桥梁工程混凝土施工质量控制
桥梁工程施工全过程的质量控制
桥梁工程施工全过程的质量控制桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到人民生命财产安全和交通运输的顺畅。
在桥梁工程施工中，对全过程进行严格的质量控制至关重要。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审核施工前，必须对桥梁的设计方案进行详细审核。
包括桥梁的结构形式、跨度、荷载标准等，确保设计符合实际需求和相关规范要求。
同时，要对设计中的施工工艺、材料选用等进行评估，保证施工的可行性和质量可控性。
2、施工场地的勘察深入勘察施工场地的地质、水文等条件，为基础设计和施工提供准确依据。
了解周边环境，如建筑物、地下管线等，避免施工对其造成影响。
3、原材料的质量控制原材料的质量是保证桥梁工程质量的基础。
对钢材、水泥、砂石等主要材料，要严格按照标准进行采购和检验。
确保材料的性能、规格符合设计要求，坚决杜绝不合格材料进入施工现场。
4、施工人员的培训施工人员的技术水平和质量意识直接影响工程质量。
因此，在施工前要对施工人员进行技术培训和质量教育，使其熟悉施工工艺和质量标准，提高操作技能和质量责任感。
二、基础施工的质量控制1、桩基础施工在桩基础施工中，要控制好桩的定位、垂直度和深度。
灌注桩施工时，要确保混凝土的灌注质量，防止出现断桩、缩颈等问题。
预制桩施工要保证桩的吊运、打入过程中不受损伤，桩的接头质量符合要求。
2、扩大基础施工对于扩大基础，要控制好基底的承载力和平面尺寸。
在开挖过程中，要注意防止塌方和超挖。
基础混凝土浇筑时，要保证混凝土的振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量缺陷。
3、承台施工承台施工要注意钢筋的绑扎质量和混凝土的浇筑质量。
特别是大体积混凝土承台，要采取有效的温控措施，防止混凝土出现裂缝。
三、墩台施工的质量控制1、墩身施工墩身施工要保证模板的平整度和垂直度，确保墩身的几何尺寸符合设计要求。
混凝土浇筑时要分层浇筑、分层振捣，避免出现漏振和过振现象。
2、台身施工台身施工的质量控制要点与墩身类似，同时要注意台背填土的质量，确保填土压实度符合要求，防止台后出现不均匀沉降。
桥梁工程中混凝土施工与质量控制
桥梁工程中混凝土施工与质量控制摘要：混凝土是多种原材料组成的一种不匀质性的结构材料，要保证其质量，就要从多方面分析控制。
本文针对桥梁施工中混凝土施工与质量控制进行了探讨。
关键词：混凝土施工质量控制在我国的建筑施工工地上，商品混凝土还远远未普及，特别是一些中小城市，多数都还采用现场搅拌混凝土，其现场搅拌混凝土都普遍存在一些问题，对混凝土的质量控制造成了一定的影响。
要想解决这个问题，必须从混凝土的配合比试配，原材料的质量控制计量的严格把关，搅拌混凝土的质量控制到混凝土的取样、养护。
1混凝土的拌制1.1混凝土配合比的确定混凝土应根据实际采用的原材料进行配合比设计，并按普通混凝土拌和物性能试验方法等标准进行试验、试配，以满足混凝土强度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，不得采用经验配合比。
同时，应考虑符合经济、合理的原则。
我们一般是根据实验室给出的配合比进行指导生产。
混凝土生产时，砂、石的实际含水率可能与配合比设计存在差异，因此在混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工的配合比。
1.2混凝土的搅拌为了拌制出均匀优质的混凝土，除合理地选择搅拌机外，还必须正确地确定搅拌制度，即一次投料量、搅拌时间和投料顺序等。
一次投料量，不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，搅拌机不宜超载，以免影响混凝土拌和物的均匀性，容量以下。
施工配料就是根据施工配合比以及施工现场搅拌机的型号，确定现场搅拌时原材料的一次投料量。
搅拌混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量进行投料。
同时一定要注意用水量添加，控制好水灰比。
2混凝土的运输2.1混凝土的运输方式。
吊斗，混凝土伴合车混凝土泵适用低流动性混凝土等。
2.2基本要求。
混凝土应以最少的运转次数，最短距离的迅速从减半地点运送到灌筑位置。
混凝土从拌合机内卸出，经运输，灌注至捣固完毕的时间不能超过规定的允许时间，如超出规定时间应在灌注点检查其稠度，并应制作试验块检查其强度，混凝土从高出倾落也会发生离析一般不宜超过2米；如倾落高度大于10米，应在串筒内服加减速叶片。
桥梁工程质量控制点
桥梁工程质量控制点桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其质量的优劣直接关系到人民生命财产的安全和交通运输的顺畅。
为了确保桥梁工程的质量，需要在施工过程中明确并严格控制各个关键的质量控制点。
一、基础工程1、地质勘察准确的地质勘察是桥梁基础设计和施工的基础。
勘察工作应详细了解地质条件，包括土层分布、岩石性质、地下水位等，为基础选型和设计提供可靠依据。
2、桩基础施工（1）桩位的准确性：确保桩位偏差在允许范围内，避免影响桥梁的结构受力。
（2）成孔质量：控制孔深、孔径、垂直度等指标，防止塌孔、缩孔等问题。
（3）钢筋笼制作与安装：钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求，焊接质量要可靠。
（4）混凝土灌注：保证混凝土的配合比、坍落度符合要求，灌注过程要连续，防止断桩。
3、扩大基础施工（1）基底处理：基底承载力应满足设计要求，如有软弱地层，需进行处理。
（2）模板安装：模板的刚度和稳定性要足够，防止跑模、漏浆。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
二、墩台工程1、墩台身施工（1）钢筋工程：钢筋的连接方式、接头位置应符合规范要求。
（2）模板工程：模板的平整度、垂直度要严格控制，以保证墩台身的外形尺寸。
（3）混凝土浇筑：控制浇筑速度和振捣质量，防止出现裂缝。
2、墩台帽施工（1）支座垫石的位置和标高：要精确控制，确保支座安装准确。
（2）预留孔道的位置和尺寸：为后续的预应力施工做好准备。
三、上部结构1、预制梁施工（1）预制场地的选择和布置：要保证场地平整、坚实，便于预制梁的制作和存放。
（2）模板制作：模板的精度和密封性对梁体的外观质量和尺寸有重要影响。
（3）钢筋绑扎和预应力管道安装：严格按照设计要求进行，确保钢筋位置和预应力管道的顺畅。
（4）混凝土浇筑和养护：保证混凝土的强度和耐久性，养护时间和方法要得当。
2、现浇梁施工（1）支架和模板体系：支架的稳定性和承载能力要经过验算，模板的安装要牢固。
（2）钢筋和预应力施工：同预制梁施工要求。
桥梁工程施工混凝土质量控制措施
桥梁工程施工混凝土质量控制措施摘要：随着社会经济的快速发展，我国桥梁建设规模也在逐步扩大。
混凝土作为桥梁建筑施工的核心部分，其质量直接影响着桥梁施工的质量安全。
所以，在桥梁工程施工中，我们必须要对混凝土的质量进行有效控制。
基于此，本文对桥梁工程混凝土的要求进行了分析，并提出了混凝土质量控制措施，以供参考。
关键词：桥梁工程；混凝土；质量控制；措施现如今，我国桥梁工程发展速度非常快，桥梁工程作为我国经济建设的重要部分，加强对其的质量控制十分重要。
而在桥梁工程施工中，混凝土是非常重要的材料，其质量影响着桥梁的施工质量，所以，我们需要对混凝土的质量引起重视，采用科学有效的方式做好混凝土的质量控制，提高桥梁工程施工的整体质量安全。
1桥梁工程混凝土的施工要求第一，强度要求。
强度是混凝土结构对基本的性能，只有保证混凝土的强度达标，使其具备一个好的抗压性、抗剪性，才能让施工结构更具稳定性。
随着现在对桥梁结构强度的要求逐渐提高，对混凝土的施工强度要求也随之提高。
所以，在实际施工过程中，我们需要对混凝土的强度加以全面考虑，选择高强度的混凝土。
第二，耐久性。
耐久性也是混凝土施工的基本要求之一，具体体现在确保桥梁混凝土结构具有很好的应用性能，在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出有优势，并保证桥梁在后续的使用中，混凝土结构具备耐磨损优势。
所以，当混凝土具有了耐久性特点，可以保证桥梁结构的完整性，安全性，进而延长了桥梁的使用寿命，降低了后期维护管理的难度。
2桥梁工程施工中混凝土的质量控制2.1对混凝土原材料质量进行有效控制要保证混凝土的质量，就需要从源头入手，在购置原材料时就需要对质量问题引起足够的重视。
原材料的购置人员必须要安排技术好、素质高，可以严格依据混凝土质量标准进行材料选购的人员。
在原材料正式进场前，必须要做好质量检验，各类证书、资料都必须要配备好，并安排专业的人员进行质量检测，对于不达标的产品不能进入施工现场。
桥梁工程施工质量控制关键点及保证措施
(5)外观质量
（6）浆体强度、压力值、稳压时间
（1）预应力在混凝土达到设计和规范要求后进行张拉,顺序按设计要求进行。
（2）张拉设备采用数控张拉系统，定期及时检定。按设计要求对张拉值进行复合。
（3）张拉时采用双控,即以应力控制为主,伸长量作为检验，测量回缩量。
（4）浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。
（3）混凝土浇注过程中派专人捣固,并专人观察模板变形情况。
（4）梁顶面混凝土要严格控制,杜绝脚印痕迹。
（5）混凝土浇注完毕后,要对梁体及时进行覆盖浇水养护。
安装
(1)支承中心、轴线位置
(2)高程、相邻梁体顶面高差
(3)相邻节段间接缝错台
(4)梁长、外观质量
（1）根据本工程特点，选用满足施工要求的智能化架桥机进行梁板安装施工。
钢筋及预埋件
钢筋
（1）材质、下料、加工尺寸
（2）受力钢筋间距、连接（搭接、焊接）质量
（3）骨架尺寸
（4）保护层厚度
（1）横隔梁骨架在桥下加工,骨架高度尽量控制在限差允许的下限,避免骨架安装后超过设计允许偏差,使钢筋上保护层厚度不足。
（2）钢筋保护层控制应采用同箱梁混凝土标号一致定型垫块，并固定牢固避免垫块移位及倾倒。
混凝土
（1）材质、配合比
（2）混凝土强度
（3）结构几何尺寸
（4）平面轴线、平整度
（5）浇注连续性
（1）施工中严格按施工配合比进行混凝土的配制,严格开盘的计量工作；
（2）混凝土浇注前要对模板进行严格检查,模板表面是否平整,脱模剂涂沫是否均匀,模板接缝处是否严密,钢筋与模板间垫块是否已设置,设置是否牢固等；
桥梁施工中的质量管理及控制措施
桥梁施工中的质量管理及控制措施桥梁作为交通运输工程中重要的设施之一，在其施工过程中质量管理和控制显得尤为重要。
一座质量优良的桥梁能够保障运输安全和交通畅通，因此在施工过程中必须严格控制质量，确保桥梁工程的安全和耐久性。
下面将从材料的选取、施工工艺和监控措施等方面，详细介绍桥梁施工中的质量管理及控制措施。
一、材料的选取1.1 质量合格的原材料桥梁施工中所选用的原材料是保障桥梁质量的基础。
各种混凝土的配合比要合理，各种材料的配合比例要符合设计要求，确保施工后的混凝土达到设计标准。
钢材的选用要考虑材质、强度、韧性等指标，杜绝使用劣质、伪劣产品。
1.2 严格的进货检测制度对于采购的原材料，施工方要建立严格的进货检测制度，要求供应商提供原材料的出厂合格证明和技术说明书，对产品进行外观检查、尺寸检测和性能检测，保证原材料的质量符合标准要求。
1.3 严格的材料使用管理制度在施工现场，要建立材料使用管理制度，对原材料进行严格的保管和管理，防止材料受潮、受损、错位等情况的发生，确保使用材料的质量。
二、施工工艺2.1 合理的施工工艺方案桥梁施工工艺方案是决定施工质量的关键因素之一。
在编制施工工艺方案时，要充分考虑桥梁施工的实际情况和工程技术要求，确定合理的施工方法和流程，包括模板支架的搭设、混凝土浇筑、钢筋连接和预应力张拉等环节，确保每个环节都符合设计要求。
2.2 合格的施工技术人员施工过程中的施工技术人员至关重要。
要求施工单位的相关人员都持有相应的施工技术资格证书，具备一定的施工经验和技能，能熟练掌握桥梁施工的工艺要求，确保施工过程中不出现严重的质量问题。
2.3 严格的工序质量把控在桥梁施工的每个环节，都需要严格把控工序质量。
要求施工单位对每个施工环节进行严格的自检、互检，并配合监理单位和第三方检测机构进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
三、监控措施3.1 建立完善的质量管理体系施工单位应建立起完善的质量管理体系，包括质量管理程序、质量检查记录、施工记录等，严格执行相关规章制度。
桥梁工程质量控制点
桥梁工程质量控制点一、基础工程1、地质勘察在桥梁建设之前，必须进行详细的地质勘察，以了解地质条件和地层结构。
准确的地质勘察数据对于设计合理的基础形式和确定基础的承载能力至关重要。
如果地质勘察不准确，可能导致基础设计不合理，从而影响桥梁的稳定性。
2、基础施工（1）灌注桩基础灌注桩施工时，要控制好桩位、桩径、桩长和桩身质量。
桩位偏差应符合设计要求，桩径和桩长应满足设计尺寸，桩身混凝土应连续、均匀，无断层、夹渣等缺陷。
同时，要注意控制灌注桩的垂直度，避免桩身倾斜。
（2）扩大基础扩大基础施工时，要保证基底的承载力符合设计要求。
在开挖过程中，要注意防止基底土受到扰动。
基础的尺寸和形状应符合设计要求，混凝土浇筑要振捣密实，防止出现蜂窝麻面等质量问题。
3、基础防水基础的防水处理也是一个重要的质量控制点。
如果基础防水处理不好，地下水可能渗入基础，导致基础腐蚀和承载能力下降。
因此，在基础施工中，要选择合适的防水材料，并严格按照施工工艺进行施工。
二、墩台工程1、墩台模板墩台模板的设计和制作质量直接影响墩台的外观和尺寸精度。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土浇筑时的侧压力和施工荷载。
模板的拼装应严密，防止漏浆。
2、钢筋工程墩台钢筋的规格、数量、间距和连接方式应符合设计要求。
钢筋的焊接和绑扎质量要符合规范标准，确保钢筋骨架的整体性和稳定性。
在钢筋安装过程中，要注意保护钢筋的防锈层，避免钢筋受到腐蚀。
3、混凝土浇筑墩台混凝土浇筑时，要控制好混凝土的配合比、坍落度和浇筑顺序。
混凝土应分层浇筑、振捣密实，避免出现冷缝和蜂窝麻面等质量问题。
同时，要注意混凝土的养护，保证混凝土在规定的时间内达到设计强度。
三、梁体工程1、预制梁（1）预制场地预制梁的预制场地应平整、坚实，排水良好。
预制台座的强度和稳定性应满足要求，以保证预制梁的质量。
（2）钢筋和模板预制梁的钢筋和模板制作安装应符合设计和规范要求。
特别是预应力钢筋的布置和张拉端的处理，要严格按照设计图纸进行施工。
桥梁工程中水泥混凝土施工质量控制
浅谈桥梁工程中水泥混凝土施工质量控制摘要：结合水泥混凝土施工的工程实践经验,主要从水泥混凝土施工的前期准备工作,到水泥混凝土浇筑以及后期维护等方面,对如何在桥梁工程中水泥混凝土的施工质量控制进行了探讨。
关键词：桥梁工程水泥混凝土施工技术控制质量0 前言水泥混凝土工程分为现浇水泥混凝土工程和预制水泥混凝土工程。
水泥混凝土质量直接影响钢筋水泥混凝土结构的强度和耐久性，由于水泥混凝土是在施工现场搅拌、浇筑，其原料质量和施工质量也将对水泥混凝土工程质量有决定性影响。
因此，必须按照规范的要求进行施工，以确保水泥混凝土工程质量。
水泥混凝土工程施工工艺过程包括水泥混凝土配料、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等主要施工过程。
2水泥混凝土配料水泥混凝土一般由水泥、骨料、水和外加剂以及各种矿物掺合料组成。
将各种组分材料按已经确定的配合比进行拌制生产，首先选择合适的配合比，水泥混凝土配合比的选择，是根据工程要求、组成材料的质量、施工方法等因素，通过试验室计算及试配后确定的。
所确定的试验配合比应使拌制出的水泥混凝土能保证达到结构设计中所要求的强度等级，并符合施工中对和易性的要求，同时还要合理地使用材料和节约水泥。
水泥混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。
确定实验室配合比所用的骨料、砂石都是干燥的。
施工现场使用的砂、石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。
如果不考虑现场砂、石含水率，还按着实验室配合比投料，其结果是改变了实际砂石用量和用水量，而造成各种原材料用量的实际比例不符合原来的配合比的要求。
为保证水泥混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对原配合比进行修正。
3水泥混凝土拌制技术水泥混凝土拌制是水泥混凝土施工技术中的重要环节，首先应根据配合比设计要求选好原材料，并进行严格的计量，所用计量器具必须定期送检，搅拌站（或搅拌楼）安装好后必须经政府有关部门进行计量认证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
桥梁工程混凝土施工质量控制研究摘要：桥梁工程是建筑工程的重要组成部分，随着城市建设的发展，桥梁工程越来越多见。
因此对桥梁工程建设质量的探讨一直是理论和实践中备受关注的问题。
混凝土施工的质量是影响着桥梁工程建设质量的核心要素之一，它也是是每一个技术人员的责任。
本文从技术控制、原材料控制、施工及养护过程的质量控制及质量验收对施工的质量控制进行了分析，以期为桥梁工程建设提供有益参考。
关键词：混凝土施工质量控制
随着我国建筑事业的不断发展，混凝土的应用也越来越广泛，尤其在桥梁工程建设中成为了不可或缺的一部分。
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，其质量控制非常关键。
一、混凝土施工的技术控制
提高混凝土的质量是每一个技术人员的责任首要的工作就是下达混凝土配合比。
对于一个刚刚接触生产实际的技术和施工人员来说，由于施工及材料情况的千差万别，很难说下达的配合比能完全满足施工的要求。
为了保证混凝土的质量，尤其在原材料的情况与过去不尽相同，或者结构上比较重要的情况下，必须根据gbj107-87的规定，通过计算和试验，以确定适合当地施工条件的配合比来指导施工。
一般情况下，计算配合比都是采用鲍罗米公式，即
c/w=rn/0.48rc+0.61（砾石）计算时，首先计算水灰比，然后根据规范提供的用水量及水泥用量来确定配合比的基本数据。
但该公式与坍落度并没有直接的关系，靠规范提供的用水量又太笼统。
波动范围较大不易掌握。
而坍落度又是直接影响到混凝土强度及施工便利程度的重要指标，完全靠试验时调整又加大了试验的工作量。
因而本人在实践中采用了如下的方法。
（1）使用经验公式计算确定。
用水量计算公式为
w0=136.25+400dm-3.12500-3t+0.7375t式中dm为砾石最大粒径， t 为混凝土坍落度。
（2）用鲍罗米公式确定水灰比，并计算处水泥用量。
混凝土的试配强度fcu=fcu+1.645式为混凝土强度的标准差，由前一阶段的混凝土强度计算求得该式可以切合施工实际，并且施工管理的水平越高，其标准差就越小，所需的配置强度就越低，反之配置强度就越高。
这对于混凝土的质量有一定的保证作用。
同时也便于施工单位能够取得相应的经济效益。
该式具有95%的保证率可以较好地满足施工规范及设计的要求。
（3）鲍罗米公式的应用问题。
对于其它系数，已经过时间检验是符合实际情况的。
但对水泥标号的富余系数，应以水泥试验为准，虽然规范给出为1.13，但对于现今的水泥来说，国标大厂的水泥能够达到或超过该项要求。
但一些小厂生产的水泥却不一定能达到该项指标。
因此，应根据试验得出的数据采用，对于小厂水泥，尽量
用富余系数为1较好。
求出基本数据后，可采用假定容重法。
根据施工经验或计算确定砂、石用量，然后增减水灰比5%进行试配，试配中应检验混凝土的容重，看其是否与假定容重一致，否则应予以调整，以免偏差过大。
通常试配应做混凝土试块6组。
即3个配比每个配比做两组。
在试配过程中，应测试混凝土的和易性及坍落度，以保证施工要求。
两试块一组在7d试压，用以指导施工。
另一组标养28d，以确定最终配合比。
上面所求得的配比，是理论上计算的配比，在实际施工中，所采用的砂、石中都会有一定量的石、砂和水份。
是造成施工配比与计算配比不符的主要原因。
本人在实践工作中推导出合理的公式，供大家参考，不对之处请批评指正。
砂、石的实际投量分别为
x=x1+sy=g-x1其中x1为砂的增量式中s、g分别为砂、石的计算投量。
作为施工技术人员应考虑各种因素对配比的影响，以求得最佳的水泥用量和水灰比，用以回归鲍罗米公式，求得最佳的效益。
二混凝土施工的原材料控制
（一）水泥
水泥是混凝土中最为主要的材料。
通常水泥的标号越高，混凝土的强度也越高；水泥用量越大，混凝土的强度也越大。
因此为了保证混凝土质量，对于使用的水泥，应先取得出厂化验单，并且应以28d出厂化验单为准，并进行二次复试后可使用，收到化验单后应认真核对化验单是否与所进水泥相符，各项检验指标，尤其是主
要指标，如抗压、抗折强度，安定性，凝结时间等必须合格。
（二）细骨料（砂）
砂的试配标准一般为400m3为一个比量。
值得指出的是，砂的级配固然重要，但其仍有回旋的余地。
砂的含泥量的大小，是影响其质量的关键因素。
因对其水泥含泥量较难处理，如果含泥量超标，该骨料即不能使用。
即使在容许范围内，含泥量如有1%的变化，即可使水泥用量增减10kg，或强度变化2~3mpa。
因此用砂必须注意其含泥量的大小，同时为了节约水泥，增加强度，应尽量采用中粗砂，少用细砂，因细砂的总表面积较大，因而需要更多的水泥。
（三）粗骨料（粗集料、石子）
粗骨料是混凝土主题的组成部分，混凝土的各种材料都是围绕粗骨料展开。
混凝土中使用的粗骨料应根据结构形式和配筋情况的不同尽量采用了较大的粒径。
以获得较高强度或收到水泥用量较低的效果。
且使用前应过筛水洗。
在水及外加剂作为两种材料，有着不可替代的作用。
三施工及养护过程的质量控制
施工现场接到配合比后，首先应核对配合比所用材料是否与现场所备材料相符合，然后根据材料情况调整配合比。
对材料应做如下几项工作：
（1）抽检袋装水泥平均重量：一般取10~20袋水泥称重后，取平均值，并以此为基准计算其它材料用量。
（2）对砂、石进行筛分，确定砂中的含砂量，进行砂、石含量
调整。
根据上述调整结果，下达施工配合比，进行混凝土制备。
混凝土制备完毕后，进行浇灌振捣，对模板的要求是：①有较好的刚度和稳定性；②几何尺寸准确；③拼缝严密平整；④内部光洁。
在施工中可预先制作挡板，在留茬振捣完毕后拆除。
采用振捣棒时，应做到快插慢拔，减少内部空隙。
在达到密实的情况下，应避免过振。
有人片面的认为振捣时间越长，混凝土就越密实，强度也越高。
其实不然，由于过振，造成粗骨料大量下称，而上部形成砂窝，反而降低了混凝土强度，给建筑物结构带来危害。
四混凝土质量的验收
质量验收是混凝土施工的最终环节，虽然产品已经成型，但通过验收可以鉴定其是否符合设计要求，对承载能力有无不良影响，并且通过验收。
验收合格后，才算完成了混凝土施工的全过程，质量控制也就告一段落，可以将产品交付使用。
综上所述，在桥梁工程建设中，混凝土的施工质量控制显得尤为重要，它直接关系到桥梁工程的质量。
因此我们工程建设的管理者和建设者，需要从思想上、技术上都予以重视，切实抓好桥梁工程建设中的混凝土施工质量，从而保证工程的符合建设质量标准。