设备经济指标计算公式及信息统计
设备经济指标计算公式及信息统计

设备经济指标计算公式及信息统计引言在设备管理和维护的过程中,为了评估设备的经济性和提高设备的运行效率,我们需要计算一些设备经济指标。
本文将介绍一些常用的设备经济指标的计算公式,并讨论如何使用这些指标来进行信息统计与分析。
设备经济指标1. 总成本指标设备的总成本指标是评估设备的经济性的重要指标之一。
它由以下三个成本组成:•设备购置成本(PAC):指购买设备所需的费用,包括购买设备的原始价格、税费、运输费等。
•运行成本(OC):指设备在运行过程中所产生的费用,包括能源消耗、人工维护费用、备件更换费用等。
•折旧费用(DC):指设备在使用寿命内所失去的价值,通常按照设备的购买价格和预计使用寿命来计算。
设备的总成本指标(TC)可以通过下面的公式来计算:TC = PAC + OC + DC2. 故障率故障率是指设备在特定时间内发生故障的频率。
它通常以每小时故障次数或每次运行故障时间来表示。
故障率(FR)可以通过以下公式计算:FR = Number of failures / Total operating time3. 可用性可用性是指设备在特定时间内处于可用状态的时间比例。
它是评估设备可靠性和运行效率的一个重要指标。
可用性(U)可以通过以下公式计算:U = (Total operating time - Downtime) / Total operating time其中,Downtime是设备停机的时间。
4. 平均修复时间平均修复时间是指故障发生后将设备修复正常运行所需要的平均时间。
平均修复时间(MTTR)可以通过以下公式计算:MTTR = Total downtime / Number of failures信息统计与分析设备经济指标的计算可以为设备管理人员提供有用的信息,以优化设备的维护和运行。
以下是一些常见的信息统计与分析方法:1. 故障分析通过收集和分析设备的故障数据,可以确定设备的故障模式和原因。
设备相关指标

设备相关指标
一、经济指标:
1、企业设备资产利润率(%):(企业年度利润总额/本年度设备资产原值平均值)×100%。
本年度设备资产原值平均值=(上年末设备资产原值+本年末设备资产原值)/2。
2、企业总设备资产增长率(%):(本年度总设备资产增长额/上年度设备资产总额)×100%。
3、企业总设备资产成新率(%):(设备资产净值/设备资产原值)×100%。
4、技术装备率(万元/人):设备固定资产净值/企业实有职工人数。
5、动力装备率(kW/人):设备总功率/企业实有职工人数。
6、大型施工设备闲置率(%):(大型施工设备中闲置设备原值总额/大型施工设备原值总额)×100%。
二、技术指标
1、大型施工设备完好率(%):(大型施工设备完好台日数/大型施工设备总台日数)×100%。
2、大型施工设备利用率(%):(全年大型设备实际工作时间/全年大型设备制度工作时间)×100%。
3、设备故障率:(设备事故件数/设备保有台数)×100%。
4、主要施工设备故障停机率:(主要施工设备故障停机时间/(主要施工设备实际开动时间+主要施工设备故障停机时间)×
100%。
设备管理技术经济指标

设备管理技术经济指标引言在现代企业中,设备是生产过程中至关重要的资源。
有效管理和使用设备可以帮助企业提高生产效率、降低成本,并保证产品质量。
然而,设备管理需要依靠一系列技术经济指标来评估设备的性能和效益。
本文将介绍一些常用的设备管理技术经济指标,以帮助企业更好地进行设备管理和决策。
1. 设备利用率设备利用率是衡量设备使用程度的重要指标。
它表示设备在一定时间内实际运行时间与总可运行时间之间的比例。
设备利用率的计算公式如下:\[ 设备利用率 = \frac{实际运行时间}{总可运行时间} \times 100\% \]较高的设备利用率表明设备在很大程度上被充分利用,从而提高了生产效率。
对于公司而言,提高设备利用率可以帮助降低设备固定成本的相对比重。
2. 设备故障率设备故障率是描述设备可靠性的指标,它反映了设备在特定时间内出现故障的频率。
设备故障率通常使用小时或次数作为单位来衡量。
设备故障率的计算公式如下:\[ 设备故障率 = \frac{设备故障次数}{总运行时间} \]较低的设备故障率可以减少设备停机时间和生产中断,从而提高企业的生产效率。
通过对设备故障率的监测和分析,企业可以采取相应的预防措施来降低故障率,提高设备可靠性。
3. 设备维修成本设备维修成本是指为了修复设备故障所需要的成本,包括维修人员的工资、维修材料和设备停机时间带来的生产损失等。
设备维修成本是设备管理中一个需要重点关注的经济指标,较高的维修成本可能表明设备存在较大的故障率或维护保养不到位。
企业可以通过对维修成本的监控和分析,制定维护保养计划,优化维修流程,以降低维修成本。
在设备维修中,应该采取预防性维修和定期巡检,以提前发现潜在故障,降低维修成本和生产损失。
4. 设备能耗设备能耗是指设备在生产过程中所消耗的能源量。
随着环保意识的增强和能源成本的上升,减少设备能耗成为企业降低成本、提高竞争力的重要手段之一。
企业可以采取一系列措施来降低设备能耗,如优化生产计划和排程,合理安排设备停机时间,进行设备能效改造等。
设备投资经济效益的测算指标和计算公式

设备投资经济效益的测算指标和计算公式本文旨在介绍设备投资的经济效益测算指标和计算公式,以帮助企业在设备投资决策中更准确地评估投资风险和收益。
具体内容包括:
一、设备投资经济效益的测算指标
1. 投资回报率(ROI):反映设备投资获得的利润与投入资本之
间的比例关系,计算公式为:ROI = (设备利润 - 设备成本)/ 设
备成本× 100%。
2. 净现值(NPV):反映设备投资所带来的现金流量净值,计算
公式为:NPV = ∑(现金流量 / (1+折现率)^n) - 设备成本,其中n 为现金流量发生的时间点,折现率为预设的贴现率。
3. 内部收益率(IRR):反映设备投资所带来的折现率与现金流
量相等时的收益率,计算公式为:IRR = f(r) = ∑(现金流量 / (1+r)^n) - 设备成本,其中 r 为预设的收益率。
二、设备投资经济效益的计算公式
1. 投资回报率(ROI)计算公式:ROI = (设备利润 - 设备成本)/ 设备成本× 100%。
2. 净现值(NPV)计算公式:NPV = ∑(现金流量 / (1+折现率)^n) - 设备成本。
3. 内部收益率(IRR)计算公式:IRR = f(r) = ∑(现金流量/ (1+r)^n) - 设备成本。
以上是设备投资经济效益的测算指标和计算公式的介绍,企业在进行设备投资时可以根据实际情况选择合适的指标和公式进行测算,
以提高投资决策的准确性和可靠性。
设备管理制度之附录4- 主要技术经济指标计算公式

10. 仪表控制率
投用控制回路数 100% 控制回路数 工艺原因停控回路数
11. 仪表泄漏率
泄漏总数 ×1000‰ 静密封总点数
附录四:主要技术经济指标计算公式
设备完好台数 100% 设备总台数
1. 设备完好率 2. 主要设备完好率 3. 静密封泄漏率 4. 装置开工率
主要设备完好台数 100% 主要设备总台数
泄漏点总数 ×1000‰ 静密封总数
装置实际开工小时数 100% 年计划开工小时数
5. 主要设备有效利用率
小时 累计运转时间 100% 小时 累计运转时间 累计停机时间
小时 6. 关键机组故障率(计划开动时间) 单机设备故障停机时间 100% 小时 单机设备开动时间
7. 设备新度系数 8. 仪表完好率
固定资产净值 固定资产原值
实际完好台数 100% 总台数
9. 仪表使用率
设备管理经济指标

主要设备经济技术指标计算公式(一)、设备综合完好率WHLWHL=∑设备完好台日/(设备在册台数×日历天数) ×100%设备正常二级以下保养(机床的一级以下定项检查)算完好,否则算非完好。
进行大修、小修、项修及三级保养(机床的二级定项检查)的设备,应计入在修、待修技术状况一栏数据中。
(二)、主要设备利用率LYLLYL=∑设备实际开动时间/设备制度(计划)工作时间×100%1、大中型钻机利用率:Σ钻机实际开动时间LYL= ×100%24小时×考核设备数×年钻机天数钻机实际开动台时指实际生产时间,不包括组织停工、机修停工时间,包括搬家、安装、正常保养时间。
2、钻采特车:Σ作业机实际开动台时(1).通井机、修井机:LYL= ×100%16小时×在册设备数×358Σ设备实际开动台时(2).其它特车:LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)3、测井及物探设备:Σ设备实际开动台时LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)。
4、注采设备(1)抽油机、注水泵、输油泵、注聚泵:Σ设备实际开动时间LYL= ×100%24小时×在册设备数×日历天数(2)热采锅炉:Σ设备出勤天数LYL= ×100 %在册设备数×3585、起重搬运机械:(1)汽车吊车、随车吊:Σ设备实际开动台时LYL= ×100%6.5小时×在册设备数×358设备实际开动台时为主机运行小时数加底盘运行公里数换算小时数(按照惯例,车辆运行30千米合1小时)。
机械设备主要统计指标解释及计算方法

机械设备主要统计指标解释及计算方法一、统计范围机械设备统计的各项指标都是按机械设备的所有权统计的,包括各公司所有属于固定资产的施工机械设备,不论在用、在修、待修、在途、闲置以及尚未批准报废的机械设备。
二、机械设备数量和能力1、实有台数:是指报告期最后一天实有的机械台数。
实有机械台数按技术状况可以分为完好、在修、待修、闲置、待报废等。
2、平均台数:是指报告期内每天平均拥有的机械台数,是根据在报告期内每天的机械台数相加,用日历日数去除而求得的数据。
3、实有能力:是指报告期末最后一天同类机械设计能力或查定能力的总和。
机械能力一般按机械的工作部分或动力部分的容量(或功率)计算。
4、平均能力:是指报告期内同类机械平均每天的能力,即用报告期内每天的同类机械的能力数相加,用日历日数去除而求得。
三、机械设备利用情况1、日历台日数:是指报告期内全部机械台数(不管机械技术、工作状况如何)乘日历日数之积。
2、例假节日台日数:是指报告期内全部机械台数(不管机械的技术、工作状况如何)乘国家规定的例假、节日数之积。
全年例假、节日数一般按59天计算。
3、制度台日数:是指报告期内全部机械台数(不管机械的技术、工作状况如何)乘制度日数(日历日数减例假节日数)之积;或用日历台日数减例假节日台日数求得。
4、完好台日数:是指报告期内日历(或制度)台日数内处于完好状况下的机械台日数。
包括修理不满一日的机械。
不包括在修一日以上、待修、送修在途的机械。
5、实做台日数:是指报告期内机械实际出勤进行施工的台日数。
不论在一日内参加生产时间长短或分作几个台班,均算做一个实作台日。
6、完好率、利用率计算公式:完好率= (报告期制度台日数内完好台日数 + 例假节日加班台日数)×100%报告期制度台日数+例假节日加班台日数利用率= (报告期实做台日数+例假节日加班台日数)×100%报告期制度台日数+例假节日加班台日数四、机械设备效率1、机械实际完成总产量:是指报告期内同类机械实际完成总产量,即相同机械实际完成产量之和。
设备管理经济技术指标说明

设备管理经济技术指标说明
1、设备完好率
设备完好率是指完好设备的台数与设备总台数之比值,反映了设备技术状况是否良好,衡量设备管、用、养、修工作的综合指标。
计算式:设备完好率 = 完好台数/总台数×100%
(设备台数以设备台账为计算基础)
2、设备利用率
设备利用率是指设备在报告期内的实际工作时间与日历时间之比值,反映了设备在报告期内的利用程度。
计算式:设备利用率= 实际工作时间/日历时间×100% (时间计算以分钟为单位,分别注明影响的因素。
(例如设备、工艺、原材料、能介、其它等)
3、设备故障停机率
设备故障停机率是指设备对生产影响程度的一项指标,反映了设备保养维护与操作水平。
计算式:设备故障停机率 = 停机时间/日历时间×100% (以设备影响生产为准,时间计算单位为分钟)。
4、计划检修完成率
设备计划完成率是指实际完成检修项目及时间与计划检修项目及时间之比值,反映了计划的基础工作是否扎实。
计算式:计划完成率 = 实际完成项目时间/计划完成项目时间×100%
(计划检修项目及时间以书面上报为准)。
生产技术部设备室。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备经济指标计算公式及信息统计附件6.1:主要经济技术指标计算方法及制度时间规定1.设备综合维修费用率计算公式为:%100⨯=平均全年Y W SWFL式中: SWFL ──设备维修费用率;W 全年 ──全年实际总维修费用,全年实际总维修费包括大修、中修、项修、小修、设备消耗零配件及各级保养和日常维护的全部费用;维修费用-设备进入专业维修厂以后所发生的所有费用。
Y 平均 ──本期设备平均原值,为期初设备原值与期末设备原值之和的平均值。
2.设备故障停机率计算公式为:T SGTL 100%T +T =⨯停开停式中:SGTL ──设备故障停机率;T 停──设备故障停机时间,故障时间以小时计,仅计算连续运行,无备机的设备,间断运行,有备机设备不做统计;T 开 ──设备实际开动时间。
3.重大、特大设备责任事故发生率计算公式为:N SSFL=100%N ⨯重大总式中:SSFL ──重大、特大设备责任事故发生率;N 重大 ──重大特大责任设备事故台数;N 总 ──在册设备总台数。
4. 设备综合完好率计算公式为:N SZWL=D N 完好,i日历总×式中:SZWL ──设备综合完好率;∑N 完好,i ──设备完好台日之和;N 总 ──设备总数;D 日历 ──日历天数。
5.主要专业设备计划淘汰完成率计算公式为:N JTWL=100%N 实际淘汰计划淘汰×式中:JTWL ──设备计划淘汰完成率;N 实际淘汰──集团公司可研批复后实际淘汰设备数; N 计划淘汰──集团公司可研批复中明确淘汰的设备数。
6.主要专业设备利用率计算公式为:iT SLL=100%T 工作,制度,i Σ×Σ式中:SLL ──设备利用率;∑ T 工作,i ──设备工作时间之和,指从设备进入工作状态,即从接到生产任务启程开始算起,包括组停、计划检修停工、搬运、安装、试车、规定的日常保养时间;∑T 制度,i ──设备制度工作时间之和。
(1) 陆上石油钻机(海洋钻井平台)利用率,计算公式为:%24D N T ZJLL 工作钻钻Σ×100××式中:ZJLL ── 钻机利用率;D 钻 ── 年钻机天数,年钻机天数季停(冬休)275天,海洋钻井平台大修250天,其余为365天;N 钻 ──钻机台数。
(2) 通井机利用率,计算公式为:T TJLL=100%24354N 工作通Σ×××式中:TJLL ──通井机利用率;N 通 ──通井机台数。
(3) 修井机利用率,计算公式为:100%24N T XJLL =工作修Σ××354×式中:XJLL ──修井机利用率;N 修 ──修井机台数。
(4) 钻采特车利用率,计算公式为:TCLL 100%6.5N T =工作特Σ××354×式中:TCLL ──钻采特车利用率;N 特 ──钻采特车台数。
(5) 测井设备利用率,计算公式为:T CJLL=%6.5N 工作测Σ×100×354×式中:CJLL ──测井设备利用率;N 测 ──测井设备台数。
(6) 物探设备利用率,计算公式为:T WTLL=%24D N 物工作物Σ×100××式中:WTLL ──物探设备利用率;D 物 ── 年物探设备天数,年物探设备天数季停275天,其余为365天N 物 ──物探设备台数。
(7) 录井设备利用率,计算公式为:T LSLL=%24D N 工作录录Σ×100××式中:LSLL ──录井设备利用率;D 录 ── 年录井仪器天数,年录井仪器天数季停(冬休)275天,其余为365天N 录 ──录井设备台数。
(8) 试井设备利用率,计算公式为:T SSLL=%6.5N 工作录Σ×100×354×式中:LSLL ──试井设备利用率;N 录 ──试井设备台数。
(9) 注采设备利用率,计算公式为:T ZCLL=%24R N 工作日历注采Σ×100××式中:ZCLL ──注采设备利用率;N 注采 ──注采设备台数。
(10) 运输车辆利用率,计算公式为:T YSLL=%250N 工作运输Σ×100×式中:YSLL ──运输车辆利用率;N 运输 ──运输车辆台数。
(11) 起重搬运机械利用率,计算公式为:Q 100%6.5250N T BJLL 工作起重Σ×××式中:QBJLL ──起重搬运机械利用率;N 起重 ──起重搬运机械台数。
(12) 动力设备利用率,计算公式为:DSLL=%24 D N 工作动力动力Σ×100××式中:DSLL ──动力设备利用率;D 动力 ── 年动力设备天数,年动力设备天数季停(冬休)275天,其余为365天N 动力 ──动力设备台数。
(13) 金属切削机床利用率,计算公式为: T JQJLL=%7.5N 工作金切Σ×100×250×式中:JQJLL ──金属切削机床利用率;N 金切 ──金属切削机床台数。
(14) 工程机械利用率,计算公式为:T GJLL=%D N 工作工程工作Σ×100×式中: GJLL ──工程机械利用率; D 工作 ── 工作天数,季停为275天,其余为354天。
N 工程 ──工程机械台数。
(15) 船舶利用率,计算公式为:T GJLL=%24D N 工作船舶船舶Σ×100××式中:GJLL ──船舶利用率;D 船舶 ── 年船舶天数,年船舶天数(地球物理勘探船250天);其它365天.N 船舶 ──船舶艘数。
7. 设备维修费用完成率计算公式:W SWFWL=100%W 全年计划×式中:SWFWL ──设备维修费用完成率;W 全年 ──全年实际总维修费用;W 计划 ──计划维修费用。
8. 设备新度系数计算公式:Y SXDXS=Y 净值原值式中:SXDXS ──设备新度系数; Y 净值 ──期末设备净值;Y 原值 ──期末设备原值。
9. 设备运转时率计算公式为:T SYSL=%T 实际制度×100式中:SYSL ──设备运转时率; T 实际 ──设备实际开动时间,指实际生产时间(不包括组织停工、机修停工、搬家、安装、正常保养时间);T 制度 ──设备制度工作时间。
10. 设备资本性投入强度计算公式为:Y XSJZTQ=Y 总投入总资产式中:XSJZTQ ──设备资本性投入强度;Y 总投入 ──考核期设备资本性投入总额,指考核期下达的投资计划额,包括安装、非安装投资计划中新增、更新、改造的设备项目;Y 总资产 ──考核期设备总资产净值。
11. 设备平均故障间隔期计算公式为:MTBF N开,故障iΣT式中:MTBF ──设备平均故障间隔期; 开,iΣT ──实际开动时间之和;N 故障── 故障总次数。
12. 设备平均役龄计算公式为:A SPY=iN 役龄,i 同类,ΣΣ式中:SPY ──设备平均役龄;A 役龄,iΣ ──同类设备役龄之和;iN 同类,Σ ──同类设备台数之和。
13.设备折旧维修费用率计算公式为:W SZWFL=100%Y 年修折旧×式中:SZWFL ──设备折旧维修费用率;W 年修 ── 全年实际总维修费用;Y 折旧 ──本期设备平均累计折旧,指本期设备累计折旧与上期设备累计折旧之和的平均值。
14.主要专业设备更新改造计划完成率计算公式为:N GXGZL=100%N 更新计划× 式中:GXGZL ──主要专业设备更新改造计划完成率;N更新──设备更新改造完成数(指签定完合同的设备);N计划──设备更新改造计划数。
附件6.2:全一季度二季度三季度四季度年86 88 91 893541月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月27 28 31 29 30 29 31 31 29 28 30 3125060 62 65 631月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月18 20 22 21 20 21 23 21 21 19 21 2336590 91 92 921月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月31 28 31 30 31 30 31 31 30 31 30 312750 91 92 921月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月0 0 0 30 31 30 31 31 30 31 30 31注:表中的354天为全年365天减去法定节假日11天所得,250天为全年365天减去法定节日假11天和52星期的104天双休日所得,275天为全年365天减去1、2、3月90天所得。
附件6.3:机动代码设备名称机动代码设备名称0111 陆上石油钻机097 管道施工机械0112 海洋钻井平台0981 水平定向穿越机0125 顶部驱动装置0991 履带拖拉机021 井下作业机0992 轮胎式拖拉机022 固井配套设备10 船舶023 压裂酸化车121 发电机组024 清腊车122 内燃机025 洗井车123 电站锅炉124 工业锅炉026 压风机车(撬)027 捞油车127 工业泵028 作业辅助车128 气体压缩机02T 其它钻采特1411 数控车床车031 测井设备1417 立式车床032 录井设备1421 数控钻床033 试井设备143 镗床034 地震及物探1441 数控铣床设备041 抽油机1442 龙门铣床042 地面驱动螺杆抽油泵146 拉床046 注水泵1471 数控磨床续表机动代码设备名称机动代码设备名称047 热采锅炉148 齿轮加工机床05 油气处理与集输设备1491 数控螺纹车床0611 公路式汽车起重机14A 特种加工机床0612 越野式轮胎起重机19 炼油化工设备0613 场地式轮胎起重机231 并行机及集群0614 履带式起重机232 服务器及工作站0711 重型载货汽车072 拖挂车0712 中型载货汽车091 挖掘机械0715 自卸车092 土方铲运机械0716 集装箱运输车0967 路面铣刨机0717 散装水泥车0969 摊铺机0718 成品油罐车096B 混凝土拌和站0719 油水罐车096C 沥青混凝土拌和站071T 其它货运车辆096D 稳定土厂拌设备08 辅助专用车辆096E 混凝土运输设备附件6.4:机动代码设备名称综合完好率利用率停机率运转时率制度时间单位参数全年制度时间01陆上石油钻Y Y Y Y 24 时 1 36 01海洋钻井平Y Y Y Y 24 时 1 36 01顶部驱动装Y Y Y Y 24 时 1 36 02井下作业机Y Y Y Y 24 时 1 35 02固井配套设Y Y N Y 6.时 1 35 02压裂酸化车Y Y N Y 6.时 1 35 02清腊车Y Y N Y 6.时 1 35 02洗井车Y Y N Y 6.时 1 35 02压风机车Y Y N Y 6.时 1 35 02捞油车Y Y N Y 6.时 1 35 02作业辅助车Y Y N Y 6.时 1 35 02其它钻采特Y Y N Y 6.时 1 35 03测井设备Y Y N Y 6.时 1 35 03录井设备Y Y N Y 24 时 1 36 03试井设备Y Y N Y 6.时 1 35 03地震及物探Y Y N Y 24 时 1 36 04抽油机Y Y Y Y 24 时 1 36 04地面驱动螺Y Y Y Y 24 时 1 36 04注水泵Y Y Y Y 24 时 1 36 04热采锅炉Y Y Y Y 24 时 1 36 04注聚合物装Y Y Y Y 24 时 1 36 04注气设备(装Y Y Y Y 24 时 1 36 04海洋注采设Y Y Y Y 24 时 1 36 05输油泵Y Y Y Y 24 时 1 36 05天然气压缩Y Y Y Y 24 时 1 36 05天然气膨胀Y N Y N 24 时 1 36 05加热炉Y N N N 24 时 1 36 05专用炉Y N N N 24 时 1 36 05塔类Y N N N 24 时 1 36 05容器Y N N N 24 时 1 36 05换热器Y N N N 24 时 1 36 05撬装设备Y N N N 24 时 1 36 05其它油气处Y N N N 24 时 1 36 06公路式汽车Y Y N Y 6.时 1 25 06越野式轮胎Y Y N Y 6.时 1 25 06场地式轮胎Y Y N Y 6.时 1 25 06履带式起重Y Y N Y 6.时 1 25 07重型载货汽Y Y N Y 1 日6.25续表机动代码设备名称综合完好率利用率停机率运转时率制度时间单位参数全年制度时间0712 中型载货Y Y N Y 1 日6.5 250 0715 自卸车Y Y N Y 1 日6.5 250 0716 集装箱运Y Y N Y 1 日6.5 250 0717 散装水泥Y Y N Y 1 日6.5 250 0718 成品油罐Y Y N Y 1 日6.5 250 0719 油水罐车Y Y N Y 1 日6.5 250 071T 其它货运Y Y N Y 1 日6.5 250 072 拖挂车Y Y N Y 1 日6.5 250 08 辅助专用Y Y N Y 1 日6.5 354 091 挖掘机械Y Y N Y 1 日6.5 354 092 土方铲运Y Y N Y 1 日6.5 354 0967 路面铣刨Y Y N Y 1 日6.5 354 0969 摊铺机Y Y N Y 1 日6.5 354 096B 混凝土拌Y Y N Y 1 日6.5 354 096C 沥青混凝Y Y N Y 1 日6.5 354 096D 稳定土厂Y Y N Y 1 日6.5 354 096E 混凝土运Y Y N Y 1 日6.5 354 097 管道施工Y Y N Y 1 日6.5 354 0981 水平定向Y Y N Y 24 时 1 354 0991 履带拖拉Y Y N Y 1 日6.5 354 0992 轮胎式拖Y Y N Y 1 日6.5 354 101 起重铺管Y Y Y Y 24 时 1 365 102 驳船Y Y Y Y 24 时 1 365 103 辅助工程Y Y Y Y 24 时 1 365 104 海洋运输Y Y Y Y 24 时 1 365 105 海洋工作Y Y Y Y 24 时 1 365 106 海洋地质Y Y Y Y 24 时 1 365 107 地球物理Y Y Y Y 24 时 1 250 108 港口作业Y Y Y Y 24 时 1 365 109 FPSO浮Y Y Y Y 24 时 1 365 10T 其它船舶Y Y Y Y 24 时 1 365 121 发电机组Y Y Y Y 24 时 1 365 122 内燃机Y Y Y Y 24 时 1 365 123 电站锅炉Y Y Y Y 24 时 1 365 124 工业锅炉Y Y Y Y 24 时 1 365127 工业泵Y Y Y Y 24 时 1 365 128 气体压缩Y Y Y Y 24 时 1 365 1411 数控车床Y Y Y Y 7.5 时 1 250 1417 立式车床Y Y Y Y 7.5 时 1 250 1421 数控钻床Y Y Y Y 7.5 时 1 250 143 镗床Y Y Y Y 7.5 时 1 250 1441 数控铣床Y Y Y Y 7.5 时 1 250续表机动代码设备名称综合完好率利用率停机率运转时率制度时间单位参数全年制度时间14龙门铣床Y Y Y Y 7.时 1 25 14拉床Y Y Y Y 7.时 1 25 14数控磨床Y Y Y Y 7.时 1 25 14齿轮加工机Y Y Y Y 7.时 1 25 14数控螺纹车Y Y Y Y 7.时 1 25 14特种加工机Y Y Y Y 7.时 1 25 19 炼油化工设Y Y Y Y 24 时 1 25 23并行机及集Y Y Y Y 24 时 1 36 23服务器及工Y Y Y Y 24 时 1 36注1:“Y”是参与计算,”N”是不参与计算。