除尘器的选用应考虑的因素
布袋除尘器选用滤料的基本要求

布袋除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于各种工业生产和环境保护领域。
在布袋除尘器中,滤料是至关重要的组成部分,直接影响到除尘效果和设备的运行稳定性。
选用适合的滤料对于布袋除尘器的性能至关重要。
一、耐腐蚀性在一些特殊的工业场景中,空气中含有腐蚀性物质,例如酸雾、碱雾等,这就要求布袋除尘器的滤料具有良好的耐腐蚀性能。
在选择滤料时,需要考虑空气中的化学成分,选用能够耐受腐蚀的材料,如氟塑料、特种合金等。
二、易于清灰在布袋除尘器工作中,除尘袋会随着时间的推移而积聚灰尘,如果滤料不易清灰,就会导致过大的阻力和除尘效果下降。
滤料的表面特性要尽量保持光滑,不易粘附灰尘,以便于清洁。
还可以采用防粘结处理和表面涂层技术,使滤料表面形成一层保护膜,减少灰尘对滤料的粘附。
三、过滤精度布袋除尘器需要对空气中的颗粒物进行有效过滤,因此滤料的过滤精度也是非常重要的指标。
通常情况下,需要根据具体的除尘要求,选择合适的滤料,常见的包括玻璃纤维滤料、化学纤维滤料、合成纤维滤料等。
这些滤料的细度、孔径大小不同,可以根据实际情况进行选择。
四、耐高温性在一些高温工艺中,空气温度很高,因此对布袋除尘器的滤料耐高温性能也有一定要求。
一般情况下,需要选用能够耐受高温的材料,如玻璃纤维滤料、陶瓷纤维滤料等。
这些滤料能够在高温环境下保持稳定的性能,不会出现变形或烧损的情况。
五、使用寿命布袋除尘器的滤料是需要定期更换的零部件,因此滤料的使用寿命也是一个重要的考量因素。
一般情况下,需要选用具有较长使用寿命的滤料,同时在实际使用中,要做好定期检查和维护工作,延长滤料的使用寿命。
六、成本考虑滤料的成本也是选型时需要考虑的重要指标之一。
不同材质、不同品牌的滤料成本差异较大,需要根据实际情况进行权衡选择。
除了滤料本身的成本外,还需要考虑其使用寿命、维护成本等因素,综合考虑选择性价比最高的滤料。
布袋除尘器选用滤料的基本要求包括耐腐蚀性、易于清灰、过滤精度、耐高温性、使用寿命以及成本考虑等因素。
大气污染控制工程考试题

1、有效驱进速度:实际中常常根据在一定的除尘器结构型式和运行条件下测得的总捕集效率值,代入德意希分级效率方程反算出相应的驱进速度值。
2、能见度:是在当时的天气条件下,视力正常的人能够从天空背景中看到或辨认出目标物的最大水平距离。
3、吸收速率:吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量。
4、电除尘器:含尘气体在通过高压电场进行电离过程中,使尘粒荷电,并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘极上,将尘粒从气体中分离出来的一种设备。
5、控制速度:指在罩口前污染物扩散方向的任意点上均能使污染物随吸入气流流入罩内并将其捕集所必须的最小吸气速度。
1.某硅砂粉的堆积密度为1.15g/cm3,空隙率为0.56,其真密度为(2.61 )g/cm3。
2.某滑石粉的堆积密度为0.77 g/cm3,空隙率为0.72,真密度为(2.75)g/cm3。
3.坎宁汉修正系数C与气体的温度、压力和(颗粒的大小)有关。
温度越(高),压力越(低),粒径越(小)C值越(大),阻力越(小)。
4.(惯性碰撞)和(拦截作用)是湿式除尘器的主要除尘机制。
(惯性碰撞)主要取决于尘粒的质量,(拦截作用)主要取决于粒径的大小。
5.根据接触功率理论得到的经验公式,能够很好关联湿式除尘器(压力损失)和除尘效率之间的关系。
6.旋风洗涤器气体入口速度一般为(15~45)m/s。
7.湿式除尘器希望气体的含尘浓度在(10)g/m3以下,袋式除尘器的理想含尘浓度为(0.2~10) g/m3,电除尘器希望含尘浓度在(30 )g/m3以下。
8.旋风除尘器除尘效率,随处理烟气量增加而(增加)。
电除尘器除尘效率,随处理烟气量的增加而(下降)。
9、当尘粒直径为20微米时,下列关于电除尘器中荷电粒子的驱进速度说法正确的是(荷电粒子直径越大,驱进速度越大)。
10、对于旋风除尘器,下列说法中正确的是(减少进口面积,除尘器的压力损失增大)。
11、根据气温在垂直于下垫面上的分部,可将大气分为(对流层、平流层、中间层、暖层、散逸层)。
第四章 除尘总复习作业

除尘总复习作业题一、判断题1、选择除尘器时,必须全面考虑有关因素,如:除尘效率、阻力损失、设备投资、占用空间、操作费用及维护管理的技术水平等。
()2、黏附性较大的粉尘容易黏结在除尘器表面,不宜采用干法除尘,最好采用湿式除尘器。
()3、具有爆炸性危险的粉尘,必须采取防爆措施等。
()4、对于高温、高湿的气体不宜采用布袋除尘器。
()5、气体的含尘浓度较高时,可选用机械式除尘器;含尘浓度较低时,可选用文丘里洗涤器、袋式除尘器或静电除尘器等高效除尘器;若进口气体含尘浓度高,而要求出口气体的含尘浓度低时,可选用多级除尘器串联的组合方式除尘。
()6、机械式除尘器造价比较低,维护管理方便,耐高温高湿烟气,耐腐蚀性气体。
()7、电袋复合除尘器除尘效率稳定,排放浓度可以长期稳定在50mg/m3以下。
()8、电袋复合除尘器适用于电力、建材、冶金、钢铁、化工等行业的工业烟气粉尘净化。
()二、填空题1、旋风除尘器能去除粒径()以上的尘粒,效率在();湿式除尘器能去除()以上的尘粒,效率在()以上;静电除尘器能去除()以上的尘粒,效率在()以上;布袋除尘器能去除()以上的尘粒,效率在()以上。
三、选择题(单选、多选)1.高湿烟气和润湿性好的亲水性粉尘的净化,可选择()。
A. 旋风除尘器B. 静电除尘器C. 文丘里洗涤器D. 袋式除尘器2、文丘里洗涤器属于()。
A. 低能除尘器B. 中能除尘器C. 高能除尘器3、关于除尘装置选择原则正确的有()。
A. 若废气的含尘浓度较高时,在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初级净化设备;B.一般来说,文丘里、喷淋塔等洗涤式除尘器的理想含尘浓度应在10g/m3以下;C. 袋式除尘器的理想含尘浓度范围时0.2-10g/m3;D. 电除尘器的理想含尘浓度应在30 g/m35、下列说法正确的有()。
A.水硬性和疏水性的粉尘不宜采用湿法除尘;B.比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘;C.处理磨损性粉尘时,旋风除尘器内壁应衬垫耐磨材料;D.袋式除尘器应选用耐磨滤料。
大气污染控制技术复习题

大气污染控制技术复习题一、填空1、静电除尘器的结构形式很多,根据集尘极的形式可分为和两种。
2、气体燃料的燃烧过程可分为、、三种过程。
3、用水吸收HCI气体属于吸收,用NaOH吸收SO2属于吸收。
4、为了满足全面通风的要求,必须有和。
5、通常把、和称为影响燃烧的三“T”因素。
6、机械式除尘器包括、、和。
7、对于袋式除尘器的理想含尘浓度范围是g/m3,文丘里、喷淋塔等洗除尘器的理想含尘浓度应在g/m3以下。
8、汽车尾气中主要的污染物有、、和。
9、我国大气环境的主要污染物是和。
10、根据燃料的性质和大气污染物的组成,把大气污染分为、、、四种类型。
11、静电除尘器实质上是由两个极性相反的电极组成的,一为,另一个为。
12、袋式除尘器是一种高效除尘器,主要用于除掉粒径为微细尘粒,当处理含尘浓度超过时,最好对含尘气体进行预分离。
13、燃烧法分、和。
14、全球性大气污染主要表现在和。
17、严重的大气污染往往发生在和的天气。
18、对于比电阻较高的粉尘往往通过改变和来调节。
19、在吸附过程中,低温时主要是吸附,高温时主要是吸附。
20、应用最广而又最具代表性的排烟方式脱硫方法为法。
21、第三代和第四代汽车尾气净化催化剂主要是。
22、两控区是控制区和控制区。
23、目前中国控制大气污染的主要任务是控制和的污染。
24、大气处于强稳定状况时,易出现,是烟气不易,污染物聚集地面,可造成严重污染。
25、污染系数= 。
26、影响烟气扩散的气象条件主要有、、、大气温度的垂直分布和大气稳定度等。
27、目前国内外应用较广的三种高效除尘器有、和。
28、对于泡沫层除尘器,泡沫层越厚,除尘效率。
29、电晕极的清灰一般采用的方式。
30、吸附剂的活性有和两种表示方法。
31、目前工业上应用的主要的烟气净化技术是和两类。
32、局部排气系统的核心部分是。
33、由于城市温度比乡村高,气压比乡村低,所以形成一股从农村吹向城市的特殊气流,称为“”或“”。
34、水陆交界处,白天陆面增温快,陆上气温比海上高,暖而轻的空气上升,于是上层空气由吹向,下层空气由流向,形成。
仓顶除尘器的选型原则和注意事项

仓顶除尘器的选型原则和注意事项作者:来源:点击:10 发布时间:2012-8-16 16:31:301.仓顶除尘器选型原则(1)仓顶除尘器根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。
年产量20万m3以下,混凝土搅拌仓顶除尘器生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
(2)施工场地根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。
选用混凝土搅拌楼,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,一次性投资费用高。
选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,一次性投资费用低,但料场占地面积大,生产环境差。
(3)料位计配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。
搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。
装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。
(5)设备技术性能仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。
设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。
设备应配置优良,控制方式可靠,适用性强,可维修性能好。
另外,还要考虑计量精度高,搅拌质量好,生产效率高,能源消耗低,标准件使用量大,可互换性好。
(6)供应商信誉主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。
(7)性能价格比全面地追求除尘器设备技术性能是不明智的,会增加无谓的投资,但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加,这样的作法也是不可取的。
目前国内市场上进口设备的综合性能较高,但价格也较贵。
除尘器设备选型11个重要因素和计算公式

除尘器选型的11个重要因素1、处理风量处理风量决定着的规格大小。
一般处理风量都用工况风量。
设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度,若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定,而气体又采取稀释法冷却时,处理风量还要考虑增加稀释的空气量;考虑今后工艺变化,风量设计指值在正常风量基础上要增加5%~10%的保险系数,否则今后一旦工艺调整增加风量,袋式除尘器的过滤速度会提高,从而使设备阻力增大,甚至缩短滤袋使用寿命,也将成为其他故障频率急剧上升的原因,但若保险系数过大,将会增加除尘器的投资和运转费用;过滤风速因袋式除尘器的形式、滤料的种类及特性的不同而有很大差异,处理风量一经确定,即可根据确定的过滤风速来决定所必须的过滤面积。
2、使用温度袋式除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的最高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制;二是为防止结露,气体温度必须保持在露点20℃以上。
对高温气体,必须将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等,具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。
3、气体成分除特殊情况外,袋式除尘器所处理的气体,多半是环境空气或炉窑烟气,通常情况下袋式除尘器的设计按处理空气来计算,只有在密度、黏度、质量热容等参数关系到风机动力性能和管道阻力的计算及冷却装置的设计时,才考虑气体的成分。
在许多工况的烟气中多含有水分,随着烟气中水分的增加,袋式除尘器的设备阻力和风机能耗也随之变化。
含尘气体中的含水量,可以通过实测来确定,也可以根据燃烧、冷却的物质平衡进行计算。
烟气中有无腐蚀性气体是决定滤料、除尘器壳体材质及防腐等选择所必须考虑的因素。
另外,若烟气中有有毒气体,一般都是微量的,对装置的性能没有多大影响,但在处理此类含尘烟气时,袋式除尘器必须采用不漏气的结构,而且要经常维护,定期检修,避免有毒气体泄露造成安全事故。
除尘设计规范

除尘设计规范除尘设计规范是指在工业生产领域中,根据环境要求和生产过程中的除尘需求,对除尘设备和系统的设计、安装和运行提出具体的技术要求和措施,保证除尘设备的正常高效运行,确保生产过程中的排放物符合相关的环保标准。
本文将详细介绍1000字以下的除尘设计规范。
首先,对于除尘设备的选择,应根据生产工艺的特点和需求来确定合适的除尘设备,要考虑物料的性质、粒度大小、温度、湿度等因素。
对于粉尘颗粒较大的情况,应选择旋风除尘器或湿式除尘器。
对于细微颗粒物,应采用静电除尘器、袋式除尘器或电磁式除尘器等。
其次,在除尘设备的布局和安装上,应根据生产现场的实际情况和空间限制来进行合理的排布和布局。
除尘设备应离生产设备、材料传送设备远一些,以避免对其正常运行的干扰。
同时,还要考虑到设备的维护和维修方便性,设备之间应有足够的间距,以便操作人员进行维护和维修。
此外,对于除尘系统的管道设计,应尽量减少管道的弯头和变径,以减小气流阻力,提高除尘效果。
同时,管道的材料应选用耐腐蚀、耐磨损的材料,以提高除尘系统的使用寿命。
管道上必须设置清洁孔和检修孔,方便对管道进行清洁和维修。
另外,对于除尘设备的运行参数和控制要求,应根据生产工艺的需要进行合理设置。
一般来说,除尘设备的风速应在合理的范围内,既能保证除尘效果,又不会造成过量的能耗。
同时,还需要根据生产工艺的调整和变化,灵活地调节除尘设备的运行参数。
最后,在除尘设备的维护和保养方面,应制定详细的维护计划和检修方案,定期对除尘设备进行检查、清洁和维修。
同时,还要培训操作人员,使其熟悉设备的操作和维护要点,以确保设备的长期稳定运行。
综上所述,除尘设计规范是工业生产中非常重要的一环,合理的除尘设计可以保证生产过程中的环境卫生和排放物的合格,保护环境和员工的健康安全。
除尘设计规范应包括除尘设备的选择、布局和安装、管道设计、运行参数和控制要求、设备维护和保养等方面的内容,以确保除尘设备的正常高效运行。
水膜式除尘器课程设计

目前大气污染已成了全球性的问题,主要有温室效应、酸雨,臭氧空洞等问题。这些环境问题主要是由人类的各种活动引起的。因此,有效控制各种污染物的排放势在必得。本次课程设计是对燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统进行设计,燃煤过程中排放大量烟尘,严重影响着空气质量和人类生活环境。综合烟尘各项物理性质,水膜除尘器是最符合要求的。水膜除尘具有结构简单,金属耗量小,耗水量小,除尘效果好,脱硫程度高,运行简单方便等优点。其结构尺寸可以查阅相关资料由风量而定。设计中要计算出燃煤排气量和 等,进而选择除尘器并计算相关管道尺寸。最后根据相关参数选择风机、电机。含尘气体经除尘器后再经脱硫、除尘等工艺最后经烟囱排往大气。排出烟气达到国家二级一般工业地区的排放标准。
素
分
析
收到基碳
Car
%
68
收到基氢
Har
%
4
收到基氧
Oar
%
2
收到基氮
Nar
%
5
收到基全硫
Sar
%
1.5
工
业
分
析
收到基灰分
Aar
%
18
收到基水分
War
%
5.5
空气干燥基水分
Mad
%
14.27
干燥无灰基挥发分
Vdaf
%
33.92
收到基低位热值
Qnet.ar
kJ/kg
22000
处理按《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271—2001)中二类区标准执行。
少
少
惯性除尘器
100~500
50~70
少
少
旋风除尘器
400~1300
70~92
少
中
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除尘器的选用应考虑的因素
2010-01-06 13:45:14| 分类:默认分类|举报|字号订阅
1、处理风量(Q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。
[1]是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。
合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、使用温度
对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。
目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。
以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。
入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。
在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。
预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。
排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。
袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。
袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。
与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其
安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
7、过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。
单位用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中:Q —处理风量
v —过滤风速(m/min)
s —总过滤面积(m2)
注明:过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。
当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。
也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
8、滤袋的长径比
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。
滤袋的长径比有如下规定:
反吹风式—30~40
机械摇动式—15~35
脉冲式—18~23
新型除尘器
负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。
实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。
为有效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。
(1)锅炉烟气排放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2)锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃~170℃。
(3)烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准要求。
(4)利用反吹阀控制管道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,进行滤袋清灰操作。
负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。
负压反吹滤袋除尘器概况及净化机理
负压反吹滤袋除尘器示意图。
1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5——气流分流
板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。
锅炉采用Y5-48-6.37离心引风机,流量12350m3/h,压力3942Pa,转速2900r/min,功率22kW,作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。
为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为3个独立的滤尘室。
每室安装滤袋22条,滤袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工作。
烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引风机向外排放,从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。
负压反吹滤袋除尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。
滤袋除尘器具有惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm粒径)、细(<5μm粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。
滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹阀,清除布袋表面烟尘。
滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。
为了保证滤袋正常工作,还设置旁
路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响
而临时开通使用。
负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需
要进行现场灵活设计布局。
负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。
负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。
负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害
于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。
七
夕,只因有你,
总有一些人牵肠挂肚难以忘记,
总有一些日子温暖甜蜜最为珍惜
从春夏到秋冬,从陌生到熟悉,
虽不能时时联系,却总在特别的日子想起你,七夕快乐,我的朋友。
七夕,只因有你,
因为有你,再苦生活也不觉得累,
再大的险阻也无所畏,
再大的波折也不担忧,
再痛的经历也会忘记,
因为有你,我就拥有了整个世界,
谢谢你出现在我的生命里。
七夕快乐,我的朋友。
七夕,只因有你,
相识,是最珍贵的缘分,
牵挂,是最真挚的心动,
思念,是最美丽的心情,
问候,是最动听的语言,
在这七夕到来之际,最美的祝福送给你,
七夕快乐,我的朋友。
爱是种体会,即使心碎也觉得甜蜜,
爱是种感受,即使痛苦也觉得幸福,
爱是种缘分,即使分离也觉得快乐,
七夕到了,最真诚的祝福送给你,
七夕快乐,我的朋友。
七夕,只因有你,
愿天下有情人终成眷属,
愿单身人士找到爱的方向,
愿情侣们找到幸福的天堂,
愿夫妻找到温暖的避风巷,
愿岁月抚平生活的忧伤,愿爱的花瓣轻舞飞扬,。