模板支架安全控制要点
模板支架施工安全要点(二篇)

模板支架施工安全要点模板坍塌事故是建筑施工中极易引起群众伤亡的危险源之一,随着城市建设的大规模发展,高层建筑越来越多,一些高度较大,采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故,造成了重大的人身伤亡和财产损失。
造成模板支架坍塌事故频发的原因是多方面的,既有技术原因也有安全管理原因。
为了预防模板事故的发生,确保扣件式钢管模板支架的使用安全和施工人员安全,应该注意以下要点:一.专项施工方案编制根据《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条规定:施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案,对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督:工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的专项施工方案,施工单位还应当组织专家进行论证、审查。
其中高大模板支架工程,是指模板支撑系统高度超过8m,或者跨度超过18m,或者施工总荷载大于10kN/m2,或者集中力线荷载大于15kN/m2的模板支撑系统。
在高大模板支架施工前,必须由专业技术人员编制专项施工方案,方案编制时应当注意以下几点:1.应当对模板支架进行详细的受力分析和验算,确保计算结果满足规范要求。
验算时应当选择符合现场实际的计算模型,认真分析荷载传递路径,重点验算扣件的抗滑移能力、强度、挠度以及立杆稳定性,切不可盲目套用公式。
目前,采用PKPM计算机软件为我们的验算提供了一个强有力的平台。
计算时要特别注意:根据施工图给定的轴线、梁截面大小与周边构件之间的关系,结合现场所采用的模板体系,确定正确的计算模型和构造形式,按软件规定的程序进行正确的设定和计算,对计算的结果进行分析和审定,做出符合实际的判定。
2.明确材料的规格尺寸及接头方式;纵横向的扫地杆、剪刀撑的布置、顶部立杆的伸出长度等构造措施。
3.方案应绘制模板支架搭设平面图、立面图、细部构造大样图。
模板支架施工安全要点范本

模板支架施工安全要点范本1. 施工前的准备工作在进行模板支架施工前,必须进行周密的准备工作,包括但不限于施工图纸的审核、材料的准备和设备的检验等。
确保所有材料和设备符合相关标准和要求,并进行必要的检验和试验。
2. 施工现场的安全保障施工现场必须设立明显的安全警示标志和指示牌,明确告知施工人员和周围人员禁止入内、谨慎通行。
施工现场应保持整洁,杂物和垃圾必须及时清理,防止人员滑倒或受伤。
3. 搭设模板支架的安全要点在搭设模板支架时,必须严格按照设计图纸进行,并确保所有部件的稳固和牢固。
搭设过程中,必须有足够的人员进行监督和指导,确保每一步骤都符合安全规范和要求。
4. 施工过程中的人员要求施工过程中,所有的施工人员必须按照规定穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
禁止在危险区域内吸烟、随意吐痰或携带易燃易爆物品。
5. 施工过程中的安全措施模板支架施工工作中,必须制定详细的施工方案和安全措施,包括但不限于事故应急预案、封闭脚手架、设置警示标志等。
施工过程中,严禁越过和移动脚手架的安全杆、立杆和水平杆。
6. 施工现场的危险源施工现场可能存在的危险源包括高处坠落、物体打击、刺伤、触电、机械伤害等。
施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自己和周围人员的安全,避免事故的发生。
7. 周期性检查和维护在模板支架施工过程中,必须进行定期的检查和维护工作,确保支架的稳固和安全。
检查的内容包括支架的连接件、立杆的稳固性、水平杆的牢固性等。
对于发现的问题,必须及时采取措施予以修复或更换。
8. 废弃物的处理在模板支架施工完成后,必须及时清理现场的废弃物。
废弃物的处理必须符合相关的环保要求,严禁随意倾倒和乱扔。
对于危险废弃物的处理,必须按照规定的程序进行,确保安全和环保。
9. 安全教育培训施工单位必须对施工人员进行必要的安全教育和培训,确保他们熟悉施工过程中的安全要点和操作规程。
对于没有经验和技能的人员,必须进行专门的培训和考核,合格后方可上岗施工。
支架安全管理措施

支架安全管理措施
1.支架搭设和拆除时,必须严格按有关操作规程和施工规范进行施工,确保安全。
2、支架搭设必须由专业工种负责搭设,禁止非本工种人员私自搭设与拆除。
3、支架搭设时,必须戴好安全帽,工具袋,高空危险作业必须配戴安全帽。
4、支架搭设时必须严格控制好每立柱钢管的垂直度,搭设完毕后必须经项目不有关部门检查验收合格后方可使用。
5、支架搭设完毕后须定期进行检查,清理杂物并做好记录,发现有松落等现象应及时进行修理,做好防火工作。
6、支架搭设操作时,严禁穿拖鞋、赤脚、或穿硬底鞋上栅架操作,严禁酒后作业。
7、支架搭设操作时,当天的搭设必须当天完成严禁留有手尾。
上班操作时必须检查前期工作是否完成后才能正常进行操作。
8、搭设应从下往上进行,严禁超前操作,操作时严禁上下同时进行。
9、钢管横、纵、立柱搭设时应采用麻绳进行牵拉作临时定位,防止用手扶定位,操作是手动脱落。
10、支架拆除时时所用连接件钢管和扣件严禁向下抛落,钢管应单根用麻绳吊运至地面,扣件装袋吊运。
IL拆支架前要检查其范围内是否有杂物、电线、水管等临时
设施,必须先清除干净后才拆除。
12、搭拆支架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内
13、支架作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混泥土和砂浆的输送管固定在支架上;严禁悬挂起重设备。
14、临街搭设支架时,外面应设有防止坠物伤人的防护措施。
15、为加强支架整体稳定性,支架按步距高度采用钢管扣件与墩柱锁在一起。
模板支架安全控制要点

模板支架安全控制要点模板支架是建筑施工过程中的重要设备,用于支撑和固定施工现场的结构和设备,确保施工安全和施工质量。
然而,模板支架的安全风险也不可忽视,因此在使用模板支架时需要进行安全控制。
以下是模板支架安全控制的要点:1. 设计合理性:模板支架的设计需要符合国家相关标准和规范,确保其结构稳定、承载能力足够,并考虑到施工时的安全因素。
设计时还需考虑各种受力情况、荷载分布、材料的选用等因素,确保模板支架的安全性。
2. 材料控制:模板支架的材料应符合国家标准,具备足够的强度和耐久性。
在使用过程中,需要对材料进行严格的检验和控制,确保其质量达到要求,避免因材料质量问题导致的安全隐患。
3. 安装施工:模板支架的安装需要按照设计要求进行,并由经验丰富的专业人员进行施工。
在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保模板支架的安全性和施工质量。
4. 检查维护:模板支架在使用过程中需要进行定期的检查和维护。
检查时要注意观察模板支架是否有裂缝、变形、松动等现象,如有发现问题应及时采取措施进行修复或更换,确保其安全可靠。
5. 建立安全管理制度:施工现场应建立健全的安全管理制度,包括安全操作规程、应急预案等,指导施工人员的工作和行为,确保施工过程中的安全控制。
6. 培训教育:施工人员需要接受相关的安全培训,了解模板支架的使用方法和操作要点,并掌握相应的安全知识。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析等,通过培训提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
7. 施工现场管理:施工现场应实施严格的管理,包括进出场管理、现场秩序管理、施工物资管理等。
特别是对于高风险区域和特殊工种的施工,要加强管理措施,确保施工人员的安全。
8. 安全防护:在施工现场应设置足够的安全警示标志,对于高处作业应设置安全护栏、防滑设施,确保施工人员的安全。
同时,要严格按照相关安全规定和标准佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
9. 安全监测:在模板支架使用期间,应进行安全监测,包括对模板支架的变形、位移等进行定期检查,及时发现和处理安全隐患。
模板支撑架施工控制要点

模板支撑架施工控制要点一、模板支撑架介绍模板支撑系统是伴随着建筑施工的要求而产生并发展的,是施工作业中必不可少的手段和设备。
1、扣件式钢管支撑体系不安全:立杆与横杆采用扣件连接,立杆采用一字扣件连接,稳定性差不环保:主龙骨多为100x100木方,木材投入量大老旧率高:已在市场流通多年,腐蚀严重,壁厚普遍小于3mm功效低:搭拆过程中需要拆装扣件,搭拆速度慢损耗高:连接扣件与钢管分开,扣件丢损率高不灵活:立杆高度受市场钢管长度限制,高度模数组合不灵活2、碗扣式钢管支撑体系碗扣式支架是是由铁道部专业设计院研究设计,1984年通过部级鉴定,是多年来建筑行业使用较为广泛的一种支撑架系统•该支架设计了带齿碗扣接头,不仅拼拆迅速省力,而且结构简单,受力稳定可靠,避免了螺栓作业,不易丢失零散配件,使用安全,方便经济。
碗扣架为工具式脚手架,对工人技术要求不高,减少了人为因素对搭设质量的影响;但受产品模数的限制,其通用性差,配件易损坏且不便修理。
并且市场的碗口架缺乏配套斜杆等专用配件,大多需要与钢管扣件架组合使用,降低了其实际承载力。
3、门式架钢管支撑体系门式架在我国南方地区多有应用。
门式脚手架属于标准定型组件,搭设操作简便,工效高,其所用的交叉斜杆截面尺寸小,经济性好。
但作为工具式定型产品同样存在通用性问题,且由于其立杆大多为042.0钢管,其专用扣件市场供应不足。
4、盘扣式钢管支撑体系1、立杆的原材料升级,材质为Q345,表面作热浸镀锌处理,承载能力高;2、节点连接可靠,立杆与水平杆为轴心连接,配套斜杆连接,提高了架体的抗侧向力稳定性;点这免费下载施工技术资料3、杆件的系列化、标准化设计,适应各种结构和空间的组架,搭配灵活,由于有斜杆的连接,还可搭设悬挑结构、跨空结构等;4、与其他支撑系统相比,在同等荷载情况下,材料可以节省1/3-1/2,产品寿命达15年。
5、承插型键槽式钢管支架承插型键槽式钢管支架是针对高层钢筋砼结构施工特点进行设计的,是一种使用操作简易、成本低廉、安全可靠的建筑模板支撑体系,没有易损配件,耐用性好,能够起到加快模板周转,节省投入、降低人工成本、缩短工期的效果.6、台模台模又称飞模,是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。
2023年模板支架安全控制要点

2023年模板支架安全控制要点在建筑施工中,模板支架是一个重要的工具,用于支撑混凝土结构的施工。
模板支架的安全控制至关重要,以确保施工过程中的安全性和质量。
下面是2023年模板支架安全控制的要点,用以指导施工单位和工程人员保证模板支架的安全性。
一、模板支架设计和选材1. 设计合理性:模板支架的设计应遵循国家标准和规范,确保其结构稳定,承载能力足够,满足施工要求。
2. 材料选择:选用优质的建筑钢材和其他材料,并确保其符合国家相关标准和规范,具备足够的强度和稳定性。
3. 防腐处理:对模板支架的钢材部分进行防腐处理,以延长其使用寿命,并减少因腐蚀而引起的安全隐患。
二、模板支架搭设和拆除1. 施工计划:制定详细的施工计划,包括模板支架的搭设和拆除时间安排,确保施工进度和质量控制。
2. 工人培训:对参与模板支架搭设和拆除的工人进行相关培训,提高其安全意识和操作技能,确保施工过程的安全性。
3. 搭设安全措施:在搭设模板支架时,要严格按照设计要求进行,确保支架的稳定和牢固性。
同时,采取适当的防护措施,如安全网、防护栏杆等,以防止工人坠落。
4. 拆除安全措施:在拆除模板支架时,要采取适当的安全措施,遵循先拆除上层的原则,防止支撑部分突然失稳导致坍塌和事故发生。
三、模板支架使用和检查1. 施工指导书:编制详细的模板支架使用指导书,包括搭设和拆除的操作规程,安全注意事项等,供工程人员参考。
2. 定期检查:对模板支架进行定期检查,及时发现和修复开裂、变形及其他存在安全隐患的部位,确保其稳定性和使用安全性。
3. 承重人数限制:根据设计要求和支架的承载能力,限制支架上的人员数量,以防止超载引发支架失稳或坍塌。
4. 加强现场监督:加强对模板支架使用过程的现场监督,确保施工人员严格按照要求操作,杜绝违规行为。
四、模板支架维护管理1. 保养维护:对模板支架进行定期的保养维护,包括清洁、防锈、加固等工作,确保其使用寿命和安全性。
模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施

模板支架施工重大危险源识别及安全管理措施模板支架施工的重大危险源识别及安全管理措施在模板支架施工过程中,存在着以下几个主要危险源:1、机械伤害机械伤害是由于木工棚、机械缺陷误操作或防护不到位而导致的。
为了避免机械伤害,应采取以下控制措施:1)设专人负责,按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩,分料器、推料器等设施,确保安全有效。
2)停机时要拉闸、断电、上锁。
2、触电触电是由于漏电开关失效或违规接送电源而导致的。
为了避免触电,应采取以下控制措施:1)机械设备必须做到"一机一闸一漏电"。
2)按、拆电源应由专业电工操作。
3)漏电开关等必须灵敏有效。
4)现场电缆布设规范。
5)设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。
3、火灾火灾是由于明火存在而导致的。
为了避免火灾,应采取以下控制措施:1)严禁烟火;2)严禁存放易燃易爆物品;3)操作间必须配齐消防器材。
4、物体打击物体打击是由于模板搬运违章作业或支模设施设备缺陷而导致的。
为了避免物体打击,应采取以下控制措施:1)轻拿慢放,规范作业,注意安全。
2)应经常检查所用工具,确保安全有效。
5、高处坠落高处坠落是由于高处支模防护不到位而导致的。
为了避免高处坠落,应采取以下控制措施:脚手架作业面应采取铺板或平挂安全网等防护措施,且工人应规范操作,勿猛拉猛撬。
6、坍塌坍塌是由于木料等堆放不规范,支撑体系基础不满足受力要求而导致的。
为了避免坍塌,应采取以下控制措施:1)应分散放料,并严格控制堆放高度,严禁超过规定载荷。
2)基础符合设计要求,达到设计的承载力,检测条件缺乏的情况下,可做堆载实验。
7、起重伤害起重伤害是由于模板等吊运不规范而导致的。
为了避免起重伤害,应采取以下控制措施:1)吊装时应把吊物绑牢固。
2)信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守"十不吊"规定。
3)被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留。
4)经常检查吊索具,并且保持安全有效。
模板支撑架施工安全整治技术要点(3篇)

模板支撑架施工安全整治技术要点一、模板支撑架施工安全整治的必要性模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具,但由于操作不规范、材料质量不过关等原因,常常导致安全事故的发生。
为了保障施工现场人员的生命财产安全,有必要进行模板支撑架施工安全整治。
只有做好安全整治工作,才能有效预防事故的发生,确保施工进度和工程质量。
二、模板支撑架施工安全整治的主要技术要点(一)选择合适的材料在进行模板支撑架施工之前,要首先选择合适的材料。
模板支撑架的主要材料包括钢管、钢板和螺栓等。
这些材料必须符合国家标准和相关规定,具备足够的抗压、抗弯和抗震能力,以确保施工过程中的安全。
(二)制定施工方案在进行模板支撑架施工安全整治之前,要制定详细的施工方案。
方案中要明确施工时的工序、工艺和安全措施,严格按照施工方案进行操作。
对于需要使用大型模板支撑架的工程,还需要进行结构分析和模拟计算,确定合理的支撑结构,确保施工安全。
(三)严格执行施工操作规程在进行模板支撑架施工时,要严格执行施工操作规程。
施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范和操作要求,并佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时,要按照规定的顺序、方法和手段进行施工,严禁擅自更改或省略施工步骤。
(四)加强现场管理模板支撑架施工过程中必须加强现场管理。
施工现场应设置明显的警示标志,并采取有效的封堵措施,防止未经授权的人员进入施工区域。
施工现场还应定期清理、维护设施设备,保持整洁和通风良好,确保施工安全。
(五)加强质量检验在进行模板支撑架施工之前,要加强质量检验。
对于施工所使用的材料,要依据国家标准进行严格的检验和验收。
对已经完成的支撑结构,要进行质量检查,确保其符合施工方案和设计要求。
对于发现的问题和隐患,要及时采取措施进行整改,确保施工质量和安全。
三、模板支撑架施工安全整治的意义模板支撑架施工安全整治对于保障施工人员的生命财产安全具有重要意义。
通过选择合适的材料、制定施工方案、执行施工操作规程、加强现场管理和质量检验,可以减少施工事故的发生,提高工作效率,降低施工成本,确保施工进度和工程质量。
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模板支架安全控制要点
一、安全技术保证措施
1、模板及支架吊运安全控制
1)吊运模板及支架之前必须事先检查吊机钢丝绳、卸扣质量是否符合要求,一旦发现问题,立即进行更换,严禁使用已经损坏的吊具。
2)吊运之前,检查吊装人员是否到位,塔吊是否正常工作;对讲机事前必须调试无误,确保基坑上下操作人员相互连络畅通无阻。
3)调运过程中,由专业司索工进行统一指挥,基坑上下保持步调一致,沟通无阻。
4)模板支架吊放应定点作业,在地面通过运输设备转运至吊点,指挥人员必须密切关注模板走向,严禁发生碰撞现象,如发现吊装物品松动,有滑落倾向,立即通知基坑底人员散开,杜绝伤亡事故的发生。
5)材料吊运到位后,操作人员必须确认材料着地落实、钢丝绳松动无张力后方可进行拆卸、倒运工作,避免材料倾倒伤人。
6)工人倒运周转材料时,不得将模板、支架随便抛扔,避免损坏。
7)模板堆放场地及在施工现场内,若不得进行明火焊接、切割作业。
必须有可靠的消防措施。
8)夜晚作业时,必须配有良好的照明设施。
2、支架搭设安全控制
1)施工前,对钢管、扣件、模板等进行检查验收,不合格产品不得使用;底座安放时必须准确地放在定位线上。
2)钢管支架要有出厂合格证,使用时要逐个检查,发现裂纹、变形、滑丝的严禁使用。
3)支架未搭设完成时,支架上严禁放置过多、过重材料和重物,在同一平方米内重物堆放不得超过100Kg。
4)支架搭设高度超过2m后,施工人员必须佩带安全带,保证施工安全。
5)施工过程中严禁直接抛掷支架配件,必须进行传递,上下有人接。