落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

合集下载

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备,用于支撑和搭设工人作业的平台。

在施工过程中,搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。

本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。

二、施工准备1.材料准备:钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。

2.工具准备:起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。

3.人员配备:钢结构施工人员、安全监督员等。

三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场,根据需要搭建的卸料平台尺寸,确定平台的位置和高度。

同时考虑地面承重能力和周围环境,确保平台搭建的稳固和安全。

2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立柱、横梁、扶手等。

2.使用连接件将钢管连接固定,确保脚手架整体结构稳固牢固。

3.同时,在脚手架的底部安装脚轮,方便后续移动和调整平台位置。

3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成,包括平台板、扶手、防护栏等。

2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度,然后固定在脚手架结构上,确保平台稳固固定。

3.安装好平台后,进行验收和调整,确保平台水平、稳固,符合相关安全规范要求。

4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后,进行安全检查,确保结构稳固、连接牢固。

2.通知相关施工人员在平台上工作时,需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备,严格遵守安全规范。

3.使用完毕后,确保将平台及时拆除或整理,做到完好保存。

四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识,严禁无关人员靠近施工区域。

2.操作人员必须持证上岗,具备相关专业技能。

3.在搭建脚手架和平台过程中,要严格按照设计要求和施工规范操作,确保搭建的安全稳固。

五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。

在实际施工过程中,严格按照方案要求进行操作,确保施工安全、快速、高效完成平台搭建,为后续工程作业提供良好的工作条件。

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架卸料平台作为一个在建筑施工中常用的辅助设备,主要用于卸载建筑材料、设备等物品。

本方案综合考虑了落地式钢管脚手架卸料平台选择、搭建和使用中的各种因素,力求从多个方面保证卸料平台具有可靠性、安全性和高效性,确保施工安全、高效。

二、设计要求1.做到安全可靠,符合国家规定的安全标准,不得出现质量问题和安全事故;2.在施工过程中,遵循“培养文明施工习惯,重视人身安全”等相关工作要求;3.各方面要素兼顾,不得对周边环境带来影响,不得影响公共交通,不得设置临时洒水口、喷淋等设备;4.充分利用取货面积,将取货区域、除草区及其他附属设备安排妥当;5.保证日常维护保养,及时清洁及维修配件,保养细节管理,保证设备完好无损,使用寿命长。

三、设备选择落地式钢管脚手架卸料平台的材质选用高质量、高强度钢材,拼接方式应采用螺纹连接,节点处应该有牢固的连接点。

设备的选取必须符合规定的安全标准,同时需考虑设备的尺寸、使用寿命等因素。

在选购过程中,需查看厂家资质及其它相关证件,确认其是否合法合规合格。

在合法、合规、安全合格的条件下,可参考各类设备的性价比、品质、售后服务等综合因素,选择最优设备。

四、搭建流程1.确定搭建区域确定搭建区域的地基是否平整等,恶劣天气下是否影响安全。

当地环保等方面的条例,应提前咨询明确。

同时,设定搭建时间和卸载时间,以便更好地进行搭建流程的规划。

2.搭建场地准备平整基础地面,确保地面平整、清洁,便于设备稳固地立放。

3.组装工具准备钢管脚手架组装工具、材料及配件准备齐全,至少需要具备钳子、螺丝刀、起重器具、铁丝等工具。

4.搭建工作安排现场划分好施工区域,按照设计图纸进行组装工作,操作时,应先进行精细化规划,将钢管、螺栓及水平杆扭紧,不得出现敲打脚手架的行为,验收工作应在组装完成后实施,检查脚手架的各项指标是否正常。

5.安全措施施工时,要按照钢管脚手架立杆、塔头、中心水平杆等的搭建顺序进行安装,不得随意增加或减少构件。

钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)

钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)

钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便快捷地卸载重物品。

本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。

二、施工准备1. 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定卸料平台的安装位置、尺寸,以确保安装的准确性。

2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料,确保材料质量符合标准要求。

3. 劳动力组织组织施工人员,包括搬运工、安装工、监理工等,明确各人员的职责和安全注意事项。

三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作,确保平台的稳固性和安全性。

2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装,注意钢管的连接方式和位置。

3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上,并固定好,最终形成完整的卸料平台结构。

4. 安全检查在安装完成后,进行全面的安全检查,确保卸料平台的稳定性和安全性。

四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽,确保头部受到保护。

2. 注意人身安全在操作高空作业时,确保施工人员系好安全带,避免发生意外事故。

3. 防止坠落在搬运和安装过程中,要注意防止材料坠落,确保周围人员的安全。

五、施工总结通过以上施工方案的实施,钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。

在未来的施工中,我们将继续遵循安全第一的原则,确保施工质量和工程的顺利进行。

以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容,希望能够为项目的实施提供有益参考。

钢管落地式卸料平台施工方案

钢管落地式卸料平台施工方案

钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备,其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。

本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。

二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。

2. 安全措施
在开始施工之前,必须确保施工现场的安全措施到位。

这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。

三、施工步骤
1. 地基准备
首先,需要对施工区域的地基进行准备工作,确保地面平整、无障碍物。

2. 安装支架
接下来,根据设计要求和支架规格,安装钢管支架,确保支架牢固。

3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上,并进行调整,确保平台水平。

4. 调试
完成安装之后,需要对卸料平台进行调试,确保其运行正常,没有异常声音和震动。

四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中,需要定期检查卸料平台的各个部件,确保其安全运行。

2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方,需要采取防滑措施,防止意外发生。

五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后,需要对施工现场进行清理,清除杂物和危险物品。

2. 总结经验
在施工结束后,需要对施工过程进行总结,吸取经验教训,为日后施工提供参考。

六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。

正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行,为工地施工提供便利。

希望本文对您有所帮助。

钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)

钢管落地式卸料平台施工方案(1)(1)

钢管落地式卸料平台施工方案
一、引言
钢管落地式卸料平台是工业生产中常用的设备,用于方便、快速地卸载货物。

本文旨在探讨钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤等内容,以确保平台的安全性和稳定性。

二、施工准备
1.确定施工位置:根据现场情况确定钢管落地式卸料平台的安装位置。

2.检查设备:确保卸料平台的各部件完好无损,符合安装要求。

3.准备工具:准备所需的安装工具,如螺丝刀、扳手等。

三、具体施工步骤
1.地基处理:首先对安装位置进行地基处理,确保地基平整、稳固。

2.安装支撑柱:按照设计要求安装支撑柱,注意支撑柱的固定和连接。

3.安装卸料平台:将卸料平台吊装至支撑柱上,注意平台的水平度和安
全性。

4.安装输送系统:根据需要安装输送系统,确保与卸料平台连接紧密。

5.调试测试:安装完成后进行平台的调试测试,确保各部件运行正常。

6.完善固定:最后对卸料平台进行固定,确保在使用过程中稳定可靠。

四、安全注意事项
1.在施工过程中要注意人员安全,严禁在卸料平台上行走。

2.施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具。

3.确保设备安装符合相关标准和规定,避免使用过程中出现安全隐患。

结语
通过本文对钢管落地式卸料平台施工方案的探讨,我们能够更好地了解该设备的安装步骤和注意事项。

在施工过程中,严格按照相关要求进行操作,确保平台的稳定性和安全性,提高工作效率,确保生产顺利进行。

落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、平台搭设要求 (2)3.1、材料要求 (2)3.2、作业条件 (3)四、搭设流程和要点 (3)4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。

(3)4.7、搭设纵、横向水平杆 (4)4.8、设抛撑 (4)4.9、搭设连墙件 (4)4.10、剪刀撑: (4)4.11、扣件安装 (4)4.12、铺设脚手板 (5)4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网 (5)4.14、卸料时应符合下列规定: (5)4.15、卸料平台拆除 (5)4.16、安全要求 (6)五、平台荷载试验及验收 (7)六、安全管理 (7)七、卸料平台平、立面图 (8)八、卸料平台计算书 (10)一、工程概况年产6000吨UV油墨项目工程由三栋独立建筑组成,办公楼地上八层,建筑高度15.6m,厂房办公楼地上二层,建筑高度8.8m,因施工需要,办公楼及厂房办公楼采用落地式卸料平台。

二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)三、平台搭设要求办公楼为五层,层高首层未4.2m,其余楼层标高为3.3m屋顶层标高为14.100m,女儿墙高度15.6m;卸料平台需搭设至4层板面(标高10.8m),为方便施工,需在每个操作层各搭设一个卸料平台,将卸料平台设置办公楼靠近施工大门侧。

卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。

卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。

卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。

操作层满铺跳板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。

外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中,落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构,用于提供工人施工作业的安全平台。

而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。

本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划,旨在提高施工效率、保障施工安全。

二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作,确保施工过程中所需材料齐全。

2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。

2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构,包括脚手板、扶手、拉手等。

3.安装支撑件,提高卸料平台的稳定性。

4.检查卸料平台每个部件的牢固程度,确保施工安全。

5.完成卸料平台的搭设后,进行全面检查和测试,保证施工质量。

3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识,确保作业人员的安全意识。

2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。

3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备,做好防护措施。

4.严格遵守施工操作流程,避免发生意外事故。

三、施工效果与成果展示通过本方案的实施,能够有效提高工程施工效率,优化物料卸载过程,增强工人安全意识,为工程建设提供保障。

卸料平台施工完成后,可以实现物料的便捷卸载,提升工作效率,确保建筑工程顺利进行。

四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。

本方案结合实际情况,细化施工流程,加强安全措施,实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。

在未来的建筑施工过程中,相关施工单位可根据本方案的要求,精心设计、细致施工,以确保卸料平台的安全性和功能完备性。

钢管落地式卸料平台施工方案

钢管落地式卸料平台施工方案

一编制依据《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011《建筑施工高处作业安全技术规范》《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)《钢结构设计规范》(GB 50017—2003)《建筑施工计算手册》二工程概况本工程位于青岛市崂山区辽阳东路,单栋单体建筑,总建筑面积8203.64m2,地下建筑面积2369.79m2,地上建筑面积5833。

85m2。

建筑物高度为23。

4m,建筑主要功能为办公,地上5层,局部3层,地下1层。

其中南侧为三层派出所,北侧为五层刑警大队,整体呈L形布置。

卸料平台平面搭设尺寸为2。

7m×3m长,分别在6轴/D轴线、5轴×G轴,可知最高搭设为7。

2m,另加1。

2m高防护栏杆使用时逐层往上搭设,支架四边角采用双立杆,其余采用单立杆,本方案计算时采用双立杆进行计算。

最大堆放荷载为1。

5t,受料面积为4平方米,每吊不能够超过0。

8t。

三卸料平台的施工方法1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管,平台采用40㎜厚脚手板(松木)封闭严密,与平台固定并绑扎牢固。

其他水平栏杆也采用钢管。

主立杆采用双钢管立杆。

卸料平台与脚手架同步搭设.每两步三跨设置连墙件.2.基础处理:地基在设立位置为地下室250mm厚顶板上,搭设的立柱下设40㎜厚脚手板。

3.平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm,横向间距1000mm。

并且通过连墙件逐层与建筑物拉结,间距为立杆间距.4.平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定,以方便现场操作为宜.平台层高为3。

9~4.5m。

5.平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。

转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑.以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。

剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

方庄供热厂清洁能源改造工程卸料平台搭设施工方案编制单位:北京城建亚泰建设集团有限公司编制人:审批人:编制日期: 2017年7月10日一编制依据二工程概况本工程位于成寿寺路12号方庄供热厂,此处卸料平台的搭设位于南锅炉房南北两侧,锅炉房平面呈矩形,东西长66m,南北长30m。

总建筑面积4074.50㎡,建筑层数4层,建筑高度26.78m,地面标高为±0.000m。

施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬化。

三施工部署3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用48×3.5钢管搭设的落地式脚手架。

3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为4 m×6m,立杆横距1m、纵距1m,脚手架步距1.5m。

卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度15m计算。

考虑现场施工进度,将搭设两处卸料平台,二层南墙东侧搭设一处,设置于14-16轴附近;二层南墙西侧搭设一处,设置于4-6轴之间。

四施工方法5.1 搭设工艺流程在牢固的地基弹线,立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护栏杆及挡脚板,立挂安全网。

5.2 基础处理定距定位。

根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

本工程脚手架地基础部位应在素混凝土,采用强度为C30的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度15。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50100,两侧设置排水沟,排水通畅。

垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50木垫板或槽钢。

5.3 搭设要求5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设,每两步两跨设置连墙件;平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距800,横向间距800。

立杆采用对接扣件连接。

5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。

转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。

斜杆与立面倾角在45度至60度之间,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。

剪刀撑的接头采用旋转扣件连接,固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。

5.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300,然后再铺双层松木板,木板与架体连接应牢固、搭设严密,平台板向楼层倾斜一定坡度。

5.3.4脚手架开口处,下部增加斜撑,确保脚手架稳定。

5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆,上杆1.2m,下杆居中设置,扫地杆200,内设硬质板防护,高度不得低于1.5m,卸料平台满挂密目安全网。

5.3.6卸料平台必须单独设置,不得与脚手架共用立管或架设其上。

5.3.7连墙件采用刚性连接,在结构每一层墙体上预留砖孔,必须用双扣件将连墙件与墙体相连,连墙件隔层设置,每层连墙件横向间距为4.2m。

5.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,且应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300。

5.4卸料平台的使用要求5.4.1使用要求、5.4.1.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

5.4.1.2卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量,严禁超载,卸料平台内外侧必须挂设限重牌,让每个有关人员都了解最大承载量(1.0t)。

5.4.1.3卸料平台每次就位安装后,由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可,方可投入使用。

5.4.1.4平台放置材料时,应尽量均匀平衡放置,材料沿平台长度方向放置。

5.4.2卸料平台限重5.4.2.1卸料平台最大承载量1.0t,平台吊运周转材料时,只许放置一种材料,严禁混放.5.5卸料平台拆除(1)拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

(2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

(3)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

(4)拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

(5)拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

(6)连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

(7)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

(8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

(9)在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(10)拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

(11)高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。

(12)输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

(13)当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

(14)如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

(15)翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

六质量和安全措施6.1 质量要求(1)地基必须符合要求,并且要有排水设施。

(2)杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。

(3)扣件的连接和绑扎必须紧密,不得有松动现象。

(4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2。

(5)上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应大于50 。

柱头距立杆应小于纵距的1/3。

(6)节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 。

(7)每层走道板安装后,同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。

(8)凡靠近建筑物的通道,施工和电、临时设施等,均要搭设安全平挡板遮盖。

安全平挡板搭设的数量、位置由现场实际情况而定。

6.2 卸料平台脚手架的检查与验收(1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;(2)进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;(3)外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》130-2001第八节及59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。

6.3 安全文明施工(1)平台安装期间要设置施工安全区并作出标识,必要时要派专人进行监护。

(2)卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设,但每阶段搭设后必须按规定进行连接。

(3)安装后要及时进行防雷接地,并由机电工进行接地检测。

每阶段的脚手架安装完成后,由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收,确定合格后作出标识,移交施工队使用。

(4)卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。

(5)进入施工现场的人员必需戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

(6)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

(7)严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

(8)卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

(9)要保证其整体性,不得与脚手架、井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

(10)施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

(11)施工员做到活完料净脚下清,确保施工材料不浪费。

(12)在卸料平台不影响操作的显眼处,应按方案要求标明每平方米最大载荷量,中转材料应及时运走,不得长时间堆放,防止发生意外。

(13)若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施,钉好防护木板或采取其他措施,防止踩空。

6.4应急预案(1) 事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

(2) 事故报告事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。

发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

1)火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。

消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。

注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

2)触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。

伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。

局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

3)高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。

用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。

及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

4)其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

七、附图及计算书落地卸料平台计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2001)、《建筑地基基础设计规范》( 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》( 50009-2001)、《钢结构设计规范》( 50017-2003)等规范。

落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元1.基本参数立柱横向间距或排距(m):1.00,脚手架步距h(m):1.50;立杆纵向间距(m):1.00,脚手架搭设高度H(m):15.00;立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.40,平台底钢管间距离():300.00;钢管类型():Φ48×3.5,扣件连接方式:单扣件,扣件抗滑承载力系数:0.60;2.荷载参数脚手板自重(2):0.350;栏杆自重(2):0.150;材料堆放最大荷载(2):5.000;施工均布荷载标准值(2):2.000;二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49 3;截面惯性矩 I = 10.784;纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(1)脚手板与栏杆自重():q= 0.150 + 0.350×0.300 = 0.255 ;11(2)堆放材料的自重线荷载():= 5.000×0.300 = 1.500 ;q12(3)活荷载为施工荷载标准值():= 2.000×0.300 = 0.600p12.强度计算:最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

相关文档
最新文档