安全阀压力表校验记录
安全阀校验用压力表误差分析与合理选用
安全阀校验用压力表误差分析与合理选用摘要:安全阀从本质上来说也是阀门中的一种，但是在阀门当中属于较为特殊的存在，一方面因为安全阀不仅仅是一个普通的开关，它的主要功能更是为了保护设备的安全而存在的，另一方面，安全阀会自动设置超压泄放，这与普通阀门也有着一定程度上的差别。
安全阀想要正式投入使用的话，需要经过层层试验才可以投入，安全阀现在多用于各种高温高压器材当中，为确保仪器以及人身的安全。
本文将对安全阀自身进行分析，将压力表误差进行合理探讨与论述，从多个方面以及技术环节对安全阀校验用压力表误差分析进行阐述，以探索出更加合理的选用方法。
关键词：安全阀；压力表；压力表误差引言：压力表作为安全阀在自我校验过程当中的关键部位，其精度以及量程都对安全阀本身有着非常重要的影响。
从一定程度上来说压力表的精度以及量程，直接关系到安全阀本身能否更好地履行自身职能，因此要更好的选用压力表，以及尽量减少压力表本身的误差，最终才能达到合理选用。
一、压力表工作原理想要了解压力表误差，首先要明确压力表本身的工作原理，压力表是由外表壳刻度盘，指针传动机构弹簧，及接头等部分组成的。
压力表在真空或者压力的作用之下，其内在的弹簧管会发生形状改变，进而导致管发生一部分位移，在这部分发生位移后，由机器传动机构，对该段位移进行相应放大，以至于能够像显示出基本数据，而后这份传递的基本数据将会被相应的显示在刻度盘本身上。
根据不同地点不同压力压力表，将会存在一定程度上的误差，基本所有压力表都会存在着一定程度上的误差，这份误差需要由压力表在使用地点进行相应的实验，进行测量后，才可以算出，而压力表在安全阀当中的校验实验相较于其他而言具有着更好的直观性，但是这份误差分析也必须保证准确。
二、安全阀校验用压力表的误差分析1.错误操作引起误差压力表的误差不仅仅在于客观因素，主观因素上也会导致压力表产生误差，例如操作人员的错误操作会导致压力表在数值正确的情况之下，产生数据的读取错误。
安全阀的现场校验与调（三篇）
安全阀的现场校验与调安全阀是一种应急保护装置，主要用于管道或容器内部压力超过设定值时，自动打开进行疏散，以保护管道或容器不受过压损坏。
为了保证安全阀的可靠性和准确性，需要定期进行现场校验与调整。
下面是安全阀现场校验与调整的范本，共____字。
一、校验前的准备工作1. 确认校验人员具备相关资质，包括安全阀校验的专业知识和经验。
2. 确认校验工具和设备齐全，包括校验仪表、测试压力源等。
3. 校验前调查相关资料，包括安全阀的技术参数、使用状态、校验周期等。
4. 制定详细的校验计划，包括校验的时间、地点、范围、方法等。
二、现场校验与调整步骤1. 校验前的准备(1) 检查安全阀是否在正常工作状态下，排除任何可能影响校验结果的因素。
(2) 准备相关的校验仪器和设备，包括压力表、温度计、流量计等。
(3) 确定校验的点位和步骤，包括校验前的检查、校验时的记录和校验后的处理。
2. 校验前的检查(1) 检查安全阀的外观是否有明显的损坏或漏气现象。
(2) 检查安全阀是否有堵塞现象，清除可能存在的异物。
(3) 检查安全阀的密封性能，包括阀盖密封、阀座密封等。
3. 校验时的记录(1) 记录安全阀的压力参数，包括校验前的初始压力和校验后的开启压力。
(2) 记录安全阀的开启时间和关闭时间，以评估开启和关闭的准确性。
(3) 记录校验时的压力、温度和流量等参数，以评估安全阀的工作性能。
4. 校验后的处理(1) 根据校验结果，对安全阀进行必要的调整和修理。
(2) 对校验仪器和设备进行维护和保养，使其保持良好的工作状态。
(3) 撰写校验报告，包括校验的结果、作业人员、时间、地点、校验仪器和设备、校验过程中的注意事项等。
5. 完成校验后的审核(1) 校验结果需要进行审核，确保校验的准确性和可靠性。
(2) 对校验记录和报告进行归档，并定期进行复查和审核。
三、校验中的注意事项1. 在校验过程中，注意安全阀的压力释放，避免对周围环境和人员造成危险。
安全阀校验规定(3篇)
第1篇一、引言安全阀是一种重要的安全保护装置，广泛应用于锅炉、压力容器、管道等承压设备中。
其主要作用是在介质工作压力超过允许压力数值时，自动打开向外排放介质，防止管道和设备超压危险。
为确保安全阀的正常运行，降低事故发生的风险，我国制定了相关安全阀校验规定，以下是对这些规定的详细阐述。
二、安全阀校验制度1. 校验频率安全阀必须实行定期校验制度，每年至少校验1次。
对于高风险的设备或重要部位，可根据实际情况适当增加校验频率。
2. 校验内容安全阀校验主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查安全阀的密封面、阀体、阀座、弹簧等部件是否存在裂纹、变形、磨损等现象。
（2）启闭试验：检查安全阀的启闭是否灵活、可靠，确保在设定压力下能够正常开启和关闭。
（3）密封性能试验：检查安全阀的密封性能，确保在开启和关闭过程中无泄漏现象。
（4）压力试验：检查安全阀的承压能力，确保在设定压力下能够承受正常工作压力。
（5）整定压力和回座压力试验：检查安全阀的整定压力和回座压力是否符合规定要求。
三、安全阀校验方法和步骤1. 校验方法（1）离线校验：将安全阀安装在校验台上，使用校验介质使安全阀开启，通过观察压力表来确认开启压力。
（2）在线校验：在设备运行状态下，通过系统升压或降低压力，使安全阀开启和关闭，观察开启压力和关闭压力。
（3）在线仪器校验：使用专用仪器直接测量安全阀的开启压力和回座压力。
2. 校验步骤（1）准备工作：校验前，检查校验设备、仪器和工具是否齐全、完好。
（2）外观检查：对安全阀进行全面外观检查，记录异常情况。
（3）启闭试验：进行启闭试验，观察安全阀的启闭是否灵活、可靠。
（4）密封性能试验：进行密封性能试验，确保无泄漏现象。
（5）压力试验：进行压力试验，检查安全阀的承压能力。
（6）整定压力和回座压力试验：进行整定压力和回座压力试验，确保符合规定要求。
（7）记录和报告：记录校验结果，填写校验报告。
四、安全阀校验后的处理1. 校验合格的安全阀，应在阀体上标明整定压力、回座压力、下次校验日期，并加装铅封。
安全阀的性能试验
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2012 1194案例C ASES安全阀的性能试验孙开念摘 要：安全阀的作用是确保受压容器或管路的安全。
安全阀检修后必须进行性能试验，性能试验可分为强度性能试验、起跳性能试验和密封性能试验。
关键词：安全阀 起跳试验 密封试验安全阀的作用是确保受压容器或管路的安全，以免超压而发生破坏性事故。
当介质的工作压力超过规定数值时，介质会将阀盘顶起，将介质排放出来，使压力降低，当压力恢复正常后，阀盘会自动关闭，保证密封。
一、安全阀的性能试验安全阀性能试验可分为强度性能试验、起跳性能试验和密封性能试验。
1.强度性能试验凡是实际运行中承压的部位都应进行强度压力试验，承压部位是指阀门介质进口到密封面间的体腔，一般在安全阀装配前进行试验，试验的介质一般是水，有特殊要求的除外，不允许使用气体。
强度试验的压力为安全阀公称压力的1.5倍，试验中以不发生破坏或渗漏为合格，应注意的是，在带压情况下被试压部位不允许锤击。
2.起跳性能试验对于蒸汽用安全阀，起跳压力应小于或等于开启压力(即阀盘刚离开阀座，有介质连续流出时的压力)的1.03倍；对于气体介质的安全阀，起跳压力不应大于开启压力的1.1倍；对于液体介质安全阀，起跳压力不应大于开启压力的1.2倍。
3.密封性能试验安全阀的泄漏会引起介质的损失，如果是易燃易爆或有毒介质泄漏还会污染环境带来危险，且介质的不断泄漏也会造成密封材料的破坏。
但是，常用安全阀的密封面都是金属材料对金属材料，即“硬碰硬”。
虽然力求密封面光洁平整(经过精研磨)，但是要在介质带压情况下做到绝对不漏是非常困难的，严格地说金属密封面的阀门没有绝对不漏的，只是漏得很少，或漏出后蒸发了肉眼看不出来。
因此，对于蒸汽用安全阀，在规定压力值下如果看不见泄漏也听不出有泄漏声音，就可以认为其密封性能是合格的；对于液体介质的安全阀，在规定的压力下，如果2min内密封面不渗出水珠，即为合格。
二、安全阀的校验1.下列情况必须进行校验（1）成品出厂。
安全阀在线校验作业指导书
编号：MC-QTD A01No.安全阀在线校验作业指导书编写：审核：批准：实施日期：安全阀在线校验作业指导书一、在线校验目的：校验安全阀的整定压力。
二、合用范围：合用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。
三、标准依据：《安全阀安全技术监察规程》 (TSG ZF001-2022)《电站锅炉安全阀技术规程》 (DL/T 959-2022)四、资质、职责及权限1、人员资质工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。
2、人员资质和劳动力计划。
从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书 F1、F2。
3、单位资质安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构，并取得“安全阀校验机构 FD1、FD2”资质证书的企业进行。
4、职责及权限施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。
指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
监护人：按规定要求对检修工的安全进行监护。
QC 人员负责项目质量验收、签证。
五、安全阀在线校验规则为保证安全阀动作可靠，普通情况下，条件允许时尽量进行在线校验。
鉴于现场校验的特点，为统一校验操作，确保人身及设备安全，特制定本规程。
(一) 现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书，并会同用户有关人员共同到场进行，有可能时，请检验人员一起参加。
(二) 现场校验项目：1、根据现场校验的特点，普通校验整定压力，对排放压力可不做测定记录，对密封性能普通不做试验。
2、在线检查包括以下内容：(1)安全阀安装是否正确；(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告)；(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好；(4)有无影响安全阀正常功能的因素；(5)必须设置截断阀的情况时，其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并处于正常开启位置；(6)安全阀有无泄漏；(7)安全阀外表有无腐蚀情况；(8)提升装置(扳手)动作有效，并且处于适当位置；(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
安全阀校验操作规程
编号：QTD-YHA03 安全阀校验操作规程编写：审核：批准：实施日期：一、校验准备1、被校验安全阀必须是有校验委托单并经校验部门接收的安全阀。
2、每次校验前应检查校验台承压件、连接件，其安全状况必须符合安全阀校验安全管理制度的规定。
仪表灵敏并在校验期内，管路是否通畅、严密、气源压力是否符合要求，并选用相应压力级的压力表。
3、检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密。
4、配齐校验量、工具、记录、报告等。
二、宏观检查1、检查出厂铭牌、原校验标牌、铅封是否完好，规格、型号和性能是否符合设备设计时选用条件和实际使用情况。
2、零部件是否完好，有无裂纹、严重锈蚀和机械损伤。
3、按有关部门要求，对安全阀进行解体、清洗、检修。
4、蒸汽用直接载荷式弹簧安全阀应有手动扳手，且对阀体的动作不造成阻碍。
静重式安全阀应有防止重物飞脱装置。
杠杆式安全阀应有重锤定位装置和杠杆导向架。
5、宏观检查合格的安全阀可直接进入调校。
三、解体、清洗、检查、组装1、在用的安全阀遇到下列情况之一必须解体、清洗或修理。
（1）宏观检查不合格的；（2）使用中发生粘连，动作性能变化超出设计使用允许范围，泄露严重，锈蚀的;（3）发生事故的锅炉压力容器、设备以及管道上的安全阀；（4）校验员认为必要或用户要求的。
2、解体操作不应损坏零部件，拆卸压紧螺母时应防止阀杆转动损坏密封面。
3、解体同时还须对零部件进行下列宏观检查：（1）阀座、阀瓣密封面应无腐蚀、凹裂、裂纹、气孔、划痕等缺陷，当以上缺陷明显时，应进行车削、研磨、修整。
（2）检查弹簧、阀杆、壳体的腐蚀程度和有无断裂、变形。
（3）检查阀芯与导向套之间有无卡阻现象。
4、应选用不损伤零部件的清洗剂，清洗中不得照成零部件划伤和缺损，清洗完毕尽快晾干。
5、解体清洗应逐只进行，数只同时进行时应有分隔区域。
6、对有调节圈的安全阀，解体时应记下导向套、调节圈与导向套、阀座调节圈与阀座之间的相对位置。
安全阀校验报告
安全阀校验报告安全阀校验报告一、校验目的本次校验旨在对工业设备安全阀进行校验，以保证其在正常工作过程中能够稳定可靠地发挥其安全保护作用。
二、校验背景为了确保工业设备在工作过程中不发生由过压引起的安全事故，公司对安全阀进行了定期校验。
三、校验范围本次校验的范围包括公司主要设备中的所有安全阀，共计15个。
四、校验内容1. 外观检查：对安全阀的外观进行细致检查，查看是否有生锈、变形、裂纹等损坏现象。
2. 内部检查：打开阀门，查看阀座和阀芯是否磨损严重、是否存在严重的腐蚀等问题。
3. 清洁：将安全阀拆卸下来进行清洁，清除内部的杂物和沉淀物。
4. 测压：使用压力表和计量器对安全阀进行压力测试，以检查其是否能够按照设置的压力进行正常启闭。
5. 校验报告：对每一个安全阀的校验结果进行记录，并填写校验报告。
五、校验结果根据本次校验的结果，15个安全阀中有12个阀门通过了校验，其他3个阀门存在一些问题，具体如下：1. 安全阀A：阀门启闭不畅，需进行清洗和润滑处理后重新测试。
2. 安全阀B：阀座和阀芯呈轻微磨损状态，建议进行更换。
3. 安全阀C：阀座存在严重腐蚀，需进行更换。
校验报告中对于通过校验的安全阀进行了详细记录，包括每个阀的型号、启闭压力、校验结果等信息。
对于需要修理或更换的阀门也做了相应的记录。
六、校验结论根据以上校验结果，建议对通过校验的安全阀继续使用，对于存在问题的阀门进行修理或更换，以确保设备在工作过程中的安全性和稳定性。
七、校验建议1. 定期校验：建议定期对安全阀进行校验，以保证其可靠性。
2. 故障排除：及时对发现的问题进行修理或更换，避免因故障造成的安全事故。
八、校验日期本次安全阀校验于2022年8月15日完成。
校验单位：XXX公司安全阀校验中心校验人员：XXX。
(完整版)安全阀校验作业指导书..
安全圈校验作业指导书第一部分安全阀校验工作程序（附：安全阀校验委托单、安全阀校验通知单）3第二部分安全阀校验操作规程.............................................8第三部分弹簧检查检测规程.............................................11第四部分安全阀检修工艺规程.............................................12第五部分安全阀在线校验规则（附：安全阀现场校验记录、安全阀现场校验报告书） (16)第六部分安全阀校验报告填写要求及说明..............................25第七部分安全阀校验标准 (27)第一部分安全阀校验工作程序一、为保证安全阀的校验质量，特制订安全阀校验工作程序。
二、本程序适用于在用锅炉压力容器、压力管道上的安全阀冷态校验。
三、用户委托用户在送校安全阀时，必须有检验员开具的安全阀校验通知单或填写安全阀校验委托单并签字盖章。
四、接受委托1、校验员应对被校验安全阀进行外观检查，核查安全阀校验通知单或校验委托单，其内容应齐全、正确并与实物相符方可接受委托，并在被校验安全阀显著部位，标记送校单位名称和校验编号。
2、校验员应及时填写安全阀校验登记台帐。
五、解体、清洗、维修1、被校安全阀都应进行解体、清洗或维修。
2、解体的同时进行零部件检查。
3、解体、清洗和修理情况应记载在校验记录上。
六、弹簧检查测定对安全阀弹簧的测定应符合《安全阀弹簧检查检测规程》。
七、整定压力校验1、按安全阀校验操作规程，对安全阀进行整定压力调整，整定压力调整按相关规程要求校验。
2、整定压力校验合格后应及时记录，不合格的安全阀可继续修理或按不合格安全阀处理制度进行处理。
八、密封性能试验1、整定压力调整好后，将压力降至密封试验压力，进行密封性能试验。
密封性能试验方法，按照GB/T12242-2005《安全阀密封性能试验方法》的要求进行。
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0.016
0.015
0.01
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3801
YQFN-100MFB/316L
4
－0.1～0.5
1.6
0.008
0.005
0.003
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3802
YQFN-100MFB/316L
5
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.02
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
(级)
允许误差
（Mpa）
最大误差
（Mpa）
最大回差
（Mpa）
调校结果
不锈钢压力表
PG-3807
Y-100H/SR
1
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.02
合格
不锈钢压力表
PG-3808
Y-100H
2
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.015
合格
不锈钢压力表
PG-3809
Y-100H
3
0～1
PG-3803
YQFN-100MFB/316L
6
－0.1～0.5
1.6
0.008
0.005
0.003
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3804
YQFN-100MFB/316L
7
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.02
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3805
YQFN-100MFB/316L
8
－0.1～0.5
MPа
校验结论
校验有校期
年月日
备注：
试验员：年月日
校验报告编号：
校验员：年月日
压力表效验记录
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
工程名称：
单元名称：
标准表名称/编号/精度
标准表名称：YB-254精密压力表编号：01精度：0.4级
名称
位号
型号
编号
测量范围
（Mpa）
精确度
1.6
0.008
0.005
0.004
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3806
YQFN-100MFB/316L
9
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.02
合格
以下空白
备注：
无
调校人：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G610
就地指示仪调校记录
（直读式压力计、温度计）
安全阀校验记录
编号：
使用单位
设备代码
要求整定压力
MPа
工作介质
安全阀型号
公称通径
mm
阀座口径
mm
制造单位
制造许可证遍号
压力级别范围
MPа至MPа
产品编号
出厂日期
校验方式
校验编号
校验介质
校验介质温度
℃
检查与校验
外观检查
拆卸检查
试验次数
第1次
第2次
第3次
实际整定压力
MPа
MPа
MPа
密封试验压力
MPа
MPа
不锈钢压力表
PG-3706
Y-100H
2
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.015
合格
不锈钢压力表
PG-3707
Y-100H
3
0～1
1.6
0.016
0.015
0.01
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3701
YQFN-100MFB/316L
4
－0.1～0.5
1.6
0.008
0.005
0.002
合格
工程名称：
单元名称：
标准表名称/编号/精度
标准表名称：YB-254精密压力表编号：01精度：0.4级
名称
位号
型号
编号
测量范围
（Mpa）
精确度
(级)
允许误差
（Mpa）
最大误差
（Mpa）
最大回差
（Mpa）
调校结果
不锈钢压力表
PG-3705Y-100H/SR10～1.61.6
0.0256
0.02
0.02
合格
7
0～1.6
1.6
0.0256
0.025
0.02
合格
以下空白
备注：
无
调校人：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3702
YQFN-100MFB/316L
5
0～1.6
1.6
0.0256
0.021
0.02
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3703
YQFN-100MFB/316L
6
－0.1～0.5
1.6
0.008
0.004
0.003
合格
不锈钢耐震隔膜压力表
PG-3704
YQFN-100MFB/316L