三一泵车系统调试
三一混凝土泵车液压系统讲解
12 Hours
内
容
第一部分：泵车常用液压件工作原理 第二部分：小排量泵车液压系统 第三部分：大排量泵车液压系统
泵 车 泵 送 工 作 示 意 图
品质改变世界
第一部分 泵车常用液压 件工作原理
品质改变世界
1.1 液压泵和液压马达
品质改变世界
1.1.1 柱塞泵和马达
品质改变世界
D
正泵
B
C B
反泵
A
C A
D
品质改变世界
第二部分 小排量泵车液压系统原理介绍
2
品质改变世界
2.1、小排量泵车液控原理图
电 磁 铁 动 作 表
DT5
接到水箱
DT2
18~22MPa
DT3
DT4
搅拌马达 11MPa DT1 辅阀组 水泵马达 DT12A
16MPa
5MPa 换向阀组
3
品质改变世界
2.2 高低压切换原理图
3
品质改变世界
2.3 辅系统原理图
辅阀组
16MPa
5MPa 换向阀组
3
品质改变世界
2.4 臂架系统液压原理图
左前支腿伸缩油缸 左前支腿展开油缸 左后支腿展开油缸 左前支腿油缸 左后支腿油缸 右后支腿油缸 右前支腿油缸 右后支腿展开油缸 右前支腿展开油缸 右前支腿伸缩油缸
1#臂架油缸
2#臂架油缸
3#臂架油缸
agitating motor
DT11 DT7
flush motor
12Mpa 4Mpa 16MPa DT9 DT10
DT8
5MPa
3
品质改变世界
3.3 大排量臂架系统原理图
泵车各压力点的调整方法
调 整 3.泵车排量最大。 前提
4.400BAR压力表。 5.强制切换按钮按下， 时间不超过5秒。
3. 操 作 切 换 到 布 料 杆 3.泵车排量最大。 上。 4.两个40BAR压力表。 4.400BAR压力表。 5.泵送停止。
调 整 183阀块上 位置
5. 拆掉和水泵马达连接 5. 用 一 根 木棍 憋住 搅拌 5.泵送停止。 的高压油管，并用 堵头 叶片。 堵上。 补油泵体上，靠近伺服 冲洗阀上 蓄能器泵体上 搅拌料斗的旁边。 搅拌料斗的旁边。 油缸
34BAR
360BAR
7－20BAR
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量最大。 4.40BAR压力表。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量中等。 4.250BAR压力表。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量最大。 4.400BAR压力表。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量最大。 4.400BAR压力表。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量最大。 4.60BAR压力表。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。 3.泵车排量最大。 4.两个40BAR压力表。 5.泵送停止。
泵车各压力点的调整方法
M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 伺服阀两端的控制 压力 两端的压力差小于 2BAR.
1.油温40度至50度。 2.发动机最大转速。
M8
含义 数值
主泵压力
冲洗阀压力
蓄能器压力
水泵压力
泵车操作手册
三一重工股份有限公司SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY三一泵车操作手册营销公司客户服务部二○○六年七月目录第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――12、支腿操作――――――――――――――――――――――13、遥控操作――――――――――――――――――――――94、臂架操作――――――――――――――――――――――135、泵送操作――――――――――――――――――――――166、泵送洗车――――――――――――――――――――――167、泵送结束操作――――――――――――――――――――198、文本显示器操作―――――――――――――――――――21第二部分三一泵车保养1、机械部分――――――――――――――――――――――282、臂架部分――――――――――――――――――――――393、液压系统――――――――――――――――――――――41第三部分泵车安全操作1、安全注意事项――――――――――――――――――――462、支承安全注意事项――――――――――――――――――483、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――494、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50第一部分三一泵车操作1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤：①拉起手刹手刹解除位置拉起手刹指示灯亮手刹拉起制动位置②发动机熄火，检查料斗里是否有异物并清除，然后打开PTO（限五十铃底盘），启动发动机。
！五十铃底盘注意③底盘档位置于空档；检查气压，应大于700KPa（如果气压低于此值，启动发动机空载运转，达到正常气压后）。
按下电源按钮，等待10秒左右，完成PLC 程序初始化；按下电源按钮，等待10秒左右气压必须大于700KPa④脚踩下离合器，踩下离合器⑤按下油泵位置按钮，分动箱从行驶位置切换到泵送位置。
按下油泵位置按钮并保持，直到按扭指示灯亮并听到一声气响，方可松开此按钮。
三一62米泵车操作方法
三一62米泵车操作方法62米泵车是一种专业的混凝土输送设备，通常用于大型建筑工程中的混凝土输送和泵送。
正确的操作方法对于保证工程质量、提高工作效率和保障安全非常重要。
以下是对62米泵车的操作方法的详细介绍。
首先，进行泵车的准备工作。
在使用泵车之前，需要对泵车进行全面的检查，包括发动机、液压系统、输送管道、润滑系统等各个部分的检查。
确保各项设备完好，并且进行必要的加油和润滑工作。
同时，检查并确认工作现场的情况，包括工地环境、泵送位置、电源供应等各项条件。
接下来，进行泵车的安装和调整。
泵车在使用之前需要进行安装和调整工作，确保泵送管道和喷射臂的位置合理，并且与混凝土的供给口对准。
确保输送管道和泵送位置的稳固和安全，并且对喷射臂的长度和角度进行调整，以满足工程的需要。
然后，进行泵车的操作。
在进行泵送操作之前，需要进行一系列的准备工作，包括对搅拌车进行准备和调整、对输送管道和喷射臂进行连接和调整、对液压系统进行调试和压力检测等。
在进行泵送操作时，需要根据具体的工程需要，控制泵送的速度和流量，确保混凝土能够均匀、稳定地输送到指定的位置。
在泵送过程中，需要对泵车进行监控和调整，确保泵送管道和喷射臂的稳固和安全。
最后，进行泵车的维护和保养。
在使用泵车之后，需要对泵车进行维护和保养工作，包括清洗输送管道和喷射臂、更换润滑油和液压油、对液压系统和发动机进行检查和调整等。
同时，对工作现场进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。
总的来说，62米泵车的操作方法需要严格按照操作手册和相关规定进行，确保泵车的安全、稳定和高效运行。
同时，操作人员需要具备丰富的操作经验和专业的技术技能，能够熟练操作泵车，并且对工程的具体情况有清晰的认识和理解。
只有这样，才能够保证泵车在工程施工中发挥最大的作用，为工程的顺利进行和顺利完成提供有力的支持。
三一泵车技术参数参考手册
红灯
3
绿灯
4
绿灯
意义 黄灯亮表示接收机与泵车设备的 24V 电源接通 红亮表示发射机关闭，红灯灭表示接收机接收到无线电频率信号；闪烁 而不会熄灭，表示接收机在扫描搜索发射机的选择频率 一级保护，发射器开机，接收器接收的发射信号后，一级保护通道打开， 一般如正/ 反泵信号、喇叭信号均为一级保护信号
二级保护，习惯称为零位保护，如臂架动作等均属于二级保护信号，二 级保护信号在系统开机前都会有零位自检功能，如信号不在零位状态， 则二级保护通道无法开启，相应动作也就不会有输出
3 ≤ 10
脉冲量复用通道 36 4.9
≤ 20 4.9
表二
6
三一海外
项目要求 最大平均输出电流(A)
控制精度 电流反馈精度 电流反馈范围(A) 电流反馈响应时间(ms)
性能指标 2
1/65536 1/4096
0～1.5 ≤70
泵车技术参数参考手册
（2）PLC（输入、输出点电压、电流范围） 输出模块用来控制执行装置，其功率放大元件有两种形式：
泵车技术参数参考手册
编制：三一海外服务部 二零一零年九月
三一海外
泵车技术参数参考手册
目录
一、液压系统 ....................................... 2 二、电气系统 ....................................... 6 三、机械系统 ...................................... 10 四、易损件 ........................................ 11 五、施工数据 ...................................... 12 六、关键原件的检查 ................................ 14
泵车管理制度：设备安装与调试程序
泵车管理制度：设备安装与调试程序1. 概述2. 设备安装程序2.1 泵车选址平整稳固的地面，能够承受泵车及其负载的重量。
离施工现场较近，便于混凝土泵送。
有足够的空间安放泵车及其附件。
2.2 泵车安装在选定合适的泵车选址后，进行泵车的安装。
安装的步骤如下：1. 车辆定位：将泵车倒车至选址，确保车辆与地面平行。
2. 车辆固定：使用专用固定工具将泵车稳定固定在选址上，防止在使用过程中产生晃动。
3. 工作平台设置：根据实际需要，搭建工作平台，方便施工人员进行操作和维护。
4. 电源接入：将泵车与电源进行连接，并进行必要的接地保护，确保电源供应稳定可靠。
3. 设备调试程序3.1 确认设备完好在进行设备调试前，需要先确认设备处于完好状态。
确认的步骤如下：1. 检查机械部分：检查泵车的机械部分是否有松动、磨损等现象，如有必要，进行紧固或更换。
2. 检查电气系统：检查泵车的电气系统是否正常工作，如有必要，进行检修或更换。
特别注意接地线的连接是否良好。
3. 检查液压系统：检查泵车的液压系统是否正常工作，如有必要，进行检修或更换液压元件。
3.2 设备调试在确认设备完好后，进行设备的调试。
调试程序如下：1. 启动设备：按照泵车的操作说明，逐步启动泵车的发动机、液压系统等部分。
2. 观察设备运行情况：观察设备的各部分是否正常工作，如有异常情况及时停机检修。
3. 进行功能测试：根据操作说明，测试设备的各项功能，确保各功能正常可靠。
4. 进行负载试验：根据设计要求，进行负载试验，检验设备在负载下的工作性能。
5. 检查设备漏液情况：观察设备是否出现液压油、润滑油等的泄漏情况，如有泄漏及时进行处理。
6. 检查设备噪音：通过听觉判断或使用噪音测试仪，检查设备的工作噪音是否在允许范围内。
4. 安全管理在进行设备安装与调试时，需要重视安全管理，保障工作人员的人身安全和设备的安全。
具体措施如下：严格按照安装与调试程序进行操作，不得违章操作或危险操作。
三一混凝土泵车电气构造原理及维修
三一混凝土泵车电气构造原理及维修
1.电动机：
维修方法：定期检查电动机的绝缘情况，清除电机内部的灰尘和杂物，检查电机传动装置的润滑情况，保持电动机的正常运转。
2.液压系统：
维修方法：定期检查液压泵的工作状态和润滑情况，保持液压系统中
的液压油的清洁和充足，检查液压缸的密封情况，及时更换损坏的密封件。
3.控制系统：
三一混凝土泵车的控制系统用于控制混凝土泵车的工作状态、输送速
度和操作指令。
控制系统包括电气控制柜、主控屏、控制按钮和传感器等
部分。
电气控制柜是控制系统的核心部分，通过控制柜将主控屏的指令转
化为电子信号，从而实现对液压系统和电动机的控制。
维修方法：定期检查控制系统的连接线路和控制按钮的工作情况，清
洁控制柜内部的电子元器件，确保控制系统的正常运行。
4.电器元器件：
维修方法：定期检查电器元器件的连接状态和工作情况，清洁电器元
器件表面的灰尘和污垢，及时更换损坏的元器件。
总结起来，三一混凝土泵车的电气构造原理及维修方法主要包括对电
动机、液压系统、控制系统和电器元器件的定期检查和维护。
通过保持这
些电气构造部分的正常运行，可以确保泵车的工作状态稳定、安全可靠。
三一地泵操作方法
三一地泵操作方法
三一地泵是一种用于混凝土输送的设备，下面是三一地泵的操作方法：
1. 开启三一地泵的电源开关和控制阀。
2. 检查地泵的润滑油和液压油的油位是否正常。
3. 启动地泵的发动机，使其达到正常工作转速。
4. 打开混凝土搅拌车的出口阀，将混凝土输送到地泵的料斗中。
5. 按下地泵的自行行驶按钮，将地泵移动到需要施工的位置。
6. 使用遥控器控制地泵的液压系统，打开输送阀和排放阀，开始将混凝土输送到施工地点。
7. 在施工过程中，要根据需要适当调整地泵的输出流量和压力，以确保混凝土的输送效果。
8. 施工结束后，关闭地泵的输送阀和排放阀，停止混凝土的输送。
9. 关闭地泵的发动机，断开电源开关和控制阀，进行设备的清洁和维护。
请注意，在操作地泵时一定要注意安全，避免操作错误和意外事故的发生。
及时维护和保养地泵设备，确保其正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5.3观察搅拌压力表，缓慢拧紧辅阀块上水泵马达 压力溢流阀调节螺杆，将水泵马达的压力调定在 4Mpa（QL-80型、离心水泵）、8MPa（7560C型） 后锁定调节杆。
使用4个的内六角扳手将此调 节杆按顺时针方向拧紧至右图 中压力表示数为4Mpa后使用 13的开口扳手将锁止螺母锁紧
水泵油压表
HAMMER
水泵马达进油球阀
水泵溢流阀
HAMMER
（2）水压 接好水管和水 枪，将发动机的速度 升至最高，打开水泵 ，打开水枪，将水泵 压力调为2MPa。注意 ：80B水泵水洗压力 调为4Mpa。
搅 拌 溢 流 阀 搅 拌 反 转 电 磁 阀
搅拌反转压力继 电器
HAMMER
使用4个的内六角扳 手将此调节杆按顺 时针方向拧紧至右 图中压力表示数为 11Mpa
使用13的 开口扳手锁 紧
HAMMER
将该压力继电器缓 慢调节至右图所示 电磁阀得电或搅拌 正好反转时
①
松 锁开 紧功 螺率 母调 节 杆②ຫໍສະໝຸດ 将 功 里率 拧调 节 杆 向
③
M1 0 口 压 力 归
④
将 功 外率 松调 节 杆 向
⑤
M1 4~6MPa 口 压 力
⑥
将 功 率 母调 锁节 死杆 锁 紧 螺
HAMMER
均① 接将 上 两 测 的压 测口
压 表
② 圈将 插此 头比 拔例 除阀 线
使用13的梅花扳手将 恒功率（LR）锁紧螺母 拧松，用4个的内六角扳 手将恒功率调节杆向内 调，调至M1口所接压力 表示数归零，用4个的内 六角扳手将恒功率调节 杆向外松，调至M1口所 接压力表示数在4~6MPa， 使用13的梅花扳手将压 力切断（D）锁紧螺母拧 紧
HAMMER
①
恒 功 率 调 节 杆 压 力 切 断 调 节 杆
②
③
LR
D
HAMMER
6.5 对于双主油泵泵车，两个主油泵分别接测压 表，先拔掉第二个油泵的电比例阀插头，缓慢拧 松第一个主油泵上压力调节杆D，将主系统压力调 定在32±0.5Mpa后锁定调节杆；再插上第二个油 泵的电比例阀插头，拔掉第一个油泵的电比例插 头，缓慢拧松第二个主油泵上压力调节杆D，将主
HAMMER
6.3将发动机转速调至1750±100rpm/min，按点动 后退按钮，观察主系统压力表，缓慢拧紧主溢流 阀调节螺杆，将主系统压力调定在34±0.5Mpa后 锁定调节杆；
操作此拨动 开关，手动 升速至 1750rpm/m in 1750±100rpm/mi n
HAMMER
水 泵 电 磁 阀
搅 拌 压 力 调 节 杆
充 压 电 磁 阀
搅 拌 反 转 电 磁 阀
水 泵 马 达 压 力 调 节 杆
搅 拌 电 磁 阀
换 向 压 力 调 节 杆
HAMMER
6、泵送主溢流阀溢流压力及主油泵压力调节：
6.1换向压力调好后方可进行主溢流阀及主油泵压 力的调节；
换向压力 16Mpa
HAMMER
2.3将发动机转速降至怠速，观察换向压力表，要 求最大达到16Mpa，最低不允许出现掉到零（即跌 破蓄能器的气压）的现象；如不符合要求，必须 停机查明原因。
HAMMER
3.风冷压力调试
风冷阀
接辅 阀块P
接风冷 马达A 接尾齿 P口 马达 回油B
使用13的开口扳手将换 向溢流阀锁止螺母松开， 使用4的内六角扳手将调 整螺杆松开
调整螺杆 （4内六角）
HAMMER
8、启动发动机，进行操作前 的检查工作，完成动力切换 和其他相应的辅助操作。
HAMMER
泵车压力功率调节规程
力士乐 A7VO 系列
力士乐 A11VO系列
川崎 K5V系列
力士乐 A10VO系列
林德 HPR55 系列
HAMMER
6、检查蓄能器充氮气压力至7~8MPa，并将蓄能器 泄油球阀关死。
蓄能器充氮 气至7~8MPa
将蓄能器卸压球 阀关闭（现处于 关闭状态）
系统压力调定在32±0.5Mpa后锁定调节杆。
HAMMER
油切③ ① 为泵 断 按 ② 将 测调照 圈将 两 压节单 插此 测 表方油 头比 的压 示式泵 拔例 测口 数将的 除阀 压均 调左压 线 表接 节边力 上 32±0.5Mpa
PSL型臂架多路阀与 定量臂架泵配合使用 （力士乐的A2F032 定量泵或者哈威的 SCO34定量泵）
PSV型臂架多路阀与变量臂 架泵配合使用（哈威V60N090变量泵；力士乐 A7VO55变量泵；林德的 HPR55变量泵）
HAMMER 哈威臂架多路阀每片换向阀（除第二片旋转换向阀为一个调节螺杆 ）均有调节A、B油口二次压力的调节螺杆，操作手柄下面有两个调 节螺栓（调节螺杆旁边有a或b的钢印），调节螺栓a用于调节A油口 （通常为有杆腔）的压力、调节螺栓b用于调节B油口（通常为无杆 腔）的压力，主溢流阀（安全阀）用来限制系统的最高压力。
式的③ 调将 功 按 节右 率 照 调单 好边 油节油 泵方泵
线④ 圈将 插此 头比 拔例 除阀
式的⑤ 调将 功 按 节左 率 照 调单 好边 油节油 泵方泵
M1 25Mpa
HAMMER
臂架多路阀及变量臂架泵调节 方法
HAMMER
哈威公司生产PSL、PSV型臂架多路阀
旁 通 阀
次杆 限腔 口 压） （ 阀二 有 A
LS反馈口
次杆 限腔 口 压） （ 阀二 无 B
HAMMER
将哈威臂架多路阀的主溢流阀（安全阀）松开
使用13的开口扳手将主溢流阀（安 全阀）的调压螺杆锁紧螺栓拧松，使 用一字起（大）将调压螺杆适当向外 拧松
测压 接头
• 将发动机转速调 至1750±100rpm ，并将A处胶管拆 开，用堵头堵住 马达那一头，再 将风冷阀拆下护 帽，用5个的内六 花扳手调节，同 时，在测压接头 上接一个25Mpa 的压力表，将压 力调至5Mpa即可
。
HAMMER
4、搅拌压力调节：
4.1关闭搅拌马达进口球阀，此时搅拌压力表显示 的即为搅拌系统的压力；
HAMMER
7、将主溢流阀、辅阀块上的换向溢流阀调压螺杆 全部拧松。 锁止螺母（22开
口）
调整螺杆（8开 口）
将DT1线圈拔除，使用 22的开口扳手将主溢流 阀调整螺杆的锁止螺母 拧松 使用8的开口扳手将主溢 流阀调整螺杆松开
HAMMER
锁止螺母 （13开口）
此充压电磁阀底部安装 为换向溢流阀
关闭搅拌 球阀
搅拌压力表
HAMMER 4.2检查搅拌反转压力继电器的设定压力：缓慢拧紧辅阀块上搅拌 压力溢流阀调节螺杆，将搅拌压力调至约11Mpa，同时，用一字起 将压力继电器的调节螺母缓慢地往外松，此时搅拌叶片若正好反转 （或者是搅拌反转电磁阀应得电）则反转压力已设定好。如不符合 要求，则重复以上步骤，使之符合要求。
④ 将 插此 头比 拔例 除阀 线 圈
40Mpa
节的⑤ 示边 方压按 数油 式力照 调泵 将切单 节测 右断油 为压 表边调泵
32±0.5Mpa
HAMMER
力士乐190主油泵
力士乐130主油泵
压 力 切 断
HAMMER
7、力士乐主油泵功率调节：
7.1确认换向压力调节至16Mpa方可进行主油泵功 率的调节； 7.2将主溢流阀电磁线圈拔除（DT1)；
HAMMER
4.3拔下搅拌反转压力继电器的插头，将搅拌压力 调定在12Mpa；
使用4个的内六角扳手将此 调节杆按顺时针方向拧紧 至下图中搅拌压力表示数 为12Mpa后使用13的开口 扳手将锁止螺母锁死
将该压力继电器插 头拔下
HAMMER
6.4对于单主油泵泵车，观察主系统压力表，缓慢拧松单 主油泵上压力调节杆D，将主系统压力调定在32±0.5Mpa 后锁定调节杆； 使用13的梅花扳手将压力切断（D）锁紧
螺母拧松，用4个的内六角扳手将压力切 断调节杆调至主系统压力表示数为 32±0.5Mpa时，使用13的梅花扳手将压 力切断（D）锁紧螺母拧紧
HAMMER
2.2 观察换向压力表，缓慢拧紧辅阀块上换向叠 加溢流阀调节螺杆，普通泵车将换向压力调定 16Mpa后锁定调节杆。
使用4个的内六角扳 手将此调节杆按顺 时针方向拧紧至换 向压力为16Mpa
使用13的 开口扳手 将锁紧螺 母锁死
HAMMER
三一泵车调试工艺
HAMMER
泵车调试前的准备工作
HAMMER
1、加注AW46液压油，应用滤油机进行加油。
液压油加注 口
臂架处于收 缩状态时至 少加注至此 位置
应使用滤油机进行 加油
HAMMER
5、水洗压力调节
5.1按《泵车调试工艺规程》中的要求给水泵壳体 加入相应容量的机油且对水泵泵体进行排气（有
水冒出无气泡）后，再调节水洗压力；
HAMMER
5.2、水泵溢流阀压 力调节 （1）油压 关闭水泵球阀， 将控制面板上水泵开 关打开，将发动机的 速度升至最高，松开 水泵溢流阀锁紧螺母 ，将水泵溢流阀压力 设定为4Mpa。
HAMMER
1.所有的压力调节均在近控状态下并且油温在正
常范围内（30℃—50℃）才能进行。
近遥控切换 拨动开关拨 至近控状态
HAMMER
2.换向压力调节： 2.1将发动机转速调至1750±100rpm后点动憋压；
操作此拨动 开关，手动 升速至 1750rpm
1750±100rpm 操作该拨动 开关，拨至 主缸退