地源热泵调试方案计划
地源热泵系统调试方案

青岛城市阳光花园项目水源热泵工程系统调试方案2013年1月3日水源热泵系统调试方案一、工程概况青岛城市阳光花园水源热泵供热机房工程已按施工图纸全部安装完成,现着手进行空调制冷系统的运行。
二、进行前的准备工作系统在安装完毕,冲洗试压合格,会同建设单位进行全面检查,全部符合设计,施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求,然后再进行设备调试。
2.1 检查系统内说有设备和管道是否安装完成,管道试压安全阀调试校核应合格。
2.2末端设备应安装到位,各部件安装完成。
2.3 地暖分配器检查是否有配件掉落及漏水现象2.4 排水沟内清扫干净三、运行技术措施(一)热泵机组:1、运行前的检查:热泵机组运行前配合热泵机组制造商的技术人员进行全面的检查。
2、机组电气控制系统的调试:机组电气系统的调试,以厂方的技术人员为主,我方全面配合,在厂家的指挥下进行。
3、机组的运行:机组的运行以厂方技术人员为主,在厂方技术人员的指挥下,按照厂方的要求进行操作,机组启动前,应先启动井水和地暖水循环系统,只有井水和地暖水循环系统运行正常后,才能启动热泵机组。
4、机组的调试:机组调试工作完全由厂方技术人员负责,我方积极配合。
5、运行前,打开制冷情况下需要打开的所有阀门。
6、运行前,检查冷却水管路是否全部安装完成,阀门方向是否正确。
7、排水沟清扫完成,并经过检查,排放流畅。
(二)水泵调试1、机械部分检查:a)检查安装型号是否正确b)清洁泵组四周确保无阻碍物c)检查泵流体方向是否正确d)检查泵体螺丝及泵固定螺丝必须连接牢固e)用手转动叶轮需要正常f)水泵与马达联轴器同心度要调正g)检查减震器水平是否达到规范及确保自由摇动2、电气部分检查:a)检查马达安装型号是否正确b)检查启动继电器及电流过载器型号是否正确c)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求d)启动盘进出接线是否正确e)检查控制回路f)检查说有接线螺丝是否达到牢固g)清洁启动盘内外一切垃圾h)马达及进出线进行绝缘测试,并达到规范i)检查供电控制回路,测定启动程序正确j)紧急停止控制必须正确、良好3、试运转及设定:a)检查泵进出阀门开关达到顺畅正常b)进出压力达到正常c)关闭出水阀门及测定供电电压达到正常d)启动水泵,检查水泵转向正确e)检查水泵减震器,泵体震动及噪音情况f)检查水泵马达各相位电流及平衡g)再次复核泵压及程序(三)热泵机组1、机械部分检查:a)检查安装型号是否正确b)机组内外垃圾及确保无阻碍物c)检查所有管道阀门工作正常,并且在正确位置上d)调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动e)检查过滤网安装妥善及过滤网清扫干净f)检查冷凝水盘排水达到正常g)检查说有水管连接正常h)检查所有水阀门顺畅正常i)检查所有阀门开关在正确位置2、电气部分检查a)检查马达安装型号是否正确b)检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载要求c)启动盘进出接线是否正确d)检查控制回路e)检查说有接线螺丝是否达到牢固f)清洁启动盘内外一切垃圾g)马达及进出线进行绝缘测试,并达到规范h)检查供电控制回路,测定启动程序正确i)紧急停止控制必须正确、良好3、试运转及设定:a)检查及测定供电电压b)启动机组检查转向正确c)检查所有风控制阀门工作达至正常d)检查空调机减震器,泵体震动及噪音情况e)检查所有控制阀正常f)记录所有数据四、质量保证措施1、系统内设备,管网运行前,应做全面的检查,设备的供回水管线是否安装正确,阀门开启方向应正确,所有的检查均应有书面记录。
地源热泵实施方案

地源热泵实施方案地源热泵是一种利用地下热能进行供热和制冷的环保节能技术,其实施方案对于建筑节能和环保发挥着重要作用。
在实施地源热泵项目时,需要考虑到多个方面的因素,包括地热资源的充分利用、系统设计的合理性、设备选型的科学性以及工程施工的规范性等。
下面将从这些方面对地源热泵实施方案进行详细介绍。
首先,地源热泵项目的实施需要充分考虑地下热能资源的利用。
在选择地热资源利用点时,需要进行地质勘测和分析,确定地下水位、地温分布等情况,以便合理布置地源热泵换热器的位置。
同时,还需要考虑地下水的水质情况,避免地源热泵系统在长期运行中受到地下水的腐蚀和污染。
其次,在地源热泵项目的实施过程中,系统设计的合理性至关重要。
包括地源热泵系统的布局设计、管道连接和换热器的选型等。
合理的系统设计可以最大限度地提高地源热泵系统的能效比,减少能源消耗,降低运行成本,提高系统的稳定性和可靠性。
另外,设备选型的科学性也是地源热泵项目实施的关键。
在选择地源热泵设备时,需要考虑设备的制冷制热效率、运行稳定性、维护保养成本等因素,选择性能优越、质量可靠的设备,以保证地源热泵系统的长期稳定运行。
最后,地源热泵项目实施过程中的工程施工需要严格按照规范进行。
包括施工现场的安全管理、管道连接的焊接质量、换热器的安装调试等环节,都需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保工程施工的质量和安全。
综上所述,地源热泵实施方案涉及到地热资源的充分利用、系统设计的合理性、设备选型的科学性以及工程施工的规范性等多个方面。
只有在这些方面都做到位,地源热泵项目才能够取得良好的节能环保效果,为建筑节能和环保事业做出贡献。
地源热泵调试方案

中航发动机地源热泵系统工程调试方案中国建筑技术集团有限公司2013年8月5日一、工程概况本工程为中航发动机产业基地1号楼一期项目,建筑面积49000㎡度,建筑高度30米,地上为办公区域,地下为车库。
一期空调冷、热负荷:空调冷负荷4700KW,供回水温度7/12℃;空调热负荷5380KW,供回水温度45/50℃。
二期空调冷、热负荷:空调冷负荷1800KW,供回水温度7/12℃;空调热负荷1740KW,供回水温度45/50℃。
空调冷水为闭式系统,空调机组由双通阀控制流量。
整个系统在送回水总管之间由压差调节器调节流量。
系统的压力由设在站内的定压补水装置根据回水压力变化保障系统的压力稳定,为本系统运行提供了稳定可靠的保证。
地源侧换热系统要求,夏季进出水温度25/30℃,流量1404吨/小时,制冷机组阻力损失100KPa;冬季进出水温度8/3℃,流量972吨/小时,制冷机组阻力损失100KPa,室内侧阻力损失250KPa。
系统补水定压:当系统定压补水点压力≤40mH2O时,补水泵起动;≥45时,补水泵停止。
参加本次调试的主要设备有:地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、末端侧循环泵5台、真空脱气机2台及软水设备。
二、调试前应具备的条件1、调试方案已编制并经批准。
2、现场条件符合要求:(1)正式水、正式电已经验收合格。
(2)末端风机盘管、空调机组已安装完毕。
(3)机房内排水泵、室内照明、送排风系统可靠运行。
3、管道系统(1)管道已作强度及严密性试验,并经检查验收合格。
(2)管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活。
(3)管道系统保温已完成,并经验收合格。
(4)经设备厂家确认,连接在管道上的设备完好,并且安装方法正确,符合调试要求。
(5)系统所有设备根据设计图纸进行挂牌,标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志,明确表示管道内介质的流向4、控制系统(1)电动机及电气箱盘内的接线应正确。
地源热泵系统施工方案

地源热泵系统施工方案一、引言地源热泵系统是一种能够高效利用地下能源的供暖和制冷系统,它通过调节地下水的热量来达到环境控制的目的。
本方案将详细介绍地源热泵系统的工程施工步骤与要求,确保项目的顺利进行。
二、施工准备1. 确定设计方案:根据建筑的需求和特点,确定地源热泵系统的设计方案,包括热泵机组容量、地源热井数量和深度等。
2. 现场勘察:进行现场勘察,确认地源热井的施工位置,并进行地质勘探,评估地下水资源和地质条件,确保施工安全性。
3. 材料准备:准备所需的地源热泵系统施工材料,包括地源热井钢管、热泵机组、水泵、阀门等。
三、地源热井施工1. 预埋地源热井钢管:根据设计要求,在施工位置钻探孔,将地源热井钢管预埋于地下,确保钢管与地面的高度符合要求。
2. 钢管连接与固定:将地源热井钢管进行连接,并使用专用夹具将其牢固固定在预埋位置,以确保系统的稳定性。
3. 导热材料填充:在地源热井钢管与孔壁之间填充导热材料,提高热能传递效率,并防止管道受损。
4. 井口防护:对地源热井的井口进行防护措施,避免杂物或污染物进入井内。
四、主机房施工1. 热泵机组安装:按照设计方案的要求,将热泵机组安装在主机房内,并与地源热井连接,确保连接处的密封性和稳固性。
2. 冷暖水管路安装:根据施工图纸,安装冷暖水管路,包括冷却水管路、热水供应管路和回水管路,确保管路的畅通和连接的可靠性。
3. 阀门和水泵安装:安装阀门和水泵,用于控制冷暖水流量和调节水温,确保系统运行的灵活性和稳定性。
4. 电气系统安装:安装电气控制设备,并与热泵机组、水泵和阀门进行连接,确保系统的自动化控制和安全性。
五、系统调试与运行1. 系统检查与试运行:在施工完成后,进行系统的全面检查,包括管路的压力测试和机组的性能测试,确保系统的安全和正常运行。
2. 系统调试与调节:根据实际情况,对系统进行调试和调节,确保系统的热效率和能耗达到设计要求。
3. 操作培训与验收:对系统进行操作培训,使用户能够熟练掌握系统的使用方法,并进行系统的验收,确保系统的质量和性能。
地源热泵系统施工方案

地源热泵系统施工方案地源热泵系统是一种利用地下能源进行供暖、制冷和热水提供的系统。
它可以通过地下的热能转换为室内的热能,实现能源的高效利用。
以下是地源热泵系统施工方案。
1. 方案设计:根据建筑的户型、面积和能源需求,确定地源热泵系统的规模和类型。
同时,考虑到地下地质条件,选择合适的地源井或水井作为热交换器,并设计合理的管道布局。
2. 施工准备:在施工前,对建筑进行必要的准备工作,包括地面和地下管线的清理,以确保施工顺利进行。
同时,准备好所需的材料和设备,如地源井、热泵机组、管道等。
3. 井口施工:首先要选择合适的地点,进行地源井的钻探。
根据设计要求和地质情况,确定井的深度和直径。
然后,进行井壁的加固和井口的封闭,以确保井口的稳定性和密封性。
4. 管道铺设:根据设计方案,进行地下管道的铺设。
首先,将供水管道与地源井连接起来,以便将地下水引入热泵系统。
然后,将热泵机组与室内的供暖设备、制冷设备和热水器连接起来。
所有的管道都要进行密封和固定,以确保系统的正常运行。
5. 设备安装:在铺设好管道后,进行热泵机组和相关设备的安装。
将机组放置在合适的位置,并与管道连接起来。
同时,进行电气接线和控制系统的调试,确保系统的安全和可靠运行。
6. 系统调试:在安装完设备后,进行系统的调试和试运行。
通过调整热泵机组的参数,测试系统的供暖、制冷和热水供应效果,并进行相关的性能测试。
根据测试结果,适当调整系统的参数,以保证系统的运行效率和舒适性。
7. 系统运行:经过调试和试运行后,地源热泵系统正式投入使用。
监测和记录系统的运行数据,并进行定期的维护和保养,以保证系统的长期稳定运行。
通过以上的施工方案,地源热泵系统可以高效地利用地下能源,实现建筑的供暖、制冷和热水供应需求。
同时,施工过程要充分考虑安全和环保要求,确保系统的安全和可靠运行。
一种地源热泵系统调试方法

一种地源热泵系统调试方法地源热泵系统是一种能够有效利用地下稳定温度的低温热源,将其转化为高温热源供给建筑用热和制冷的系统。
由于其节能、环保、稳定等特点,被广泛应用于建筑领域。
系统的运行效率直接影响到其能源消耗和运行成本,因此对地源热泵系统进行调试是非常重要的。
地源热泵系统的调试是一个复杂而又重要的过程,需要综合考虑系统结构、设备运行、环境条件和用户需求等因素。
下面介绍一种基于系统运行参数调整和用户需求满足的地源热泵系统调试方法。
1.系统运行参数调整地源热泵系统的运行涉及到水泵、换热器、压缩机、膨胀阀等多个设备,其运行参数对系统效率和能源消耗有直接影响。
因此,在调试过程中,需要对这些设备的运行参数进行调整,以保证系统稳定运行。
(1)水泵调试地源热泵系统中的水泵是将地下水抽到表面进行传热的设备,其调试主要包括调节水流量和水泵输送高度。
水流量过大或过小都会影响系统的效率和能源消耗,因此需要通过调整水泵的开启度或改变管道来控制水流量。
水泵输送高度的调试需要根据系统布局和建筑楼层高度来确定,以确保系统能够正常供暖和制冷。
(2)换热器调试地源热泵系统中的换热器主要分为水地换热器和水水换热器两种类型。
调试的关键是确定合适的水流量和温差,以实现换热效果最优化。
需要保证冷水出口温度和热水供水温度能够达到设计要求,同时还要注意防止水侧结垢和杂质的堵塞。
(3)压缩机调试压缩机是地源热泵系统核心部件之一,其工作状态对系统运行效率有重要影响。
调试时需要确定合适的制冷/制热温度差和运行频率,以确保压缩机能够高效运行且温度和压力处于合理范围内。
(4)膨胀阀调试地源热泵系统中的膨胀阀主要用于控制制冷剂的压力和流量,其调试主要目的是确定膨胀阀的开度和温度差。
调试时需要根据使用环境和建筑物特点来设定膨胀阀的开度,以确保系统制冷效果最佳。
2.用户需求满足地源热泵系统的调试也需要考虑用户需求的满足,包括使用舒适度、设备噪声、设备寿命等因素。
地源热泵空调施工方案

地源热泵空调施工方案1. 引言地源热泵空调是一种高效节能的供暖和冷却系统,利用地下的热能进行空调调节。
它具有环保、经济、舒适等特点,越来越受到人们的青睐。
本文档将介绍地源热泵空调施工方案,包括施工准备、材料选用、工程流程和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行地源热泵空调施工前,需要进行以下准备工作:•确定施工区域:根据客户需求和空调负荷计算,确定施工区域的范围和规模。
•地质勘察:进行地质勘察,了解地下地质情况,包括土壤类型、含水层情况等,以便后续设计和施工。
•设计方案:根据施工区域的特点和客户需求,制定地源热泵空调的设计方案,包括热水管道布局、热泵布置等。
•施工计划:制定详细的施工计划,包括施工时间、材料采购、施工流程等。
•人员培训:培训施工人员,使其熟悉地源热泵空调的原理和施工流程。
3. 材料选用在进行地源热泵空调施工时,需要选用以下材料:•热水管道:选用耐高温、耐压的管道材料,如聚乙烯管、不锈钢管等。
•热泵设备:选用品牌信誉好的热泵设备,确保其性能稳定可靠。
•热交换器:选用高效的热交换器,以提高换热效率。
•泵和阀门:选用高效节能的泵和阀门,以减少能耗。
•控制系统:选用智能化控制系统,实现空调调节和能耗监控的自动化。
4. 工程流程地源热泵空调施工的一般流程如下:1.施工准备:完成前文提到的施工准备工作。
2.地下水井施工:如果需要开挖地下水井,先进行地下水井的施工,包括钻井、衬管等。
3.管道铺设:根据设计方案,进行热水管道的铺设,注意管道的坡度和固定。
4.热泵安装:安装热泵设备和热交换器,连接好管道和电源。
5.系统调试:进行系统的调试和检测,确保系统运行正常。
6.室内管路工程:进行室内管路的铺设和连接,包括冷热水管道和回水管道。
7.控制系统安装:安装智能化控制系统,并进行调试和联调。
8.系统运行监测:运行一段时间后,对系统进行性能监测和评估,调整优化空调效果。
5. 质量控制为确保地源热泵空调施工质量,需要进行以下质量控制措施:•施工过程中,严格按照设计方案要求进行施工,确保材料的选用、管道的布局和设备的安装等符合要求。
地源热泵调试方案

地源热泵调试方案一、项目概述咱们先来聊聊这个项目的大概情况。
这次要调试的地源热泵系统,可是个大工程,涉及到建筑物的供暖和制冷,节能环保那是必须的。
咱们要做的,就是让这个系统稳定高效地运行起来,确保冬暖夏凉。
二、调试目的调试的目的,简单来说,就是让地源热泵系统达到最佳工作状态。
具体点说,就是:1.确保系统各个部件正常运行,无故障。
2.调整系统参数,实现高效节能。
3.保证供暖和制冷效果,让用户满意。
三、调试前的准备工作1.检查系统设备:确保所有设备完好无损,连接管道无泄漏。
2.准备调试工具:包括温度计、压力表、流量计等,这些工具可是调试过程中必不可少的。
3.确定调试人员:调试团队要有明确的分工,各司其职,确保调试过程顺利进行。
四、调试步骤下面,就到了重头戏——调试步骤。
这一部分,咱们要一步一步来,可不能急。
1.启动系统:先让地源热泵系统运转起来,看看各部件是否协同工作。
2.测量参数:用温度计、压力表等工具,测量系统各点的温度、压力等参数。
3.调整参数:根据测量结果,调整系统参数,让系统达到最佳工作状态。
4.检查效果:调试一段时间后,检查供暖和制冷效果,看看是否达到预期目标。
五、调试中的注意事项1.安全第一:调试过程中,要确保人员安全,避免触电、烫伤等事故发生。
2.记录数据:调试过程中,要详细记录各项数据,以便后续分析和调整。
3.保持沟通:调试团队之间要保持沟通,发现问题及时解决。
六、调试后的验收1.供暖和制冷效果:确保系统在冬季供暖和夏季制冷时,能达到设定的温度。
2.节能效果:检查系统运行过程中的能耗,确保节能环保。
3.系统稳定性:观察系统运行一段时间后,是否稳定可靠。
七、后续维护1.定期检查:定期对系统进行巡回检查,发现问题及时处理。
2.更换配件:对于易损件,要定期更换,避免因配件损坏导致系统故障。
3.培训人员:加强对操作人员的培训,提高他们的操作技能和故障处理能力。
注意事项一:系统设备检查调试前,设备检查是关键。
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中航发动机地源热泵系统工程调试方案中国建筑技术集团有限公司2013年8月5日一、工程概况本工程为中航发动机产业基地1号楼一期项目,建筑面积49000㎡度,建筑高度30米,地上为办公区域,地下为车库。
一期空调冷、热负荷:空调冷负荷4700KW,供回水温度7/12℃;空调热负荷5380KW,供回水温度45/50℃。
二期空调冷、热负荷:空调冷负荷1800KW,供回水温度7/12℃;空调热负荷1740KW,供回水温度45/50℃。
空调冷水为闭式系统,空调机组由双通阀控制流量。
整个系统在送回水总管之间由压差调节器调节流量。
系统的压力由设在站内的定压补水装置根据回水压力变化保障系统的压力稳定,为本系统运行提供了稳定可靠的保证。
地源侧换热系统要求,夏季进出水温度25/30℃,流量1404吨/小时,制冷机组阻力损失100KPa;冬季进出水温度8/3℃,流量972吨/小时,制冷机组阻力损失100KPa,室内侧阻力损失250KPa。
系统补水定压:当系统定压补水点压力≤40mH2O时,补水泵起动;≥45时,补水泵停止。
参加本次调试的主要设备有:地缘热泵机组4台、地缘侧循环泵5台、末端侧循环泵5台、真空脱气机2台及软水设备。
二、调试前应具备的条件1、调试方案已编制并经批准。
2、现场条件符合要求:(1)正式水、正式电已经验收合格。
(2)末端风机盘管、空调机组已安装完毕。
(3)机房内排水泵、室内照明、送排风系统可靠运行。
3、管道系统(1)管道已作强度及严密性试验,并经检查验收合格。
(2)管道上的阀门经检查确认安装的方向和位置均正确,阀门启闭灵活。
(3)管道系统保温已完成,并经验收合格。
(4)经设备厂家确认,连接在管道上的设备完好,并且安装方法正确,符合调试要求。
(5)系统所有设备根据设计图纸进行挂牌,标明设备的标号、用途等。
系统管道流向要求作箭头标志,明确表示管道内介质的流向4、控制系统(1)电动机及电气箱盘内的接线应正确。
(2)电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。
(3)继电保护装置应整定正确。
(4)电气控制系统应模拟动作试验合格。
5、消防道路畅通,消防设施的配置复合要求。
6、试运行组织已建立,分工明确,责任人清楚。
三、调试准备工作1.理解系统设计意图,明确设计参数,熟悉系统工艺流程;2.准备完整的技术文档,包括电气接线图、原理图和系统流程图;3.编制并审定详细的调试步骤、操作程序及各种检测记录、报告的格式,确定系统各设备的运行工况、控制方式。
4.调试时间安排:5.人员组织机构图6.管道冲洗水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5 m/s流速进行,并且应连续进行。
在冲洗各系统过程中,要全程监视各压力表、电流表、水泵运行声音、温度、振动等情况,看是否有异常现象。
系统冲洗的排放管必须接人可靠通畅的排水管网,并保证排泄物畅通和安全。
1、末端侧水系统冲洗,首先关闭末端侧循环泵出口阀门,对末端管道进行注水,打开最高点排气阀气阀待水注满后用排水阀把管路的水排完,待水注满后用排水阀把管路的水排完,清理杂质,需进行两次,此项工作做完后,使管道重新注水,注满后,打开水泵的出口阀门,用末端循环水泵,进行泵系统循环运转。
第一次起动水泵时间不要超过20分钟,停泵后,排空水,拆开循环泵进口Y型过滤器,清理杂质;再进行第二次开泵,第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间(为保证冲洗水流量同时开启4台循环泵),停泵后排完水,拆开Y型除污器,清理杂质。
为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力,可以在Y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网。
2、地缘测水系统冲洗金属管道与PE管道分开冲洗。
先冲洗地缘侧机房内及室外直埋主管道,首先关闭地缘侧循环泵出口阀门及s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门,给s-1和s-2分集水器加设临时旁通,对地缘侧管道进行注水,打开最高点排气阀气阀待水注满后用排水阀把管路的水排完,待水注满后用排水阀把管路的水排完,清理杂质,需进行两次,此项工作做完后,使管道重新注水,注满后,打开水泵的出口阀门,用末端循环水泵,进行泵系统循环运转。
第一次起动水泵时间不要超过20分钟,停泵后,排空水,拆开循环泵进口Y型过滤器,清理杂质;再进行第二次开泵,第二次冲洗时做到每台泵都运转一段时间(为保证冲洗水流量同时开启4台循环泵),停泵后排完水,拆开Y型除污器,清理杂质。
为了提高Y形过滤器对杂物和杂质的捕捉能力,可以在Y形过滤器的滤网内临时垫一个目数较高的纱网。
冲洗合格后,拆除临时旁通,打开s-1和s-2井室集分水器钢管管路阀门,进行PE管道冲洗。
清洗完毕后达到《GB50243-2002通风与空调工程质量验收规范》里的9.2.2管道安装规定的第4条要求:冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物)。
四、单机试运转1)循环泵试运转1.泵试运转前的检查要符合下列要求:1.1驱动机的转向要与泵的转向相符;1.2各固定连接部位要无松动;1.3各润滑部位加润滑剂的规格和数量要符合设备技术文件的规定,有预润滑要求的部位要按规定进行预润滑;1.5盘车要灵活、无异常现象;1.6泵采用机械密封,要放出密封腔内空气。
1.7水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵启动后再将出口阀缓慢打开。
2.启动时要符合下列要求:2.1水泵试运转要符合下列要求:2.2各固定连接部位不能有松动;2.3转子及各运动部件运转要正常,不能有异常声响和摩擦现象;2.4附属系统的运转要正常,管道连接要牢固无渗漏;2.5各润滑点的润滑油温度,密封液和冷却水的温度均要符合设备技术文件的规定,润滑油不能有渗漏和雾状喷油现象;2.6泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均要灵敏、正确、可靠;2.7机械密封的泄露量不能大于5ml/h;2.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。
2)地源热泵机组试运转1、开启软水器,待软水箱满液后开启补水泵将软水从软水箱充至地缘测及末端侧水系统,将系统充满,并排净空气;按设计要求整定系统压力。
2、地源热泵机组调试工艺流程1、地源热泵系统开机顺序依次为:地源侧水泵—末端侧水泵—制冷机组;冷系统停机顺序依次为:制冷机组—末端侧水泵—地缘侧水泵。
地源热泵机组调试应逐台进行。
2、步骤:系统调试准备→检查各循环水系统→打开各系统控制阀门→关闭冷却水泵出口阀门→开启冷却水泵→开启冷却水泵出口阀门→开启冷却水塔/物化水处理机→检查制冷机进出水口冷却水温度→关闭冷冻水泵出口阀门→开启冷冻水泵→开启冷冻水泵出口阀门→开启脱气机→检查制冷机进出水口冷冻水温度→检查冷水系统定压罐压力→检查脱气机工作状态→开启制冷机组→调节集分水器控制阀门→检查各设备运行情况→记录运行结果3、地源热泵机组应连续运转8h,因此调试应前开启空调末端设备,使机组蒸发器散热和冷凝器得热平衡,厂家负责检查机组以下参数:(1)检查机组的响声、振动,轴承部位的温升,当机器发生喘振,应立即采取措施予以消除故障或停机;(2)检查油箱的油面高度和各部位供油情况;(3)检查润滑油的压力和温度;(4)吸排气压力的温度;(6)各运动部件有无异常声响,各连接和密封部位有无松动、漏气、漏油、漏水等现象。
(7)电动机的电流、电压和温升;(8)能量调节装置的动作应灵敏,浮球阀及其他液位计的工作应稳定;(9)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确;(10)机器的噪声和振动。
(11)水流开关是否正常五、系统试运转及调试1.我公司将配合空调末端施工单位进行系统联动试运转,联动试运转在通风与空调设备单机试运转合格后进行,系统联动试运转时,设备及主要部件的联动必须协调,动作正确,无异常现象。
2.系统无生产负荷的测定与测试要包括:系统运行的压力、温度、流量的技术资料。
3.地埋管水系统水利平衡调节原理设一水系统水力平衡调节的具体步骤如下:绘制地缘侧的系统图,对管道和用水装置的平衡阀进行编号,根据编号准备调节用的记录表格。
准备调节用的专用压差流量计,并对专用压差流量计进行调节;将系统中干管阀门G置于2/3的开度,平衡阀全部调至全开位置;测量平衡阀的实际流量,并计算出各阀Lc与设计流量的流量比q=Lc/Ls;对每一个分支管内用水装置平衡阀的流量比进行分析,例如,对平衡阀V1~V3的流量比进行分析,假设q1<q2<q3,则取平衡阀V1为基准阀,先调节V2,使q1≈q2,再调节V3,使q1≈q3,则q1≈q2≈q3;按步骤5对其它分支管进行平衡调节,从而使每根分支管上各平衡阀的流量比均相等;测量各分支管路平衡阀G1~G3的实际流量,并计算计流量比Q1~Q3;对Q1~Q3进行分析,假设G1<G2< G3,取平衡阀G1为基准阀,对G2、G3 依次进行调节,直到G1≈G2≈G3,即各分支管路平衡阀的流量比均相等;调节该系统主阀G,使G的流量达到实际流量。
这时,系统中所有平衡阀的实际流量均达到设计流量,系统实现水力平衡。
但是,由于并联系统每个分支的管道流程和阀门弯头等配件有差异,造成各并联平衡阀两端的压差不相等。
因此,在进行后一个平衡阀的调节时,将会影响到前面已经调节过的平衡阀而产生误差。
当这种误差超过工程允许范围时,则需进行再一轮的测量与调节,直到误差减到允许范围内为止。
六、安全注意事项1、设备的启动及关闭必须由厂家负责,并严格按照制冷机组系统的操作要求进行操作,避免因操作失误造成设备损坏。
2、所有使用的工具及设备必须经过检查以保证安全使用。
3、操作地点必须光线充足。
4、检查管道端头堵板及临时堵板、临时加固设施的牢固可靠性。
5、调试过程中,注意所调试设备及管道系统,并协调相关人员,统一指挥。
6、排水及断电措施由专人负责,异常情况下听从主管人员指令。