电力金具国家规范标准50类
金具类技术规范要求

金具类技术规范要求4.5 金具4.5.1 通用技术要求4.5.1 原材料4.5.1.1 金具的材料应便于加工制造并适用于批量生产,产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。
4.5.1.2 所用原材料应是全新的,且无不规则或缺陷;各项技术性能均应符合相应标准,应有出厂合格证。
卖方应对原材料进行复检,并将检验结果和原材料的出厂合格证提供给买方。
4.5.1.3 原材料中,钢应符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591或GB/T 3077的要求,不锈钢应符合GB/T 1220的要求,钢管应符合GB/T 8162的要求,变形铝及铝合金应符合GB/T 3190的要求,铝锭应符合GB/T 1196的要求,铝合金锭应符合GB/T 8733的要求,锌锭应满足GB/T 470的要求。
4.5.1.4 标称破坏载荷在160kN及以上的钢铁制件,其制造材料的抗拉强度不应低于500MPa。
4.5.1.5 金具材料应满足使用寿命期限内的技术要求,且不易发生腐蚀或应力损失,也不得引起导线或地线其他部位的腐蚀。
承力类金具的使用寿命不应小于40年。
4.5.1.6 尽可能采用不敏感的钢材,如应采用敏感性的钢材,则要避免严重的冷加工。
在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。
4.5.1.7 钢制件的材料屈强比不宜大于0.8。
4.5.1.8 压缩金具的材料应能经受住冷压加工。
钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击强度。
钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢,铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。
4.5.1.9 以铜合金材料制造的金具,其铜含量不应低于80%。
4.5.1.10 金具部件使用的非金属材料应抗老化,能经受住运行温度且不影响其性能。
这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力,且不应与其接触的材料诱发腐蚀。
4.5.1.11 在户外的金具其黑色金属部件,除重锤片外,表面均应参照DL/T 768.7的规定进行热浸镀锌的防腐处理。
电力金具类别及要求

电力金具类别及要求电力金具是指用于电力系统中连接、固定、分流等的金属配件。
根据使用场景和功能要求,电力金具可以分为以下几类:1.导线金具:用于固定和连接电力系统中的导线,主要包括导线夹、导线支架、导线挂钩等。
导线金具要求具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗电气击穿和机械冲击,保证导线的固定性和连接性。
2.接地金具:用于电力系统的接地连接,以降低电力设备的漏电压,保护人身和设备安全。
接地金具要求材质具有良好的导电性能,能够有效将电流引入地下,确保接地系统的可靠性。
3.绝缘金具:用于电力系统中带电部分与接地部分之间的绝缘连接。
绝缘金具要求具有良好的绝缘性能,能够避免电气击穿,确保电力系统的安全运行。
4.保护金具:用于电力系统中对设备和线路进行保护的金具。
主要包括熔断器、避雷器、避雷针等。
保护金具要求具有良好的过载和短路保护功能,能够在故障发生时迅速切断电流,保护设备和线路不受损害。
5.支架金具:用于电力系统中支撑和固定设备和线路的金具。
主要包括电线杆、悬挂子、跨越架等。
支架金具要求具有良好的机械强度和抗风荷载能力,能够稳定支撑设备和线路,确保电力系统的正常运行。
电力金具的要求主要包括以下几个方面:1.机械强度:电力金具要求具有足够的机械强度,能够承受外部荷载和冲击,在恶劣的环境条件下保持稳定的连接和固定。
2.耐腐蚀性:电力金具要求具有良好的耐腐蚀性能,能够在潮湿、高温、寒冷等条件下长期使用,不生锈、不腐蚀,保持良好的导电和绝缘性能。
3.导电性能:导线金具和接地金具要求具有良好的导电性能,能够保证电流的正常传输和引入地下。
绝缘金具要求具有良好的绝缘性能,能够防止电气击穿和漏电,确保电力系统的安全运行。
4.安装方便:电力金具要求安装方便、操作简单,能够快速、准确地完成连接和固定工作。
5.抗风荷载能力:支架金具要求具有足够的抗风荷载能力,能够在强风等极端气象条件下保持稳定性。
总之,电力金具是电力系统中不可或缺的金属配件,具有连接、固定、分流等功能。
电力金具标准精选(最新)

电力金具标准精选(最新)G2314《GB/T 2314-2008 电力金具通用技术条件》G2315《GB/T 2315-2008 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸》G2317.1《GB/T 2317.1-2008 电力金具试验方法第1部分:机械试验》G2317.2《GB/T 2317.2-2008 电力金具试验方法第2部分:电晕和无线电干扰试验》G2317.3《GB/T 2317.3-2008 电力金具试验方法第3部分:热循环试验》G2317.4《GB/T 2317.4-2008 电力金具试验方法第4部分:验收规则》G2336《GB/T2336-2000 防振锤技术条件》G2340《GB/T2340-1998 T型线夹》G2341《GB/T2341-1998 设备线夹》G5075《GB/T5075-2001 电力金具名词术语》G8349《GB/T8349-2000 金属封闭母线》G12167《GB/T 12167-2006 带电作业用铝合金紧线卡线器》G13034《GB/T13034-2003 带电作业用绝缘滑车》G13035《GB/T13035-2003 带电作业用绝缘绳索》G13398《GB13398-2003 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒》G14286《GB/T14286-2002 带电作业工具设备术语》G14545《GB/T14545-2003 带电作业用小水量冲洗工具(长水柱短水枪型)》G17620《GB/T 17620-2008 带电作业用绝缘硬梯》G17622《GB/T 17622-2008 带电作业用绝缘手套》G18037《GB/T18037-2000 带电作业工具基本技术要求与设计导则》G18269《GB/T 18269-2008 交流1kv、直流1.5kv及以下电压等级带电作业用绝缘手工工具》G18857《GB/T 18857-2008 配电线路带电作业技术导则》G19185《GB/T19185-2003 交流线路带电作业安全距离计算方法》G24834《GB/T 24834-2009 1000kV交流架空输电线路金具技术规范》G25725《GB/T 25725-2010 带电作业工具专用车》DL284《DL/T 284-2012 输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母》DL636《DL/T 636-2006 带电作业用脚踏式500kV四分裂导线飞车》DL682《DL/T682-1999 母线金具用沉头螺钉》DL683《DL/T683-2010 电力金具产品型号命名方法》DL685《DL/T685-1999 放线滑轮基本要求,检验规定及测试方法》DL689《DL/T689-1999 液压压接机》DL696《DL/T696-1999 软母线固定金具》DL697《DL/T697-1999 硬母线固定金具》DL699《DL/T699-1999 带电作业用绝缘托瓶架通用技术条件》DL756《DL/T 756-2009 悬垂线夹》DL757《DL/T 757-2009 耐张线夹》DL758《DL/T 758-2009 接续金具》DL759《DL/T 759-2009 连接金具》DL768《DL/T768.1~7-2002 电力金具制造质量》DL768.7《DL/T 768.7-2012 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层》DL778《DL/T778-2001 带电作业用绝缘袖套》DL779《DL/T779-2001 带电作业用绝缘绳索类工具》DL803《DL/T803-2002 带电作业绝缘毯》DL853《DL/T 853-2004 带电作业用绝缘垫》DL854《DL/T 854-2004 带电作业用绝缘斗臂车的保养维护及在使用中的试验》DL876《DL/T 876-2004 带电作业绝缘配合导则》DL877《DL/T 877-2004 带电作业用工具、装置和设备使用的一般要求》DL878《DL/T 878-2004 带电作业用绝缘工具试验导则》DL879《DL/T 879-2004 带电作业用便携式接地和接地短路装置》DL880《DL/T 880-2004 带电作业用导线软质遮蔽罩》DL881《DL/T 881-2004 ±500kV直流输电线路带电作业技术导则》DL966《DL/T 966-2005 送电线路带电作业技术导则》DL972《DL/T 972-2005 带电作业工具、装置和设备的质量保证导则》DL974《DL/T 974-2005 带电作业用工具库房》DL975《DL/T 975-2005 带电作业用防机械刺穿手套》DL976《DL/T 976-2005 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程》DL1098《DL/T 1098-2009 间隔棒技术条件和试验方法》DL1099《DL/T 1099-2009 防振锤技术条件和试验方法》J7615《JB/T7615~7618-1994 电瓷标准》DB889《电瓷标准(2)》(97年合订本)内含以下标准:JB/T 8459-1996 避雷器产品型号编制方法JB/T 8460-96 高压线路用棒形悬式复合绝缘子尺寸与特性。
金具类技术规范标准要求

金具类技术规范要求4.5金具4.5.1 通用技术要求4.5.1原材料4.5.1.1金具的材料应便于加工制造并适用于批量生产,产品性能的分散性应便于通过适当的制造工艺控制在允许的范围内。
4.5.1.2所用原材料应是全新的,且无不规则或缺陷;各项技术性能均应符合相应标准,应有出厂合格证。
卖方应对原材料进行复检,并将检验结果和原材料的出厂合格证提供给买方。
4.5.1.3原材料中,钢应符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591或GB/T 3077的要求,不锈钢应符合GB/T 1220的要求,钢管应符合GB/T 8162的要求,变形铝及铝合金应符合GB/T 3190的要求,铝锭应符合GB/T 1196的要求,铝合金锭应符合GB/T 8733的要求,锌锭应满足GB/T 470的要求。
4.5.1.4标称破坏载荷在160kN及以上的钢铁制件,其制造材料的抗拉强度不应低于500MPa。
4.5.1.5金具材料应满足使用寿命期限内的技术要求,且不易发生腐蚀或应力损失,也不得引起导线或地线其他部位的腐蚀。
承力类金具的使用寿命不应小于40年。
4.5.1.6尽可能采用不敏感的钢材,如应采用敏感性的钢材,则要避免严重的冷加工。
在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。
4.5.1.7钢制件的材料屈强比不宜大于0.8。
4.5.1.8压缩金具的材料应能经受住冷压加工。
钢制压缩件在压缩以后还应具有足够的冲击强度。
钢质接续管应选用含碳量不大于0.15%的优质钢,铝质压缩件应采用纯度不低于99.5%的铝。
4.5.1.9以铜合金材料制造的金具,其铜含量不应低于80%。
4.5.1.10金具部件使用的非金属材料应抗老化,能经受住运行温度且不影响其性能。
这些材料在运行温度条件下具有足够的抗臭氧、抗紫外线辐射、抗空气污秽能力,且不应与其接触的材料诱发腐蚀。
4.5.1.11在户外的金具其黑色金属部件,除重锤片外,表面均应参照DL/T 768.7的规定进行热浸镀锌的防腐处理。
架空线路金具分类标准

架空线路金具分类标准
架空线路金具可以按照其功能和用途进行分类,常见的分类标准包括:
1. 支架类金具:用于支撑和固定架空线路的金具,包括各类杆塔、吊线夹、挂线夹、悬垂夹等。
2. 连接类金具:用于连接和固定架空导线、地线和其他金具的金具,包括各类连接线夹、导线夹、接地线夹等。
3. 绝缘类金具:用于在架空线路中提供绝缘保护的金具,包括绝缘子、避雷器、绝缘防振锤等。
4. 调节类金具:用于调节架空线路的张力和角度的金具,包括张紧器、转角器、转臂等。
5. 安全类金具:用于保障架空线路运行安全的金具,包括防护罩、标识牌、防鸟器等。
以上是一些常见的架空线路金具分类标准,不同地区和不同电力系统可能会有微小差异。
常用的电力金具型号归纳总结,欢迎收藏!

常用的电力金具型号归纳总结,欢迎收藏!电力金具:根据GB/T5075-2001国家标准《电力金具名词术语》定义:电力金具,是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。
电老虎网推荐国内一流的电力金具、铁附件生产厂家,国网中标大户——河北拓发通信电力器材制造有限公司,需要对接这家公司,可以联系电老虎网!电力金具分类:1、按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、UT线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、T型线夹、母线金具、拉线金具等类别;按用途可用为线路金具和变电金具。
2、按电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类,共四个单元。
3、还可分为国标与非国标4、按金具的主要性能和用途,金具大致可分为以下几类1)、悬吊金具,又称支持金具或悬垂线夹。
这种金具主要用来悬挂导线绝缘子串上(多用于直线杆塔)及悬挂跳线于绝缘子串上。
2)、锚固金具,又称紧固金具或耐线线夹。
这种金具主要用来紧固导线的终端,使其固定在耐线绝缘子串上,也用于避雷线终端的固定及拉线的锚固。
锚固金具承担导线、避雷线的全部张力,有的锚固金具变作为导电体3)、连接金具,又称挂线零件。
这种金具用于绝缘子连接成串及金具与金具的连接。
它承受机械载荷。
4)、接续金具。
这种金具专用于接续各种裸导线、避雷线。
接续承担与导线相同的电气负荷,大部分接续金具承担导线或避雷线的全部张力。
5)、防护金具。
这种金具用于保护导线、绝缘子等,如保护绝缘子用的均压环,防止绝缘子串上拔用的重锤及防止导线振动用的防振锤、护线条等6)、接触金具。
这种金具用于硬母线、软母线与电气设备的出线端子相连接,导线的T接及不承力的并线连接等,这些连接处是电气接触。
因此,要求接触金具的较高的导电性能和接触稳定性。
7)、固定金具,亦称电厂金具或大电流母线金具。
这种金具用于配电装置中的各种硬母线或软母线与支柱绝缘子的固定、连接等,大部分固定金具不作为导电体,仅起固定、支持和悬吊的作用。
电力金具资料

1、11、24、U型挂环型号主要尺寸(C)主要尺寸(M)主要尺寸(D)主要尺寸(H)主要尺寸(R)破坏荷重(KN)重量(kg)U-7 20 16 16 60 22 70U-7B20 16 16 80 22 70U-122 18 18 70 24 100U-10B22 18 18 85 23 100U-534 42 36 150 55 5002、延长环(环体整锻)型号主要尺寸(C)主要尺寸(D)主要尺寸(L)破坏荷重(KN)重量(kg)20 16 80 7022 18 100 10024 20 120 12026 22 140 16030 24 160 20034 26 160 25038 30 180 3003、联板型号主要尺寸(B)主要尺寸(H)主要尺寸(D1)主要尺寸(D2)主要尺寸(L)破坏荷重(KN)重量(kg)L-10416 70 20 18 400 100L-12416 70 24 18 400 120L-16418 100 26 20 400 160热镀锌钢制件。
4、19、直角挂板(Z型)型号主要尺寸(C1)主要尺寸(C2)主要尺寸(M)主要尺寸(H)破坏荷重(kN)重量(kg) Z-7 18 18 16 60 70Z-230 30 27 120 160Z-2534 34 30 110 2505、球头挂杯型号适用导线范围mm主要尺寸(D1)主要尺寸(D2)主要尺寸(D)主要尺寸(B)主要尺寸(H1)主要尺寸(H2)破坏荷重(kN)重量(k30钢制件,热镀锌。
型号适用绝缘子主要尺寸(H1)主要尺寸(H2)主要尺寸(H3)主要尺寸(R)主要尺寸(D)主要尺寸(B)破坏荷重(kN)重量(kg)QH-7XP-7 114 57 11 17 16 70钢制件,热镀锌。
7、21、碗头挂板型号适用绝缘子主要尺寸(C1)主要尺寸(C2)主要尺寸(H)主要尺寸(D)主要尺寸(B)破坏荷重(kN)重量(kg)W-7AXP-7 70 20 16 70W-7BXP-7 115 20 16 70W-1XP-16 85 20 18 100碗头挂板为可锻铸铁件,热镀锌。
电力金具通用技术条件

电力金具通用技术条件中华人民共和国国家标准UDC 621.315.6GB 2314-85代替GB 2341-80电力金具通用技术条件Fittings general technical requirements1 适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所户内外配电装置用的电力金具(以下简称金具)。
本标准不适用于严重腐蚀、污秽的环境和气温极低的条件下使用的电力金具。
2 基本要求2.1 电力金具均应按现行腾标准及规定程序批准的图纸制造。
2.2 电力金具的破坏荷重应不小于标称值。
2.3 电力金具的电气接触性能应符合下列规定。
a. 导线接续处两端点之间的电阻,应不大于同样长度导线的电阻;b. 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升;c. 承受电气负荷的所有金具,其载流量应不小被安装导线的载流量。
2.4 接续和接触金具对导线的握力与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表1的规定:表12.5 悬垂线夹对不同导线的握力,与导线计算拉断力之比的百分值,应不小于表2的规定。
表22.6 制造电力金具的原材料,应按金具图纸规定的材料牌号选用,并符合有关材料标准的技术要求。
2.7 电力金具的黑色金属制件除灰铸铁件外,其表面均应采用热镀锌防腐处理。
锌按GB 470-83《锌分类及技术条件》标准。
3 金具的结构3.1 la线夹的曲率半径、悬垂线夹不小于被安装导线直径的8~10倍;螺栓型耐张线夹不小于被安装导线直径的8~12倍。
3.2 悬垂线夹的悬垂角不小于25°。
3.3 la各种线夹及接续管的出线口均应做成圆滑的喇叭口状。
3.4 电力金具应考虑尽量减少磁滞和涡流损失。
3.5 接线端子板的电气接触面必须光洁不低于12.53、平面度按GB 1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》11级执行,具有良好的电气接触性能。
3.6 与绝缘子联结的球和窝,其连接尺寸应与国际标准IEC120《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》相适应。
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中华人民共和国国家标准T 形线夹UDC 621.315.6GB 2340—85T-connector 代替GB 2340—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1 适用范围本标准适用于变电所户外配电装置中母线与引下线T接的T形线夹。
2 型式尺寸2.1 T形线夹分为TL型、TY型。
2.2 T形线夹主要尺寸应符合图1~2表1 ~2的规定:图1表1mm图2表2mm表中型号中字母及数字意义为:T——T接;Y——压缩,L——螺栓;数字——适用导线截面,mm2;分子表示铝截面;分母表示钢截面;21等第一位表示适用母线组合号,第二位表示适用引下线组合号。
2.3 接线端子螺栓孔尺寸按SD28-82《电力金具接线端子》的规定。
3 技术要求3.1 线夹一般技术条件应符合GB 2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 材质与紧固件:a.压缩型T形按GB1196—83《重熔用铝锭技术条件》,采用牌号不低于AL99.5b.螺栓型T形线夹按GB1173—74《铸造铝合金》,采-102铝硅合金制造;c.U形螺丝按GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2 (372.5MPa)的钢制造;d.螺栓按GB 5—76《六角头螺栓(粗制)》;e.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》。
f.垫圈按GB 95—76《垫圈(粗制)》;g.弹簧垫圈按GB 93—76《弹簧垫圈》。
h.加厚垫圈按SD27-82《加厚大垫圈》4 验收规则及试验方法线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5 标志与包装线夹的标志与包装按GB 2317—85规定。
____________________附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
中华人民共和国国家标准U 形挂环UDC 621.315.6GB 2325—85Shackle 代替GB 2325—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1适用范围本标准适用于架空电力线路和变电所联结绝缘子串或钢绞线与杆塔固定用的U形挂环。
2型式尺寸2.1 U形挂环为U型、UL型。
2.2 U形挂环主要尺寸应符合下图及下表的规定:表中型号中字母及数字意义为:U——U形;L——延长;数字——标称破坏荷重标记。
3技术要求3.1 U形挂环一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 U形挂环的联结尺寸应符合GB2315—85《电力金具标称破坏荷重系列及零件联结尺寸》的规定。
3.3材质与紧固件:a.U形挂环本体按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2 (372.5MPa)的钢制造;b.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》;c.螺栓按SD 25—82《六角头带销孔螺栓》;d.闭口销按SD 26—82《闭口销》。
3.4 U形挂环的破坏荷重应不小于以下数值:U-7、UL-7型69kN;U-10、UL-10型98kN;U-12型118kN;U-16、UL-16型157kN;U-20、UL-20型196kN;U-25型245kN;U-30型294kN;U-50型490kN。
4验收规则及试验方法U形挂环的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装U形挂环的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
_______________________附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
中华人民共和国国家标准UDC 621.315.6U 形螺丝GB 2329—85代替GB 2329—80U-bolt国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1适用范围本标准适用于架空电力线路联结绝缘子串与杆塔上固定的U形螺丝。
2型式尺寸2.1 U形螺丝为U型,UJ型。
2.2 U形螺丝主要尺寸应符合图1~2、表1~2的规定:图1图2表1mm表2mm表中型号中字母及数字意义为:U——U形;J——加强;数字——前二位表示螺丝直径,mm;后二位表示螺丝间距,mm。
3技术要求3.1 U形螺丝一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2材质与紧固件:a. U形螺丝按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢制造;b. 螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》;c. 闭口销按SD 26—82《闭口销》。
3.3 U形螺丝的螺纹部分及杆件均不允许缩径。
3.4 U形螺丝的允许使用荷重不大于表3所列数值:表 34验收规则及试验方法U形螺丝的试验和验收按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5标志与包装U形螺丝的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
_________________附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
中华人民共和国国家标准并沟线夹UDC 621.315.6GB 2335.1—85Parallel groove clamp 代替GB 2335—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1 适用范围本标准适用于架空电力线路的导线及钢绞线非承力接续的并沟线夹。
2 型式尺寸2.1 并沟线夹为JBB型、JB型。
2.2 并沟线夹主要尺寸应符合图1~4及表的规定:图1图2图3图4表中型号中字母及数字意义为:J——接续;BB——并沟,避雷线;B——并沟;数字——适用导线及钢绞线组合号。
3 技术要求3.1 并沟线夹一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 材质与紧固件:a.并沟线夹铁本体及压板按GB978—67《可锻铸铁件分类及技术条件》的可锻铸铁制造;b.铝本体及压板按GB1173—74《铸造铝合金》,采用ZL-102铝硅合金制造;c.螺栓按GB 5—76《六角头螺栓(粗制)》;d.螺母按GB 41—76《六角螺母(粗制)》;e.垫圈按GB 95—76《垫圈(粗制)》;f.弹簧垫圈按GB 93—76《弹簧垫圈》。
4 验收规则及试验方法并沟线夹的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5 标志与包装并沟线夹的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
_____________________附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
中华人民共和国国家标准补修管UDC 621.315.6GB 2333—85Repair sleeve 代替GB 2333—80 国家标准局1985-01-23发布1985-12-01实施1 适用范围本标准适用于架空电力线路的钢芯铝绞线及钢绞线断股补强用的补修管。
2 型式尺寸2.1 补修管为JX型。
2.2 补修管主要尺寸应符合下图及下表的规定:续表表中型号中字母及数字意义为:J——接续;X——(补修);数字——适用导线截面;附加字母G——钢铰线。
3 技术要求3.1 补修管一般技术条件应符合GB2314—85《电力金具通用技术条件》的规定。
3.2 补修管材料a.铝补修管按GB1196—83《电力金具通用技术条件》,采用牌号不低于AL99.5的铝制造。
b.钢补修管按GB700—79《普通碳素结构钢技术条件》,采用抗拉强度不低于372.5N/mm2(372.5MPa)的钢布氏硬度不大于HB133。
4 验收规则及试验方法补修管的验收及试验按GB2317—85《电力金具验收规则、试验方法、标志与包装》进行。
5 标志与包装接续管的标志与包装按GB 2317—85规定进行。
__________________附加说明:本标准由中华人民共和国水利电力部提出。
本标准由水利电力部南京电力金具设计研究所起草。
本标准主要起草人董吉谔、周铭泽、易健行、骆忆祖、余天衢、薄通。
中华人民共和国国家标准电工圆铝线UDC 621.315.53GB 3955—83 Round aluminium wire for electrical purposes国家标准局1983-11-26发布1984-10-01实施本标准的规定与IEC 111,121,207,209规定相一致。
1 适用范围本标准适用于制造电线电缆及电机电器用的圆铝线。
2 型号圆铝线型号如表1。
表13 规格圆铝线的规格用标称直径表示,其范围应符合表2规定。
表24 材料圆铝线应采用符合GB 3954—83《电工圆铝杆》规定的圆铝杆制造。
5 尺寸偏差5.1 圆铝线标称直径的偏差应符合表3规定。
表3*计算时保留两位小数,按GB1.1《标准化工作导则编写标准的一般规定》附录C规定修约。
** 1N/mm2 =0.102kgf/mm2=1MPa5.2 圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差(f值)应不超过标称直径偏差的绝对值。
6 机械性能圆铝线的机械性能应符合表4规定。
表47 电性能圆铝线的电性能应符合表5规定。
表5计算时,20℃时的物理数据应取下列数值:密度 2.703kg/dm3线膨胀系数 0.000023℃-1电阻温度系数 LR型 0.00407℃-1其余型号 0.00403℃-18 外观圆铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。
9 交货要求9.1 圆铝线应成盘或成圈交货,每盘或每圈圆铝线应为一整根,不允许焊接或扭接。
制造过程中铝杆和成品线模前的焊接除外。
9.2 每盘或每圈圆铝线的净重应符合表6规定。
根据双方协议,允许任何重量的圆铝线交货。
表610 验收规则10.1 产品应由制造厂检验合格后方能出厂。
每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合格证。
10.2 产品应按表7规定进行检验。
表710.3 每批按1%抽样,但不少于3盘(圈);批量较大时,不多于10盘(圈)。
第一次试验结果有不合格时,应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验,如仍有不合格时,应逐盘(圈)检查。
11 试验方法卷绕试验(第6条):试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈,退绕6圈之后,重新紧密卷绕,用正常目力检查,铝线应不裂断,但允许铝线表面有轻微裂纹。