电动机点动
电动机的点动与连续控制电路图解
电动机的点动与连续控制电路图解
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。
方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。
电动机点动工作原理
电动机点动工作原理
电动机点动是指在交流电源的作用下，电动机的转子转动，其转矩通过机械装置使定子旋转运动的一种控制方法。
电动机点动在机械方面主要有以下几种应用。
（1）电动机起动，由于交流电源是不稳定的电源，而在起
动时的瞬间电流又很大，所以在起动过程中必须要有一定的时间才能使转子旋转。
当把这种时间适当延长，使其接近于零的瞬间电流再接通电源时，转子就会立即旋转。
这种起动方式称为“起动时间短的点动”。
（2）在电动机传动装置中，为了减小电动机转速与机械装
置之间的摩擦力矩，需要对电动机进行调速控制。
它有两种方法：一种是控制电动机转速，另一种是控制机械装置的转速。
前者称为“调速”。
在这种情况下，需要经常改变电动机转速来使其适
应机械装置的要求。
常用的调速方法有：变速、变极、变速并联等。
（3）在要求起动迅速、停车平稳、操作方便的场合，例如
在电梯中控制电梯运行速度和起升高度等时，需要采用起动迅速、操作方便的点动方式。
—— 1 —1 —。
点动电动机实验报告
点动电动机实验报告点动电动机实验报告引言电动机是现代工业中广泛应用的一种电力转换装置，其作用是将电能转化为机械能，驱动各类机械设备。
点动电动机是一种特殊类型的电动机，其特点是可以通过短暂的电流冲击来实现快速启动和停止。
本实验旨在探究点动电动机的工作原理和特性，并通过实验验证其性能。
实验装置与方法本实验使用的点动电动机实验装置包括点动电动机、电源、控制电路和测量仪器。
实验步骤如下：1. 将点动电动机与电源连接，确保电源电压符合电动机额定电压要求。
2. 通过控制电路控制电动机的启动和停止，记录电动机启动和停止所需的时间。
3. 使用测量仪器测量电动机在不同负载下的转速和电流。
实验结果与分析1. 启动与停止时间通过实验记录，我们得到了点动电动机的启动和停止时间。
根据实验结果，我们可以看到点动电动机的启动时间较短，通常在几毫秒到几十毫秒之间。
而停止时间同样较短，也在几毫秒的范围内。
这表明点动电动机具有快速启动和停止的特点，适用于需要频繁启停的应用场景。
2. 负载对转速和电流的影响我们在实验中改变了点动电动机的负载，并测量了不同负载下的转速和电流。
实验结果显示，负载的增加会导致电动机的转速下降，同时电流也会相应增加。
这是因为负载增加会增加电动机的机械负荷，使得电动机需要更多的电能来维持转速。
这一结果与我们的预期相符，也说明了点动电动机的性能。
3. 点动电动机的应用点动电动机由于其快速启动和停止的特点，在许多应用领域都有广泛的应用。
例如，点动电动机常用于机床、印刷机械、纺织机械等需要频繁启停的设备中。
其快速启动和停止可以提高设备的生产效率，并减少能源的浪费。
此外，点动电动机还可以应用于自动门、自动售货机等需要精确控制的场合。
结论通过本实验，我们深入了解了点动电动机的工作原理和特性。
实验结果表明，点动电动机具有快速启动和停止的特点，并且其转速和电流受负载影响。
点动电动机在许多领域有着广泛的应用，可以提高设备的效率和节约能源。
三相异步电动机点动工作原理
三相异步电动机点动工作原理
三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它的点动工作原理如下：
1. 三相异步电动机的结构
三相异步电动机由定子和转子两部分组成。
定子是由三个相互平衡的线圈组成的，分别称为A相、B相和C相。
转子则是由导体条或铜棒组成的，它们被安装在转轴上，并可以自由旋转。
2. 三相异步电动机的工作原理
当三相交流电源的电压施加在定子上时，电流会在三个线圈之间流动，产生旋转磁场。
这个旋转磁场会引起转子中的导体条或铜棒感应电流，并产生一个与旋转磁场相互作用的磁场。
这个相互作用的磁场会使转子开始旋转，并跟随旋转磁场的变化而改变方向和速度。
3. 点动工作原理
点动是一种控制三相异步电动机启动和停止的方法。
在点动工作中，通过在起动器上按下一个按钮，电源会在短时间内施加一次电压，使电动机启动。
这个过程中，电动机会产生一个短暂的高转矩，以克服转子的惯性和摩擦力，从而使电动
机快速启动。
在点动工作中，起动器上的按钮通常称为点动按钮。
当按下点动按钮时，起动器会将电源施加在电动机上，使电动机启动。
当松开点动按钮时，电动机会继续运行，直到停止按钮按下或电源被切断。
总之，三相异步电动机的点动工作原理是通过施加一次电压来启动电动机，并产生一个短暂的高转矩，以克服转子的惯性和摩擦力，从而使电动机快速启动。
电动机点动控制
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点动控制在未来的应用前景
自动化生产线
随着工业自动化水平的提高，电动机的点动控制将在自动 化生产线中发挥更加重要的作用，例如实现精准定位和快 速启动。
智能家居
在智能家居领域，电动机的点动控制可用于智能门窗、智 能窗帘等设备的控制，提高家居的智能化水平。
物流运输
在物流运输领域，电动机的点动控制可用于自动化输送带、 升降机等设备的控制，提高物流效率。
电动机点动控制
目录
• 引言 • 电动机的工作原理 • 点动控制的实现 • 点动控制的优缺点 • 电动机点动控制的未来发展
01
引言ห้องสมุดไป่ตู้
目的和背景
了解电动机点动控制 在工业自动化中的重 要性和应用场景。
分析电动机点动控制 在不同领域的应用案 例，为实际应用提供 参考。
掌握电动机点动控制 的基本原理和实现方 法。
1 2 3
手动控制
在某些需要频繁启动和停止的场合，如手动调节 机械设备的运行位置，可以使用点动控制电路。
调试设备
在设备调试过程中，需要频繁测试设备的运行状 态，点动控制电路可以方便地实现设备的启动和 停止。
紧急停车
在某些紧急情况下，需要立即停止设备的运行， 点动控制电路可以迅速切断电源，保护设备和人 员安全。
04
点动控制的优缺点
点动控制的优点
操作简便
点动控制操作简单，只需要通过按钮或开关来控制电 动机的启动和停止，不需要复杂的操作流程。
适用性强
点动控制适用于各种类型的电动机，无论是交流电动 机还是直流电动机，都可以采用点动控制方式。
成本低
点动控制电路简单，所需的电气元件较少，因此成本 较低。
电动机点动控制实训报告
电动机点动控制实训报告《电动机点动控制》一、实训目的经过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
经过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
经过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电—停止：放开SB→KM线圈断电释放—按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，因此线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1 闸刀开关HK1-30/3 1 只2 熔断器RC1A-153 只3 熔断器RC1A-5 2 只4 交流接触器CJ0-20 1 只5 热继电器JR0-20/3D 1 只6 按钮开关 1 只7 电动机75W 1 台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注4、材料准备四、实训要求1、正确度要求。
线路只能一次性完成，且100%正确，为总分的40%。
一次上交检查不正确扣去40%总分的1/10,三次上交检查不正确，该项目记为0分，只要线路不正确，该模块总成绩记为0分，需要参与下次的有偿补考。
2、工艺要求主线路用吕芯线，控制回路用铜芯线。
导线的弯折度为90度，但不能借助其它工具进行加工，否则扣分。
电机点动控制与连续控制的实训报告
电机点动控制与连续控制的实训报告作为机电一体化专业学生，我们在学习电机控制理论的同时，也需要通过实践来掌握实际操作技能。
电机点动控制和连续控制是电机控制中的两种基本方式，本文将结合实践经验，对这两种控制方式进行讲解和分析。
一、实验目的1.了解电机点动控制和连续控制的原理和方法。
3.分析不同控制方式的优缺点和应用范围。
二、实验设备和工具2.交流电机。
3.电阻箱。
4.多用表。
5.电源。
6.电缆等。
三、实验原理1.电机点动控制电机点动控制是一种简单的控制方式，通过点动按钮分别控制电机的启动、停止、正转或反转。
电机点动控制适用于对电机进行频繁的启停或正反转变换的应用场合，比如新设备的调试或部分设备的单一操作。
它的原理是控制电路通过电压和电阻的配合，通过控制电机正、反转和启停的间歇间歇性控制信号输出到电磁继电器，使其通过触点控制电机的启停和正反转。
2.连续控制连续控制是一种连续调节电机转速的方式。
常用的是PID控制，其原理是根据控制器读取的被控对象（电机）的实际转速与设定值之间的误差，输出不同的控制信号控制电机转速。
连续控制适用于需要对物体进行精确控制的场合。
例如电子工业中的温度、湿度、速度、压力等参数控制。
四、实验步骤(1)搭建电路将电机与电源通过电缆连接起来，使用电气直板和电气开关来搭建点动控制电路。
(2)点动控制通过控制开始、停止、正转和反转按钮来控制电机的方向和速度。
(3)记录数据记录每个按钮操作时电机的转速和运行时间。
连接控制器和电源，将电机连接到控制器的输出端口。
(2)控制器参数设定通过控制器调节参数，如设置目标速度值和间隔时间等。
记录控制器输出的每一步输入电压电流信息和对应的电机转速。
五、实验结果及分析通过实验测量，点动控制方式在启动、停止时的响应速度较快，但是在不同的启动和停止过程中，电机的转速波动较大，不够稳定。
这种控制方式适合对周期性运行的设备进行调试和维护。
通过实验测量，连续控制方式在控制电机转速时，响应速度较慢，但是可以通过控制器不断输出调节信号，使电机的运行更加稳定，可靠性更高，适合于对精度要求较高的工业生产。
初中物理 案例1电动机的点动及连续运行
案例1电动机的点动及连续运行一、问题的提出在生产实践过程中，某些生产机械常要求既能正常起动，又能实现调整位置的点动工作。
试用可编程控制器的基本逻辑指令来控制电动机的点动及连续运行。
图（a ）为主电路。
工作时，合上刀开关QS ，三相交流电经过QS ，熔断起FU ，接触器KM 主触点，热继电器FR 至三相交流电动机。
图（b ）为最简单的点动控制线路。
起动按钮SB 没有并联接触器KM 的自锁触点，按下SB ，KM 线圈通电，松开按钮SB 时，接触器KM 线圈又失电，其主触点断开，电动机停止运转。
图（c ）是带手动开关SA 的点动控制线路。
当需要点动控制时，只要把开关SA 断开，由按钮SB 2 来进行点动控制。
当需要正常运行时，只要把开关SA 合上，将KM 的自锁触点接入，即可实现连续控制。
图（d ）中增加了一个复合按钮SB 3 来实现点动控制。
需要点动运行时，按下SB 3 点动按钮，其常闭触点先断开自锁电路，常开触发后闭合接通起动控制电路，KM 接触器线圈得电，主触点闭合，接通三相电源，电动机起动运转。
当松开点动按钮SB 3 时，KM 线圈失电，KM 主触点断开，电动机停止运转。
若需要电动机连续运转，由停止按钮SB 1 及起动按钮SB 2 控制，接触器KM 的辅助触点起自锁作用。
二、硬件配置实现电动机的点动及连续运行所需的器件有：起点按钮SB1 ，停止按钮SB2 ，交流接触器KM ，热继电器JR 及刀开关QS 等。
主电路的连接如图所示。
三、梯形图设计根据输入输出接线圈可设计出异步电动机点动运行的梯形图如图（a ）所示。
工作过程分析如下：当按下SB1时，输入继电器X0得电，其常开触点闭合，因为异步电动机未过热，热继电器常开触点不闭合，输入继电器X2 不接通，其常闭触点保持闭合，则此时输出继电器Y0 接通，进而接触器KM 得电，其主触点接通电动机的电源，则电动机起动运行。
当松开按钮SB1 时，X0 失电，其触点断开，Y0 失电，接触点KM 断电，电动机停止转动，即本梯形图可实现点动控制功能。
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直流（额定电压至400V、额定电流至1500A）的
成套配电装置中，用于非频繁手动接通和分断电路中使 用，或作为隔离开关使用
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2、组合开关 组合开关又称为转换开关。 适用于：交流50HZ，电压至380V及以下， 直流电压220V及以下， 作手动不频繁接通或分断电路，换接电源或负载。
RO,RT系列熔断芯子
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慢溶保险丝
高分子PTC自复保险丝
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低压电器图片-——接触器 -
CFC36系列交流接触器
CKC1（CJ40）系列接触器
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低压电器图片-——继电器 -
中间继电器 中间继电器 热继电器
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热继电器
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二、低压隔离器（刀开关） 开关电器属于配电电器，用于电能的分配和
主要参数： 额定电压、额定电流、极数等。
组合开关分类： 单极、双极和三极
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常用的HZ10系列组合开关： 由多组触头组成，手柄可手动向任意方向旋转，每
旋转一定角度，动触片就接通或分断电路。
采用了扭簧贮能，开关动作迅速，与操作速度无关。
型号含义（P3）
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组合开关HZ5系列
小型电器设备的控制，被广泛应用于各类设备上。 包括：刀开关 组合开关 断路器 漏电保护开关等。
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各类刀开关和隔离开关
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1、刀开关
（2）刀开关使用注意事项
（1）作用 非频繁接通和分断电路； 将电路与电源隔离 。
安装时，手柄向上，不得倒装或平装， 避免自动下落误动作合闸；
开关Q：闸刀开关、铁壳开关等。 熔断器FU：短路保护
若Q选用电动机保护用断路器，可实现过载保 护，可不用熔断器FU。
适用于不频繁起动的小容量电动机，如 冷却泵电动机。不能远距离、自动控制。
电动机点动与自锁控制电路
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一、低压电器的认识
电器定义：一种能控制电路的设备。 低压电器：用于交流50 Hz1200V及以下和直流额 定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制 或调节作用的电器产品。 高压电器：交流1200V以上、直流1500V以上。
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组合开关HZ5B系列
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组合开关有两种图形与文字符号。 （1）QS：在电路中用作隔离开关时，其图形符号见图。
有单极、双极和三极之分。 机床电气控制线路中一般采用三极组合开关。
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（2）SA：作转换开关时，图形符号见图示。
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三、熔断器
熔断器：一种结构简单、使用维护方便、体积小、 价格便宜的保护电器。
产生气隙旋转磁场
转子导体与磁场相切割感应
B
电动势，由于闭合生成感应 电流
载流导体受电磁力的作用形成力偶
力偶对电机转轴形成电磁转矩
从而使固定不动的转子顺着旋转磁场的方向转动起来。
若要改变电动机的旋转方向，只需任调通入定子绕组 中两相电流的相序即可。
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5
电动机点动与自锁控制电路
*刀开关直接控制电动机*
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AS2202系列旋钮开关
低压电器图片-——-行程开关
微动开关
接近开关
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各种类型行程开关
各种接近开关
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低压电器图片-——断路器 -
单元件断路器 单相断路器
三相断路器
带漏电保护断路器
Page ▪ 13 万能真空断路器
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低压万能空气断路
低压电器图片-——熔断器 -
RL1系列螺旋式熔断器 RT0系列有填料封闭管式熔断器 瓷插式熔断器
广泛用于照明电路中的过载和短路保护及电动机电 路中的短路保护。其实物图如图所示。
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1、熔断器结构和符号 （1）结构
熔断器由熔体（熔丝或熔片）、安装熔体的外壳、 填料和导电部件等组成，起保护作用的是熔体。
（2）图形符号
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2、熔断器的主要技术参数
（1） 额定电压：保证熔断器能长期正常工作的电压。
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3
异步电动机的转子指其旋转部分，主要部件包括：
转子铁芯
转子绕组
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铁芯硅钢片
转子绕组大部分是 浇铸铝笼型，大功 率也有铜条制成的 笼型转子导体。
转轴
一般用45号钢制成， 用来传递电磁转矩。
4
2.三相异步电动机工作原理概括
A×F
×
Y
×
C
SF
X
N
Z n0
在电动机对称三相定子绕组 中通入对称三相交流电流
接线时，电源线接在上端，负载线接 在下端，使拉闸后刀片与电源隔离 。
（3）刀开关图形及符号
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20
刀开关主要技术参数
额定电压：长期工作所承受的最大电压 额定电流：长期通过的最大允许电流
刀开关分类： 单投、双投、开启式、熔断器式和封闭式负荷等系列
适用范围：
型号含义
交流（50Hz、额定电压至500V）
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低压电器图片-——-开关
HK系列刀开关 带熔断器刀开关 带熔断器刀开关
三相刀开关
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三相刀开关
防爆刀开关
9
低压电器图片-——-按钮
各种类型按钮
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带灯普通按钮
10
自动电源转换开关 万能转换开关 可逆转换开关
Page ▪ 11 ASB01船型按钮开关
11
（2） 熔体额定电流：是指在规定的工作条件下，电流 长时间通过熔体而熔体不熔断的最大电流。 （3） 熔断器额定电流：是指保证熔断器能长期正常工 作的电流。该额定电流应不小于所选熔体的额定电流， 且在额定电流范围内不同规格的熔体可装入同一熔壳内。
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29
熔断器的型号及意义
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第一节 电动机点动
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1
异步电动机的基本知识
1. 三相异步电动机的基本结构
三相异步电动机
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定子
转子
2
异步电动机的定子指其固定不动部分，主要包括有：
机座是电动机 的支架，通常 用铸铁或铸钢 制成。
机座
定子铁芯 铁芯硅钢片
定子绕组
定子绕组是由 漆包线绕制而 成，嵌入到定子铁芯槽中。 构成电机电路的一部分。