齿轮精度等级对照表

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关于齿轮精度等级

关于齿轮精度等级

齿轮精度等级齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表1给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表2推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表1不同机械传动中齿轮采用的精度等级应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2~5航空发动机4~7透平减速器3~6拖拉机6~9金属切削机床3~8通用减速器6~8内燃机车6~7轧钢机5~10电气机车6~7矿用绞车8~10轻型汽车5~8起重机械6~10载重汽车6~9农业机器8~10表2齿轮的精度等级和加工方法及使用范围精度等级5级(精密级)6级(高精度级)7级(比较高的精度级)8级(中等精度级)9级(低精度级)加工方法在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工用范成法或仿型法加工用任意的方法加工齿面最终精加工精密磨齿。

大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制。

淬火的齿轮需要精加工(磨齿、剃齿、研磨、衍齿)不磨齿。

必要时剃齿或研磨不需要精加工齿面粗糙度0.80.8~1.6 1.6 1.6~3.2 3.2齿根粗糙度0.8~3.2 1.6~3.2 3.2 3.2 6.4使用范围精密的分度机构用齿轮。

用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮。

高速汽轮机用齿轮。

8级或9级齿轮的标准齿轮用于在高速下平稳地回转,并要求有最高的效率和低噪声的齿轮。

分度机构用齿轮。

特别重要用于高速、载荷小或反转的齿轮。

机床的进给齿轮,需要运动有配合的齿轮。

中速减速齿轮。

飞机齿轮。

人字对精度没有特别要求的一般机械用齿轮。

棚,床齿轮(分度机构除外)。

特别不重要的飞机、汽车、拖拉机齿轮。

起用于对精度要求不高,并且在低速下工作的齿轮的飞机齿轮轮。

新旧齿轮精度等级对照表

新旧齿轮精度等级对照表

中华人民共和国国家标准(GB10095-88)渐开线圆柱齿轮精度.txt中华人民共和国国家标准渐开线圆柱齿轮精度(GB10095-88)1 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号1.1 切向综合公差F'i1.2 一齿切向综合公差f'i1.3 径向综合公差F''i1.4 一齿径向综合公差f''i1.5 齿距累积公差Fpk个齿距累积公差Fpk1.6 齿圈径向跳动公差Fr1.7 公法线长度变动公差Fw1.8 齿形公差ff1.9 齿距极限偏差±fpt1.10 基节极限偏差±fpb1.11 齿向公差Fβ1.12 接触线公差Fb1.13 轴向齿距极限偏差±Fpx1.14 螺旋线波动公差ffβ1.15 齿厚上偏差Ess下偏差Esi1.16 公法线长度上偏差Ewms下偏差Ewmi1.17 齿轮副的切向综合公差F'ic1.18 齿轮副的一齿切向综合公差f'ic1.19 齿轮副的接触斑点1.20 齿轮副的最大极限圆周侧隙jtmax最小极限圆周侧隙jtmin齿轮副的最大极限法向侧隙jnmax最小极限法向侧隙jnmin1.21 齿轮副的中心距极限偏差±fa1.22 齿轮公差计算关系式1.22.1 F'i=Fp+fff'i=0.6*(fpt+ff)F''i=1.4*Frffβ=f'i*cosβFpx=FβFb=Fβ(按接触线长度)Ewms=Ess*cosαn-0.72*Fr*sinαnEwmi=Esi*cosαn+0.72*Fr*sinαn2 精度等级2.1 齿轮的各项公差和极限偏差分成三组ⅠF'i、Fp、Fpk、F''i、Fr、FwⅡf'i、f''i、ff、±fpt、±fpb、ffβⅢFβ、Fb、±Fpx2.2 图样标注7 F L GB10095-887-6-6 GB10095-887()GB10095-88齿轮的技术条件1 材料:20CrMnTi2.1 锻后正火硬度156~207HBS2.2 热处理:渗碳淬火:表面硬度58~63HRC心部硬度30~45HRC有效硬化层深0.8~1.22.3 未注公差尺寸的极限偏差按QC/T267-1999 2.4 去尖角、毛刺。

各国齿轮精度

各国齿轮精度

各国齿轮精度等级对应关系表在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

表面形状公差(t),尺寸公差(T)及表面粗糙度Ra,Rz有一定相互关系的:t≈0.6T 则Ra≤0.05T,Rz≤0.2T;t≈0.4T 则Ra≤0.025T,Rz≤0.1T;t≈0.25T 则Ra≤0.012T,Rz≤0.05T;钢材原始状态渗氮表面硬度(HV5)预备热处理硬度(HBS)45 正火250~40020CrMnTi 正火180~200 650~800调质200~220 600~80040CrMo 调质29~32HRC 550~70040CrNiMo 调质26~27HRC 450~65040CrMnMo 调质200~250 550~70040Cr 正火200~220 500~700调质210~240 500~65037SiMn2MoV 调质250~290 48~52HRC(超声测定)25Cr2MoV 调质270~290 700~85020Cr2Ni4A 调质25~32HRC 550~65018Cr2Ni4WA 调质27HRC 600~80035CrMoV 调质250~320 550~70030CrMoAl 正火207~217 850~1050调质217~223 800~90038CrMoAlA 调质260 950~1200推算过程:1、根据齿厚的计算公式可以推出变位系数。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级■ ■ ■齿轮共有13个精度等级,用数字0〜12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低。

齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了5〜9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表13不同机械传动中齿轮采用的精度等级应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2〜5 航空发动机4〜7透平减速器3〜6 拖拉机6〜9金属切削机床3〜8 通用减速器6〜8内燃机车6〜7 轧钢机5〜10电气机车6〜7 矿用绞车8〜10轻型汽车5〜8 起重机械6〜10载重汽车6〜9 农业机器8〜10表14齿轮的精度等级和加工方法及使用范围齿轮及齿轮副规定了 12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

编者按:大地涵藏万物,孕育生命,被誉为人类的母亲。

但是,近年来,伴随我国工业化的快速发展,大地不断遭到各种污染的伤害。

仅仅因土壤污染防治不足、环境监管乏力,导致的食品药品安全事件就频频发生,2008年以来,全国已发生百余起重大污染事故。

目前我国大地污染现状严峻,成因十分复杂,形成令人扼腕的“大地之殇”。

《经济参考报》以此为主题,探寻大地污染背后所触及的我国农业、工业、城市化进程中关于生存与发展的一系列深层矛盾与两难抉择,并以“大地之殇”系列报道的形式在“深度”版推出,敬请关注。

大地之殇一•黑土地之悲占全国粮食总产五分之一的东北黑土区是我国最重要的商品粮基地,但一个并不为多数人了解的严峻事实是,支撑粮食产量的黑土层却在过去半个多世纪里减少了50%,并在继续变薄,几百年才形成一厘米的黑土层正以每年近一厘米的速度消失。

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表

各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级IS0;GB/T0DIN456,FrJIS--AGMA,IS0;GB/T0DIN345,678910--fptJIS--单AGMA15,14IS0;GB/T0项DIN,10FaJIS--012334--公AGMA09,87,10差〃IS0;GB/TFiDIN--5,678910--11AGMA--14,IS0;GB/T0F〃DIN--iAGMA--注:ISO1328.1—1997、ISO1328.2--1997——国际标准;DIN 3961-8~3967-8---1978——德国标准;JIS B1702~1703(85)——日本标准;ANSI/AGMA 2000---A88——美国标准;GB/T10095.1—2001、GB/T10095.2--2001——中国标准。

在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。

例:7-6-6 G M GB100095-88含义:齿轮的第一组公差精度为7,第二组公差的精度等级为6,第三组公差的精度等级为6,齿厚上偏差为G级,齿厚下偏差为M级。

例:7FL GB100095-88含义:齿轮的三个公差组精度同为7级,其齿厚上偏差精度等级为F,齿厚下偏差精度等级为L。

所以,7-Dc对于零件直齿轮来说,其含义是:齿轮的三个公差组精度同为7级,齿厚上偏差精度等级为D,齿厚下偏差精度等级为c。

如果是锥齿轮,图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。

例:8-7-7 c B GB 11365-89含义:齿轮的第一组公差精度为8级,第二、三组公差的精度等级为7级,最小法向侧隙种类为c,法向侧隙公差种类为B。

所以,7-DC在锥齿轮中代表的含义是:齿轮的三组公差精度等级都为7级,最小法向侧隙种类为D,发向侧隙公差种类为C。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级12级最低。

12由低到高的顺序排列,0级最高,齿轮共有13个精度等级,用数字0~齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其级精度95给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表14推荐了~他技术要求来确定。

表13 齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

13 不同机械传动中齿轮采用的精度等级表精度等级应用范围精度等级应用范围4~7 航空发动机2~5 测量齿轮6~ 9 拖拉机3透平减速器~66~ 8 通用减速器金属切削机床~385~内燃机车 10 轧钢机7 6~8电气机车~10 矿用绞车~67 6~8 ~5起重机械轻型汽车 1010~8 载重汽车农业机器9~6齿轮的精度等级表14 和加工方法及使用范围7级 9 级级 5级级 6 8比较高的精(精度等级 ((低精度级) (中等精度级()精密级) 高精度级))度级用任意的方法加在周期性误差非常小在高精度的用范成法或仿型法在高精度的齿轮机床上的精密齿轮机床上范加工方法齿轮机床上加工工范成加工范成加工成加工大型齿轮用精密磨齿。

精密磨齿或不需要精加工不淬火的齿不磨齿。

必要时剃剃齿轮推荐用高齿或研磨再研精密滚齿滚切后,精度的刀具磨或剃齿切制。

淬火的齿面最终齿轮需要精精加工磨齿、加工(剃齿、研磨、衍齿)3.23.2 1.6 ~ 1.61.60.8 ~齿面粗糙0.8度3.2~1.6 3.2~0.8齿根粗糙3.2 3.2 6.4度齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。

编者按:大地涵藏万物,孕育生命,被誉为人类的母亲。

但是,近年来,伴随我国工业化的快速发展,大地不断遭到各种污染的伤害。

仅仅因土壤污染防治不足、环境监管乏力,导致的食品药品安全事件就频频发生,2008年以来,全国已发生百余起重大污染事故。

齿轮公差等级表【免费下载】

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齿轮是在一个轴与另一轴之间的动力和运动传递机构。

并以恒定的速比传递运动而不会打滑。

齿轮输出的精度取决于其设计和制造的精度。

齿轮的正确制造需要大量的计算和设计考虑。

随着现代技术、工艺的发展,功率及精度的提高,对齿轮传动质量的精度要求也随之提高。

详细的齿轮公差等级见下表:
一齿径向综合公差f i″值m m
齿坯尺寸和形状公差
注:①当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差值。

②若顶圆不作测量齿厚的基准,尺寸公差按1T11给定,但不大于0.1m n。

标准公差数值μm
齿坯基准面径向跳动*和端面圆跳动公差m m
注:*当以顶圆作基准面时,本栏就指顶圆的径向跳动。

齿轮的表面粗糙度(R a)推荐值m m
注:本表不属GB10095-88,供参考。

非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高
(a0=20°,h a*=1)
注:1. 用成形铣刀加工齿轮时,标注和测量分度圆弦齿厚和弦齿高;
用范成法加工时,可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。

2. 对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮,使用本表时,应以当量齿数z d代替z(斜齿轮:z d=z/cos3b b;
锥齿轮:z d=z/cosd)。

z d非整数时,可用插值法求出。

3. 本表不属GB10095-88,供参考。

齿轮精度等级

齿轮精度等级

齿轮精度等级齿轮共有13个精度等级,用数字0~12由低到高的顺序排列,0级最高,12级最低;齿轮精度等级的选择,应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定表13给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级;表14推荐了5~9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等;表13应用范围精度等级应用范围精度等级测量齿轮2~5 航空发动机4~7透平减速器3~6 拖拉机6~9金属切削机床3~8 通用减速器6~8内燃机车6~7 轧钢机5~10电气机车6~7 矿用绞车8~10轻型汽车5~8 起重机械6~10载重汽车6~9 农业机器8~10表14 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围精度等级5级精密级6级高精度级7级比较高的精度级8级中等精度级9级低精度级加工方法在周期性误差非常小的精密齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工在高精度的齿轮机床上范成加工用范成法或仿型法加工用任意的方法加工齿面最终精加工精密磨齿;大型齿轮用精密滚齿滚切后,再研磨或剃齿精密磨齿或剃齿不淬火的齿轮推荐用高精度的刀具切制;淬火的齿轮需要精加工磨齿、剃齿、研磨、衍齿不磨齿;必要时剃齿或研磨不需要精加工齿面粗糙度~~齿根粗糙度~~使用范围精密的分度机构用齿轮;用于高速、并对运转平稳性和噪声有比较高的要求的齿轮;高速汽轮机用齿轮;8级或9级齿轮的标准齿轮用于在高速下平稳地回转,并要求有最高的效率和低噪声的齿轮;分度机构用齿轮;特别重用于高速、载荷小或反转的齿轮;机床的进给齿轮,需要运动有配合的齿轮;中速减速齿轮;飞机齿对精度没有特别要求的一般机械用齿轮;棚,床齿轮分度机构除外;特别不重要的飞机、汽车、拖拉机齿轮;起重机、农业机械、普通减速器用齿轮用于对精度要求不高,并且在低速下工作的齿轮齿轮及齿轮副规定了12个精度等级,第1级的精度最高,第12级的精度最低;齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同,也允许取成不相同; 齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组与极限偏差应保持相同的精度等级;。

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