建筑施工模板支撑体系安全检查要点
模板支撑安全施工措施
模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展，安全施工措施的重要性日益凸显。
以下是一些常见的模板，以支持施工中的安全措施，同时避免使用与标题相同的文字。
一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识，并确保易于识别。
2. 确保施工现场周围的道路通畅，并设立路障和警示牌，以保护现场工作人员和周边行人的安全。
3. 安装适当的防护设备，如护栏、安全网和安全带，以减少高处作业的风险。
二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训，并了解相关施工规范和安全操作程序。
2. 定期组织安全会议和演习，以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。
三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备，确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。
2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，以减少不必要的工作风险。
2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防，采取相应的措施，确保施工过程中的安全。
五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理，及时发现和处理施工中的安全问题。
2. 定期进行现场巡查和安全检查，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。
总结：
通过以上措施的落实，我们可以更好地保障施工现场的安全。
在建筑行业中，安全始终是十分重要的一环，任何施工工作都应以安全为首要考虑因素，切实保护施工人员及周围环境的安全。
模板支撑体系及脚手架施工的安全监理范文（二篇）
模板支撑体系及脚手架施工的安全监理范文安全监理是施工工程中至关重要的一项工作，其目的是保障施工现场的安全，预防事故的发生。
模板支撑体系和脚手架施工是施工工程中常见的辅助设施，如果不加以正确的安全监理，可能会导致严重的安全事故。
因此，在这篇范文中，我将阐述模板支撑体系和脚手架施工的安全监理内容和要求。
1. 模板支撑体系的安全监理1.1 监理前的准备工作在监理模板支撑体系施工之前，监理人员应对模板支撑体系的施工进行细致的规划和布置。
首先，监理人员要对施工现场的情况进行全面的了解，包括土壤的承载能力、地基的情况以及附近的地下管道等。
其次，监理人员要确保模板支撑体系的材料质量符合相关标准，对施工材料进行抽样检测。
最后，监理人员应与施工单位和设计单位进行充分的沟通，明确模板支撑体系的设计要求和施工流程。
1.2 施工过程中的安全监理要点在模板支撑体系的施工过程中，监理人员需要加强现场的安全监督和质量控制。
首先，监理人员要确保施工场地的交通通畅，设置明显的安全警示标志和隔离措施，防止他人入侵施工现场。
其次，监理人员要对模板支撑体系的搭建过程进行全程监控，对每一步施工环节进行核查检验，确保施工符合设计要求。
另外，监理人员要及时发现和处理施工现场的安全隐患，如脚手架的倾斜、承重不稳定等，及时采取相应措施进行整改。
1.3 施工结束后的验收工作模板支撑体系的施工完成后，监理人员要对施工质量进行验收。
验收时应对模板支撑体系的承载能力、稳定性等进行全面检测，确保其符合设计要求和相关标准。
同时，监理人员还需要对施工现场进行清理，确保现场的安全和整洁。
2. 脚手架施工的安全监理2.1 施工前的准备工作在进行脚手架施工之前，监理人员需要与施工单位和设计单位进行充分的沟通，明确脚手架的设计要求和施工流程。
监理人员还需要对施工现场的地基情况、土壤承载能力等进行全面了解，确保脚手架的安全稳定。
2.2 施工过程中的安全监理要点在脚手架的施工过程中，监理人员需要加强对现场的安全监督和质量控制。
建设工程模板支撑体系安全管理要点(杭建工发2015 -55号文附加)
附件：建设工程模板支撑体系安全管理要点为进一步规范我市建设工程模板支撑体系的安全管理，提高模板工程施工质量，防止安全生产事故的发生，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）以及住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质﹝2009﹞87 号）、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质﹝2009﹞254号）等有关规定，制订建设工程模板支撑体系安全管理要点：一、构配件质量管理（一）对施工单位自行购置的构配件，由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。
（二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料。
（三）施工单位应建立构配件使用管理台帐，详细记录构配件的来源、数量、使用次数、使用部位和质量检验等情况，防止- 1 -未经检测或检测不合格的构配件在施工中使用。
（四）构配件使用过程中，施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度，及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作报废处理，严禁继续使用。
二、建设工程模板支撑体系选择（一）建设工程模板支撑体系应根据工程实际选择；推广应用碗扣式、门式、承插式等工具式支撑体系，采用工具式等其它形式搭设的模板支撑系统应符合国家及行业有关标准规范的要求（二）当采用国家及行业标准规范尚未明确的支撑体系，可采用经备案的企业标准并经专家论证后实施。
（三）超过以下规模的模板支撑体系不得使用钢管扣件式脚手架。
1、混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m 及以上；2、承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
建筑施工安全检查重点
建筑施工安全检查重点
建筑施工安全检查的重点包括但不限于以下几个方面：
1. 基础设施检查：检查施工现场的临时设施，包括围挡、悬挂脚手架、临时电源等，确保其牢固稳定，不会对施工人员造成安全隐患。
2. 高处作业检查：检查施工现场进行高空作业的安全措施，包括使用的脚手架、吊篮、起重设备等，确保其符合行业标准，并进行必要的检测和维护。
3. 施工材料检查：检查施工现场的建筑材料，包括钢筋、混凝土、砖块等，确保其质量合格，不会发生材料断裂、坍塌等事故。
4. 电气安全检查：检查施工现场的电气设备和电线布置，确保其符合相关标准，避免发生电击、火灾等事故。
5. 建筑设备检查：检查施工现场使用的建筑设备，包括起重机械、爆破设备等，确保其安全运行，并进行必要的维护和保养。
6. 安全管控检查：检查施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护用品、警示标识等，确保其使用合规，能够提供足够的保护。
7. 环境保护检查：检查施工现场的环境保护措施，包括对废水、废气、噪音的治理措施，确保其符合环保要求，减少对周边环
境的影响。
以上只是建筑施工安全检查的一部分重点内容，实际检查应根据具体情况进行，并依据相关法规和标准进行评估。
各类常用模板支撑体系安全技术及检查要点
图2 Q235 普通钢管
图4 旋转扣件
图5 直角扣件
图3 可调托撑 图6 对接扣件
二、常用模板支架形式 2.3、碗扣式模板支架介绍
简介：由钢管立杆、横杆、碗扣接头等 组成。可利用普通钢管扣件式加工制成。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 模板支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 碗扣式支模体系
特点：结构强度高、整体稳定好、搭设 高度高、装拆效率高、 维护简单。
图①
图④
图② 图⑤
图③ 图⑥
二、常用模板支架形式 2.5、承插型轮扣式模板支架介绍
简介：立杆采用套管承插连接，水平杆 采用杆端焊接楔形插头插入立杆轮扣盘。
可使用扣件式钢管搭设剪刀撑。 适用于≤8m模板工程施工。
图1 轮扣式支模体系
特点：具有可靠的双向自锁能力；承载 力较大；经济性和综合性好；安拆方便。
行业标准
国家标准
未参 考其 余省 份地 方标 准
二、常用模板支架形式 2.2、钢管扣件式模板支架介绍
简介：以钢管作为杆件，通过扣件连接 形成结构，为钢结构安装或浇筑混凝土 构件等搭设的承力支架。
满堂支撑架搭设高度不宜超过 30m。
图1 钢管扣件式支模体系
特点：搭设灵活、搭设高度高、安装简 单、一次投资费用低，目前使用最为广
备注
市政桥梁工程
建筑工程（物流仓库）
建筑工程(住宅/商业)
02
常用模板支架形式
二、常用模板支架形式
2.1、常用模板支架相关规范
序号 1 2 3 4 5
6
模板支架常用形式 钢管扣件式 碗扣式 承插型盘扣式 承插型轮扣式 承插型键槽式
其余主要参考规范
相关规范
规范类型 备注
模板支撑体系安全检查要点
一、安全文明施工1.木工加工房应设置灭火器材；2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上；3.施工现场必须佩戴安全帽，临边作业必须拴好安全带；4.作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m；5.楼板边缘1m以内严禁放置任何散装材料；6.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除7.拆除模板时，应从中间开始拆除，要采取有效措施对临空面进行全面遮挡，杜绝高空坠物发生；二、模板工程安全做法1.楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1.8m。
该数据是底线，具体情况要通过计算确定。
2.楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150mm。
3.楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。
碗扣架自由端≤700mm，钢管架自由端≤500mm，盘扣架自由端≤650mm。
4.梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距≤500mm。
（梁板支撑推荐做法）梁底采用两条纵向方木，横向钢管直接支撑梁底，间距≤1.2m。
5.梁表面采用内撑条，间距≤800mm；内撑条（支模棍，一般用PVC 管比较多，400mm的梁，设置390mm的支模棍）须绑扎固定到位。
6.当梁高≥550mm时，与墙柱交接处须另设对拉螺杆，梁中设置3道，间距500mm。
梁墙交接处，梁侧模板深入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。
7.墙柱侧模采用50*100标准木枋或槽钢或方钢，间距≤200mm。
层高2.8-3m的墙柱设6排螺杆，螺杆间距≤500mm，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于300mm。
外独立柱双向拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点。
外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉和水平顶间距≤2m，距墙柱边≤50cm。
内剪力墙采用钢管对称斜撑、水平对称，斜撑间距≤2m，距墙柱边≤50cm，楼板上预留钢筋支撑点。
模板工程及支撑体系施工风险要点
模板工程及支撑体系施工风险要点简介本文档旨在介绍模板工程及支撑体系施工过程中的风险要点。
模板工程是指利用模板或模具进行构造或生产的工程，而支撑体系是指用于支撑模板工程的支撑结构。
在进行模板工程及支撑体系施工时，需要特别注意以下几个风险要点。
1. 安全风险模板工程及支撑体系施工过程中存在一定的安全风险。
施工现场可能存在高空作业、重物运输、起吊操作等危险因素。
为降低安全风险，应制定详细的施工安全管理措施，确保施工现场的安全环境，如安装安全网、搭设防护栏杆等。
2. 质量风险模板工程及支撑体系施工质量直接关系到工程的稳定性和使用寿命。
施工过程中，需严格按照设计要求进行操作，特别是在模板安装、支撑搭设等环节，要确保每一步都符合质量标准。
同时，要注意材料的选择和使用，避免使用质量不合格的材料或产品。
3. 进度风险模板工程及支撑体系施工通常是工期紧张的项目。
为降低进度风险，应合理安排施工工序，提前进行资源准备，确保施工进度的可控和合理。
同时，要密切关注施工现场的实际情况，及时处理各种可能影响进度的问题。
4. 环境风险模板工程及支撑体系施工过程中，可能对环境产生一定的影响。
例如，噪音、震动、尘土等对周边环境和居民生活都可能带来不良影响。
因此，在施工前需评估环境影响，并制定相应的环境保护措施，保证施工过程对环境的影响最小化。
5. 设备风险模板工程及支撑体系施工过程中需要使用各类机械设备，如起重机械、挖掘机等。
为降低设备风险，应确保设备的使用符合相关标准和规范，保证设备的安全性和可靠性。
同时，要对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
6. 物资风险模板工程及支撑体系施工需要大量的物资供应，如钢材、混凝土等。
为降低物资风险，应与供应商签订明确的合同，规定物资的质量、数量、交付时间等，确保物资的供应和质量符合要求。
同时，要做好物资的储存和保管，防止损失和浪费。
结论在模板工程及支撑体系施工过程中，安全风险、质量风险、进度风险、环境风险、设备风险和物资风险是需要特别关注的风险要点。
模板支撑架施工安全整治技术要点（3篇）
模板支撑架施工安全整治技术要点一、模板支撑架施工安全整治的必要性模板支撑架是在建筑施工过程中常使用的工具，但由于操作不规范、材料质量不过关等原因，常常导致安全事故的发生。
为了保障施工现场人员的生命财产安全，有必要进行模板支撑架施工安全整治。
只有做好安全整治工作，才能有效预防事故的发生，确保施工进度和工程质量。
二、模板支撑架施工安全整治的主要技术要点（一）选择合适的材料在进行模板支撑架施工之前，要首先选择合适的材料。
模板支撑架的主要材料包括钢管、钢板和螺栓等。
这些材料必须符合国家标准和相关规定，具备足够的抗压、抗弯和抗震能力，以确保施工过程中的安全。
（二）制定施工方案在进行模板支撑架施工安全整治之前，要制定详细的施工方案。
方案中要明确施工时的工序、工艺和安全措施，严格按照施工方案进行操作。
对于需要使用大型模板支撑架的工程，还需要进行结构分析和模拟计算，确定合理的支撑结构，确保施工安全。
（三）严格执行施工操作规程在进行模板支撑架施工时，要严格执行施工操作规程。
施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范和操作要求，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时，要按照规定的顺序、方法和手段进行施工，严禁擅自更改或省略施工步骤。
（四）加强现场管理模板支撑架施工过程中必须加强现场管理。
施工现场应设置明显的警示标志，并采取有效的封堵措施，防止未经授权的人员进入施工区域。
施工现场还应定期清理、维护设施设备，保持整洁和通风良好，确保施工安全。
（五）加强质量检验在进行模板支撑架施工之前，要加强质量检验。
对于施工所使用的材料，要依据国家标准进行严格的检验和验收。
对已经完成的支撑结构，要进行质量检查，确保其符合施工方案和设计要求。
对于发现的问题和隐患，要及时采取措施进行整改，确保施工质量和安全。
三、模板支撑架施工安全整治的意义模板支撑架施工安全整治对于保障施工人员的生命财产安全具有重要意义。
通过选择合适的材料、制定施工方案、执行施工操作规程、加强现场管理和质量检验，可以减少施工事故的发生，提高工作效率，降低施工成本，确保施工进度和工程质量。
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14
施工荷载
高大模板支撑体系搭设和使用过程中应合理分散堆放，不应造成堆载过多集中。
观察检查
当梁板混凝土采用布料杆布料时，置放布料杆的模板下应按专项方案的要求进行对顶加固。
观察检查
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检查验收
支撑体系搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成记录，监理单位应实施旁站监理。
观察检查
观察检查及游标卡尺
实 测
使用的扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件应进行防锈处理。
现场检查
及查阅质量保证资料
3
劳务管理
架体搭设、拆除的分包单位应具有相应资质。
查分包合同
及分包资质
支撑体系搭设人员必须按照现行国家有关规定考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
观察检查
模板拆除应按区域逐块进行，模板、支撑要随拆随运，严禁抛掷，可能造成构配件和楼板损伤。
观察检查
不得留有未拆净的悬空模板，防止伤人。
观察检查
拆除现场应设置警戒线，有明显标识，并设专人监护。
观察检查
楼层后浇带混凝土区域的模板支撑立杆在后浇带砼未封堵施工前，不得拆除。严禁垂直支撑立杆拆除后又重新顶撑。
建筑施工高大模板支撑系统安全检查要点
序号
项目
内容
方法
1
施工方案
施工单位应编制专项施工方案。
查专项方案
专项方案应由不少于5人的专家组论证，并形成书面的专家组审查意见。
查专家组
审查意见书
根据专家组意见对专项方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。
结合专家组
审查意见书
观察检查
所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N?m之间。
测量
8
杆件间距
杆件间距不得过大。各杆件间距由计算决定，同时应满足下列要求：
（一）模板立杆间距不应大于。
（二）纵、横向水平杆步距不应大于。
尺量检查
立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
查施工日记及验收记录
对于大跨度或超重构件混凝土的浇筑应分层进行。
观察检查
对于斜屋面等结构，应对称浇筑。
观察检查
ห้องสมุดไป่ตู้17
支撑系统
拆除
支撑体系拆除时，混凝土的强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施。
查拆模申请表、拆模试块强度报告
拆除大跨度梁支撑架体时，应按从跨中开始向两端（四周）对称进行的顺序逐步松开立杆顶托，顶托全部拆除后方可大面积拆除支撑架体。
查专项方案
专项方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑、架体及模板拆除方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明，附图应齐全、清晰。
查专项方案
观察检查
12
水平杆加密
当支撑系统高度在8～20m时，在最顶步距两纵、横向水平杆中间应加设一道纵、横向水平杆；当大于20m时，在最顶两步距纵、横向水平杆中间应分别增加一道纵、横向水平杆。
观察检查
13
悬挑
立杆支在坚实的地面上。
观察检查
从楼面挑出型钢梁作上层悬挑模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁的末端、前端均与楼板有可靠锚固。
查架子工特殊工种证书
4
交底管理
支撑体系搭设前，施工单位应向搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。
查安全
技术交底
5
架体基础
支撑架体搭设场地应平整坚实无杂物，确保排水畅通，不得出现地基积水现象。
观察检查
支撑体系搭设前，施工单位应按照专项方案进行放样布点，底座、立杆应准确定位。每根立杆底部应设置底座。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。
拉线或
尺量检查
对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程必须有防止支架柱下沉的措施。
观察检查
施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15KN/m的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，应在楼面下采取可靠的支顶措施，需支顶层数由验算定，但不少于2层。
支撑系统设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
查专项方案
钢管按Φ48×或实际壁厚计算惯性矩、回转半径等截面特性。
查专项方案
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
查专项方案
观察检查
禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接。
观察检查
11
剪刀撑
在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
观察检查
梁下应设剪刀撑进行加固。
查相关记录
架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见，施工单位技术负责人应到场参与验收，未经验收合格不得进入钢筋安装工序。
查施工日记及验收记录
16
混凝土浇筑
浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
查施工日记及验收记录
框架结构中，混凝土浇筑时，应先浇筑柱、剪力墙等竖向混凝土，等混凝土强度足以抵抗梁、板产生的水平侧向力要求后，再浇筑梁、板混凝土。
尺量检查
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连墙件
纵、横向水平杆的端部应与墙、柱牢固拉接、顶牢。
观察检查
间距不得超过竖向2～3m，水平6～9m设置。
如柱距较大，层高较高，应在有柱子处，每步都设连墙件。
观察检查
如周边无既有建筑物，应采取其它有效措施。
观察检查
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与周围连接
应与相邻的模板支撑系统进行连接。
观察检查
禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
观察检查
立杆接长必须对接，严禁搭接。
观察检查
立杆顶部必须设U型可调支托，U型可调支托底部必须加设纵、横向水平杆，U托的伸出顶部纵、横向水平杆的自由悬挑高度不得大于200mm。
观察检查
梁模板支撑立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
拉线或
尺量检查
7
主节点
主节点处不得缺少纵、横向水平杆。严禁拆除纵横向水平杆和扫地杆、连墙件。
监理单位应编制高大模板支撑体系监理实施细则，明确质量安全监理的方法、措施和控制要点，以及对施工单位安全技术措施的检查方案。
查监理实施
细 则
2
材料管理
所用钢管外径48mm，壁厚不得小于3mm。钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。钢管必须涂防锈漆。
观察检查
及查阅相关
施工记录
6
立杆
梁下必须设置立杆。
观察检查
梁、板下250mm处必须设置纵横向水平杆。
观察检查
立杆底部应设置底座、垫板、扫地杆；禁止使用砖、木块等材料铺垫。
观察检查
严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平杆上。
观察检查
梁和板的立杆，其纵横向间距应成倍数或相等。
观察检查
禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座。