关于车间生产领用原材料管理的规定
员工领取原材料规章制度
员工领取原材料规章制度第一章总则第一条为了规范员工领取原材料的行为，明确管理权限，加强成本控制和材料管理，根据公司的实际情况和管理要求，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有员工领取原材料的行为管理。
第三条员工领取原材料应遵循合理、规范、公正、公平的原则。
第四条公司对员工领取原材料管理实行分类管理，明确责任部门，健全管理措施。
第五条公司建立健全员工领取原材料的档案管理制度，确保员工领取原材料记录真实可靠。
第六条公司对员工领取原材料实行监督检查制度，发现问题及时处理。
第七条公司对员工领取原材料的违规行为将依照公司相关规定进行处理。
第八条员工领取原材料应本着节约资源、重视原材料的观念，减少浪费。
第九条员工领取原材料应确保材料的质量，杜绝劣质材料进入生产流程。
第十条员工领取原材料应执行公司相关政策和制度，做到规范操作。
第二章原材料领取权限第十一条员工领取原材料应遵循材料领取权限，依据公司相关规定进行操作。
第十二条原材料领取权限分为一级、二级、三级权限，具体权限范围由公司制定并下发给相关部门。
第十三条员工领取原材料需凭有效证件进行操作，未经授权擅自领取原材料的行为将被追究责任。
第十四条员工领取原材料时应对领取数量、种类进行核对，确保领取准确无误。
第十五条员工领取原材料的凭证必须由本人签字确认，未经核实的领取将不予认可。
第十六条员工领取原材料应存档备查，确保领取记录真实可靠，以备随时查验。
第十七条公司对不同部门领取原材料权限进行定期检查，确保权限操作合规。
第十八条公司建立违规领取原材料记录，对违规行为进行处理。
第十九条员工领取原材料时若发现问题应及时上报，配合公司进行核查。
第二十条原材料领取权限变更需报请上级领导审批，并按照操作规程进行变更。
第三章原材料领取流程第二十一条公司建立原材料领取流程，确保领取过程规范有序。
第二十二条原材料领取应按照领料单、领料凭证等进行操作，确保领取准确。
第二十三条员工领取原材料时应按要求填写相关信息，包括领料数量、品类等。
公司生产领料管理制度
公司生产领料管理制度一、总则为规范公司生产领料管理工作，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于公司所有生产部门的领料管理工作。
三、管理原则1. 严格按照物料清单领料，不得私自挪用或替换原材料。
2. 严格执行领料手续，领料必须有领料单或者凭证，不得私自领取或借用。
3. 领料人员必须具备相关岗位要求的技能和资质，严格按照操作规程进行操作。
4. 领料人员需做好材料的保管工作，确保材料的安全和完整。
5. 领料工作需及时汇报领料情况，确保生产部门的正常生产运转。
四、领料程序1. 领料单的填写（1）领料人员在领料前必须填写领料单，包括领料日期、领料数量、领料物料、领料人员等信息。
（2）领料单需由领料人员、生产主管和库管员签字确认后方可领料。
2. 领料审核（1）生产主管对领料单进行审核，确保领料单内容准确无误。
（2）审核通过后，生产主管签字确认。
3. 领料发放（1）库管员根据领料单的要求，发放相应的物料。
（2）领料人员验收领料是否与领料单相符，并签字确认。
五、领料管理要求1. 生产部门要加强对领料流程的监督和管理，及时发现问题并做出处理。
2. 领料人员要做好材料的保管工作，确保材料的安全和完整。
3. 领料人员要遵守公司的相关规定和要求，不得私自挪用材料或私自领取。
4. 领料记录要真实可靠，确保领料的准确性。
5. 领料人员要具备相关技能和资质，严格按照操作规程进行操作。
六、领料追踪与反馈1. 生产主管要对领料情况进行追踪和监督，及时发现问题并处理。
2. 对于领料不足或者领料错误的情况，需及时调整并反馈给相关部门进行处理。
3. 领料人员要及时上报领料情况，确保生产部门的正常生产运转。
七、领料管理制度的执行与监督1. 领料管理制度由生产部门负责具体执行，生产主管负责监督执行情况。
2. 对于违反领料管理制度的行为，相关人员要受到严肃处理。
3. 生产主管要负责对领料管理制度的执行情况进行定期检查和评估，确保领料管理工作的有效进行。
生产领取材料规章制度
生产领取材料规章制度第一章总则为规范生产领取材料的流程，提高企业生产效率和安全，建立科学管理制度，制定本规章制度。
第二章生产领取材料的定义生产领取材料是指为企业生产所需的各种原材料、辅助材料、设备和工具等物品。
领取材料是指企业员工根据生产计划和需求，通过合适的渠道领取和使用生产所需的各种材料。
第三章生产领取材料管理责任1. 生产领取材料管理由企业领导班子全面负责，生产计划、库存管理、采购和领取均需经过合理安排和认真审核。
2. 生产部门负责具体的生产材料领取，生产现场需要相关人员协调配合，确保领取材料的及时和准确性。
3. 采购部门需负责材料的采购，保证采购材料的质量和数量，以满足生产的需求。
4. 财务部门需负责材料采购资金的专款管理，确保采购经费的使用合理和透明。
第四章生产领取材料的流程1. 生产计划：生产部门制定生产计划，根据生产任务和需求制定所需材料清单。
2. 库存管理：采购部门根据生产计划，管理和监控材料库存量，确保库存充足且不超量。
3. 采购材料：采购部门按照生产计划，进行材料采购，确保材料的质量和数量符合要求。
4. 领取材料：生产人员根据生产计划，向仓库领取所需的材料，领取材料需经过相关人员审核。
第五章生产领取材料的控制1. 领取材料需经过申领单和领料单的审核。
申领单由生产部门填写，领取材料的明细和数量需明确明白；领料单由仓库管理人员根据申领单核对材料，确认无误后方可进行领取。
2. 领取材料的人员需按规定的流程领取，不得私自领取材料，更不得挪用、私存等行为。
3. 领取材料的人员需按照工作需要合理使用材料，不得浪费、滥用等行为。
4. 领取材料后需及时归还领料单和剩余材料，确保材料的完整和准确性。
第六章生产领取材料的监督与检查1. 生产部门需对生产领取材料的流程进行监督，确保领取材料的准确性和及时性。
2. 采购部门需对材料采购的质量和数量进行检查，确保采购材料符合生产要求。
3. 财务部门需对采购经费的使用进行审查和监督，确保采购经费的使用合理和透明。
公司生产领料管理制度
公司生产领料管理制度第一章总则为规范公司生产领料管理，提高生产效率，降低成本，确保生产进度和质量，特制定本制度。
第二章领料管理流程1. 领料申请（1）生产部门负责根据生产计划编制领料计划，并填写领料申请单。
（2）领料申请单包括领料部门、领料数量、领料时间等信息。
2. 领料审核（1）领料部门接到领料申请单后，应进行审核，审查申请单中的领料信息是否准确、完整。
（2）审核通过的领料申请单可以继续进行后续步骤，未通过的领料申请单应退回生产部门并说明原因。
3. 领料发放（1）领料部门根据审核通过的领料申请单，在领料库房进行领料操作。
（2）领料员应根据领料单上的信息，精确领取所需物资，并在领料单上做出记录。
4. 领料反馈（1）领料员领取物资后应立即将物资送交至生产部门。
（2）生产部门接收到物资后进行验收，并核对与领料单上的信息是否一致。
5. 领料归还（1）如有剩余物资未使用完毕，生产部门应及时归还至领料库房。
（2）未使用完毕的物资应进行登记，并归还至指定区域。
第三章领料管理要求1. 领料单填写规范领料单应填写清晰、准确，包括领料部门、领料数量、领料时间等信息，并签字确认。
2. 领料操作规范领料员领取物资时应按照领料单的要求，准确领取所需物资，不得擅自领取其他物资。
3. 物资保管领料库房应做好物资保管工作，对物资进行分类、编号、盘点，确保物资安全。
4. 耗材管理耗材应按照规定使用，不得私自领取或挪用。
5. 领料台账领料部门应建立领料台账，对领料情况进行记录和汇总，以便随时核对。
第四章领料管理责任1. 生产部门负责编制领料计划，提出领料申请，进行物资验收，确保生产顺利进行。
2. 领料部门负责审核领料申请单，进行领料操作，做好物资保管工作，确保领料准确。
3. 领料员负责按照领料单的要求，准确领取所需物资，做好领料记录。
第五章领料管理监督1. 领料部门应定期对领料工作进行检查和验收，发现问题及时进行整改。
2. 公司领导对领料工作进行抽查，发现问题及时进行处理，并追究相关责任人的责任。
加工车间原材料管理制度
一、目的为了确保加工车间原材料的质量、数量、存储和使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司加工车间所有原材料的管理。
三、职责1. 生产部负责原材料的采购、验收、储存和发放。
2. 质量部负责原材料的检验和质量控制。
3. 设备部负责原材料的搬运和设备维护。
4. 各部门负责人负责监督本部门员工遵守本制度。
四、原材料采购1. 采购部根据生产计划，提出原材料采购计划，经生产部、质量部审核后报总经理审批。
2. 采购部根据审批后的采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。
3. 采购合同中应明确原材料的品种、规格、数量、质量标准、交货时间、验收标准、付款方式等内容。
五、原材料验收1. 验收员按照采购合同中的质量标准对原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
2. 验收过程中，如发现质量问题，应及时通知采购部，并要求供应商处理。
3. 验收合格的原材料，由验收员填写验收报告，报生产部、质量部、设备部备案。
六、原材料储存1. 原材料应按照品种、规格、型号分类存放，标签清晰。
2. 储存区域应保持干燥、通风、防潮、防尘、防虫蛀。
3. 定期检查原材料储存情况，确保原材料质量。
4. 原材料储存期限不得超过产品保质期。
七、原材料发放1. 生产部根据生产计划，填写原材料领用单，经生产部、质量部、设备部审核后报总经理审批。
2. 发放员根据审批后的领用单，将原材料发放给生产部门。
3. 发放过程中，应确保原材料数量、质量符合要求。
八、原材料使用1. 生产部门在使用原材料时，应按照生产工艺要求，合理使用原材料。
2. 生产过程中，如发现原材料质量问题，应及时通知质量部，并采取措施处理。
3. 生产部门应定期清理使用过的原材料，防止浪费。
九、监督与考核1. 各部门负责人应定期检查本部门原材料管理制度的执行情况，发现问题及时整改。
2. 对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处罚。
3. 对原材料管理工作中表现突出的个人和部门，给予表彰和奖励。
仓库管理及材料领用规定
仓库管理及材料领用规定为保证仓库物资的数量正确，质量完好，配件完整的要求，为达到保障生产降低消耗，防绝浪费的目的，具体规定要求如下：一、仓库管理：1.生产原材料入库，必须根据公司对原材料使用的要求及时通知化验室人员进行检验，合格后方可入库，并正确做好原材料的计量和清点工作，并在交接单上签字，检验不合格的需报有关部门进行审核决定，不可擅自处理。
2.生产性辅助材料及机械五金配件入库，必须根据采购单上的货物名称，规格，数量，金额核对后方可入库，如发现质量不符合要求，数量价格不符的情况，及时提出并办好相关手续。
3.车间领用配件，工具等材料时，应及时填写出库单及领用人姓名，零件小配件可先记录，月底累计总数后，开具出库单。
4.车间领用配件，工具等材料时，必须做到专业，专人领用坚持以旧换新，已坏换好的原则（特殊情况，仓库可按实际情况处理）5.根据生产耗用情况的变化，正确控制库存量对易损件的补充，必须及时报采购人员采购，保证货源的储备数量。
6.无特殊情况，仓库必须有专人负责发放物件及记录。
7.职工劳保用品的发放则根据公司规定的数量发放并记录。
8.每月盘库一次，做到帐物相符，编制月报表，送相关部门。
二、材料领用1.电器配件及电器材料由当班电工领用。
2.机械材料五金配件由机修负责人及当班机修工领用。
3.气扳手配件由当班维修工及当班班长领用。
4.车间用材料的配件，劳保用品由各班班长领用。
5.编笼班配件有各班编笼操作工领用。
（铜条领用必须以旧换新，并作记录）6.五金工具类配件，必须由机修负责人，车间主任报仓库填报给采购部，统一采购入库，领用时必须专人领用并登记专人管理。
7.以上规定自20￥￥年12月15日起实行。
浙江￥￥￥￥￥￥有限公司20￥￥年12月15日。
生产车间物料管理制度
生产车间物料管理制度一、目的为了规范生产车间物料的管理，确保物料的合理使用、准确核算、安全存储和高效流转，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于生产车间内所有物料的管理，包括原材料、半成品、成品、辅料、包装材料等。
三、物料采购1、根据生产计划和库存情况，由生产部门提出物料采购申请，经审批后交采购部门执行。
2、采购部门应按照采购申请单的要求，选择合格的供应商进行采购，并确保采购的物料符合质量标准和生产要求。
3、采购合同应明确物料的名称、规格、数量、价格、交货期、质量标准等条款，以保障双方的权益。
四、物料入库1、物料到货后，仓库管理人员应根据采购订单和送货单，对物料的名称、规格、数量、包装等进行核对，确认无误后办理入库手续。
2、对于需要检验的物料，应通知质量检验部门进行检验，检验合格后方可入库。
3、入库的物料应按照分类、分区、分批的原则进行存放，并做好标识和记录，以便于查找和管理。
五、物料存储1、物料存储应符合相关的安全、卫生和环保要求，防止物料受潮、变质、损坏或丢失。
2、仓库应保持通风、干燥、清洁，定期进行消毒和防虫、鼠害处理。
3、不同种类、规格、批次的物料应分别存放，并设置明显的标识，避免混淆。
4、对于易燃易爆、有毒有害的物料，应按照特殊的存储要求进行存放，并采取相应的防护措施。
六、物料领用1、生产车间根据生产计划和工单，填写领料单，经审批后到仓库领取物料。
2、仓库管理人员应按照领料单的要求，准确发放物料，并做好记录。
3、领料人员在领取物料时，应核对物料的名称、规格、数量等是否与领料单一致，如有差异应及时沟通解决。
七、物料使用1、生产车间应按照工艺要求和操作规程，合理使用物料，避免浪费和损坏。
2、在生产过程中，如发现物料存在质量问题，应及时停止使用，并通知质量检验部门和相关部门进行处理。
3、对于剩余的物料，应及时清理、分类、标识，并退回仓库或存放在指定的区域。
八、物料盘点1、仓库应定期进行物料盘点，确保账物相符。
小公司车间领料管理制度
小公司车间领料管理制度第一章总则为了加强对车间领料管理工作的规范和监督，提高物料利用率和生产效率，特制定本制度。
第二章领料范围1.领料范围包括生产所需原材料、辅助材料、零配件以及其他必要物料。
2.领料需经车间主管或负责人审核确认。
3.领料必须按照实际生产需求量进行，严禁擅自领料。
第三章领料流程1.领料需经过领料单的填写，包括物料名称、规格型号、数量、领料人员、领料日期等信息。
2.领料员根据领料单到指定的库房领取物料，并在领料单上签字确认。
3.领料员交回领料单，并由仓库管理员核对物料及数量，如有差错应及时更正。
4.领料单需要在领料后及时归档保存，便于日后查询。
第四章领料标准1.领料时应严格按照实际生产需求量领取，不得多领或少领。
2.领料应注意物料的质量和使用寿命，严禁使用过期或损坏的物料。
3.领料员在领料时要认真核对物料名称、规格型号及数量，确保无误。
第五章领料监督1.车间主管有权对领料过程进行监督和检查，确保领料工作符合规定。
2.如有领料问题或异议，应及时向主管汇报并协商解决。
3.定期对领料工作进行检查，发现问题要及时纠正。
第六章物料管理1.车间应定期对库房内的物料进行清点和整理，确保物料存放有序。
2.库房管理员要做好物料的分类和标识工作，确保物料易于辨认和取用。
3.车间应及时更新物料清单和库存信息，确保领料时能准确查找物料。
第七章失效物料处理1.发现物料过期、损坏或不合格时，应及时通知相关部门处理。
2.对于有过期问题的物料，应及时清理处理，严禁继续使用。
3.保留有问题的物料样本以便日后追溯。
第八章记录与归档1.对于每次领料，应做好领料单的填写和存档工作。
2.对于领料单和相关文件要按照规定的时间要求进行归档保存。
3.建立健全的档案管理制度，确保文件的完整性和长期保存。
第九章处罚规定1.对于违反领料规定的行为，应按照公司相关规定进行处理。
2.对于严重影响生产的领料问题，应追究相关人员的责任。
第十章审查与修改1.领料制度需定期进行评估和审查，及时根据实际情况进行修订和完善。
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关于生产领用原材料管理的规定
为规范和加强公司对生产领用原材料的管理，现对公司相关部门生产领用原材料（包括辅助材料）做如下规定：
1.生产领料单的生成：
1.1在公司技术部有BOM单的情况下，生产调度室必须根据BOM单下达生产任
务单，各生产车间根据生产任务单自动生成生产领料单，并根据原料存放地分别打印出生产领料单；
1.2在公司技术部没有BOM单的情况下，各生产车间可根据生产需要自己制作
生产领料单；
2.生产领料单的使用：
2.1根据生产任务单自动生成的生产领料单，车间统计人员可以将领料单（三
联单）直接打印出来交给车间的生产计划员，由计划员将领料单分解到各班组进行领料；
2.2各车间根据生产需要自己制作的生产领料单，车间统计人员打印出来后直
接交给车间负责人（主任或副主任），由车间负责人根据各车间实际生产用料情况对生产领料单所列原材料的名称、数量进行审核签字后交与计划员，再由计划员分解到各班组进行领料，车间负责人一定要对所领原材料的名称、数量负责，计划领料数和实际领料数误差不能超出15%，原则上除标准件以外的原材料都要根据当天的使用量进行领料；
2.3库房人员见到领料单进行发料时，可以根据原材料的性质对领料数量做去
零或补整调整，但绝对不能出现有整件（整箱、整卷、或整袋等）的差额。
3.生产领料单的审核：
3.1领料人员拿到领料单后，根据领料单上开具的发料仓库去相关部门进行领
料，并对所领原料的名称、数量、规格进行核对，核对无误后在领料单上签字确认，将领料单中的白色联带回车间交给车间统计员留存并核实领料情况，将粉色和黄色联交给发料仓库，由发料仓库的统计员根据实际发料情况对领料单进行审核，审核无误后将领料单的黄色联留存备查，粉色联上交财务做账务处理；
3.2对于领料单丢失补打领料单的情况，必须经领料部门负责人同意后才能补
打领料单，并且在补打的领料单上签字注明“补打领料单”字样，如果出现同一领料单重复领料的情况，要对相关责任人进行相应处罚。
4.几种特殊材料的领用：
4.1公司使用的管装密封胶类、罐装自喷漆、罐装脱模剂、胶带、打包带等领
料单手续同上，但在领用时要用使用过的原料包装物（管、罐、中心轴）到库房进行更换领用；
4.2公司使用的工具类物品（刀片、胶枪、剪刀等），领料单手续同上，但在领
用时要以旧换新领用，刀片原则上只允许滤芯车间领用新品（滤芯车间使用后，将旧刀片包装好登记后退回库房，由库房办理入库手续，对于以旧换新退回的物品库房只登记手工台账，其它车间领用旧刀片时，库房也只登记手工台账）。
4.3库房每月要对退回的旧物品进行集中清点并处理，由财务部对清点数据进
行监督审核，每月核对账物，如出现账物不符的情况要对责任单位按价赔偿，对弄虚作假者按货款额的双倍处罚。
编制：王增辉审核: 批准： 2011年4月6日。