三防漆涂覆机(扫油机)喷枪改善方案_E
简述喷枪的调整方法
简述喷枪的调整方法
喷枪的调整方法主要包括喷嘴的调整和喷枪的压力调整。
1. 喷嘴的调整：
- 调整喷嘴角度：根据不同的工作需求，可以通过旋转喷枪
的喷嘴来调整喷射角度，使喷雾或喷水的方向适应需要的范围。
- 更换喷嘴：根据不同的喷涂物料和工作要求，选择合适的
喷嘴。
不同喷嘴的孔径和形状不同，可以影响喷涂物料的喷射效果。
2. 喷枪的压力调整：
- 调整进气压力：通过调整喷枪接入气源的压力来控制喷涂
物料的喷射强度，增加压力可以增大喷涂物料的喷射距离和覆盖面积。
- 调整喷涂物料流量：通过调节喷涂设备中的控制阀来控制
涂料的流量，从而调整喷涂物料的喷射量。
3. 其他调整：
- 调整喷枪距离：根据不同的工作需求，可以通过调整喷枪
与喷涂物料之间的距离来控制喷涂的均匀性和喷射效果。
- 调整喷涂速度：根据需要的喷涂厚度和速度，调整喷涂的
速度和行进方式。
在实际操作中，需要根据具体的喷枪型号和工作要求，参照相关使用说明书进行调整。
此外，根据喷涂物料的特性和工作环境的变化，也需要根据实际情况进行相应的调整。
涂装喷涂设备改善方案
涂装喷涂设备改善方案引言涂装喷涂设备在工业生产中起着关键作用，用于将涂料均匀地喷涂在物体表面上，提供保护和美观效果。
然而，在使用过程中，涂装喷涂设备可能面临一些问题，如涂层不均匀、喷涂效率低下等。
本文将介绍一些改善涂装喷涂设备的方案，以提高涂装质量和效率。
1. 检查和维护设备涂装喷涂设备的正常运行对设备的检查和维护非常重要。
以下是一些常见的改善方案：•定期检查：定期检查设备的各个部件，包括喷嘴、压缩空气系统、喷涂枪等，确保它们都处于良好工作状态。
•清洁设备：定期清洁设备的内部和外部，清除沉积物和积尘，防止堵塞和影响喷涂质量。
•润滑部件：对设备的移动部件和关节进行润滑，以确保顺畅运转和减少摩擦。
2. 优化喷涂技术涂装喷涂技术是决定喷涂质量和效率的关键因素。
以下是一些改善方案：•选择适当的喷嘴：不同的涂料和喷涂任务需要不同类型的喷嘴。
选择适当的喷嘴可以提供更均匀的喷涂效果和更高的喷涂效率。
•调整喷涂压力和涂料流量：通过调整喷涂压力和涂料流量，可以控制涂层的厚度和均匀度，从而改善喷涂质量。
•控制喷涂角度和距离：正确的喷涂角度和距离可以确保喷涂均匀，并减少喷涂过程中的溅射和漏涂。
3. 提供员工培训和指导员工的技能和操作水平对喷涂质量和效率有很大影响。
以下是一些改善方案：•提供培训：为涂装喷涂设备的操作员提供培训，包括设备的正确使用方法、喷涂技术和常见问题的解决方法。
•定期交流和反馈：与操作员进行定期的交流和反馈，了解他们在使用设备时遇到的问题和困难，并提供指导和支持。
•建立操作指南：编写详细的操作指南，包括设备操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法，供员工参考和遵守。
4. 使用高质量的涂料和材料涂料和材料的质量对喷涂效果和涂层耐久性有重要影响。
以下是一些改善方案：•选择经过测试和认证的涂料：选择经过测试和认证的涂料，确保其满足相关的标准和要求，以获得更好的涂装效果和耐久性。
•储存和处理涂料：正确储存涂料，避免其受潮和污染。
三防漆喷涂过程问题提点
三防漆喷涂过程问题提点
今天三防漆接到一个客户电话，他们用了我公司的敏通三防漆之后出现了以下几种现象。
询问应该怎么处理?
1. 三防漆喷厚点会出现颗粒
2.三防漆喷在板上之后会出现气泡
3.喷涂三防漆会出现喷口堵塞造成出漆不均的情况
4.不能涂三防漆的部份用美纹胶粘住，喷了三防漆之后，美纹胶上面不会固化会有水份。
其实这几种现象都很平常，只要稍微注意一下就能改善。
下面我们说说如何改善这几种现象。
1. 喷三防漆之前，板子都需要用洗板水清洗干净，然后放入烤箱完全烤干之后再喷三防漆就不会有气泡了。
2. 三防漆也不能喷的太厚，太厚就会出现颗粒状的白点。
3. 三防漆用完后，设备要马上清洗，建议第一遍清洗完后要用清洗剂浸泡两个小时以上，即保证设备管路里有清洗液，其次喷头也要浸泡再清洗液里。
最好有一个固定的容器去浸泡。
4. 不能涂三防漆的部份，喷了三防漆之后容易撕下来。
如果用美纹胶，三防漆喷上去不会固化当然就是水份了，然后就会流动。
喷涂质量改善方案
喷涂质量改善方案背景介绍喷涂是一种重要的表面处理技术，广泛应用于汽车、航空、建筑等领域。
在喷涂过程中，影响涂层质量的因素有很多，如喷枪、喷嘴、涂料、喷涂速度等。
因此，制定科学的喷涂质量改善方案显得非常重要。
喷涂质量问题及原因分析喷涂质量问题•涂层厚度不均匀•涂层有气泡或鱼眼现象•涂层附着力不足•涂层表面质感不好•涂层色泽不均匀原因分析涂料问题涂料粘度、挥发性、流动性、拉伸性等特性，对于涂层的质量有很大的影响。
在喷涂过程中，如果使用的涂料稠度过高、挥发性差、流动性差，会导致涂层不均匀、有气泡或鱼眼现象等问题。
喷枪问题喷枪是喷涂工艺过程中最重要的设备之一。
如果喷枪的压力、喷嘴的尺寸、角度等参数设置不正确，会导致涂层不均匀、附着力不足等问题。
喷涂速度问题喷涂速度过快或过慢都会导致涂层的质量问题。
过快的喷涂速度会导致涂料挥发和流动不均匀，过慢的喷涂速度会导致涂料积聚不均匀。
改善方案涂料方案•选择符合工艺要求的涂料，确保涂料质量稳定。
•控制涂料粘度、挥发性、流动性等特性，确保涂层均匀、无气泡或鱼眼现象。
•使用温度适宜的涂料，确保涂料在喷涂过程中流动性稳定。
喷枪方案•选择适合工艺要求的喷枪，确保喷枪质量稳定。
•控制喷枪的喷嘴尺寸、角度、压力等参数，确保喷涂的均匀、连续。
喷涂速度方案•控制喷涂速度，确保涂层均匀、无积聚。
结论通过以上改善方案的实施，涂层的厚度均匀、无气泡或鱼眼现象、附着力强、表面质感好、色泽均匀。
这对涂装工艺的持续优化和提升产品质量都非常有意义。
三防漆喷涂标准
三防漆喷涂标准
三防漆喷涂标准旨在规范三防漆喷涂的过程，提高涂层的防护性能和可靠性，以确保电子产品的质量和安全。
一、技术指标
漆膜厚度：三防漆喷涂后的漆膜厚度应符合产品制造厂商的要求，一般控制在0.1mm-0.3mm之间。
附着力：三防漆喷涂后应与基材具有良好的附着力，以满足电子产品在恶劣环境下的使用要求。
硬度：三防漆喷涂后的硬度应达到规定要求，以保证产品在运输和操作过程中的抗刮伤能力。
耐腐蚀性：三防漆喷涂后应具有优异的耐腐蚀性，能够有效地抵抗各种化学物质的侵蚀。
二、施工要求
喷涂环境：三防漆喷涂应在干燥、无尘的环境中进行，室温应控制在15℃-30℃之间，相对湿度应保持在40%-60%。
喷涂设备：三防漆喷涂设备应选用合适的喷枪、喷涂室、供气系统等，确保喷涂过程中的安全和环保。
喷涂操作：三防漆喷涂操作应严格遵循产品制造厂商提供的工艺流程和参数，确保喷涂质量和效果。
三、质量检验
目测：三防漆喷涂后，应使用目测方法检查涂层的平整度、光泽度、流平性等外观质量。
抽样检验：在批量生产过程中，应定期抽取一定数量的样品进行性能检测，如漆膜厚度、
附着力、硬度等。
化学分析：对于特殊用途的电子产品，可能需要对其进行化学成分分析，以确保其满足相关标准要求。
三防漆规划方案
↓
烘烤
→
→ →
清洁PCBA灰尘， 潮气，松香出净 烘烤：60°C 30-40分钟， 趁热取出涂覆
↓
PCBA自动涂覆
↓
固化
涂覆前稀释产品 搅拌均匀 厚度0.1-0.mm 色泽，稠度，一致 涂覆后PCB平放
三防漆操作及环境要求
风
● 1.涂覆三防漆要在单独的密闭房间进行，操作间一定有良好的通
设施。 ● 2.操作间禁止吸烟、饮食、饮水，工作前不要引用酒精性饮料。 ● 3.操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器 具，以免伤害到身体。 ● 4.工作完毕后，要及时清洗用过的器皿，整理、檫试工具和设备，并 将装有三防漆的容器盖盖严。 ● 5.工作场所应清洁无尘，无粉尘飞扬，并禁止无关人员进入。 ● 6.工具和设备要充分接地，并做好静电防护措施。 ● 7.操作时不要将线路板重叠放置；PCB板要水平放置。 ● 8.每批次原料在使用前，应做小样固化试验。
●采用全进口IR红外辐射加热管，自动恒温调整系统技术 ●温度分辨率：0.01℃ ● 温度均匀度：±3.0℃，100℃～260℃时均匀度： ●正常升温时间：由室温升至200℃小于10-18分钟输送线空载。 ●输送线速度：工艺速度200-3500mm/min可调。 ● 内部尺寸：W550× H300× L3000mm
●气源：0.6-0.8Kg/cm2
●针式点胶、精细锥形喷阀、扇形喷阀可选 ●雾花调节采用SMC精密调压阀，能均衡控制雾化气流，提高边缘
清洁度 ●废气自动收集、过滤、排放装 ●压力桶具有自动搅拌功能
●气压调节器过滤器有自动排水功能 ●UV光源检测装置，能清晰检测喷涂效果
在线式三防漆固化炉性能
•
●平衡调温控制系统（触摸屏+PLC），
三防喷涂应急处置方案
三防喷涂应急处置方案背景随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高，各种新材料、新技术不断涌现，给人们带来了更多的便利和选择。
其中，喷涂工艺作为一种实用手段，已经得到广泛应用，但同时也带来了一系列的安全隐患。
喷涂过程中，涂料往往会产生一定的挥发性有机物，它们对人体和环境的影响是十分危险的。
此外，涂料还可能固着在喷涂设备、仪器及周围设施上，从而形成火灾和爆炸隐患。
因此，一套完善的三防喷涂应急处置方案对于防范和减少喷涂过程中潜在的安全风险具有非常重要的意义。
方案一、防范措施1.1 选用低挥发性有机化合物的涂料，以减少挥发有机物的生成和排放。
1.2 合理进行通风，确保排风设施的畅通，并定期对排风管道进行清理。
建议在喷涂现场设置吸附空气中有害物质的设备。
1.3 对喷涂区域进行封闭，以减少有害物质的扩散。
在喷涂中使用个人防护用品如防护眼镜、呼吸器等。
二、应急措施2.1 发生涂料泄漏时，应立即切断涂料供给和电源，并使用砂土、泥土等可吸收性材料，迅速压制泄漏。
2.2 发生火灾、爆炸等情况时，应立即通知相关部门进行救援，并采取必要的灭火、抢救措施。
同时，使用消防设备将喷涂设备、周围的危险物质等进行彻底清除。
2.3 发现人员中毒、中暑、疾病等情况时，应迅速施救，并及时呼叫救援队伍到场。
三、管理措施3.1 建立涂料管理制度，包括资质审查、原料使用、生产环节质量控制等方面的规定，以确保涂料的质量、安全性。
3.2 组织涂料使用人员加强安全意识培训，提高他们对涂料与安全的认识。
3.3 定期检查涂料储存设施和喷涂设备是否正常运行，发现异常情况要及时采取措施进行处理。
结论以上三防喷涂应急处置方案，对于印刷、汽车喷漆、木器喷涂等需要使用喷涂工艺的行业具有重要的指导意义。
一方面，可以减少涂料本身带来的污染和安全隐患，另一方面，可以在意外事故发生时，采取有效的处置措施保护工作人员和设备的安全。
在后续的实际运用中，应根据实际情况，进一步完善该方案，使得其能够更好地适应各种场合的需求。
三防漆使用过程中常见问题与解决办法
三防漆使用过程中常见问题与解决办法随着消费者越来越关注产品的质量及可靠性，电子产品的智能化，轻量化程度越来越高，对PCBA勺加工工艺也提出了更高的要求。
生态环境的进一步恶化，粉尘，腐蚀气体对PCBA勺侵蚀。
以前只在军工产品等高规格产品上才使用的三防漆，也逐渐扩大到普通的大家电、小家电、LED灯等产品上。
另外，新兴产业的兴起，电动汽车的充电桩，无人机的广泛使用，进一步扩大了三防漆的使用范围。
目前，PCBA h涂覆三防漆做防护已经成为了一个大趋势。
三防漆在使用的过程中也暴露出一些问题，或是由于工艺，或是由于产品本身的属性决定的。
同方科技工程师舒氧，就常见的一些问题与大家进行探讨。
1气泡：当三防漆出现气泡的情形时，我们先要了解三防漆的类型，三防漆的黏度和厚度，涂覆、固化设备，涂覆的工艺。
溶剂型的三防漆出现大气泡，主要是由于炉温太高?,表层快速结皮，太多的溶剂留在漆膜中，表层之下的溶剂快速挥发导致，或是三防漆黏度过高，厚度过厚，气泡无法迅速释放。
出现这种大气泡解决的办法是：优化炉温曲线，降低炉温曲线爬坡坡度；增加固化前流平溶剂挥发量，如增加烘烤前自干的时间；涂覆时减小胶量，如减少重叠涂覆区域。
溶剂型的三防漆出现小气泡，主要出现在压缩空气式漆罐涂覆方式，解决的办法主要考虑降低漆罐的气压，或是更换稀释剂类型，其次考虑固化炉温与固化前流平溶剂挥发量的因数。
UV三防漆出现气泡，UV三防漆大多不含溶剂或含少量溶剂，但是流平挥发仍然很有必要，而且不建议用压缩空气式漆罐和雾化涂覆，建议采用膜泵，以减少空气被压入漆料中，另外，建议加完漆料后静置1小时。
2发白：三防漆涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。
产生的原因主要有：（1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白；（2）环境湿度过高；（3）PCBA表面、容器、三防漆中混有水分；（4）稀释剂挥发太快。
解决的办法主要有：（1）板材施工前要经过干燥处理，控制板材的含水率（2）三防漆涂覆不要一次性厚涂；（3）不要在湿度高时施工，如必须可加入适当慢干溶剂（4）PCBA表面要清洁干净，不要沾上水分；（5）三防漆、容器中不要混入水分。
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失 效 影 响 —— 喷 涂 歪 斜
三防胶凝固残留在枪内，部分雾化气通道及油道被堵塞， 喷出来的三防胶歪向一边，油雾飘散、飞溅严重
三防胶
• 在套筒内壁残留并凝固 • 堵塞部分喷枪出油口
雾化气
• 导流通道不畅，在套筒内形成乱流 • 原有压力不足以冲破堵塞的三防胶，员工常常会提高气压
喷枪
• 喷涂歪斜，喷出来的三防胶歪向一边 • 随着雾化气压的提高，油雾飘散、飞溅越加严重
效率提升
• 喷涂范围广，喷涂路线减少 • 易于控制涂层厚度
THANKS
改善后
雾化气延时关闭，停止工作时吹走残留液体
改 善 方 案 —— 气 液 通 道 隔 离
低气压雾化喷头
出油孔径建议在Φ0.5mm或以下 可以利用波峰助焊剂喷头（ST-6）进行测试
顶两者互不相干 三防胶即使残留，也不会堵塞雾 化气导流通道
三防胶出油孔
三防胶入口
雾化气入口
雾化气出气孔
改 善 方 案 —— 取 消 雾 化 功 能
水帘阀
• 现有之雾化喷枪改为水帘阀 • 注意阀体选型，需测定油罐压力、工作速度、开关压力、枪头高度、轨迹间距等变量
取消雾化
• 气体导流通道堵塞问题迎刃而解 • 注意保持油道畅通
环境改善
• 无雾化=无飞溅 • 烟雾弥漫、“人间仙境”问题不复存在
出油前
雾化气 雾化压缩空气进入套筒与针套之间的导流通道 三防胶 顶针上升并脱离针套头部出油孔后，三防胶沿着针套到达出油孔 喷枪 雾化空气与三防胶都将在下一刻从喷枪头部喷出
工作中
雾化气 （压缩空气）
三防胶 （液体）
雾状三防胶
残留之三防胶 （液滴）
收油时
雾化气 电磁阀关闭，套筒与针套之间的导流通道不再有雾化气 三防胶 顶针下降并关闭针套头部出油孔，三防胶停留在针套内 喷枪 喷枪不再出油，在套筒及针套出油孔之间残留有少量三防胶液滴
扫油机喷枪改善方案
朱耀文 2019年10月30日
目录
原理分析
• 关键因素 • 失效成因
失效影响
• 喷涂歪斜 • 雾化不良 • 堵枪无油
改善方案
• 喷枪自动清洁 • 气液通道隔离 • 取消雾化功能
原 理 分 析 —— 关 键 因 素
针套（胶阀母体）
与顶针配套使用，气缸驱动顶针上 下运动，当到达在针套头部时，三 防胶停止出油；反之，当顶针离开 针套头部时，喷枪出油
失 效 影 响 —— 堵 枪 无 油
枪头没有及时浸泡在清洗剂内，三防胶凝固残留在枪里， 将针套出油口完全堵死，喷枪不出油
常出现在休假后或槽内清洗剂不足的情形下
三防胶
• 在套筒内壁残留并凝固 • 针套出油口被堵死，套筒出口堵塞
雾化气
• 导流通道不畅，在套筒内形成乱流 • 压力提至上限，也无法冲破针套的堵塞物
雾化喷枪零件图
套筒（小雾花成形套）
雾化气（压缩空气）的导流装置， 配合顶针一并安装在胶气分离体上。 喷枪工作时，针套内流出三防胶， 经套筒内的雾化气吹散、带动，成 为雾化的、微小的液滴喷出
关键因素1——针套
示意简图
关键因素2:——套筒
示意简图
原 理 分 析 —— 失 效 成 因 （ 工 作 过 程 ）
改 善 方 案 —— 优 化 思 路
喷枪自动清洁
• 利用压缩空气自动清除残留三防胶
气液通道隔离
• 雾化气和三防胶的导流通道各自独立
取消雾化功能
• 采用无雾化结构的喷枪
改 善 方 案 —— 喷 枪 自 动 清 洁
工作中
停止时
工作中
停止时
Keyword
气体除油
改善前
停止工作时，油滴残留在针套与套筒间
喷枪
• 完全不出油，或只有少量液滴流出 • “有气无油”
失 效 影 响 —— 雾 化 不 良
液滴、“甩油”
三防胶凝固残留在枪内，堵塞雾化气通道，雾化气不能有效到 达枪头，致使三防胶雾化不良，成液滴状或出现“有气无油”、 “甩油”的现象
原理图
雾化气带动液滴状三防胶一同从喷枪喷出
模拟图
单板上会出现一滴滴的不连续三防胶圆形斑点
原 理 分 析 —— 失 效 成 因 （ 堵 枪 各 阶 段 ）
初期
3%
在套筒及针套出油孔之间 残留有少量的三防胶液滴
残留之三防胶（液态）
蔓延
14 %
喷枪不断的使用，残留越 来越多，不断往纵深蔓延
恶化
32 %
液滴开始凝固，由液态变 为固态，开始影响雾化气
凝固之三防胶（固态）
失效
43 %
凝固的三防胶越来越多、 越积越厚，喷枪堵塞失效