脚手架模板支架工程检查及控制要点
01.脚手架与模板支架工程的安全监督检查
脚手架与模板支架工程的安全监督检查2009年2月9日济南非常高兴今天能够在这里同大家在一起探讨安全监督检查工作。
近几年，济南的建筑安全生产工作水平在全省一直处领先地位，多次代表山东省接受建设部、国家安监总局等部委的安全生产检查取得了优异成绩，为山东省争得荣誉。
在全省建筑施工安全文明工地复查验收中，全省得分最高的工地多出在济南地区，尤其是市区交通干道的工程“亮化、绿化、美化、硬化、净化”水平较高，形成泉城精神建设的一道亮丽风景线；施工现场的“临时设施标准化、安全防护工具化、安全管理人性化、施工作业规范化”水平居全省一流；在三类人员安全生产考核、特种作业人员教育培训、安全质量标准化等工作走在全省前列。
编印的《建筑安全文明施工图集》由省建管局推荐全省；省站多次带领全省安全监督站长参观考察济南设立的特种作业人员培训考核基地。
这得益于市建委的正确领导、得益于市站领导的正确指挥，得益于市精明强干的安全监督队伍的共同努力。
应当说济南市质量安全监督站人才聚集。
我在这里大有关公面前舞大刀的感觉，水平比我高的大有人在。
既然领导派来，就要完成任务，因此前天请教维佳站长，来讲什么？维佳站长指示就同检查反馈会议一样，讲一下脚手架工程、模板支架工程容易存在的问题、隐患。
我想这也好，一是要按照领导指示办，二来脚手架、模板支架工程是安全检查的重点，虽然大家对其重点要点一清二楚，既然不知新，闻闻故，也很好。
希望能相某人学习毛主席语录，学一遍有一遍的收获，也来个“读你千遍不厌倦”。
一、脚手架的概念脚手架，所谓脚手架，是指为了满足施工，包括新建、装修、修缮等施工活动需要，临时扩大作业面、新建作业面的措施，以及解决垂直和水平运输而临时搭设的各种支架、平台。
当前，水平现浇混泥土构件的模板支架也纳入脚手架范围进行规范。
这是由于，随着建筑水平的提高，高大建筑越来越多，高大模板也越来越多，并以金属支架作为模板支撑系统的构件越来越多，传统的木工已经不具备搭设的技能。
脚手架工程常见安全隐患控制要点
电梯井、竖向井道工具式三角支 撑钢平台
1.工具式三角支撑钢平台设计、制作、安 装均要经过审批和验收。
2.提升作业前应进行安全交底，塔吊指挥 人员必须到位，提升时作业人员挂钩完毕后应撤 离平台。
3.钢平台提升到位后，支腿应与结构放置 牢固后方可落钩。
4.不得在斜靠架上堆积材料。 5.层高超过3.5m结构不得使用斜靠架。
电梯井、竖向井道的施工平台移动过程中严禁上方站人。
电梯井、竖向井道工具式钢平台
1.电梯井钢平台大小依据电梯井尺寸大小而 定，主梁采用4根14#槽钢分两组背靠背焊接， 次梁采用10#槽钢，平台板采用4mm厚花纹钢 板进行焊接。 2.在墙体预留150*150mm方孔，采用4根14# 工字钢穿墙作为架体支撑，工字钢伸出井壁 不小于300mm，端头采用300*300钢板进行 满焊。 3.平台上部焊接4根ф60钢管套管，操作架 立杆固定在套管内采用螺杆进行连接。 4.电梯井平台与井壁之间的距离应≤100mm.
8.1 悬挑式物料周转平台
悬挑式物料周转平台必须有专项设计方案并经审批、验收合格后方可投入使用。
锚环在混凝土浇筑前定位、安装在楼层板筋或梁筋 内，与钢筋安装一并验收。浇筑前穿PVC管预埋，螺 杆丝扣用胶带进行保护。 脚手架底部应按规范要求沿纵横方向设置扫地杆， 悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆。
2.2
挑脚手架转角处做法
施工现场的型钢悬挑脚手架在立面的转角处的处理方法一般采用辐射式布置型钢粱，这在小截面的角柱情 况尚可行，但通常高层建筑的框架柱截面较大，采用辐射式布置型钢梁，一般会遇到1--3根的型钢悬挑梁 布置在框架柱内，这使行柱筋偏位，柱内的型钢梁处的砼不密实，影响框架柱的质量，有可能造成重大安 全隐患。且采用辐射方式布置型钢梁的方法，使得外架转角处的立杆间距布置不一，个别内立杆未能落在 型钢梁上，造成虚脚现象。因此建议在外架的转角处的型钢挑梁布置采用如下做法：
模板施工操作要点及质量控制措施
时代国际一期工程模板施工操作要点及质量控制措施编制人: 周小林审核人:审批人:宝腾建设集团时代国际工程部2021年11月19日模板施工操作要点及质量控制措施一、现浇板:材料的质量控制:所有龙骨合部选用60×80木方，并经压刨刨直成统一尺寸48×80mm，搁栅间距不大于250mm;楼板选用厚度为15mm的覆面木胶合板〔多层板〕。
(14.3)质量要求:尺寸统一、板厚一致,不允许有腐朽、霉斑、涂层流淌、不平、缺损、鼓泡、开裂、脱皮、散边等。
1、操作要点：1)、楼板模板支设根本原那么：顶板模压墙模、纵横墙到位、横墙模压纵墙模。
2〕、采用下底生根、外围设点，用经伟仪、水平仪投测的方法，把模板的控制标高引到柱角的钢筋上，拉线控制板的标高。
3)铺设模板主副龙骨、模板前，应先将墙体边线，采用吊线方法测引到顶模板面位置、每间在四周剪力墙内设置的固定标杆上，拉线控制顶板模板四边。
4)、水平钢管龙骨距墙边150mm，木龙骨在钢管龙骨之上，按垂直方向立放，间距200~250mm，木龙骨端头距墙150mm，上下层龙骨周边距墙尺寸一律拉线调齐、调平、调直。
5)、现浇板模板铺设时必须根据施工层柱墙钢筋上〔油漆、裹粘彩色胶带〕标高控制点。
现浇板必须先从四个角铺起，并与梁、墙、柱模板保持垂直。
并将锯割边朝向板相交边，严禁朝向砼一侧，铺完板验收合格后立即用纸胶带封贴拼缝。
6)、平台模板外表应清理干净后并涂刷隔离剂，严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂；7)、顶托托板支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原那么，伸出长度不应超出200mm，且不超过总长的1/3为宜。
2、质量控制要求:1)板面的提拱度是否满足设计要求，当现浇板跨度(L)大于 3.6时，要求跨中起拱L/400)；2〕板的拼缝是否严密，否那么必须用纸胶带封贴拼缝；当板缝大于5mm时必须返工重新铺设；3)楼板采用大尺量对角线，误差必须控制在标准范围内；4〕钢筋绑扎之前根据钢筋上的标高控制点通过拉线方式，检查板面标高、平整度是否符合图纸要求；5)在平台模板上弹出轴线检查梁和楼板边的轴线位置是否符合设计要求；现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法3、质量检查事项:板面的提拱度是否符合设计要求，板缝是否严密，现浇板模板铺设是否方正，标高是否设计要求，平整度是否符合标准要求。
脚手架施工安全整治技术要点(三篇)
脚手架施工安全整治技术要点1、悬挑架所采用的工字钢、槽钢、钢板、锚筋、钢丝绳等应有原材料出厂证明文件和性能检测报告。
悬挑架的型钢、预埋件布置必须有平面图。
预埋件预埋后应有安全员、项目技术负责人、专业监理工程师签字认可的验收记录。
2、落地脚手架基础硬化处理，四周设置排水沟。
立杆垂直稳放在金属底座、混凝土地坪、混凝土预制块、垫板或型钢挑梁上，设纵横相连扫地杆，挑架转角挑梁设计应在方案中明确。
3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
脚手架不得与卸料平台、井架等混搭。
4、脚手架应有刚性连墙件。
柔性连墙件不能只有拉筋，而没有顶撑。
连墙件数量应满足要求，粉刷阶段拆除后也要有适当补救措施。
剪刀撑应从底到高连续设置至脚手架顶步。
剪刀撑应和与之相交的横杆伸出端或立杆有效固定。
一字形、开口形脚手架两端应设置横向斜撑。
5、脚手架外架每隔3步以及底部、作业层、悬挑架悬挑层采取全封闭措施。
脚手架的架体里立杆距墙体净距如大于20cm的，必须铺设站人片或设内栏杆，弧形主体脚手架在两端空挡应有防护。
脚手架施工安全整治技术要点（二）主要包括以下几方面内容：1. 设计校核：施工单位需根据实际情况制定脚手架的设计和校核方案，并确保设计满足安全规范要求。
设计要考虑脚手架的承载能力、稳定性、抗风能力等因素，并采用合适的材料和结构形式。
2. 材料选用：脚手架施工过程中要使用符合国家标准要求的优质建筑材料，特别是承载架材料要具备足够的强度和稳定性。
施工单位应定期检查和清理脚手架材料，及时更换或修理受损的材料。
3. 搭设规范：脚手架施工必须按照相关规范和标准进行搭设。
搭设时要注意平整牢固的基础，确保脚手架的稳定性。
同时要根据实际情况设置足够的水平、垂直支撑或者加密变形缝，以提高脚手架的承载能力和稳定性。
4. 安全防护：脚手架施工过程中要设置安全防护措施，确保作业人员的安全。
模板支撑架施工控制要点
模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的，是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接，立杆采用一字扣件连接，稳定性差不环保：主龙骨多为100x100木方，木材投入量大老旧率高：已在市场流通多年，腐蚀严重，壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件，搭拆速度慢损耗高：连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活：立杆高度受市场钢管长度限制，高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定，是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，避免了螺栓作业，不易丢失零散配件，使用安全，方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高，减少了人为因素对搭设质量的影响；但受产品模数的限制，其通用性差，配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件，大多需要与钢管扣件架组合使用，降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题，且由于其立杆大多为042.0钢管，其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级，材质为Q345，表面作热浸镀锌处理，承载能力高;2、节点连接可靠，立杆与水平杆为轴心连接，配套斜杆连接，提高了架体的抗侧向力稳定性；点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计，适应各种结构和空间的组架，搭配灵活，由于有斜杆的连接，还可搭设悬挑结构、跨空结构等；4、与其他支撑系统相比，在同等荷载情况下，材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的，是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件，耐用性好，能够起到加快模板周转，节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
模板支架检查和验收
模板支架检查和验收1、搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行检查，经验收合格后方可搭设。
2、模板支撑架每搭设4步高度、搭设完毕，应对搭设质量及安全进行一次检查，经检验合格后方可交付使用或继续搭设。
3、在模板支撑架搭设质量验收时，应提前准备下列文件：（1）＞按要求编制的安全专项施工方案；（2）、钢管架体构配件与材料质量的检验记录：（3）、安全技术交底及搭设质量检验记录；（4）、模板支撑架和脚手架分项工程的施工验收报告。
4、模板支撑架和脚手架分项工程的验收，除应坚持验收文件外，还应对搭设质量进行现场核验，在对搭设质量进行全面检查的基础上，对下列项目进行重点检验：（1）、基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定；（2）、搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，搭设方法和钢管剪刀撑等设置应符合规程规定；（3）、可调托座和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合设计限定要求：（4）、水平杆端接头与立杆套扣应击紧至所需插入深度的标志刻度；（5）、连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接；（6）、周转使用的架体构配件使用前应作外观检查，并应作记录；（7）^搭设的施工记录和质量检查记录应及时、齐全。
5、模板支撑架在使用过程中应进行日常检查，发现问题应及时处理，下列项目应进行检查：（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造应符合规程和安全专项施工方案要求；（2）、套扣、水平杆端接头、连墙件应无松动，架体应无明显变形：（3）、地基应无积水，垫板及底座应无松动，立杆应无悬空：（4）、安全防护措施应符合规范要求；(5)、应无超载使用。
6、模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：(1)、遇有六级及以上强风或大雨后：(2)、停用超过一个月；(3)、架体遭受外力撞击等作用：(4)、架体部分拆除；(5)、其他特殊情况。
7、满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时，应设专人看护检查，发现异常情况应及时处理。
脚手架检查验收制度
脚手架检查验收制度
是指对搭建脚手架工作进行检查和验收的一套规范与流程。
脚手架是建筑工程中搭建起来的临时结构，用于支撑施工人员和材料，保证工程施工的安全和有效进行。
脚手架检查验收制度的目的是确保脚手架的搭建、使用和拆除符合安全规范，确保工作现场的安全，并保障工人的生命财产安全。
脚手架检查验收制度应包括以下内容：
1. 脚手架搭建前的准备工作：包括脚手架设计方案、脚手架材料的采购和检验、搭建团队的组织和培训等。
2. 脚手架搭建过程的质量控制：包括脚手架搭建的合理性、稳固性、标志的清晰与完整性等，确保脚手架能够承受施工负荷，安全可靠。
3. 脚手架使用期间的安全管理：包括脚手架的定期检查、维护和修理，对脚手架的使用规则与操作要求的宣传和培训，以及脚手架使用过程中的安全防护。
4. 脚手架的拆除与场地清理：包括脚手架拆除的程序与要求，以及拆除后的场地清理与恢复。
脚手架检查验收制度应有明确的责任分工与流程，由专职管理人员负责制定和监督执行。
同时应制定相应的处罚措施与奖惩机制，对违反制度和规定的行为进行处理和奖励。
脚手架检查验收制度的实施不仅能够保障施工工人的生命安全，也能够提高工作效率，减少差错和事故的发生，对于工程的顺利进行具有重要的保障作用。
模板和支架工程监理要点
模板和支架工程监理要点模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、材料、施工条件等进行专项施工方案设计。
工程中如采用满堂支架法施工，为保证交通需要，需采用移动支架或万能杆件与工字钢组合门型支架搭设，留出机动、非机动车通行空间。
监理工程师应对支架的搭设进行验收，对支架系统的基本要求如下：1、脚手架采用构配件尺寸、重量、强度等应符合规范要求，钢管严禁打孔；脚手板材料重量，制作方法、质量、尺寸等应符合规范要求。
2、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
3、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆等关键杆件。
5、脚手架搭设应随施工进度进行，按规范要求进行各项检查，防止累计误差超过允许偏差，难以纠正。
6、连续梁施工时应充分考虑上部荷载可能造成的弹性下沉并采取相应措施，避免结构失衡造成事故。
浇筑砼前监理工程师应对模板工程进行验收，对模板系统的基本要求有以下几点：（1）要保证结构和构件各部分的形状，尺寸及相互间位置的正确性（2）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧力以及施工荷载（3）模板的接缝应严密，不得漏浆（4）现浇砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000（5）砼浇筑前，模板内的杂物应清理干净（6）模板的拆除应遵循：谁安谁拆、先安后拆、后安先拆的顺序，待砼达到设计规定的强度后，方可拆除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1.4.1 常用密目式安全立网全封闭单、双排脚手架结构的设计尺寸， 可按表6.1.1－1、表6.1.1－2采用。
（1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； （2）纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规 定： （a）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不 同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm； 各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3（图6.2.1－1）； （b）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
ห้องสมุดไป่ตู้
1.1.3.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的 双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。 1.1.3.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛 撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面 的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 1.1.3.8 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连 墙措施。
脚手架、模板支架工程检查 及控制要点
阮光汉
2016.2.1
一、各类脚手架
二、模板支架 三、控制要点 四、事故案例
一
各类脚手架
1 扣件式钢管脚手架 2 门式钢管脚手架 3 碗扣式钢管脚手架 4 承插型盘扣式钢管脚手架 5 满堂脚手架 6 悬挑式脚手架 7 附着式升降脚手架 8 高处作业吊篮
1.1.2 立杆基础 1.1.2.1 立杆基础应按方案要求平整、夯实，并应采取排水措 施，立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求； 1.1.2.2 架体应在距立杆底端高度不大于200mm处设置纵、横 向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应设 置在纵向扫地杆的下方。
1.1.3架体与建筑物的拉结 1.1.3.1脚手架拉结形式、拉结部位对架体整体刚度有重要影 响；脚手架与建筑物进行拉结可以防止因风荷载而发生的架 体倾翻事故，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚 手架的整体稳定性；连墙杆应靠近节点位置从架体底部第一 步横向水平杆开始设置。 1.1.3.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求 外，还应符合表6.4.2的规定。
1.1对扣件式钢管脚手架保证项目说明如下： 扣件式钢管脚手架的组成：
1.1.1施工方案 1.1.1.1按照搭设高度超过规范要求的脚手架应编制专项方案。 其内容应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号文件中第七条的规定。落地双排脚手架搭设 高度超过50m的架体，必须采取加强措施，并经专家论证。
离不应小于500mm（图6.3.3）。
（2）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各 步接头必须采用对接扣件连接。 （3）脚手架立杆对接、搭接应符合下列规定： （a）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔 接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的 距离不宜大于步距的1/3； （b）当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用 不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小 于100mm。
1.1.3.3连墙件的布置应符合下列规定： （1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； （2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时， 应采用其它可靠措施固定； （3）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置； 1.1.3.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应 大于建筑物的层高，并不应大于4m。 1.1.3.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚 手架一端下斜连接。
1.1.1.2构配件材质要求：
（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 12793或《低压流体 输送用焊接钢管》GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国 家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用φ48.3×3.6钢管。 每根钢管的最大质量不应大于25.kg。 （2）扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管 脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该 标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。 （3）脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。 冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005）中Ⅱa级材质的规定。 脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板 宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建 筑施工脚手架安全技术规范》JGJ464的相关规定。 （4）可调托撑：可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯 形螺纹 第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支架托板焊接应 牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度 不得小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
•（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面） •图6.2.1－1 纵向水平杆对接接头布置 •1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆
1.1.4.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 （1）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距