波纹管图集1
双壁波纹管标准样本1
ICS X62Q/HYG埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材杭州永亨高分子材料有限公司 发布Q/HYG 007—2007前言本标准的编写格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分<<标准的结构和编写规则>>编制的。
本标准由杭州永亨高分子材料有限公司提出。
本标准起草单位：杭州永亨高分子材料有限公司。
本标准主要起草人：金伟明。
本标准的历次版本发布情况:Q/HYG006-2004埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材1 范围本标准规定了埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC —U ）双壁波纹管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂（PVC ）为主要原料，经挤出成型，主要用于市政排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管材。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序GB/T2918-1998 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材料、管件维卡软化温度的测定 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-2003 塑料管村耐外负荷试验方法GB/13526-1992 硬聚氯乙烯（PVC —U ）管材料 二氯甲烷浸渍试验方法 GB/T18042-2000 热塑料塑料蠕变比率GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 3．产品规格 3．1 标记3．2 标记示例公称内径为400mm 环刚度级别为S2的管材：SBG —DN/ID400 S2 Q/HYG 007—2007 3．3 管材按环刚度分级，见表达1。
金属波纹管涵通用图
国道317线俄尔雅塘至岗托段改建公路工程桥涵通用图钢波纹管涵通用图说明1任务依据根据[交设经〔2010〕170号]文下达关于编制钢波纹管涵通用图任务书。
2设计标准本设计遵照中华人民共和国行业标准、规范及细则：《公路涵洞通道用波纹钢管(板)》JT/T791—2010；《公路工程技术标准》JTG B01—2003；《公路工程水文勘测设计规范》JTG C30—2002；《公路桥涵设计通用规范》JTG D60—2004；《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61—2005；《公路钢筋混凝土砼及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62—2004；《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007；《公路涵洞设计细则》JTG/T D65—04—2007；《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041—2000。
3技术指标1、设计荷载：公路－Ⅰ级2、涵洞孔径：Φ150cm、Φ200cm3、涵洞交角：0°、15°、30°、45°（交角为路线设计线的法线与涵洞轴线之间的夹角）。
不同填土类别、高度壁厚选择(mm)150200150200150200 注：波纹管波距为150mm，波高为50mm。
波纹管涵洞最小填土高度要求大于1.2m。
4 主要材料1、管身：采用Q235-A热轧钢板制作，钢板屈服强度不应小于235Mpa，抗拉强度不应小于375 Mpa；钢板、钢带应符合GB/T 912或GB/T3274的规定，其尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2、洞口墙墙身、翼墙墙身：C20片石混凝土。
3、洞口墙基础、翼墙基础：C20片石混凝土。
4、河床铺砌、隔水墙：C20片石混凝土。
5、帽石：C20混凝土预制块。
6、片石强度：石材强度等级不小于MU30。
7、高强度螺栓、螺母规格为M20，螺栓长度宜为30mm~60mm；法兰盘的材料采用碳素结构钢，其性能应符合GB/T 700要求，抗拉强度不小于350MPa。
排水管道有类型 (1)
PVC-U缠绕管与FRPP异性肋膜比较
• • • 材质不同：FRPP是聚丙烯为基材 耐酸碱不同： FRPP卓越的抗腐蚀性能 使用范围不同： FRPP普遍用于化工，冶炼，医疗等领域
UPVC管细分
1.双扣聚氯乙烯增强管：
优点：工艺二次成型，冷缠绕，塑钢预应力管，环刚度最高SN8 SN10 SN12.5。口 径可以做很大，DN200---DN3000 。可以现场缠绕50米。管道接口连为一体，受力 均匀，抗剪切力高。 缺点：施工怕冷。不易和塑料检查井连接。 连接方式：热收缩带，不锈钢卡箍连接。 适用：市政雨污水排放，垃圾处理厂工程，工业废水排放等。 2.UPVC波纹管： 优点:价格便宜 缺点:由于制作工艺，质量出入比较大 连接方式:电热熔带连接，热收缩管(带)连接 适用:市政雨污水排放，道路雨水管网，垃圾处理厂工程，工业废水排放等
PVC-U缠绕管与水泥管比较
1.从产品性质看，大口径螺旋缠绕管属于柔性管；而混凝土管属于刚性管。 2.从使用寿命来看，大口径螺旋缠绕管是50年；而混凝土管最长也就是20年。 3.从自身结构来说，大口径螺旋缠绕管受压变形小于5%，但是不容易损坏；而混凝土管铺土不 平很容易造成管子破损。 4.从运输施工来说，大口径螺旋缠绕管重量轻，连接方便，还不易损坏，一般不需要吊装，运输 费用低；而混凝土管弯曲分歧困难、笨重、施工耗力耗材，运费昂贵。 5.从连接方式来看，大口径螺旋缠绕管采用的是刚柔并济；而混凝土管只能是凹凸企口结合用钢 丝网、水泥连接。 6.从理性化性能来说，大口径螺旋缠绕管耐冲击、耐腐蚀、不漏水、耐寒耐磨、寿命长；而混凝 土管耐冲击性，受压易破损、漏水，耐化学性差。 7.从破损率来看，大口径螺旋缠绕管属于柔性管，无破损；而混凝土的破损率为15% 8.从发展趋势来说，大口径螺旋缠绕管是建设部2002年27号文件大力推广使用，市场呈上升趋势； 而混凝土管面临着落后淘汰，逐渐退出市场。
双壁波纹管刚度
双壁波纹管刚度
摘要：
I.简介
- 双壁波纹管的定义和作用
II.双壁波纹管的刚度等级
- 刚度等级的划分和意义
- 不同等级的适用场景
III.双壁波纹管的优点
- 结构特点带来的优势
- 环保和耐用性
IV.结论
- 双壁波纹管的应用前景
正文：
双壁波纹管是一种具有优良性能的管道材料，广泛应用于各种工程中。
其独特的双壁结构使其具有良好的刚度，可以承受各种压力和冲击。
下面将详细介绍双壁波纹管的刚度等级、优点以及应用前景。
双壁波纹管的刚度等级是根据其环刚度来划分的。
环刚度是指管道在承受环向压力时的变形程度，一般分为sn4 和sn8 两个等级。
其中，sn4 等级的管道每平方米可以承受4 千牛的压力，而sn8 等级的管道则可以承受8 千牛的压力。
不同等级的管道适用于不同的场景，需要根据实际工程需求进行选择。
双壁波纹管具有许多优点。
首先，其双壁结构使其具有良好的抗外压强度，可以承受较大的流量。
其次，由于其主要原料为聚乙烯，具有很好的耐酸碱腐蚀性和环保性。
此外，双壁波纹管重量轻、施工快捷，大大降低了工程成本。
综上所述，双壁波纹管凭借其优良的性能，在排水、排污等工程中有着广泛的应用前景。
市政图集系列1-5：看图识市政之管道工程
钢管焊接接口
螺纹连接
• 适用范围：DN≤100，尤其DN ≤80 • 接口形式：圆柱形和圆锥形 • 填充材料：
① 介质温度≤100℃：聚四氟乙烯胶带（生料带） ② 介质温度> 100℃：黑铅油和石棉绳
2钢管的法兰连接
1.法兰类型： • 平焊法兰：焊接 • 对接法兰：焊接 • 铸钢法兰/铸铁螺纹法兰：螺纹 • 翻边松套法兰： 2.法兰垫片： • 橡胶片 • 石棉橡胶板 • 聚四氟乙烯垫片
各种检查井
方便转换方向
井底流槽的形式
阀门井
水表井
进水口
边沟雨水口
侧石雨水口
出水口
泵站
一、排水泵站的功能
污水泵站 雨水泵站 合流泵站
中途泵站 终点泵站
将上游来水提升至下游渠道内
总干沟的终端，把废水排入水 体，或把废水送入污水厂
二、排水泵站的设备
泵
电机
变配电
发电机
引水设备
格栅
起重设备
泵站内
管口：承插、企口和平口。
(三) 陶土管 陶土管差不多适用于各种水质，特别是酸性废水。 缺点是质脆易碎，不宜敷设在松土和地质不稳定
地区（如土崩或地震地区）。
黄石理工学院（环境学院） 水污染控制工程（上
(四) 金属管——铸铁管、钢管
在外力很大或对渗漏要求特别高的场合下才 采用金属管。在压力管线上和施工特别困难的场 合也常采用。
3下管
1、人工下管：管径小、重量轻、沟槽浅、施工现场狭窄、不便于机械操作的地段。 ① 压绳下管法：400~600mm少用 ② 吊 链 下 管 法：三脚架+手动葫芦 ③ 溜管下管法：易碎管道、DN〈300
2、机械下管：管径大、沟槽深、工程量大且便于机械操作的地段。 吊车：DN〉1000。
波纹管图纸
借 (通) 用 件 登 记 旧底图总 5 4 3 2 1
ZJ-φ35-06 ZJ-φ35-05 ZJ-φ35-04 ZJ-φ35-03 ZJ-φ35-02 ZJ-φ35-01
接头2 波纹管 中间焊环 接头1 焊环 轴
1 2 1 1 1 1
SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304 SUS304
序号
代号
名称
数量
材料
单件 总计 重量
备注
重庆川仪自动化股份有限公司 流量仪表分公司
标记 设 制 审 工 处数 计 图 核 艺 更改文件名 签 字 标准化 审 定 批 准 日 期 日 期 图 样 标 记 重 量 比 例 件 数
版本号
波纹管组件
1:1
共 张 第 张
ZJ-φ35-00
φ41
ZJ-φ35-00 1 2 3
2
4
2 3
5
6
2 3 4-M4
15
V0
M20X1.5 φ26
φ56
φ48
φ31 M10X1.5
φ14
φ72
150 158
技术要求
1.产品的设计制造按GB/T12777-2008《金属波纹膨胀节通用技术条件》执行； 2.产品的焊缝质量按《金属波纹膨胀节焊接工艺规范》执行； 3.焊缝全部采用氩弧焊焊接； 4.组焊时注意波纹管轴向同心，不能严重歪斜。
双孔打壁波纹管用途
双孔打壁波纹管用途双孔打壁波纹管是一种特殊的波纹管，具有双孔结构。
它的主要用途有以下几个方面。
首先，双孔打壁波纹管广泛应用于石油、化工、电力、冶金等工业领域的热交换器。
在化工厂、石油化工设备、发电厂等场所，热交换器起着重要作用，用于完成物质之间的能量传递。
而双孔打壁波纹管作为热交换器的重要组成部分，能够提高传热效果，提高设备的工作效率。
其双孔结构能够增加传热面积，提高介质的传热速度，适用于高温高压条件下的热交换。
其次，双孔打壁波纹管还可用于制造压缩机、真空泵等设备的吸气管道。
在压缩机和真空泵的工作过程中，需要通过吸气管道将气体吸入，然后进行压缩或抽出。
而双孔打壁波纹管具有良好的柔性和密封性能，能够适应压力和温度的变化，提供稳定的气流通道。
另外，双孔打壁波纹管还能够减少振动和噪音，提高设备的工作效率。
此外，双孔打壁波纹管还具有一定的防护作用。
在一些特殊环境下，如高温、高压、腐蚀性介质等条件下，设备需要进行防护和保护，以提高其使用寿命和安全性。
双孔打壁波纹管的双层结构和波纹形状能够有效抵御外界的侵蚀和冲击，具有较好的耐腐蚀性和耐压性。
因此，在石油化工、化学工程、钢铁冶金等行业中，广泛应用双孔打壁波纹管作为设备的防护材料。
此外，双孔打壁波纹管还可用于风管、暖通空调等通风系统的管道。
在建筑物和大型场馆中，通风系统起着至关重要的作用，能够调节室内空气的温度、湿度和流动状态，提供舒适的室内环境。
双孔打壁波纹管由于其表面的特殊波纹结构，能够有效提高风管系统的气流速度和气流质量，减少阻力和能耗，提高系统的效率和稳定性。
总的来说，双孔打壁波纹管在热交换、管道吸气、设备防护和通风系统等方面都具有重要的用途。
其特殊的双孔结构和波纹形状能够提高传热效率、提供良好的柔性密封、提供防护材料和优化通风系统等功能，广泛应用于工业生产和建筑领域。
随着科学技术的不断进步，双孔打壁波纹管的应用领域还将持续扩大。
管道敷设施工图集
·１１９２ ·
管道敷设施工图集
图名 通行地沟、半通行地沟敷设 井 图号
Ｇ Ｄ １ －３
地沟敷设
该线段最大一根管子或附件的装卸所必须的条件。在安装孔内，需设铁
地沟敷设方法又分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种形 梯或扒钉，以供操作人员出入地沟之用，因此安装孔又是由地沟至地面
式。
的出入口。安装孔的位置可以选择下列各处：地沟转弯处、地沟交叉点
ＮＧ
煤气管 （不分类型）
Ｇ
城市煤气管
ＴＧ
供油管 （不分类型）
Ｏ
回油管 （不分类型） Ｏ Ｒ
炔管
ＡＣ
二氧化碳管
ＣＤ
氩气管
ＡＲ
·１１９１ ·
管道敷设施工图集
图名
管道固定支架间距表
图号
Ｇ Ｄ １ －２
补偿器形式
方形补偿器
波纹管补偿器 套筒补偿器 球形补偿器 Ｌ 型自然 补偿器
管道敷设方式
架空和地沟 无沟
轴向复式 横向复式 架牛棚地沟
架空 Ｌ 长边最大距离
Ｌ 短边最小距离
热力管道固定支架间距表 （ｍ）
公 称 直 径 （ｍ ｍ） ２５ ３２ ４０ ５０ ６５ ８０ １００ １２５ １５０ ２００ ２５０ ３００ ３５０ ４００ ４５０ ５００ ３０ ３５ ４５ ５０ ５５ ６０ ６５ ７０ ８０ ９０ １００ １１５ １３０ １３０ １３０ １３０ — — ４５ ５０ ５５ ６０ ６５ ７０ ７０ ９０ ９０ １１０ １１０ １２５ １２５ １２５ — — — — — — ５０ ５０ ５０ ５０ ７０ ７０ ７０ — — — — — — — — ６０ ７５ ９０ １１０ １２０ １１０ １００ １００ — — — ７０ ７０ ７０ ８５ ８５ ８５ １０５ １０５ １２０ １２０ １４０ １４０ １４０ — — — — — — １００ １００ １２０ １２０ １３０ １３０ １４０ １４０ １５０ １５０
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7 回填
7、1 一般规定
7.1.1 管道隐蔽工程验收合格后应立即回填至管顶以上一倍管
径高度。
7.1.2 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。
7.1.3 管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。
7.1.4 回填前应排出沟槽积水。
不得回填淤泥、有机质土及冻土。
回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
7.1.5 回填时应分层对称进行，每层回填高度不大于0.2m，以确保管道及检查井不产生位移。
7、2 回填材料及回填要求
7.2.1 从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料，可采用碎石屑、粒径小于40mm的沙砾、中粗黄砂、粉煤灰或开挖出来的易于夯实的良质土。
7.2.2 设计管基支承角2α范围内必须用中粗砂填充密实。
7.2.3 管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区时，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。
7.2.4 回填土的压实度详见下表。
管顶0.4m以上若修建道路则按
道路规范要求执行。
沟槽回填土压实度要求
8 变形控制和检测
8.0.1 埋地塑料管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管-土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的
变形量。
8.0.2 要充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管道的支承反力。
8.0.3 管道安装覆土到设计标高后即应对管道变形进行检测。
8.0.4 管道变形可采用以下方法检测：
1. 人不能进入管内的塑料管可采用圆度板管内拖拉法进行检测；
2. 人能进入管内的塑料管可直接进入管内检测其实际变形值。
8.0.5 埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。
管材的允许直径变形率不得大于5%.
管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：
ε﹦ΔD/D0×100% [ε]﹦ε0/K式中：ε——ΔD ——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量（mm）
D0 ——管材的计算直径（管壁截面中心轴的直径）（mm）
[ε] ——允许直径变形率ε0 ——管材的弹性直径变形率（%），由压扁试验决定K——安全系数，一般可取1.5。