办公室5S管理推行进度表
5S整理整顿推进计划表
序号
工作项目
项目内容
工作周期
（月日—月日）
责任人
协助单位及个人
督察人
一
“5S”文宣活动
1、建立5S推行委员会（行政/生产）及各车间推行组织系统，《结构图》发至车间主任以上相关人员
2、5S宣传橱窗（选址/设计/制作）
3、制定《5S推进委员会职责》（包括各小组成员职责）
三
整顿活动
1、制定《检查表》、排定《轮值表》（行政/生产系统）
2、各部门/车间/仓库绘制平面布局图/上报推委会制作/定位），主道线8公分，副道线4公分
四
整理整顿
检查活动
1、整理整顿检查工作开始（每周六上午9：00），每日/每周情况检查（照片/分数/问答等）
制表：审核：批准：
4、制定《5S宣传手册》及《员工5S活动标语征集办法》
5、5S活动检查评比，红、蓝旗制作（三角形/周期每周、月/规格不同）
二
整理活动
1、制定《整理整顿活动管理办法》并公布
2、全公司展开整顿活动（分类整理及工器具申购/采购）
3、制定检查/评（分）比/奖惩办法并公布（部门/车间）
4、不要物品分类/统计/鉴定/移动/统计表发至部门/车间
2、对照奖惩办法，周六例会讨论检查情况，确定奖惩，周一公布，奖惩兑现
3、推进委员会讨论选定样板车间/部门
五
“5S”阶段总结例会
1.每周六召开行政5S推行委员会例会，总结5S整理整顿成果，协调解决相关事项，布置工作任务
注：整理、整顿活动达成目标将由5S推行委员会提前召集责任人讨论，明确目标后按计划实施。
5S推行进度表
办公室（行政部办公室）
4
制定样板区
物管楼
1号仓库
整理
整顿
5
全面导入阶段
清扫
5
全面导入阶段
清扫
清洁
素养
6
活动总结
5S活动总结大会
5S项目推进表
实施步骤
2011年终尾牙由分公司总经理做项目导入大会,让大家熟悉知道公司的目标和要求 由各部门主管带头成立推行委员会,从而确保项目能够有效在全公司推行 经过推行委员会讨论并确定推行委员会的岗位职责 推行委员会讨论,总干事汇总完成推行和考核方案 由管理者代表提出方针和目标 安排咨询公司老师到公司对推行委员会人员授课培训 安排咨询公司老师到公司对推行委员会人员授课培训 推行委员会主导，推行老师协助完成5S的相关制度、标准和要求 安排推行委员会成员到林德叉车公司参观
2011-12-17～2012-06-30 推行委员会/推行老师 推行委员会
2012-01-10～2012-01-11 推行委员会/推行老师
2012-02-01～2012-02-29
2012-02-01～2012-02-29
推行委员会/样板区成员
2012-02-01～2012-02-29
2012-03-01～2012-04-15
由总干事和推行老师组成现场诊断小组，对公司各部门进行了解和现场诊断
办公桌放置:电脑、鼠标、键盘、电话、文件栏、茶杯以及抽屉的放置要求 文件柜放置：文件夹的统一格式、放置时的目视化管理（定点、点位）、文 件的可追溯性管理（编号） 办公室公用物品放置以及卫生：打印机、传真机、空调、饮水机的放置；照 明、空调的使用要求；天花板、墙壁、地面、桌面等得卫生要求。 会议室：物品的摆放、设备的使用、卫生的要求 宿舍：物品的摆放、电器使用、卫生等的要求 餐厅：物品的摆放、电器使用、卫生等的要求 厨房：物品放置、器材的使用、食品的清洗、及天花板、地面、墙壁等卫生 标准 娱乐室：物品的摆放、物品的正确使用、卫生等的要求 立体仓库：物品的存放规则、物品的摆放标准、温湿度的控制、设备的操作 规程、设备的日常维护和点检、人员作业的培训等 平面仓库：物品的存放规则（如定点、定位、定量）、地面库位、人行通道 、通道以及紧急通道线的划分、物品的摆放标准、先进先出原则、温湿度控 ㈠、整理的推行要领 1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。 因为不整理而发生的浪费： ①、空间的浪费； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费； ㈢、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）。执行例行扫除，清理脏污； 2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 3、调查污染源，予以杜绝； 4、建立清扫基准，作为规范。
5S活动推进计划表-甘特图
NO. 项目 Items 项目描述 description 责任人 responsible 支持 Supporter 状态 status 时间 deadline
plan计划 李诚 done actual实际 plan 李诚 done actual plan 2013.07.28 2013.08.15 DONE 06.03 19W(5.1317) 20W(5.2025) 21W(5.2731) 22W(6.0308) 23W(6.1014) 24W(6.1722) 25W(6.24-28) 26W(7.0106) 27W(7.0812) 28W(7.1520)
备
注
1
宣传PPT
1、办公室培训PPT 2、生产车间培训PPT.
2
培训1
1、推进小组成员培训（概念） 2、各部门骨干成员培训。
3
培训2
1、各部门内部成员培训
各部门负责人
ongoing actual plan done actual plan
4
部门之间责任区 1、绘制、讨论划分部门之间5S责任 域 划分 区域。
门负责人部门内责任区域划分1各部门内部制定责任区域2绘制张贴责任区域图1讨论制定办公室5s管理规范2讨论制定车间现场5s管理规范3讨论制定车间办公室管理规范符总李诚各部门负责人5s检查扣分细则制定1根据规范制定检查扣分细则2部门宣传扣分细则符总李诚各部门负责人5s检查及ppt制作1制定5s检查评分表2组织小组成员每月5s检查并参与评分
ongoing actual
作成：李诚
批准：
杨秀瑞/何利/各部 门负责人
5
部门内责任区域 1、各部门内部制定责任区域 划分 2、绘制张贴责任区域图
5S管理推进表
2016年1月工作计划安排
一、运城空港／安国医院：
1.5S细化整理（工作节点：15日）
2.服务体系部门培训学习（工作节点：15日）
3.5S整顿集团培训（20日左右）
4.服务体系实训（工作节点：31日）
5.5S整顿培训结束，进入5S整顿阶段
二、无锡安国医院：
1.5S整理阶段
1月7日出第一次整理质检报告
1月14日左右检查：5S整理阶段情况
2.服务体系
（1)服务体系话述实训（工作节点：1月14日）（2)服务体系自查抽检（工作节点：1月31日）2月1日服务体系抽检报告
三、上海安国医院
1、5S整理阶段
5S整理阶段集团培训：（1月12日前）
5S整理阶段抽检：（1月12日前）
2、服务体系：
护士服务标准对接：（1月8日前）
护士服务标准集团培训：（1月12日前）
护士服务体系部门培训与笔试考试（工作节点：1月31日）。
办公室10分钟5S活动表
1 实施五分钟5S活动的所有内容
十 分 钟 5 S 活 动
2 用抹布擦干净电脑、传真机及其他办公设备
3 固定可能脱落的标签
4 清洁地面
5 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上
办公室5S活动表
区分 1 检查你的着装状况和清洁度 活动源自容五 分 钟 5 S 活 动
2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如回形针、文件等
3 整理和彻底清洁桌面，人离开后，处理不应置放在桌上的临时用品。
4 检查存放文件的位置，将文件放回他们应该放置的地方
5 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品
5S现场改善管理之整理活动的推行表
5S现场改善管理之整理活动的推行表整理活动的推行，其具体方法可参照表FNCNe-HFH5S—18。
整理活动的推行表对象划分需要和不需要的物品决TE需要物品的数量处理不需要物审批1.对现有的数量是否需要进行检查1.现有的生产设备是否在使(1)提高运转率以便消用减设备台数2.完全闲置的设备是否还需(2)制品定额以及对新1.调整折旧年限要产品给予估算，决定需要的台数2.在设备帐面上给予注销总1.设备3.闲置的设备经整修后是否能使用(3)应设计的改善是否3.折价出售或予以丢弃处理经(1)整修后能使用，结合维修费用进行判断可集中有效运用(4)判断投资效益注：不能判断是否予以处理丢弃者，则暂放置另外场所，视情况给予处理理(2)整修后难以使用的应丢①有效益的，予以实弃施②无效益的，维持现状1.定量产品：对定量产品、特价产品及其他(1)检讨生产管理的方法1.提议申请批准后给予废弃总2.产品(不需要物品)等予以明确划分(2)将库存量给予削减2.修整后可资利用品经批准后给予活用经理2.特价产品：(1) 视业务情况设定库存(2) 每半年相应调整一次3.在制品对定量产品，特价产品及其他 (不需要物品)等予以明确划分1. 正星广叩：按照制叩为准2. 特价产品：按照制品为准3. 线上的在制品：按生产计划内数里为准按照制品为准总经理4.部品零件定量产品，特价产品及其他(不需要物品)等予以明确划分1. 正星广叩：按照制叩为准2. 特价产品：按照制品为准3. 生产线上：(1) 以」大使用分里或批量为准(2) 经常使用物品或剩余品应设置固定存放所按照制品为准总经理5.工具计测器1. 换线、换模具，生产工具的而2. 其他工具如半个月以上不使用则不应放置1. 经常使用的工具各准备一组放置于线上2. 作业场所共同使用的工具应放置在容易取用之所3. 半个月以上不使用的工具应另行管理1. 应考虑其他作业现状2. 关系部门或单位内应统管理部门经理6.模具夹具定量产品所需要的全部需要临时切换的产品，使用者应视库存予以划分1. 模具夹具的数量应根据产品决定2. 根据必要状况予以保存预备模具夹具登记于资产帐上的模具夹具应给予注销部门经理7.作业台、工作桌、工作椅1. 是否在使用者2. 工作台是否适合作业用1. 作业上应确定必要的最少限量2. 能否缩小尺寸3. 作业台等是古可以改善或减少1. 不要物应从现场搬走2. 对其作业现场是否可活用予以检讨3. 对暂时保管、出售或丢弃处理应予以决定部门主管8.维修品能够修好的，属于必要品为零最好 1.f内不能处理的物品，可部门以从线上收回2. 完全不能修正的，应迅速予以报废处理3. 不必要品应出售或丢弃处理主管9.不良品完全不需要为零最好1. 自线上于一天内回收2. 尽可能按材质划分后，放入异常品区3. 定期予以出售或丢弃处理部门主管10.不明确E明是何物品，确定后予以判断是“需要”或“不需要”为零最好提出指正场所，经过申报等手续后，予以出售或丢弃总经理11.空容器或栈板1. 是否继续使用予以明确划分2. /、要的空箱应考虑予以再利用1. 根据库存量及流动量算出必要箱数2. 以库存量消减活动予以减少箱数3. 生产线上放置箱数以两小时内使用数量为准1. 一定时间后再检讨予以判断需要和不需要2. 如判断为不需要物的即予以出售或丢弃总经理12.搬运工具1. 是否继续使用予以明确划分2. 搬运方式应予以明确检讨，决口适合的搬运工具后，划分“需要”或“不需要”根据搬运数量、搬运次数估算后决定使用台数1. 不要的工具应另行管理、不予以使用2. 以公司内外为对象予以检讨活动的部门3. 出售或予以丢弃处理部门经理13.整理用橱柜橱柜内放置物品予以检讨后，再行判断橱柜是否为“不需要”决定收藏数量后，再决定减少一定限度橱柜数量1. 不需要的橱柜予以搬出指定场所2. 其他作业场所可否活用应予以检讨3. 定期检讨整理4. 出售或予以丢弃处理部门经理14.标识物、标识板、公告标语1. 标识期限应给予确定，预期即为不需要2. 依标识的必要性级价值予以检讨而判断以标识的内容决定提示物的最小限量1. 逾期的标识物应予以处理2. /、要的标识板应考虑是否用于其他部门，如不必要者则作废班组长15.垃圾筒、烟灰在环境整理上酌情考虑需要依据回收周期，决定容器1.纸屑、油布等废物应及早从作业场所搬离并放置到指定场所或容器内，然后予以划分处理班组缸等与不而要的大小及其数量 2. 堆积的杂碎飞屑应予以再利用或燃烧处理3. 易燃、易爆物应明确指定处理方法长16 .辅料生产上必要之物和修补用的应明确划分，修补用的/、要放置于作业场所作业现场内放置数量以三天为标准1. 不需要物放置在指定的存放场所2. 确定其他部门是否可用后，将不需要物丢弃或报废处理班组长17.材料1. 材料是否需要使用，应明确划分2. 材料是古可以使用应明确划分按照在制品为准1.搬至指定场所定期予以出售处理总经理18.边角料虽不需要，但还是有用之物按照在制品生产量作为收取标准1. 须及早自作业场所搬到指定场所并予以划分2. 出售或予以丢弃处理部门经理19 .清扫用具是否准备好，在随时可使用的状态，予以划分以尽可能共同使用为原贝U,计算其必要的数量江要的清扫用具予以挑选，能使用者予以集中保管班组长20.包装材料依据是否使用予以考虑和划分生产线上最大用量以一周为准1. 能使用者置于指定场所，予以集中保管2. 不能使用者予以废弃处理部门经理。
5S管理活动作业进度表
各区域
5S管理活动作业进度表
活 动 推动步骤 阶 段 1.2作业结果审查 1.3现场作业指导 2、改善力作业阶段： 2.1各责任区域实施5S提升 2.2作业结果审查 三 2.3现场作业指导 、 3、定制作业阶段： 实 3.1各责任区域5S定制作业 施 3.2作业结果审查 阶 3.3现场作业指导 段 4、各作业阶段辅助作业内容： 4.1 5S活动持续倡导 4.2 5S活动竞赛 4.3 5S活动推行成果考核 4.4 5S活动绩优表扬 4.5 5S活动检讨、障碍排除 5、各部门、单位5S活动推行心得报告 四 效果确认与管理标准化制订： 、 1、全员5S活动管理绩效衡量 绩 2、 5S政策与目标检讨、修正 效 3、 5S管理持续改善拟订 衡 4、 5S管理流程与办法拟定 量 5、 5S 管理办法核定公告 持 续 6、 5S项目管理转移至日常管理 改 7、 5S项目管理活动发表 负责/配合人员 作业时间 单位或姓名 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 项目小组 顾问师 各区域 项目管理人/小组 顾问师 Ο Ο 项目小组/各区域 Ο Ο 董事长/项目小组 Ο Ο 顾问师 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 项目管理人/小组 Ο Ο 项目管理人/小组 Ο Ο 项目管理人/小组 董事长/项目管理人 Ο Ο 项目管理人/小组 各部们、单位 管理 报表 实施重点
顾问师5S活动作业说明 工厂实施范围 责任区分配 项目委员会/推行小组成立 项目推行小组（简称小组） 负责人 小组/各区域负责人 项目推行小组 小组/各区域负责人 小组/各区域负责人 小组/各区域负责人 各区域负责人 各区域负责人 各区域负责人 顾问师/项目小组
5S活动实施计划表 5S推进计划表
活动内容
责任部门
责任人
活动阶段
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
5S推行组织图和组织职责的确定（明确方针、目标）
公司办
●
2
制作各小组负责区域平面图
生产部
○
3
培训教育
①
5S宣传栏
公司办
○
②
推行计划的制定
质保部
○
③
实施小组成员的学习交流
公司办
●
④
看板、标语活动
公司办
○
⑤
实施小组成员现场训练
公司办
●
○
⑥
车间主任、检验员、保管员培训
8
礼仪活动开展
9
朝（夕）会的开展
10
制定要和不要物的判定基准并细化到各岗位
11
不要物处理
①红单制作
②不要物品处理清单
③不要物品台帐处理
④不要物的分类处理方式，处理时间、处理人
12
区域划分、通道划线
①区域的分类划分
②厂房外部通道的划线
③车间主通道和次通道的划线
13
物
品
确
定
①确定料架，需补充的部份及时补充
生产部
○
○
○
○
○
④办公用品
生产部
○
○
○
○
○
⑤消防器具
生产部
○
○
○
○
○
⑥不良品的区分
生产部
○
○
○
○
○
⑦配电柜、升降机口、高温处、危险处
生产部
○
○
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第一阶段
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
办公室时间 序号 项目 具体要求
1 1、对办公场所进行全面检查 1 整理 2、制定要与不要的判断基准，对不要的物品进行清 除，对要的物品确定使用频度，决定日常用量 3、按照判断基准，清理不要的废弃物品 1、对需要的物品明确标识及放置的位置，摆放整 齐，有条不紊 2 整顿 2、每日自我检查 3、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 1、建立清扫值日区，明确责任人 3 清扫 2、对责任区范围进行彻底的清扫 3、每天下班后10分钟整理个人物品，定置摆放，进 行桌面、地面、办公设备的清洁，并予以保持 1、自我检查，对发现的不符合项随时整改 4 清洁 2、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 1、学习公司员工手册、制度汇编等相关规定 2、自觉遵守规章制度、举止文明，养成良好的5S习 惯 5 素养 3、进行阶段进度检查，并将考核结果纳入经济责任 制考核，予以公示 4、巩固5S活动成果 2 3 4 5 6 7 8