钢箱梁桥面板施工方案
钢箱梁桥面混凝土铺装专项施工方案.docx

钢箱梁桥面混凝土铺装专项施工方案.docx 文档1:钢箱梁桥面混凝土铺装专项施工方案1.前言1.1 引言本文档描述了钢箱梁桥面混凝土铺装的专项施工方案。
该方案旨在确保施工过程的安全性和质量,并提供指导,以确保项目的顺利进行。
2.施工前准备2.1 工程背景2.2 目标和目的2.3 施工人员组织与管理2.4 设备和材料准备2.5 环境与安全措施3.施工步骤3.1 基础处理3.2 钢箱梁安装3.3 梁面铺装准备3.4 混凝土铺装工艺3.5 道路线标绘制3.6 环境保护措施4.质量控制4.1 材料检验与使用4.2 混凝土浇筑质量控制4.3 现场监测与测试5.施工安全5.1 安全措施与培训5.2 施工现场防护5.3 应急预案6.施工管理6.1 施工计划与进度控制6.2 资源管理6.3 施工问题处理7.竣工验收与维护7.1 竣工验收要求7.2 维护与保养8.文档附件附件1:施工过程照片附件2:施工图纸9.法律名词及注释- 钢箱梁:一种用于桥梁结构的预制构件,由钢材制成,主要用于承受桥梁上部结构的荷载。
- 混凝土铺装:将混凝土材料铺设在地面或道路上的施工方法。
- 施工计划:详细规定了施工过程中的工作顺序、时间安排、资源调配等内容的计划。
文档2:钢箱梁桥面混凝土铺装施工方案1.前言1.1 引言本文档是针对钢箱梁桥面混凝土铺装项目的施工方案。
通过该方案,确保项目的顺利进行,并保证施工过程中的安全与质量。
2.施工前准备2.1 工程背景2.2 施工目标和目的2.3 施工团队组织和管理2.4 设备和材料准备2.5 环境和安全控制3.施工步骤3.1 地基处理3.2 钢箱梁的安装3.3 梁面的准备工作3.4 混凝土铺装工艺3.5 道路标线绘制3.6 环境保护措施4.质量控制4.1 材料的检验和使用4.2 混凝土浇筑质量控制4.3 现场监测和测试5.施工安全5.1 安全措施和培训5.2 施工现场的防护措施5.3 应急预案6.施工管理6.1 施工计划与进度控制6.2 资源管理6.3 施工问题解决7.竣工验收和维护7.1 竣工验收要求7.2 维护和保养8.附件附件1:施工过程的照片附件2:施工图纸9.法律名词及注释- 钢箱梁:一种用于桥梁结构的预制构件,由钢材制成,主要用于承受桥梁上部结构的荷载。
立交桥工程钢箱梁桥面铺装专项施工方案(改性高弹沥青)范本

蜀龙立交钢箱梁桥面铺装专项施工方案中交二航局成都北改B标段项目管理部蜀龙立交钢箱梁桥面铺装专项施工方案编制:审核:审批:日期:中交二航局成都北改B标段项目管理部目录第一章编制说明 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制依据 (1)第二章工程概述 (2)2.1工程简介 (2)2.2工程内容 (2)2.3工程特点 (3)第三章主要工程项目施工工艺及方法 (4)3.1梁面喷砂除锈 (4)3.1.1 喷砂前处理 (5)3.1.2 喷砂除锈 (5)3.2防水层(E LIMINATOR防水粘结体系) (5)3.3改性高粘沥青GA10(浇筑式沥青)铺装下层 (6)3.3.1 施工前准备 (7)3.3.2 测量放样 (7)3.3.3 材料准备 (8)3.3.4 混合料拌合 (10)3.3.5 混合料运输 (10)3.3.6 混合料摊铺 (11)3.4改性乳化沥青粘层 (12)3.5改性高弹沥青SMA10(沥青玛蹄脂)铺装面层 (12)3.5.1 施工前准备 (12)3.5.2 测量放样 (12)3.5.3 材料准备 (13)3.5.4 混合料拌合 (15)3.5.5 混合料运输 (15)3.5.6 混合料摊铺 (16)3.6施工缝设置及处理 (18)3.7缺陷修补 (18)第四章施工资源配置 (19)4.1施工工期安排 (19)4.2人力资源计划 (19)4.3材料计划 (20)4.4机械-设备计划 (20)第五章组织体系 (22)第六章施工质量控制 (23)6.1施工质量目标 (23)6.2质量保证体系 (23)6.3常规质量保证措施 (24)6.4施工质量保证措施 (24)6.4.1 质量标准 (24)6.4.2 质量控制措施 (26)第七章施工安全措施 (29)7.1施工用电安全 (29)7.2起重安全 (30)7.3材料运输安全 (31)7.4交通组织安全管理 (31)7.4.1 行车安全管理 (31)7.4.2 交通安全人员安全防护 (32)7.4.3 交通事故处理 (32)第八章环保文明施工措施 (33)8.1环保施工措施 (33)8.1.1 烟尘控制 (33)8.1.3 降低噪音措施 (34)8.1.4 其他环境保护措施 (34)第九章冬、雨季及夜间施工措施 (35)9.1冬季施工措施 (35)9.1.1 冬季施工安排 (35)9.1.2 冬季施工保证措施 (36)9.2夜间施工措施 (36)9.2.1 夜间施工作业安排 (36)9.2.2 夜间施工措施 (36)9.2.3 夜间施工临电安全措施 (37)第一章编制说明1.1 编制目的明确成都市建设北路北延线(蜀龙路五期)工程蜀龙立交钢箱梁桥面施工工艺流程、操作要点等相关施工工艺标准。
钢箱梁桥面系施工技术方案

目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (2)2 工程概况 (2)3 施工组织 (2)3.1 施工计划 (2)3.2 人员组织计划 (2)3.2.1 管理人员配备 (2)3.2.2 施工人员配备 (3)3.3 施工机械设备准备 (3)3.4 技术准备 (4)4 施工方案 (4)4.1 施工总述 (4)4.2 施工前准备 (5)4.3 钢箱梁桥面桥面预处理 (5)4.3.1 钢箱梁桥面预清洁 (5)4.3.2 焊接剪力钉 (6)4.3.3 喷砂除锈 (6)4.3.4 喷涂防锈漆 (6)4.4 钢筋网制作及绑扎 (6)4.5 三辊轴轨道制作、模板安装 (6)4.6 桥面混凝土浇筑 (7)4.7 混凝土摊铺、振捣、整平 (8)4.8 人工抹面、拉毛 (8)4.9 桥面现浇混凝土的养生 (9)4.10 防撞护栏施工 (9)4.10.1 施工准备 (10)4.10.2 防撞护栏钢筋制作与安装 (10)4.10.3 防撞墙模板制作与安装 (10)4.10.4 预留预埋设置 (11)4.10.5 浇筑砼 (11)4.10.6 模板拆除与养生 (12)4.10.7 切缝设置 (12)5 质量保证体系及措施 (12)5.1 质量控制标准 (12)5.2 质量保证体系 (12)5.3 质量目标 (13)5.4 技术保证措施 (14)5.5 质量通病预防 (14)6 安全保证体系及措施 (15)6.1.1 安全管理制度措施 (15)6.2 施工安全保障措施 (17)7 环境保护及文明施工 (18)7.1 环境保护措施 (18)7.2 加强施工组织 (18)7.3 规范施工操作 (19)7.4 做好安全警示 (19)7.5 现场材料条理堆放 (19)7.6 机械设备集中停放 (19)钢箱梁桥面系施工技术方案1编制说明1.1编制依据(1)0000高速公路施工设计图;(2)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》JTG F80/1-2004;(3)《公路工程技术标准》-JTG B01-2014;(4)《公路桥梁施工技术规范》-JTJ/T F50-2011;(5)《鄂州至咸宁高速公路总体施工组织设计》;(6)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015);(7)《钢纤维混凝土》(JG/T 472-2015);(8)《混凝土用钢纤维》(YB/T151-2017);(9)《0000枢纽互通交叉工程专项施工技术方案》(汉鄂高速);(10)《0000枢纽互通钢箱梁吊装专项施工技术方案》;(11)《000枢纽互通交叉工程专项施工技术方案》;(12)《000枢纽互通钢箱梁吊装专项施工技术方案》;(13)《0000枢纽互通交通导向方案》(武鄂高速)。
钢箱梁桥梁施工方案

钢箱梁桥梁施工方案1. 引言钢箱梁桥是一种常见的大跨度桥梁结构,具有承载能力强、刚度优良等优点,广泛应用于公路、铁路等工程中。
本文将介绍钢箱梁桥的施工方案,包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行充分的准备工作,包括材料准备、设备调配等。
2.1 材料准备钢箱梁桥的施工材料主要包括钢箱梁、混凝土、钢筋等。
在施工前,需要检查材料的质量和数量是否符合要求,确保施工过程中有足够的材料供应。
2.2 设备调配施工中需要使用各种设备,包括起重机、钢筋切割机、混凝土搅拌机等。
在施工前,需要将这些设备调配到施工现场,并保证其运行正常。
3. 施工步骤钢箱梁桥的施工一般可以分为以下几个步骤:基坑开挖、基础施工、箱梁安装、桥面铺装等。
3.1 基坑开挖在开始施工之前,首先需要对桥墩的基础进行开挖。
根据设计要求,在合适位置开挖基坑,将其清理干净,并确保坑底平整。
3.2 基础施工基础施工包括桥墩、桥台等部分的建设。
在基坑开挖完成后,根据设计要求进行基础混凝土浇筑,并安装钢筋。
3.3 箱梁安装箱梁安装是整个施工过程中的关键步骤。
在基础施工完成后,使用起重机将钢箱梁吊装到桥墩上,并通过螺栓固定。
3.4 桥面铺装在箱梁安装完成后,进行桥面的铺装工作。
首先进行防水层的施工,然后在其上浇筑沥青或混凝土,最后进行路面的整平和养护。
4. 安全措施钢箱梁桥的施工过程中,需要严格执行安全措施,确保施工人员的安全。
4.1 安全教育在施工开始前,对施工人员进行安全教育,向他们详细介绍施工过程中的风险与安全预防措施。
4.2 安全防护在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全绳等。
同时,严禁未经培训和授权的人员进入施工区域。
4.3 确保设备安全在使用设备之前,对其进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。
施工现场应设有专人负责设备的操作和维护。
5. 总结钢箱梁桥的施工是一个复杂的过程,需要充分的准备工作和严格的安全措施。
钢箱梁桥面铺装施工工法(2)

钢箱梁桥面铺装施工工法钢箱梁桥面铺装施工工法一、前言钢箱梁桥面铺装施工工法是一种常用于桥梁结构的路面铺装工法。
它具有结构简单、施工效率高、使用寿命长等特点,被广泛应用于公路、铁路和城市桥梁等工程领域。
本文将对钢箱梁桥面铺装施工工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点钢箱梁桥面铺装施工工法具有以下特点:1. 结构简单:钢箱梁桥面铺装结构采用箱梁形式,具有简洁的结构形式,不占用桥面空间。
2. 施工效率高:采用预制钢箱梁进行铺装,工期明确、施工速度快。
3. 使用寿命长:钢箱梁桥面铺装采用金属材料,具有较好的耐久性和承载能力,能够满足长期使用要求。
三、适应范围钢箱梁桥面铺装施工工法适用于公路、铁路和城市桥梁等工程中的路面铺装,尤其适用于大跨度桥梁。
四、工艺原理钢箱梁桥面铺装施工工法的工艺原理是通过预制好的钢箱梁进行路面铺装,使桥梁的路面得到加固和保护。
具体工艺原理如下:1. 预制钢箱梁:根据设计要求,制作形状规整的预制钢箱梁。
2. 桥面处理:对桥面进行清理和处理,确保表面平整。
3. 预制钢箱梁安装:将预制钢箱梁安装在桥面上,通过焊接和螺栓连接固定。
4. 精确调整:对预制钢箱梁进行精确调整,使其与桥梁结构紧密贴合。
5. 铺装:在预制钢箱梁上进行铺装,选用适合的路面材料进行铺装施工。
6. 整体验收:对铺装完成的桥面进行整体验收,确保施工质量达到设计要求。
五、施工工艺钢箱梁桥面铺装施工工艺包括以下各个施工阶段:1. 桥面处理:清理桥面的灰尘和污垢,修复损坏部分,确保桥面平整。
2. 预制钢箱梁安装:将预制好的钢箱梁按照设计要求进行安装,通过焊接或螺栓连接固定。
3. 精确调整:使用专业的测量工具对钢箱梁进行精确调整,确保与桥梁结构紧密贴合。
4. 铺装施工:根据设计要求,选择适合的路面材料进行铺装施工,包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
跨桥钢箱梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,是一座连接城市东西两岸的重要桥梁。
桥梁全长1000米,主桥采用钢箱梁结构,跨径为300米。
桥梁设计荷载为城市级,通行能力为双向六车道。
本次施工方案针对主桥钢箱梁进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,负责项目的整体管理和协调。
(2)设立工程技术部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、人力资源部等职能部门。
(3)建立健全项目管理制度,确保施工顺利进行。
2. 施工人员(1)选拔具有丰富经验的施工人员,确保施工质量。
(2)对施工人员进行岗前培训,提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料(1)钢材:选用符合国家标准的Q345B高强度钢材。
(2)焊接材料:选用适合钢材的焊条和焊剂。
(3)涂装材料:选用高性能的防腐涂料。
4. 施工设备(1)吊装设备:选用起重能力满足要求的起重机。
(2)焊接设备:选用符合国家标准的焊接设备。
(3)涂装设备:选用适合涂料喷涂的设备。
三、施工工艺1. 钢箱梁制作(1)放样:根据设计图纸,确定钢箱梁各部分的尺寸和形状。
(2)下料:根据放样结果,对钢材进行切割、下料。
(3)组对:将下料后的钢材按照设计要求进行组对。
(4)焊接:对组对好的钢材进行焊接,确保焊接质量。
(5)涂装:对焊接完成的钢箱梁进行涂装,提高防腐性能。
2. 钢箱梁运输(1)运输车辆:选用符合要求的运输车辆,确保钢箱梁安全运输。
(2)运输路线:根据实际情况,合理规划运输路线,避开交通拥堵区域。
(3)运输时间:合理安排运输时间,确保钢箱梁在运输过程中不受损害。
3. 钢箱梁安装(1)吊装:采用起重机将钢箱梁吊装至指定位置。
(2)连接:将钢箱梁与主桥墩进行连接,确保连接牢固。
(3)调整:对钢箱梁进行调整,使其符合设计要求。
(4)验收:对安装完成的钢箱梁进行验收,确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 钢材质量:选用符合国家标准的钢材,确保钢材质量。
2. 焊接质量:严格按照焊接工艺进行焊接,确保焊接质量。
钢箱梁桥面铺装施工工法

钢箱梁桥面铺装施工工法钢箱梁桥面铺装施工工法一、前言钢箱梁桥是一种常见的桥梁结构,桥面铺装则是保证桥面使用寿命、减少维护成本的关键环节。
本文将介绍钢箱梁桥面铺装施工工法,包含工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容,为实际工程提供参考。
二、工法特点钢箱梁桥面铺装施工工法具有以下特点:施工工期短,质量可靠,使用寿命长。
采用该工法可以减少施工时间,提高施工效率和桥面使用寿命。
三、适应范围钢箱梁桥面铺装施工工法适用于各种规模的桥梁,无论是城市道路桥还是高速公路桥,都可以采用该工法进行桥面铺装施工。
四、工艺原理钢箱梁桥面铺装施工工法的工艺原理是通过钢箱梁的强度和稳定性,以及铺装层材料的粘结力和抗压性能,实现桥面的平整、结实和耐久。
在施工过程中,需要采取一系列技术措施,如清理钢箱梁表面、调整钢箱梁水平度、铺设隔离层、施工补强层和铺装面层等,保证桥面的质量和稳定性。
五、施工工艺钢箱梁桥面铺装施工工艺包括以下阶段:1. 钢箱梁清理:清理钢箱梁表面,确保清洁无杂质。
2. 调整水平度:通过调整支座高度和水平调整装置,使钢箱梁达到设计要求的水平度。
3. 隔离层施工:铺设隔离层,减少桥面与钢箱梁之间的摩擦和损耗。
4. 补强层施工:施工补强层,增加桥面的强度和稳定性。
5. 铺装面层施工:铺设铺装面层,提供舒适的行车面、抗滑性和防水性能。
六、劳动组织钢箱梁桥面铺装施工工法的劳动组织需要合理安排人员,确保施工进度和质量。
劳动组织应包括施工队伍、施工班组、施工车间和项目管理等,协同工作,密切配合,提高施工效率。
七、机具设备钢箱梁桥面铺装施工需要使用各种机具设备,如清洗车、调整设备、铺装机和压路机等。
这些机具设备应具备稳定性、高效性和安全性,保证施工工艺的顺利进行。
八、质量控制钢箱梁桥面铺装施工需要严格控制施工质量。
质量控制应包括材料质量检验、施工工艺检查和节点质量验收等,确保施工过程中的质量符合设计要求。
钢箱梁桥面板施工方案.pptx

箱室及箱间模板采用与钢箱梁共同预制的槽钢+钢模板,槽钢与钢模板,钢模板与钢梁小挑檐之间连续焊接密封 。
钢筋加工及安装
结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工,对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验,待试件符合要 求后
B匝道桥(B05-B07)>F匝道桥(F04-F06)和H匝道桥(H19-H21)上部结构设计为钢混叠合梁,分别在1.KlI+552.37 、1.KlI+208.67、1.Kll+120.08跨越现况六
环路。钢箱梁箱体采用。345qD钢预制,桥面板采用C50无收缩混凝土浇筑,厚度25-40cm,桥面全宽I。m。B 匝道钢箱梁全长67m;F匝道钢箱梁全长70m;H匝道钢箱梁全长66m。在钢箱梁端横梁、墩梁固结处中横梁、某拉 锚座处的隔板内均采用C50无收缩混凝土浇筑。
方可进行钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合 设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d;单面焊不小于I。d,电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于 0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d。三级钢筋钢筋绑扎长度不小于45d。受力钢筋焊接接头同一断面(35d范围内)不得大 于50%;绑扎接头同一断面(1.3倍搭接长度)不得大于25%。
9)所有进入现场资源均执行三证制,即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。经验证的不合格产品应 全部退场。
10)施工时,必须按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)要求执行。检查时必须按《公路工程质量检 验评定标准》(JTGF80/1-202*)所规定的检验方法和检验频率执行。
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6、2R6~2R10钢箱梁施工场地周围有多个标段施工队同时施工,场地周边情况复杂,周围施工机械、车辆、工地人员众多,施工时必须注意与其他标段施工队的协商和沟通,确保文明施工,尽量减小噪音及确保周围人员、车辆的安全。
2.2工程特点
1、本标段工程为北京南站配套外部路网工程,根据北京市及公联公司要求,全部工程必须在2008年6月底完工,工期紧、任务重。高架2号桥为连接北京南站主站房外部环形高架桥与南三环的重要交通要道,意义重大,必须按期保质、保量完成。
2、2R6~2R10钢箱梁在2R10轴线处与中铁建工集团施工的钢箱叠合梁桥相接,在2R6轴线处与我标段高架2入口桥预制简支T梁相接,施工时必须注意与其两端不同梁体结构的衔接,特别是中铁建工集团施工的2R10轴线外的钢箱叠合梁的墩的相关测量数据和施工资料,保证2R10公用墩处衔接平顺合理。
为加快工程施工进度、便于施工组织,公联公司将南站外部路网工程划分为九个标段,我公司所承担的为第四标段,标段范围是高架桥南侧立交及南三环立交,主要工程内容包括:桥梁工程、地下车库通道工程、道路工程及雨、污水管工程。
桥梁工程内容为:高架桥南侧立交,即高架2立交,由高架桥2出口、入口桥、h3辅路跨凉水河桥和h4辅路跨凉水河桥组成。道路中线位于半径为60~125米的圆曲线上,桥梁结构为预制预应力简支梁、现浇混凝土连续箱梁和钢箱叠合梁。高架2出口桥2C1~2C4三跨为现浇混凝土连续箱梁,高架2入口桥2R6~2R10四跨为钢箱叠合梁,其余部分为预制预应力简支T梁。下部结构中墩采用双柱D120cm或独柱D150cm,高架桥边墩为重力式桥台,h3辅路跨凉水河桥和h4辅路跨凉水河桥边墩采用盖梁接桩,基础均为钻孔灌注桩。
3.2劳动组织及责任分工
根据施工计划安排及工程量情况,本工程计划进场施工人员有:
现场负责1人,技术主管1人,质检及技术人员4人,现场管理2人,安全员2人;模板安装技术指导2人,模板工25人,架子工20人,木工20人,钢筋工30人,力工20人,其它等若干,计划进场施工总人数250人。
四、施工准备
4.1技术准备
在施工方法上,钢箱砼叠合梁的钢箱段采用预制厂预制、运输吊装的方法,钢箱梁桥面板工程为预应力钢筋砼结构,计划在钢箱梁吊装完成后展开施工。钢箱梁桥面板施工
完成后开始进行其桥面系及附属工程的施工。其桥面铺装与防水分为4层,从下至上分别为7cm厚C40抗折砼、SBS防水层、5cm厚中粒式沥青混凝土AC-20和4cm厚沥青玛蹄脂混合料SMA-13。附属工程主要包括两边的防撞墙、泄水管、照明灯杆等。综合,2R6~2R10钢箱梁工程的主要内容及其施工方法汇总见下表1。表1:2R6~2R10钢箱梁工程的主要内容及其施工方法汇总
(1)图纸会审
项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决。熟悉结构各部位截面尺寸、标高,制定桥面板初步设计方案。同时施工前积极向中铁建工集团技术人员获取2R10轴线处桥梁相关技术资料,为我标段施工创造条件。
三、施工进度安排
根据现场实际情况(2R6~2R10钢箱梁与我标段地下车库2号通道入口段重合,现该部位通道已经明开施工,只能待该部位通道施工回填完成后再施工)及工期计划安排,计划在2008年5月1日开工,2008年6月10日完工,计划工期41天。3.1施工部位及工期要求
根据现场实际情况及工期要求,拟定各重要工序施工安排,见下表2。
其中,高架2入口桥2R6~2R10四跨为钢箱叠合梁,单箱双室结构,悬臂1.62m,梁高1.5m。桥梁宽度为0.5m(防撞墙)+8m(车行道)+0.5m(防撞墙)=9m,桥梁跨度为31m+35.586m+24m+31m=121.586m。下部结构中墩(2R7、2R8)双柱D=120cm,2R9墩柱为独柱D=150cm,边墩2R6(双柱D=120cm)是我标段高架2号桥钢箱梁工程与预制简支T梁工程的公用墩,而边墩2R10(独柱D=180cm)是我标段高架2号桥工程与中铁建工集团施工的南站主站房环形高架桥工程的公用墩。其中,边墩2R6、2R10轴线上为墩柱接盖梁形式,中墩2R7、2R8和2R9分别为墩梁铰接、墩梁铰接和墩梁固接形式。
3、2R6~2R10钢箱梁桥面板为现浇预应力结构,且梁体距离地面高度较高(约为6.7m~10m),在钢箱梁临时支墩搭设及防撞墙施工三角支架设置时必须考虑较大的安全系数、安全储备且必须为后张拉施工预留足够的张拉平台空间。
4、2R6~2R10钢箱梁下部为我标段施工地下通道工程,现已明开施工,在施工完成
回填作业时必须确保回填质量,为钢箱梁下面的临时支墩搭设创造良好的地基基础。
(2)测量准备
在2R6~2R10钢箱梁的墩柱(盖梁)施工和支座安装完成后,及时测量复核墩柱(盖梁)顶标高以及支座位置、标高等,符合无误后方可进行钢箱梁吊装施工。根据平面控制网和中铁建工集团提供的2R10轴线处公用墩桥梁测量数据资料,做好2R10轴线公用墩的测量复核工作,为我标段钢箱梁施工掌握可靠的测量数据及准备工作。根据钢箱梁各预制段长度测量放出临时支墩搭设位置边线,在临时支墩搭设过程中做好测量控制工作。
钢箱梁桥面板施
北京南站外部路网工程4#标段
钢箱梁桥面板施工方案
编制:审核:审批:
北京城乡建设集团有限责任公司
2008年3月
一、编制依据
1.1施工图纸
1.2主要规范、标准
1.3主要参考书籍
1.4其它
国家、北京市有关法规、规定以及我项目部对施工现场的踏勘资料。
二、工程概况
2.1工程概况
北京南站位于宣武区、崇文区及丰台区交界处,南二环、南三环、马家堡东路、马家堡西路之间,凉水河北侧,项目所处位置十分重要。根据铁道部规划,北京南站由原来的辅助客运站调整为主要客运站,车站主体建筑由铁道部负责,外部道路市政交通设施由北京市负责。