是煤化程度最大的煤。
无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。
黑色坚硬，有金属光泽。
以脂摩擦不致染污，断口成介壳状，燃烧时火焰短而少烟。
不结焦。
一般含碳量在90%以上，挥发物在10%以下。
无胶质层厚度。
热值约8000-8500千卡/公斤。
有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。
无烟煤为煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分较少，发热量很高，可达25000~3 2500kJ/kg，挥发分释出温度较高，其焦炭没有黏着性，着火和燃尽均比较困难，燃烧时无烟，火焰呈青蓝色。
煤样在规定条件下隔绝空气加热，煤中的有机物质受热分解出一部分分子量较小的液态（此时为蒸汽状态）和气态产物，这些产物称为挥发物。
挥发物占煤样质量的分数成为挥发分产率或简称为挥发分。
以干燥无灰基为分析基，挥发分低于10%的煤称为无烟煤。
挥发分大于%小于10%的无烟煤称为无烟煤三号。
01 号无烟煤为年老无烟煤；02号无烟煤为典型无烟煤；03号无烟煤为年轻无烟煤。
中国无烟煤预测储量为4740 亿吨，占全国煤炭总资源量的10%，年产2 亿吨。
山西省占32%，河南省占18%，贵州省占11%。
中国有六大无烟煤基地：北京京煤集团，晋城煤业集团，焦作煤业集团，河南永城矿区，神华宁煤集团，阳泉煤业集团。
无烟煤块煤主要应用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造锻造等行业；无烟粉煤主要应用在冶金行业用于高炉喷吹（高炉喷吹用煤主要包括无烟煤、贫煤、瘦煤和气煤）。
烟煤和无烟煤主要的参数区别在于挥发分与水分，以及可燃基中的碳分。
无烟煤的挥发分与水分较烟煤更低，且析出温度更高。
因此更难起火及燃烧，也因此在燃烧时几乎无烟气及火焰。
？
由于无烟煤碳分更高，所以它的低位发热量更大，也是煤中低位发热量最大的一种。
新型干法水泥生产线装备有现代化的燃烧器，现代化的燃烧器配备有适当的火焰调节装置，可以使无烟煤没有任何问题地在窑头进行燃烧。
无烟煤
燃烧器的作用不仅仅是输送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想长度和合适的气体流场。
火焰的长度对于新型干法窑来讲十分重要，火焰如果过短，煤的潜热只能在较小体积内释放出来，火焰的温度就会在局部变得很高，相反，如果火焰长度加长，温度就会下降。
火焰的长度主要靠燃烧器的推动力进行控制。
燃烧器的推动力=一次空气（kg/s）×燃烧器尖端风速（m/s）
当燃烧器推动力加大时火焰长度缩短。
原煤的种类对火焰的长度并不十分重要，只要求单个煤粒子的燃烬时间小于其在火焰中的停留时间即可。
如果目标是让无烟煤与烟煤保持相同的火焰长度，那么就必须对煤粉的燃烬时间进行补偿。
简单的做法就是将无烟煤磨得更细一些。
高温二次风将会快速加热进入燃烧器的煤粉的挥发分快速排出，煤粉一经离开燃烧器端部，焦炭粒子就会点燃，因此冷却机的使用效果将对无烟煤的使用产生一定影响。
在回转窑窑头燃烧器上使用无烟煤需要保证如下条件：
1）煤粉能达到足够的符合要求的细度，以保证燃烧和火焰形成。
2）控制可靠稳定的煤粉喂料。
3）燃烧器的一次分必须具有足够的推动力并可调节。
4）燃烧器必须能够在燃烧带产生有充分内部循环空气的火焰，以保证无烟煤尽快点燃。
5）在启动冷窑或窑况不正常时利用烟煤或燃油辅助燃烧。
烟煤煤化程度低于无烟煤而高于褐煤的煤。
其特点是挥发分产率范围宽，单独炼焦时从不结焦到强结焦均有,燃烧时有烟。
该种煤含碳量为75％～90％，不含游离的腐殖酸。
大多数具有粘结性；发热量较高。
燃烧时火焰长而多烟。
多数能结焦。
密度约。
挥发物约10%-40%。
相对密度～，热值约27170-37200千焦/千克（6500-8900千卡/公斤）。
挥发分含量中等的称做中烟煤；较低的称做次烟煤。
燃烧时火焰较长而有烟的煤，煤化程度较大的煤。
外观呈灰黑色至黑色，粉末从棕色到黑色。
由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造。
根据挥发分含量、胶质层厚度或工艺性质，可分为长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、贫煤、瘦煤等。
用作炼焦、炼油、气化、低温干馏及化学工业等的原料，也可直接用作燃料。
烟煤除可用于作燃料、燃料电池、催化剂或载体、土壤改良剂、过滤剂、建筑材料、吸附剂处理废水等。
工业锅炉的设计及运行状况造成大量的煤炭浪费
锅炉的热损失，包括：排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、散热损失、灰渣物理热损失等。
目前我们常见的工业锅炉在运行中普遍存在如下若干问题：
1.锅炉受热面结焦、结垢严重，使锅炉辐射吸热量减少，传热减弱，排烟温度升
高，排烟热损失增加。
2.鼓风量不足，煤炭得不到充分氧供应，造成燃烧不足，炉渣含碳量上升。
鼓风
量过剩，降低炉膛温度，同时使得部分可燃气体未完全燃烧即被烟气带走，增
加了锅炉的化学不完全燃烧热损失。
3.部分较大的煤碳颗粒，表层迅速燃烧后耗氧速度过快，使得后续氧的供应不及，
形成局部厌氧，焦化的煤炭颗粒破坏气体通道，阻塞后续氧进入颗粒内部，造
成煤炭燃烧不尽，即灰渣物理热损失。
4.煤中灰分熔化粘接，形成大面积结板，焦板内的煤炭得不到充分燃烧。
5.煤炭水分过大或挥发份过低使得着火延迟，导致煤炭在有限的燃烧过程不能燃
烬，炉渣含碳量升高。
水分不足则造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飞灰不完全
燃烧热损失。
6.板结后的煤层密实，鼓风风量分布不均匀，得到补氧的煤层燃烧完全，得不到
足够风量的煤层则燃烧不透，使得炉膛煤层起伏不平，煤炭难以充分燃烧完全。
7.原煤的硫在燃烧过程形成气态硫氧化物，顺烟道排放污染环境，如果排烟温度
过低或遇降雨冷却，可能会形成酸类物质腐蚀烟道管壁。
8.由于各种操作平衡难以掌握，炉渣含碳量高，尤其是锅炉负荷偏大时候，煤层
过厚，进煤速度过快恶化了煤炭不完全燃烧状态，炉渣残碳含量甚至要超过20%。
各种操作的平衡依赖司炉师傅的经验、技能和责任心，现实情况是达到优化平衡状态较少，大部分时间锅炉处于低效率运行状态。
据统计，目前国内工业锅炉平均热效率为65%，意味着大量燃煤在白白流失。
目前国内企业针对煤炭价格的突然上涨明显准备不足，燃煤在产品成本构成中的比重明显增加，一些行业出现利润下滑、产成品竞争力下降、订单减少，市场困局使得企业领导焦头烂额、举步维艰，迫切想寻求一些技术方法，改善锅炉的热效率，降低煤耗，从而最终改善成本结构。
一些措施，如分层给煤、余热利用等已经得到了广泛的运用，很大程度上改进了企业煤炭的使用效率，中科能源固硫节煤添加剂的成功运用则为进一步提升锅炉热效率提供了一个更为宽广的节能空间。
1.中科能源固硫节煤添加剂能让煤层蓬松并升高，增加煤层透气性，有助于煤与
鼓入风量的充分接触，燃烧过程中的煤层平整，减少由于风量分布不均所造成
的煤层高低起伏。
2.在渗透类组分的协助下，中科能源固硫节煤添加剂所含的各种化学成分通过煤
炭孔隙快速渗透、吸附到煤炭内部，借助介孔结构的复合载体，催化助剂在不
同温度段逐步释放出新生态活性氧，与煤中的可燃物结合，降低了煤的起火点
温度与反应活化能，促进燃烧，燃烧强度与密度增加，炉膛温度提升约几十度，
同时减少较大颗粒因供氧不足而形成的燃烧不完全。
3.因为一些燃烧从煤炭颗粒的内部产生，所形成的局部热胀促使煤炭颗粒的破裂，
逐级破解后的煤炭颗粒体积缩小，燃烧完全。
4.加入中科能源固硫节煤添加剂后，煤炭的引燃明显改善，入炉煤起火早，相应
增加了煤炭在炉膛的燃烧时间，提高煤炭的燃烬程度。
5.中科能源固硫节煤添加剂的核心组份纳米二氧化钛水溶胶拥有强大的比表面
积，所形成的粘着力提高煤炭粘度，减少细煤从炉排缝隙漏失而造成的飞灰不
完全燃烧热损失。
6.添加剂中含有固硫剂和表面活性剂，能吸收和固化燃烧过程中产生的二氧化硫，
减少硫排放及对烟道可能形成的酸腐蚀。
7.由于煤层疏松，煤炭供氧充分，减少炉膛内还原性气氛，灰熔点提高，减少煤
层形成板焦而燃烧不良，同时随着时间的推移，炉壁结焦及结垢也可以在添加剂的综合作用下逐步脱落，进一步改善锅炉的热传递效率。
减少对炉膛温度及鼓风的依赖，同时减少排烟热损失及机械不完全燃烧热损失。
8.通过中科能源固硫节煤添加剂的综合作用，在同样锅炉出力的前提下，可以降低
煤层厚度及鼓、引风量，相应减少了各种热损失，优化了燃烧平衡，提升锅炉的运行效率。