安规电源变压器结构检查
变压器检验及外观标准
高频变压器检验及外观检验标准第1册共22页共1册本 册 内 容：针对所有高频变压器检验及外观检验标准,本标准适用于IPQC、QA、组长、成品检验及操作员。
1.高频变压器检验基本要求----------------------------- 1-12.高频变压器品质判定标准----------------------------- 2-43.预加工标准----------------------------------------- 5-54.绕线检验标准--------------------------------------- 6-95.配线检验标准--------------------------------------- 10-126.焊锡检验标准--------------------------------------- 13-157.装配检验标准--------------------------------------- 16-168.包磁芯胶带和外围胶带标准--------------------------- 17-179.磁芯、线包胶带不良--------------------------------- 18-1810.含浸检查------------------------------------------ 19-1911.烘烤检查------------------------------------------ 20-2012.外观检查------------------------------------------ 21-2113.电性测试检查-------------------------------------- 22-22预加工标准预加工标准:1.预先加工：指对铜箔、骨架、磁芯及其它需要使用的物料之加工，无此需求者可省此工序。
2.预加工：绕线前的一些材料加工，如铜箔加工、骨架加工、套管加工等。
变压器安规结构要求
变压器安规结构要求变压器是电力系统中非常常见和重要的设备之一，用于将电网的高压电能转换为适用于家庭、企事业单位的低压电能。
由于其特殊的工作环境和高压电能的传输，变压器的安规结构至关重要。
本文将详细介绍变压器安规结构的要求。
1.外壳材料：变压器的外壳通常采用铁皮或不锈钢材料制成，以确保良好的机械强度和耐腐蚀性。
2.内部隔离：变压器的内部应有清晰的隔离，确保其高压部分与低压部分完全隔离，以避免电击危险。
在变压器内部，高压绕组和低压绕组之间通常会有隔板进行隔离。
3.绝缘材料：变压器内部的电绝缘材料应具有良好的绝缘性能，耐高温、阻燃和耐黄变等特点。
常见的绝缘材料包括绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带等。
4.绝缘涂层：变压器的外表面应涂有绝缘涂层，以增加绝缘强度和防腐蚀性能。
常见的绝缘涂层材料有绝缘漆、环氧树脂等。
5.接地保护：变压器应具备良好的接地保护，以提供过电压保护和防止漏电危险。
变压器的低压侧和中性点通常接地，采用导电性能好的铜杆进行接地。
6.冷却系统：变压器会产生大量热量，因此应有良好的冷却系统来保持其正常运行温度。
常见的冷却系统有自然通风冷却和强制通风冷却。
7.避雷器：由于变压器工作在高压环境下，为了防止雷击，需要在变压器的高压侧安装避雷器，将雷击电流引至接地。
8.保护装置：变压器应具备过载保护、短路保护、欠压保护等功能的保护装置。
这些保护装置能够在异常情况下自动切断电源，保护变压器和电力系统的安全运行。
9.标识标牌：变压器上应有清晰的标识标牌，包括型号、额定电压、额定电流、制造商等信息，以便维修和检查。
10.维护和保养：变压器的安规结构还应包括方便维护和保养的设计。
例如，变压器内部需要留有足够的空间，方便维修人员进行检查和更换零部件。
综上所述，变压器的安规结构要求包括外壳材料、内部隔离、绝缘材料、绝缘涂层、接地保护、冷却系统、避雷器、保护装置、标识标牌和维护保养等。
这些要求旨在确保变压器在常规工作和异常情况下的安全可靠运行，保护电力系统的稳定供电。
电源安规设计规范
超音波焊接外壳的内部到外部安全距离测量方法：如右图，中间 突出部分比较宽在超音波焊接时不会融化，正确的电气间隙和爬 电距离尺寸为红色虚线所示，设计时应注意。
R/I 输出线在施加10N作用力下与任何带危险 电压的零部件间距离必须满足Cl:6.0mm/Cr:6.0mm Min.,如距离不足可使用 热缩套管或固定线材的方式增加绝缘距离.
B/I Fuse 前L-N间或Fuse引脚间，fuse前与fuse后，按照设 备输入电压设计适当的安全距离。一般设计要求为： Cl:3.0mm/Cr:3.0mm Min.
B/I 一次侧线路与保护接地导体间，按照设备输入电 压设计适当的安全距离。一般设计要求为： Cl:3.0mm/Cr:4.0mm Min.
绕组温升要求（IEC60950-1&GB4943-2011） ：
绝缘等级
Class A Class E Class B Class F Class H
最高温升限制ΔT（K）
75 90 95 115 140
最高温度限制(℃)
100 115 120 140 165
异常状况下最高温度限制 (℃)
150 165
危险能量
• 设计要点：输出端子设计成不能被测试指桥接的形式，或将输出 能量限制在持续1minute最大输出小于240VA。
SELV电路
• 设计要点： • 1.在正常工作时，SELV电路电压不应超过安全电压或60Vdc)。 • 2.在单一故障条件下，经过后，电压不应超过安全电压或60Vdc)，
而且其极限值不应超过71Vpeak或120Vdc。
175 190 210
注：⑴上表中温带是以室温25℃为基础，对热带是以35℃为基准；
⑵如果以热电耦偶合式量测，则最大温升限值需减10℃。
变电站巡视检查内容
变电站巡视检查内容一、变压器投运前检查：1 变压器本体无缺陷，外观整洁无遗物。
2 油位、油色正常，无渗油、漏油现象。
3 变压器电器试验应有记录，并合格。
4 冷却装置正常，油管通道阀门均应打开。
5 套管清洁，无裂纹，油位、油色正常，引线无松动现象。
6 各种螺丝应紧固，变压器外壳应有可靠接地，接地电阻应合格。
7 瓦斯继电器内无充气、卡温现象。
8 有载调压分接开关位置指示正确，手动、电动调压无卡涩现象。
9 热虹吸不应吸潮，正常应位天蓝色（不能采用白色硅胶），管道阀门应打开，无堵塞现象。
10 压力释放器试验应符合安规要求。
二、主变压器的正常巡视检查项目:1 变压器的音响均应正常。
2 油枕、套管的油位、油色正常，无渗漏油现象。
3 呼吸器的硅胶是否变色。
4 套管应无破损，裂纹及放电痕迹。
5 套管各引线接头接触良好，无发热现象。
6 瓦斯继电器充满油，无气体。
7 变压器测量表计应指示正确，无异常现象。
8 调压装置正常，指示正确，二次回路良好，驱潮电阻正常。
9 主变端子箱是否密封严密，是否干燥、干净。
三、主变压器的特殊巡视 :出现下列情况之一，运行人员应对变压器进行特殊巡视，增加巡视次数。
根据现场具体情况（沙尘、污秽、大雾、结冰等），应增加检查次数。
1、大风天气：检查引线及有无搭挂杂物。
2、大雾天气：检查瓷套管有无放电现象。
3、下雪天气：根据积雪溶化情况，检查接头是否发热，并及时处理冰柱。
4、雷雨后，检查套管有无放电现象，检查避雷器及保护间隙的动作情况。
5、在气候激变时（冷、热）应对变压器的油面进行额外的检查。
6、瓦斯继电器发出信号时，进行瓦斯继电器、本体油位及外部检查。
7、过负荷及冷却装置故障时，应增加巡视次数，重点监视负荷、油温和油位的变化、引线接头接触良好无发热现象及冷却系统运行情况。
8、短路故障后，重点检查有关设备接点有无异状。
四、值班员发现变压器在运行中下列不正常现象，应立即汇报当值调度,同时汇报有关部门,未采取有效措施之前应加强对主变压器的运行监视。
ee16安规骨架
ee16安规骨架
EE16安规骨架是指EE16型安规铁心，是一种常用的变压器或电感器的铁芯类型之一。
其结构为几个箔层组成的铁芯，中间有一个中心孔。
EE16安规骨架通常由两个EE型的闸割切开然后组装而成。
EE16安规骨架的尺寸为16.5mm x 9.5mm x 11.2mm，具有一定的标准化，可用于制造各种规格和功率的变压器和电感器。
EE16安规骨架的箔材常用的材料为硅钢片，该材料具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，能够提高变压器或电感器的效率。
EE16安规骨架广泛应用于各种家用电器、电子设备和电源等领域，例如电视机、音响、电脑、通信设备等。
在这些应用中，EE16安规骨架扮演着储能和传输电能的重要角色，同时也需要符合相关的安规标准，以确保产品的安全性和可靠性。
总之，EE16安规骨架是一种常见的变压器和电感器的铁芯结构，具有标准化尺寸和材料，适用于各种电子设备和电源应用。
产品外观检验标准
产品外观检验标准(d o c-8)(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--产品外观检验标准一、变压器涉及到的有烤漆品、电镀品、塑胶品等样品的外观检查标准有：1、烤漆品外观不良及允收标准：⑴流胶：A面流漆宽度＜,长度＜15mm, B面不做要求,但不能影响到其它功能⑵沙粒：在不转动零件的情况下：A面沙粒与烤漆同色, 沙粒Φ<，个数应少于8PCS, 且分散;沙粒与烤漆异色, Φ<,个数少于3PC⑶汽泡：零件A面烤漆气泡：检测面内气泡Φ<,不多于3PCS且分散, B面可不作要求⑷针孔：A面针孔：检测面内针孔Φ<,个数少于5PCS,且分散⑸异色：A面异色污染污点：检测面异色污点Φ<，不多于3PCS面⑹划伤：A面不露底色的划伤：检测面内划伤长度<10mm,宽度小于,少于3道；露底色划伤：检测面内划伤长度<5mm, 宽度小于,少于2道. HM软轨烤漆表面有露出胶条底色的划伤不可接收，依长度方向单条划伤超过10cm不可接收，小于10cm的划伤在30cm内不能超过2条，否则不接收。
⑺橘子皮：A面桔子皮无凹凸手感,小于零件检测面的1/4面积,否则属MI，B 面可不作要求⑻脏污：A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。
B面不作要求⑼抛光痕：A面抛光痕无凹凸手感⑽变形：A面不可有明显的五金变形及摔伤现象，B面不可有影响组装的五金变形2、电镀品外观不良及允收标准：⑴阴阳面：A面1/3面内不允许有阴阳面，B面不作要求⑵镀层脱落：A面（含铁件B面）不可有镀层脱落；压铸件B面允许镀层脱落但不可露底材⑶流漆：A面可有凸手感的流漆(流漆宽度小于,长度小于5mm)；B面不作要求⑷沙粒：A面麻点、沙粒φ≤,不超过检验面积的1/3；B面不作要求。
⑸汽泡：铁件A、B表面均不允许有气泡；压铸件,铝件A面不允许有气泡；B面气泡φ≤,且在1cm2面积内不多于3pcs⑹针孔：A面针孔φ≤不多于2个,φ≤的不多于5个, φ≤的不作要求；B面针孔φ≤1mm，1cm2内不多于4pcs⑺异色：在不转动零件的情况下：检验时可见1/2内异色,面积≤1mm2，且不多于3处；B面可不作要求⑻划伤：A面及铁件的B面不允许有露底材划伤； A面允许有不露底色划伤,长度≤10mm，宽度≤不多于2条，且分散；B面划伤不作要求,（反射罩：A面划伤长度≤20mm,且不多于3道，B面划伤长度≤30mm,且不多于5道；）⑼吐酸：A面均不可有吐酸现象；⑽脏污：A面不允许有擦拭不掉的污垢、指纹、油污。
安规的电源PCB的要求有哪些？你知道吗？
安规的电源PCB的要求有哪些？你知道吗？
开关耐压与漏电要求
当开关电源的输入、输出电压交流超过36V, 直流超过42V 时，需要考虑触电问题。
安规规定：任何两个可触及件或任何一个可触及件与电源的一极间漏电不要超过及件与电源的一极间漏电不要超过0.7mAp 或直流2mA。
输入电压为开关电源220V时，其冷热地之间的爬电距离不能小于6mm，两端口线间的间距必须大于3mm。
开关变压器的初次级之间的耐压要求使用交流3000v，设定漏电流为10mA。
进行1分钟的测试，其漏电流必须小于10mA.
开关电源的输入端对地（外壳）的耐压使用交流1500V，设定漏电流为10mA,进行1分钟的耐压测试，其漏电流必须小于10mA。
开关电源的输出端对地（外壳）的耐压使用直流500V，设定漏电流为10mA,进行1分钟的耐压测试，其漏电流必须小于10mA。
开关安全爬电距离要求
两线中的一次侧和二次侧安全距离：6mm，加1mm开槽也要4.5mm。
三线中的一次侧和二次侧安全距离：6mm，加1mm开槽也要4.5mm。
保险丝两铜箔之间安全距离>2.5mm。
加1mm开槽也要1.5mm。
L—N,L—GND,N—GND.之间的距离大于3.5mm。
初级滤波电容脚间距>4mm。
初次级间安全距离>6mm。
开关电源PCB布线要求
铜箔与铜箔之间：0.5mm
铜箔与焊点之间：0.75mm
焊点与焊点之间：1.0mm
铜箔与板边之间：0.25mm。
变压器过载安规实验
变压器过载安规实验篇一：变压器过载安规实验是一种用于测试变压器在过载条件下的安全性能的实验。
变压器是电力系统中非常重要的设备，它用于改变交流电压的大小。
然而，在某些情况下，变压器可能会面临过载的问题，即承载的负荷超过了其设计能力。
过载可能导致变压器的损坏，甚至引发火灾或其他安全问题。
变压器过载安规实验的目的是通过模拟变压器在实际运行中可能遇到的过载情况，评估其在过载时的安全性能。
这些实验通常在实验室或专门的测试设施中进行，遵循一系列标准和规定，以确保实验的准确性和可靠性。
在变压器过载安规实验中，首先需要确定过载条件的设定。
这通常基于变压器的额定电流和额定负荷情况。
然后，将适当的负载接入变压器，使其超过其额定负荷。
负载的大小和时间的持续性将根据特定的测试要求而有所不同。
在实验过程中，需要监测和记录变压器的各种参数，如温度、电流、电压等。
这些参数的变化可以提供有关变压器在过载情况下的工作状态和性能的信息。
此外，还需要监测变压器周围的温度和环境条件，以确保实验环境的安全性。
实验结束后，需要对实验数据进行分析和评估。
这包括评估变压器在过载条件下的工作状态、温度升高情况以及可能的安全风险。
根据评估结果，可以确定变压器是否符合相关的安全标准和规定。
如果发现问题或存在安全隐患，可能需要采取相应措施，如调整变压器的设计或增加散热设备。
总之，变压器过载安规实验是一项关键的实验，用于评估变压器在过载条件下的安全性能。
通过这些实验，可以确保变压器在实际运行中能够安全稳定地工作，减少潜在的安全风险。
篇二：变压器过载安规实验是一种用来确保变压器在正常运行时不会受到过载的测试方法。
变压器是电力系统中常用的设备，用来将高电压变换成低电压或相反。
然而，如果变压器负载过大，可能会引发设备故障或火灾等严重后果。
因此，进行变压器过载安规实验是非常重要的。
变压器过载安规实验通常采用以下步骤进行：1. 首先，确定变压器的额定容量。
变压器的额定容量是指其正常运行所能承受的最大负荷。
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Tube should be added both in theElectrical input and output and Electronic Products winding. 22.03.2013
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Separation of transformer变压器的隔离要求----- Magnet wire was used in both
primary winding and secondary winding(初,次极线圈采用普通漆包线的结构)
Core is considerd as primary circuit , the distance between core and secondary Pin, between primary coil and secondary Pin can not satisfied reinforce insulation requirement. So that the secondary pin was pulled away and the secondary winding was directly solder into the PCB , see figure(磁芯算作初级元件, 磁芯离变压器次级Pin脚不能满足加强绝缘的距离要求) Tube was not added in the secondary triple insulation wire, see figure 10(磁芯算作初级元件, 磁 芯底部离次级铜箔的距离不能满足加强绝缘的距离要求)
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Core and secondary pin of transformer
Electrical and Electronic Products 22.03.2013Biblioteka 11Figure 10
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不合格结构范例及相应整改措施
Construction check of SPS Transformer (for 60950-1)
(SPS 产品变压器的结构检查)
Ramble Xie March 12, 2013
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1
Separation of transformer(变压器的隔离要求)
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仔细观察下面两副图片的差异之处
DSA-18PFG
初级绕组和次级三重绝缘线有接触
利用反折胶带来隔开
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6
沟槽开得足够深，绕住在90度转折后直接从沟槽引出。这样就不会和其它层的 绕组接触到。（DSC-5PFC）
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Core and secondary pin of transformer
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Character(结构特点)
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3 layers insulating tape was coverd between primary and secondary winding(初,次极线圈间用三 层绝缘胶带隔离)
Each side of winding should be added margin tape and the margin tape should be at least half the required creepage in width. Attention please , each layers of winding shoud be added margin tape , including primary and secondary winding.(变压器每层两边都需要加档墙, 档墙的宽度大于 要求的爬电距离的一半) Tube should be added in each lead wire of transformer winding, and the tube should be across the margin tape in length( 初次极线圈的引出端分别加套管,套管在变压器内部的伸出长度要求大 过档墙) Core was considered as floating circuit, basic insulation was required between core and primary circuit and secondary circuit respectively(变压器的磁芯算作中间导体, 磁芯分别离初级元件和次 级元件需要满足基本绝缘的要求)
DSA-6PFE
初级绕组滑落下来和次级三重绝缘线有接触风险
利用反折胶带来隔开
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不合格结构范例及相应整改措施
初级绕组滑落下来和次级三重绝缘线有接触风险
利用反折胶带来隔开
Electrical and Electronic Products 22.03.2013
14
不合格结构范例及相应整改措施
DSA-90PFD
初级绕组和次级三重绝缘线有接触
利用反折胶带来隔开
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不合格结构范例及相应整改措施
DSA-90PFC
初级绕组和次级三重绝缘线有接触
利用反折胶带来隔开
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There are ordinary two kinds of construction for transformer (开关变压器通常有两种结构实现隔离)
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Magnet wire was used in both primary winding and secondary winding(初,次极线圈采用普通漆包 线的结构) Magnet wire was used in primary winding and triple insulation wire was used in the secondary winding(初级线圈采用漆包线, 次极线圈采用三重绝缘线的结构)
primary winding and triple insulation wire was used in the secondary winding(初级 线圈采用漆包线, 次极线圈采用三重绝缘线的结构)
Character(基本结构特点):
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Margin tape was not necessary inside the transformer, triple insulation wire can itself satisfied the reinforce insulation requirement, but tube was required to added in both primary and secondary lead wire to avoid wearing(变压器内部不需要加档墙, 但是初, 次极线圈的引出端(到Pin 脚)需要加套管或者添加绝缘胶带隔离, 避免线圈间的接触和磨损)
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Secondary component (Ecap, choke) and transformer core/Primary winding
Figure 9
Electrical and Electronic Products 22.03.2013
Ordinary open points(常见的不符合要求的结构):
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Core is considerd as primary circuit , the distance between core and secondary component can not satisfied reinforce insulation requirement. 3 layers insulating tape was added around the transformer body to satisfied the requirement, see figure 9(磁芯算作初级元件, 变压器周围次级元 件在10N 作用力下靠近磁芯,不能满足加强绝缘的距离要求)
The bobbin groove is deep enough, and the winding exit from the groove directly, no extend in the bobbin. So there will not have cross over point between any primary winding and secondary winding. (变压器骨架上面的沟槽开得足够深，绕组绕完后，直接从沟槽引出来，而不会在骨架上 面爬行。这样变压器的初级和次级之间就不会有任何的交叉存在。) Core was considered as primary circuit , reinforce insulation was required between core and secoandry circuit(磁芯算作初级元件, 初级线圈离次级线圈, 磁芯离次级线圈分别需要满足加强绝 缘的距离要求)