50个塑胶模具设计中常用知识点
塑料模具整理资料
三．注射1．注射成型原理将松散的粒状或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为粘流态熔体，然后在柱塞或螺杆的高压推动下，以高流速通过机筒前端的喷嘴，注射入温度较低的模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可以从型腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制品。
2．注射机分类按注射方向和模具开合方向：卧式注射机、立式注射机、角式注射机；按注射装置分：螺杆式、柱塞式、螺杆预塑化型；按锁模装置分：直压式、肘拐式。
3．注射机组成注射机构、锁模机构、液压传动和电器控制系统4．安装部分尺寸校核不同型号的注射机安装模具部分的形状和尺寸各不相同，为了使模具能顺利地安装在注射机并生产出合格的塑料制品，在设计模具时必须校核注射机上与模具安装有关的尺寸。
需校核的主要内容有喷嘴尺寸、定位圈尺寸、模具厚度、螺孔尺寸。
5．当注射机采用液压-机械联合作用的锁模机构时，最大开模行程由连杆的最大行程决定，而不受模具后的影响。
6．采用全液压式锁模机构的注射机，其最大开模行程受模具厚度的影响。
7．注射成型分类注射成型分为普通注射成型、精密注射成型和特种注射成型。
8．注射成型工艺过程（1）加料（2）塑化（3）注射：①充模②保压③倒流④浇口冻结后的冷却⑤脱模9．制品后处理塑料制品脱模后常需要进行适当的后处理（退火或调湿），以便改善和提高制品的性能和尺寸稳定。
退火处理是使制品在定温的加热介质或热空气循环烘箱中静置一段时间。
一般，退火温度比制品使用温度高10~20℃，或比塑料热变形温度低10~20℃，以消除制品的内应力、稳定结晶结构。
有些塑料制品（如聚酰胺）在高温下与空气接触会氧化变色或容易吸收水分而膨胀，此时需进行调湿处理，即将刚脱模的制品放在热水中处理，这样既可隔绝空气，进行无氧化退火，又可使视频快速达到吸湿平衡状态，从而使制品尺寸稳定。
10．注射成型工艺参数温度：料筒温度和喷嘴温度影响塑料的塑化和流动，模具温度主要影响塑料的流动和冷却；压力：包括塑化压力和注射压力；塑化压力又称背压，是指注射机螺杆顶部的熔体在罗骨干转动后退时所受到的压力；注射压力用以克服熔体从料筒流向型腔的流动阻力，提供充模速度以及对熔体进行压实等。
塑料模具常识
塑胶模具常识收缩痕 | 包封 | 制品成型尺寸精度低 | 制品表面有波纹或银丝 | 塑件翘曲变形 | 溢料 | 熔接痕 | 側壁凹痕收縮痕一、注塑件缺陷的特征通常与表面痕有关，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。
二、可能出现问题的原因(1).熔融温度不是太高就是太低。
(2).模腔内塑料不足。
(3).冷却阶段时接触塑料的面过热。
(4).流道不合理、浇口截面过小。
(5).模温是否与塑料特性相适应。
(6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚,明显厚薄不一).(7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。
三、补救方法(1).调整射料缸温度。
(2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。
(3).增加注塑量。
(4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。
(5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。
(6).降低模具表面温度。
(7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。
(8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。
(9).在允许的情况下改善产品结构。
(10).设法让产品有足够的冷却。
包封一、注塑件缺陷的特征可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中，这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。
二、可能出现问题的原因(1).模具未充分填充。
(2).止流阀的不正常运行。
(3).塑料未彻底干燥。
(4).预塑或注射速度过快。
(5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。
三、补救方法(1).增加射料量。
(2).增加注塑压力。
(3).增加螺杆向前时间。
(4).降低熔融温度。
(5).降低或增加注塑速度。
（例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度）。
(6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。
(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。
(8).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。
制品成型尺寸精度低注塑件缺陷的特征一﹐注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。
塑胶模具基础知识
Page:32
(四)﹑常用三板模開模順序
開模過程:常用三板模(DC TYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與 上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間. (1) 當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之 間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母 模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小 拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機動模側繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶 動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打下.這個設定距離運動完後,小拉桿 和母模板都停止運動. (2) 注塑機動模側繼續動模側向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分 開.分開到設定距離時停止不動.
10.K.O孔的平面布置
功能﹕模具開模后﹐機台的推杆通過K.O孔推動頂板頂出。 機台的K.O孔位置是標准化的﹐分公制和英制﹐我們常用公制。 注意﹕K.O孔中心必須與注口中心一致
公制K.O尺寸
英制K.O尺寸
Page:15
部分零﹑部件的功能﹑材質介紹
11.鎖模器
功能﹕將模具的可動側與固定側鎖固在一 起，使可動側與固定側不能分開，以便搬 運及起吊
常用RP形式
Page:8
部分零﹑部件的功能﹑材質介紹
3.GP，GB(導柱,導套)
導柱，導套的作用是在模具開 模，合模的過程中起導向的作用。 導柱，導套合配得是否精確很大程 度的決定了一套模具的精度，所以 導柱孔，導套孔在模座加工中必須 要做到準確無誤。另外，爲了防止 模具組立時發生錯位的現象，通常 會做其中一支導柱OFFSET的防呆形 式。導柱導套在模具生產時會因爲 摩擦生熱導致模具溫度升高，因此 大型模具設計時應該在導柱附近排 布冷卻水路。
模具设计常用基本知识大全
模具设计常用基本知识大全在我们的日常生活中，大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型;因此，模具素有“工业之母”的荣誉称号!模具设计要点很多，需要考虑的因素也很多;即使是专家级的老工程师，也常常会不知所措。
下面列举了模具设计的基本知识，下面跟一起来学习吧!1、常用塑胶工程材料及收缩率?ABS:0.5%(超不碎胶)pc:0.5%(防弹玻璃胶)PMMa:0.5%：(有机玻璃)pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙稀)pp:2%(百折软胶)PA：2%(尼龙)PVC：2%(聚氯乙烯)POM:2%(塞钢)ABS+PC：0.4%PC+ABS：0.5%工程材料：ABSPCPEPOMPMMAPPPPOPSPET2、模具分为那几大系统?浇注→顶出→冷却→成型→排气3、在做模具设计过程中应注意哪些问题?1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
2、过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。
3、浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
4、模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)5、排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.4、塑胶件常出现的瘕疵?缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5、常用的塑胶模具钢材?45#S50c718738718H738HP2023168407H13NAK80NAK55S136S136HSKD616、高镜面抛光用哪种纲材?常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有那些结构?面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板 8、分型面的基本形式有哪些?平直→倾斜→曲面→垂直→弧面9、在UG中如何相互隐藏?ctrL+B或ctrL+shift+B10、模具加工机械设备有哪些?电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床11、什么是2D，什么是3D?D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。
塑料模设计知识点资料
《塑料模具设计》知识点一．名词解释:（每题5分）1、塑料答案：塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定量的添加剂而组成，在一定的温度和压力下可塑制成具有一定结构形状，能在常温下保持其形状不变的材料。
2. 应力开裂答案：指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力的作用下或在溶剂的作用下即发生开裂的现象。
3.浇注系统的平衡答案：各分流道的长度、截面形状和尺寸都是对应相同的布置方式。
5.背压答案：采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受到的压力。
7、分型面答案：模具上用以取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。
8. 冷料穴答案：指直接对着主流道的孔或槽,用以储藏注射间隔期间产生的冷料头。
11.成型零件答案：塑料模具上直接与塑料接触并决定塑件形状和尺寸精度的零件。
12.成型零件的工作尺寸答案：成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接用以成型塑件部分的尺寸。
13.一次推出机构答案：指塑件在推出机构的作用下，只作一次推出动作就可以被推出的机构。
14.二级推出机构答案：是一种在动模边实现先后两次推出动作，且这两次推出动作在时间上有特定顺序的推机构。
15.干涉现象答案：在斜销分型机构中由于滑块的复位是在合模过程中实现的，而推出机构的复位一般也是在合模过程中实现的，如果滑块先复位，而推杆等后复位，则可能要发生侧型芯等撞击推杆等和现象。
这种现象叫做干涉现象。
16.最大注射量答案：指注射机的柱塞或螺杆在作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注出量。
17.主流道答案：指从注射机喷嘴与模具的接触部位起到分流道为止的一段流道。
18.抽芯距答案：指将侧型芯从成型位置推至不妨碍塑件推出时的位置所需的距离。
19．注射压力答案：指注射机柱塞或螺杆头部对塑料熔体所施加的压力。
20.塑料的流动性答案：在成型过程中，塑料熔体在一定的温度和压力作用下充填模腔有能力。
26．分流道答案：指介主流和浇口之间的一段通道，它它是熔融塑料由主流道流入型腔的过渡度通道，能使塑料的流向得到平稳的转换。
塑胶模具的基本知识
塑胶模具的基本知识(二)一、模具基本知识:1、引言我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。
近年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。
一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。
工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
2、模具的一般定义:在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为模具。
3、注塑过程说明:模具是一种生产塑料制品的工具。
它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。
注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。
4、模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具:(1)非塑胶模具有:铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。
A.铸造模——水龙头、生铁平台B.锻造模——汽车身C.冲压模——计算机面板D.压铸模——超合金,汽缸体(2)塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为:A.注射成型模——电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍)B.吹气模——饮料瓶C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D.转移成型模——集成电路制品E.挤压成型模——胶水管、塑胶袋F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔)G 顶出系统(顶针,顶棍)5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
干货！干货！干货！重要的事情说三遍，塑胶模具设计常用知识点Part1
干货！干货！干货！重要的事情说三遍，塑胶模具设计常用知识点Part11、常用塑胶工程材料及收缩率？ABS:0.5%(超不碎胶)pc:0.5%（防弹玻璃胶）PMMa:0.5%：（有机玻璃）pe:2%聚乙烯PS:0.5%(聚苯乙烯)pp:2%(百折软胶)PA：2%（尼龙）PVC：2%（聚氯乙烯）POM:2%(塞钢)ABS+PC：0.4%PC+ABS ：0.5%工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET2、模具分为哪几大系统？浇注→顶出→冷却→成型→排气3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？（1）壁厚尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
（2）过渡部分逐步，圆滑过渡、防止有尖角。
（3）浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
（4）模具表面光洁，粗糙度低（最好低0.8）（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.4、塑胶件常出现的瘕疵？缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮5、常用的塑胶模具钢材？45# S50c 718 738 718H738H P20 2316 8407 H13NAK80 NAK55 S136 S136H SKD616、高镜面抛光用哪种纲材？常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S1367、模架有哪些结构？面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板8、分型面的基本形式有哪些？平直→倾斜→曲面→垂直→弧面9、在UG中如何相互隐藏？ctrL+B 或ctrL+shift+B10、模具加工机械设备有哪些？电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床11、什么是2D，什么是3D？D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。
12、pro/e的默认精度是多少？UG默认精度是多少？pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。
史上最全塑胶模具知识（极具收藏价值）
史上最全塑胶模具知识（极具收藏价值）模具是工业之母”这句话大家已经耳熟能详，模具的重要性日益被人们所认识，模具设计和模具制造技术取得了长足进步。
模具加工技术的革新，各种模具新材料的广泛应用，模具零部件的标淮化和专业化等；都迫使我们在设计上要更快，更淮的适应模具的发展。
速度的提升，要求设计段能够在3天左右就完成给后工段：精度的提升；要求在设计过程中考虑清楚各个零件的加工方法，尽量采用高精度且加工成本较低的加工方法。
精度和速度的提升是相铺相承的。
速度的提高必然要求精度的提升；精度的提高必然带动速度的提升。
塑胶模具的基本结构：塑胶模具依总体功能结构可分为：导向系统、支承系统、成型零件系统、浇注系统、冷却系统、顶出系统、排气系统。
定义：模具中从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。
其由主流道、分流道、浇口及令料穴组成。
(一).主流道：1.定义：主流道是指从注射机喷嘴与模具接触的部位起﹐到分流道为止的这一段。
2.设计上的注意事项：（1）.主流道的端面形状通常为圆形。
（2）.为便于脱模，主流道一般制作都带有斜度，但如果主流道同时穿过多块板子时，一定要注意每一块块子上孔的斜度及孔的大小。
（3）.主流道大小的设计要根据塑胶材料的流动特性来定（4）.主流道在设计上大多采用圆锥形.（如图示）制作时要注意﹕A.小端直径D2=D1+（0.5~1mm）B.小端球半径R2=R1+（1~2mm）(其中D1﹑R1分别为注射机射出口的直径及注射头的球半径)3.浇口套由于主流道要与高温塑料及喷嘴接触和碰撞﹐所以模具的主流道部分通常设计成可拆卸更换的衬套﹐简称浇注套或浇口套（1）.其作用主要为﹕A.使模具安装时进入定位孔方便而在注塑机上很好地定位与注塑机喷嘴孔吻，﹐并能经受塑料的反压力，不致被推出模具。
B.作为浇注系统的主流道，将料筒内的塑料过渡到模具内，保証料流有力畅通地到达型腔，在注射过程中不应有塑料溢出，同时保証主流道凝料脱出方便。
塑胶模具基础知识
塑胶模具基础知识目录1. 塑胶模具基础知识概述 (3)1.1 塑胶模具的应用领域 (4)1.2 塑胶模具的重要性 (5)1.3 塑胶模具的设计与发展 (6)2. 塑胶模具的类型 (7)2.1 注射成型模具 (8)2.1.1 注射成型原理 (9)2.1.2 注射成型模具的结构 (10)2.2 挤出成型模具 (11)2.2.1 挤出成型原理 (14)2.2.2 挤出成型模具的结构 (14)2.3 其他塑胶模具类型 (16)2.3.1 吹塑模具 (17)2.3.2 压塑模具 (19)2.3.3 翻孔型塑胶模具 (19)3. 塑胶模具的材料和制作 (21)3.1 模具钢的种类和特性 (22)3.2 模具涂层技术 (23)3.3 模具的制造工艺 (24)3.3.1 模具的铸造过程 (25)3.3.2 模具的机械加工过程 (27)4. 塑胶模具的设计与开发 (28)4.1 模具设计的原则 (29)4.2 模具设计的步骤 (30)4.3 模具开发中的问题处理 (31)5. 塑胶模具的制造工艺 (32)5.1 模具的安装与调试 (33)5.2 模具制造中的质量控制 (34)6. 塑胶模具相关标准与法规 (36)6.1 国际标准 (37)6.2 国家标准 (38)6.3 行业法规与规范 (39)7. 塑胶模具的前沿技术和发展趋势 (40)7.1 3D打印技术在模具制造中的应用 (41)7.2 智能模具的开发 (43)7.3 环境友好型的模具材料和技术 (45)8. 塑胶模具的案例分析 (46)8.1 汽车部件模具的案例研究 (47)8.2 消费品模具的设计与制造 (49)8.3 医疗设备模具的开发 (50)9. 塑胶模具的后续服务 (52)9.1 模具维修与改进 (53)9.3 模具培训与技术交流 (56)10. 总结与展望 (57)10.1 塑胶模具市场分析 (59)10.2 未来发展趋势预测 (60)10.3 个人或企业发展建议 (61)1. 塑胶模具基础知识概述塑胶模具是一种精密制造技术，用于生产各种塑料制品。
塑胶模具知识
吹塑制品的材质主要有： PE，PVC，PET等等。
第12页/共39页
决定吹塑模具效率的要素有： a.材料.b.冷却.c.切胚口设计.d.排气.
用铝合金较多,还有价格相对便宜的刚料. 颈部与底部需的热量最大,需加强冷却. 切胚口用料要较好,采用钢或铜合金. 在部件吹塑成型时,为了使气体迅速逸出, 必须排气,最好是采用表面排气.
第20页/共39页
各种塑料均有一定的壁厚范围，一般0.6-4mm，当壁厚 超过4mm时，将引起冷却时间过长，产生缩印等问题，应 考虑改变产品结构
常用塑料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值：(mm)
第21页/共39页
4.避免尖角
在塑件设计过程中，为了避免应力集中，提高塑件强度， 改善塑件的流动情况及便于脱模，所以在塑件的各面或内部 连接处，应采用圆弧过度。另外，塑件上的圆角对于模具制 造和机械加工及提高模具强度，也是不可少的。在塑件结构 上无特殊要求时，塑件的各转角处均应有半径不小于0.51mm的圆角。允许的情况下，圆角应尽量大。
第17页/共39页
b.适当的脱模斜度可避免产品顶伤。
第18页/共39页
3.产品壁厚
塑件的壁厚首先决定于塑件的使用要求，即强度、结构、 重量、电气性能以及装配等各项要求，合理的确定塑件的壁 厚对模具来说是很重要的, 可避空产品翘曲变形，缩水,尺寸 稳定性等等.
壁厚不均匀可能引起的后果
内
翘
应
曲
力
缩 孔
第37页/共39页
1、温度控制
料筒温度 喷嘴温度 模具温度
2.压力控制
塑化压力 注射压力
3.成型周期
填充时间 保压时间 冷却时间 开模时间
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
50个塑胶模具设计中常用知识点
1、常用塑胶工程材料及收缩率？
ABS:0.5%(超不碎胶)
pc:0.5%（防弹玻璃胶）
PMMa:0.5%：（有机玻璃）
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折软胶)
PA：2%（尼龙）
PVC：2%（聚氯乙烯）
POM:2%(塞钢)
ABS+PC：0.4%
PC+ABS ：0.5%
工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分为那几大系统？
浇注→顶出→冷却→成型→排气
3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？
（1）壁厚尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。
（2）过渡部分逐步，圆滑过渡、防止有尖角。
（3）浇口。
流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
（4）模具表面光洁，粗糙度低（最好低0.8）
（5）排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。
（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.
4、塑胶件常出现的瘕疵？
缺胶→披风→气泡→缩水→熔接痕→黑点→条纹→翘起→分层→脱皮
5、常用的塑胶模具钢材？
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6、高镜面抛光用哪种纲材？
常用高硬热处理钢材，例如：SKD61、8407、S136
7、模架有那些结构？
面板→A板→B板→方铁→导柱→顶针板→顶针固定板→底板
8、分型面的基本形式有哪些？
平直→倾斜→曲面→垂直→弧面
9、在UG中如何相互隐藏？
ctrL+B或ctrL+shift+B
10、模具加工机械设备有哪些？
电脑锣→车床→铣床→磨床→钻床
11、什么是2D，什么是3D？
D的英文是：Dimension(线度、维)的字头，2D是指二维平面，3D是指三维空间，在模具部分，2D通常是指平面图即CAD图，3D通常指立体图。
12、pro/e的默认精度是多少？UG默认精度是多少？
pro/e默认精度为：0.0012MM，UG默认精度为：0.0254MM。
13、全球模架生产四强企业？
德国：HASCO 日本：FUTABA（双叶）美国：DME 中国：LKM（龙记）14、CAD的默认字高是多少？
CAD默认字高为是：2.5MM。
15、什么是碰穿，什么是插穿？
与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面，与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
16、条和丝的关系
条和丝都是长度单位，条为台湾用语，1条=0.01MM，丝为香港用语，1丝=0.01MM，所以1条=1丝。
17、枕位是什么？
外壳类塑件的边缘常开有缺口，用于安装各类配件，此处形成的枕状部分称为枕位。
18、火山口是什么？
BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
19、呵指是什么？
呵指的是模仁，香港习惯用语。
20、什么是老虎口？
老虎口又称为：管位，即用来限位的部分。
21、什么叫排位？
模具上的产品布局称为排位。
模具上的产品的空穴称为：胶位。
23、什么叫骨位？
产品上的筋称为：骨位
24、什么叫柱位？
产品上的BOSS的柱称为：柱位。
25、什么叫虚位？
模具上的间隙称为：虚位。
26、什么叫扣位？
产品上连接用的钩称为：扣位。
27、什么叫火花纹？
电火花加工后留下的纹称为火花纹。
28、什么PL面？
PL面又称：分型面、啪拉面，是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
29、电脑锣是什么？
数控铣床和加工中心
30、铜工是什么？
电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极，称为铜工，也称电极，铜工一般分为：粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
31、火花位通常是多少？
放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条（欢迎关注微信：汽车工艺师）。
塑胶产品的避厚，也称肉厚。
33、原身留是什么？
原身留是相对与割镶件而言，原身留是指一整块钢材为加工胚料，加工的时候一起加工出来。
34、熔接痕是什么？
两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
35、喷流是什么?
塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
36、LKM指是什么？
LKM是指龙记模胚，常用的模胚有：LKM、富得巴、明利、环胜、昌辉、德胜。
37、DME是指什么，HASCO是指什么？
DME和LKM都是标准件的标准，DME是美制的，HASCO是欧制的。
38、什么叫倒扣？
产品前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
39、什么叫防呆？
防呆是一种习惯用语，就是防止出现一种非常简单的错误，防止发呆！例如：一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台，现场装配的时候很可能会把天地侧装反，但是他在镶件的一侧做挂台，这时，如果天地侧反着装就装不进去了，想装错都不可能，这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。
40、什么叫啤机？
啤机是地方习惯用语，也就是我们常说的注塑机，成型机。
41、什么叫止口？
止口就是夹口美术线，又称遮丑线。
42、什么叫飞模？
飞模就是配模或者标模。
43、什么叫光刀？
CNC精加工的动作称为光刀，也就是在开粗的基础上加工到位。
44、什么叫开框？
在模胚上加工放模仁位置的动作称为开框。
45、什么叫晒字？
晒字是放在菲林再拿去加字体的加工字体。
46、什么叫反呵？
将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。
47、什么叫浮呵？
局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。
48、什么叫吃前模？
开模时，产品留在前模称为吃前模。
49、什么叫顶白？
顶出时所需模力较大，顶针不够力，使产品局部被顶坏，从产品正面看，有明显的白色为顶白，又叫顶高水口。
50、什么叫烘印？
潜水时入水点在制点外观面上留下的痕迹称为烘印。