安全阀校验要求
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀校验标准
安全阀校验标准一、外观与内部检查对安全阀的外观进行全面检查，确保阀体无损伤、无锈蚀、无裂纹。
检查阀门的启闭件是否灵活，无卡涩现象。
拆卸安全阀，对其内部进行清洁，检查内部零件是否有磨损、断裂或腐蚀。
检查弹簧是否完好无损，是否在规定的工作压力范围内具有足够的弹性。
二、校验压力检测使用专用的校验设备对安全阀的启闭压力进行检测。
根据安全阀的设计要求，确保启闭压力在规定范围内。
若启闭压力不符合要求，需进行调整或更换。
三、密封性能检测在安全阀关闭状态下，进行密封性能测试。
确保阀门关闭后无泄漏现象。
若存在泄漏，需对阀门进行维修或更换。
四、模拟工作过程测试根据安全阀的实际工作条件，进行模拟测试。
测试过程中，观察安全阀的动作是否灵敏、准确。
若发现异常，需进行排查和修复。
五、年度校验与记录每年对安全阀进行一次全面的校验。
记录每次校验的结果，包括压力、密封性能等。
对校验结果进行分析，判断安全阀的工作状态。
六、校验设备校准定期对校验设备进行校准，确保其准确性和可靠性。
校准过程中，需遵循相关标准和规范。
发现设备误差超出允许范围时，需及时进行调整或维修。
七、校验规范与安全校验过程中，需遵循国家和行业的相关标准和规范。
校验人员需持有相应的资格证书，确保操作安全。
校验现场需设置明显的安全警示标志，确保人员安全。
八、维修或更换标准若安全阀存在以下情况之一，应进行维修或更换：（1）外观存在严重损伤、锈蚀或裂纹；（2）启闭件卡涩，无法灵活动作；（3）内部零件磨损、断裂或腐蚀严重；（4）启闭压力不符合设计要求；（5）密封性能不合格，存在泄漏现象；（6）模拟工作过程测试中发现异常。
维修或更换安全阀时，需使用符合相关标准和规范的产品，确保安全性和可靠性。
维修或更换后，需进行全面的校验和测试，确保安全阀恢复正常工作状态。
九、附录相关国家和行业标准和规范清单。
安全阀校验记录表。
校验设备校准证书。
维修或更换记录表。
本校验标准旨在确保安全阀的正常运行，保障设备和人员的安全。
安全阀 校验标准
安全阀校验标准一、校验对象与要求安全阀是用于保障系统安全的重要设备，其校验对象包括所有安装于系统中的安全阀。
校验时应确保安全阀符合相关法规、标准以及设计文件的要求，能够保证在预定的压力下准确动作，切断或限制流体流动，防止系统超压。
二、动作压力与重复压力动作压力：安全阀的动作压力应在其设计值的±X%范围内。
校验时，应使用压力试验设备逐渐升高压力，观察并记录安全阀的开启压力。
重复压力：安全阀在动作后应能在短时间内恢复正常状态，重复动作的压力应不超过设计值的±X%。
三、密封性能校验在动作压力下，安全阀应能完全关闭，保证密封性能。
在规定的时间内，不应有明显的泄漏。
校验时应使用泄漏检测设备，检查并记录安全阀的泄漏情况。
四、尺寸和外观检查安全阀的尺寸和外观应符合设计要求，无明显的损伤、锈蚀和变形。
校验时应进行详细的尺寸测量和外观检查，并记录检查结果。
五、工作温度范围安全阀应在设计规定的工作温度范围内正常工作。
校验时应检查安全阀的材质和制造工艺是否满足工作温度要求，并进行必要的热性能测试。
六、校验方法与设备安全阀的校验应采用适当的校验方法和设备，如压力试验机、泄漏检测设备等。
校验过程中应严格按照操作规程进行，确保校验结果的准确性。
七、校验周期与记录安全阀的校验周期应根据使用情况和相关标准确定。
一般情况下，建议每年至少进行一次校验。
校验过程中应详细记录校验数据，如动作压力、重复压力、泄漏情况等，并建立完整的校验记录档案。
八、维修与更换标准维修：若安全阀在校验过程中发现轻微的问题或损伤，应及时进行维修。
维修后的安全阀应重新进行校验，确保其性能满足要求。
更换：若安全阀损坏严重或经多次维修仍无法满足性能要求，应及时更换。
更换时应选择符合设计要求和安全标准的新安全阀，并进行相应的校验和记录。
总之，安全阀的校验是确保系统安全的重要措施之一。
通过严格的校验标准和规程，可以确保安全阀的准确性和可靠性，从而保障系统的正常运行和操作人员的安全。
安全阀校验标准
安全阀校验标准概述安全阀是一种用于保护压力容器、管道和设备的重要安全装置。
它的主要功能是在压力超过设定值时，通过释放部分压力来保持系统的安全运行。
为确保安全阀的可靠性和一致性，需要进行定期的校验工作。
本文档将介绍安全阀校验的标准和流程。
安全阀校验标准安全阀校验的标准主要包括以下几个方面：1. 设计和制造标准安全阀的设计和制造应符合国家标准或行业标准的要求。
一般情况下，安全阀的设计和制造标准应满足以下几个方面的要求：•材料选择：安全阀的材料选择应符合使用环境的要求，并满足相关标准的要求。
•结构设计：安全阀的结构设计应满足流体力学和机械设计原理的要求，并保证其可靠性和耐久性。
•密封性能：安全阀的密封性能应符合相关标准的要求，确保在工作压力下不会发生泄漏。
•排放能力：安全阀的排放能力应满足设备或系统的最大排放需求。
2. 校验方法和过程安全阀的校验方法和过程应符合国际标准或行业标准的要求。
一般情况下，安全阀的校验应包括以下几个方面的内容：•校验工具和设备：校验工具和设备应符合标准的要求，确保校验过程的准确性和可靠性。
•校验参数和要求：校验参数和要求应根据设备或系统的实际情况确定，以确保校验结果的准确性。
•校验过程和记录：校验过程应按照标准的要求进行，校验结果应准确记录并保存。
3. 校验周期和频率安全阀的校验周期和频率应根据设备或系统的特点和实际运行情况确定。
一般情况下，安全阀的校验应至少包括以下几个方面的内容：•定期校验：安全阀应按照固定的时间间隔进行校验，以确保其性能和功能的可靠性。
•临时校验：安全阀在特殊情况下，如设备更换或系统升级，应进行临时校验，以确保其性能和功能的可靠性。
•异常校验：安全阀在发生故障或异常情况时，应进行及时校验，以确认其性能和功能是否正常。
安全阀校验流程安全阀校验的流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：准备校验工具和设备，并确认校验参数和要求。
2.安全阀校验：按照标准要求，采用合适的方法进行安全阀的校验，包括调整和测试。
安全阀校验要求
安全阀校准要求一、全体的(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，安装在其上的安全阀校准的附加要求。
(二) 本要求适用于无额外驱动装置的弹簧加载安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校准机构和人员(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校准机构应建立有效的质量管理体系，以确保安全阀校准的质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校准人员必须接受相关知识和校准技能的培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能够独立完成安全阀的实际校准操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应进行铅封，并出具校准报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校准设备(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应与校准安全阀的耗气量兼容，保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 通常，空气或氮气用作校准安全阀的校准介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校准台应配备两个相同规格的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5-3.0倍。
压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四) 过滤装置应安装在校准供气系统中。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校准数据自动记录装置。
四、验证周期和验证项目(一) 安全阀校准周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀，如有必要，在使用前进行性能验证。
(三) 安全阀的验证项目一般为目视检查、解体检查和性能校验。
安全阀校验要求
安全阀校验要求安全阀是一种重要的安全设备，用于保护各种压力设备和管道系统。
为了确保安全阀的性能，必须对其进行定期校验和检查。
本文将介绍安全阀校验的要求。
1. 校验周期安全阀的校验周期应根据压力设备的使用情况和环境条件而定。
一般来说，校验周期不应超过12个月。
如果安全阀的使用频率较高或者环境条件较恶劣，则应缩短校验周期。
在进行校验时，应按照压力容器的管理规定和要求进行。
2. 校验要求安全阀校验需要注意以下要求：2.1 资格认证安全阀的校验工作应由具备相应资质的技术人员进行。
校验仪器要求技术先进、精度高。
校验记录和报告需要经过专业认证。
2.2 校验方法安全阀的校验应按照国家或行业标准的要求进行。
针对不同种类的安全阀，在校验时应采用相应的校验方法，如压缩弹簧式安全阀可以采用手动或自动校验等方法。
2.3 校验内容安全阀校验的内容包括外形检查、密封检查、导向制动装置检查、卸荷能力检查、动作特性检查、耗气检查及性能测试等，全面检查了安全阀的各项指标是否符合标准。
校验完成后，需要对安全阀进行标识，并出具安全阀校验报告。
2.4 校验记录安全阀校验记录应包括以下内容：压力容器的名称、型号、制造单位、年份、安全阀的型号、规格、数量、校验结果以及下一次检验的时间等重要信息。
3. 校验时机安全阀的校验时机应考虑其使用状态和工作环境，一般应在停车时进行。
需要对所有的安全阀都进行校验，如果发现有安全阀出现问题，应及时更换或进行维修。
4. 总结校验是保证安全阀性能及工作安全的重要措施。
在进行安全阀的校验时需要注意校验周期、资格认证、校验方法、校验内容，以及校验记录等要求。
只有在严格按照标准进行校验的前提下，才能确保安全阀在使用中的可靠性和安全性。
安全阀校验要求
安全阀校验要求我国将安全阀分为全启和微启2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。
全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。
微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。
可从型号上区分：微启式A47全启式A48还可看阀门体看：微启式进口与出口的口径是一样的。
全启式出口比进口大一级，比如：进口DN50,出口就是DN65安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。
对安全阀的校验，国家特种设备安全监察部门有专门的规定,本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定,供参考。
一, 安全阀校验的依据早在1992年,原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）。
《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。
至今为止,经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位,仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。
2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSGR7001—2004《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》）,明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求'进行解体检查、维修与调校。
”二，《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
安全阀校验要求
编号：SM-ZD-56518 安全阀校验要求Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改安全阀校验要求简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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一、总则(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
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安全阀校验要求我国将安全阀分为全启和微启2种。
全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。
全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。
微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。
可从型号上区分：微启式 A47 全启式 A48还可看阀门体看：微启式进口与出口的口径是一样的。
全启式出口比进口大一级，比如：进口 DN50，出口就是 DN65安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。
对安全阀的校验，国家特种设备安全监察部门有专门的规定，本文介绍承压类特种设备安全阀校验的有关规定，供参考。
一，安全阀校验的依据早在1992年，原劳动部办公厅以劳办锅字[1992]18号文件印发了《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（以下简称《意见》）。
《意见》明确规定了适用范围；校验单位、人员及其职责；校验周期、项目和要求；校验装置、场地；校验程序、方法和处理；记录、铅封、标牌和报告书等。
至今为止，经质量技术监督部门特种设备安全监察机构核准的安全阀校验单位，仍按《意见》的规定进行安全阀的校验。
2004年3月24日，国家质量监督检验检疫总局颁布了特种设备安全技术规范TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》（以下简称《规则》），明确规定了压力容器安全阀“按本规则附件三‘安全阀校验要求’进行解体检查、维修与调校。
”二，《意见》和《规则》的适用范围《意见》的适用范围是：低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。
《规则》的适用范围是：不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
两个规定中，适用安全阀种类是一致的；但《规则》的规定没有压力等级限制。
三，安全阀校验的资质1. 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验资质应经国家质量监督检验检疫总局核准。
2. 从事安全阀校验工作的人员（统称安全阀维修人员）应按照《特种设备作业人员监督管理办法》、TSG Z6001—2005《特种设备作业人员考核规则》、TSG ZF002—2005《安全阀维修人员考核大纲》的规定进行培训和考核，取得《特种设备作业人员证》后方可从事安全阀四，关于安全技术规范的选用TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》属于特种设备安全技术规范，是强制执行的。
所以，压力容器安全阀的校验工作应该按照《规则》附件三的规定执行。
锅炉上的安全阀校验，目前还未有安全技术规范作出规定，仍执行《意见》的规定。
压力管道上的安全阀校验，目前也还未有安全技术规范作出规定。
从合理性来看，应该按照压力容器安全阀校验的要求进行。
附件：附件1：关于特种设备安全技术规范的定义附件2：TSG R7001 — 2004 《压力容器定期检验规则》附件三附件3：《关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见》（劳办锅字[1992]18号）附件1：关于特种设备安全技术规范的定义TSG Z0001 — 2004 《特种设备安全技术规范制定程序导则》第三条规定：特种设备安全技术规范，是指国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）依据《特种设备安全监察条例》，对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等活动制定颁布的强制性规定。
安全技术规范是特种设备法律法规体系的重要组成部分，其作用是把与特种设备有关的法律、法规和规章的原则规定具体化。
《压力容器定期检验规则》附件三对安全阀校验的规定安全阀校验要求一、总则(一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时，对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。
(二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。
二、校验机构和校验人员(一) 从事安全阀校验工作的单位，可以是有条件和能力的使用单位，也可以是专门从事安全阀校验的单位。
校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量，具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。
(二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训，掌握安全阀的基本知识，熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。
(三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具，能独立完成安全阀的实际校验操作。
(四) 校验时必须有详细记录，校验合格后，应该进行铅封并且出具校验报告。
(五) 校验机构的安全阀校验工作，应该接受质量技术监督部门的监督检查。
三、校验设备(一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。
可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。
应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。
如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。
(二) 安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。
(三) 校验系统中的压力表应当符合要求。
每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5—3.0倍。
压力表必须定期进行检定，检定周期为6个月。
(四) 校验供气系统中应该加装过滤装置。
(五) 校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。
四、校验周期和校验项目(一) 安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。
(二) 新出厂的安全阀，必要时在使用前进行性能校验。
(三) 安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。
(四) 安全阀的性能校验项目，一般应该进行压力整定和密封性能试验，有条件的单位也可增加其他性能试验。
(五) 安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异，并且予以必要的修正。
(六) 新安全阀和检修后的安全阀，应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应当在其范围内。
(七) 弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行，进行拆卸校验有困难时，可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。
但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀，不允许进行在线校验。
在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行；杠杆式安全阀和静重安全阀一般不宜在校验室进行校验。
五、校验和修理(一) 安全阀的校验1．应该先对安全阀进行清洗并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件。
发现阀体、弹簧、阀杆、密封面有损伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷的安全阀应该进行修理、调整、更换。
对于阀体有裂纹、阀芯与阀座粘死、弹簧严重腐蚀变形、部件破损严重并且无法维修的安全阀应该予以报废。
安全阀在线校验时，先将阀体适当清洗、除锈，用肉眼检查安全阀阀体受压部分有无锈蚀和裂纹，如果有裂纹该阀应该立即更换。
无制造许可证的制造厂生产的安全阀或无铭牌或无校验记录的安全阀应该予以判废。
2．整定压力校验缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90％时，升压速度应当不高于0.01 MPa／s。
当测到阀瓣有开启或见到、听到试验介质的连续排出时，则安全阀的进口压力被视为此安全阀的整定压力。
当整定压力小于0.5 MPa时，实际整定值与要求整定值的允许误差为±0.014 MPa；当整定压力大于或等于0.5 MPa时为±3％整定压力。
3．密封性能试验整定压力调整合格后，应该降低并且调整安全阀进口压力进行密封性能试验。
当整定压力小于0.3 MPa时，密封性能试验压力应当比整定压力低0.03 MPa；当整定压力大于或等于0.3 MPa时，密封性能试验压力为90％整定压力。
当密封性能试验以气体为试验介质时，对于封闭式安全阀，可用泄漏气泡数表示泄漏率。
其试验装置和试验方法可按GB／T 12242《安全阀性能试验方法》的要求，合格标准见GB／T 12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其他有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。
不能利用气泡和压力下降值进行判断时，可用视、听进行判断。
在一定时间内未听到气体泄漏声或阀瓣与阀座密封面未见液珠即可认为密封试验合格。
4．安全阀的校验应该连续进行整定压力校验和密封性能试验，一般不少于2次。
对于盛装易燃、易爆或毒性程度为中度以上的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于3次并且每次都应当符合要求。
(二) 杠杆式安全阀应该有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应该有防止拧动调整螺钉的铅封装置；静重式安全阀应该有防止重片飞脱的装置。
(三) 阀瓣与阀座间密封面泄漏，应该对其密封面进行研磨处理。
如果密封面损坏严重，经反复研磨仍无法达到密封要求，应该予以判废。
(四) 弹簧式安全阀在公称压力范围内，若调整的开启压力范围不符合整定压力要求或调整后弹簧的压缩量过大，难以保证阀瓣的开启高度时，应该更换符合相应工作压力级别的弹簧。
(五) 经修理或更换部件的安全阀；必须重新进行校验。
六、校验记录和报告(一) 校验过程中，校验人员应该及时记录校验的相关数据(见附表3—1)。
(二) 经校验合格的安全阀，应该重新铅封，防止调整后的状态发生改变。
(三) 铅封处还应该挂有标牌，标牌上应该有校验机构名称，校验编号，安装的设备编号，整定压力和下次检验日期。
(四) 校验合格的安全阀应该根据校验记录出具安全阀校验报告(见附表3—2)，并且按校验机构质量管理体系的要求签发。
附表3—1 安全阀校验原始记录附表3—2 安全阀校验报告安全阀校验原始记录编号：安全阀校验报告报告编号：关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见（原劳动部办公厅劳办锅字[1992]18号文件印发）安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。
安全阀的校验包括在设备上进行校验和从设备上拆下在校验装置上进行校验两种。
目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。
为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：一、适用范围适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。