13、冷却塔风机
冷却塔风机变频接线图
1 引言在中央空调水冷式机组中，使用循环冷却水是最常用的方法之一。
为了使机组中加热了的水再降温冷却，重新循环使用，常使用冷却塔。
风机为机械通风冷却塔的关键部件，通常都采用户外立式冷却塔专用电机，具有效率高，耗电省，防水性能好等特点。
水在冷却塔滴下时，冷却风机使之与空气较充分的接触，将热量传递给周围空气，将水温降下来。
由于冷却塔的设备容量是根据在夏天最大热负载的条件下选定的，也就是考虑到最恶劣的条件，然而在实际设备运行中，由于季节、气候、工作负载的等效热负载等诸多因素都决定了机组设备经常是处于在较低热负载的情况下运行，所以机组的耗电常常是不必要的和浪费的。
因此，使用变频调速控制冷却风机的转速，在夜间或在气温较低的季节气候条件下，通过调节冷却风机的转速和冷却风机的开启台数，节能效果就非常显著。
冷却水系统能耗是空调系统总能耗的重要组成部分之一。
采用截止阀对冷却水流量进行调节将导致能量无谓的浪费，在部分负荷时固定冷却水流量以及不对冷却塔风机电机进行控制也将浪费大量电能。
如采用微机控制技术和变频调速技术对冷却水系统进行控制节能效果约为30%，具有显著的节能效益。
特别对于宾馆、饭店、商场等工作期较长的集中空调系统以及南方地区空调运行期长的其他建筑物空调系统，采用空调冷却水系统的节能运行系统的投资回收期一般在1～2年，具有非常显著的经济效益。
2 典型的冷却塔风机控制方式在典型的冷却塔风机控制系统中，变频器可以利用内置PID功能，可以组成以温度为控制对象的闭环控制。
图1所示为典型的冷却塔变频控制原理，冷却塔风机的作用是将出水温度降到一定的值，其降温的效果可以通过变频器的速度调整来进行。
被控量(出水温度)与设定值的差值经过变频器内置的PID控制器后，送出速度命令并控制变频器频率的输出，最终调节冷却塔风机的转速。
图1 冷却塔风机变频控制原理图在这里，温度信号给定量通过变频器操作面板的参数进行设定，温度反馈量通过出水管路中的温度检测以4－20mA的电流形式从R口输入(以安川变频器为例)，然后通过设置合理的PI参数(比例增益Kp=80%;积分时间Ki＝30S;采样周期T＝5s;偏差极限10%)就可以获得满意的闭环控制效果。
冷却塔轴流风机课件
冷却塔轴流风机是一种专门用于冷却塔的通风 fan，其工作原理是通过轴流方式产 生气流，使冷却塔内的水得到充分冷却。轴流风机通常由叶轮、机壳、电动机等部 分组成，叶轮负责产生气流，机壳负责导流，电动机则提供动力。
冷却塔轴流风机的作用
总结词
冷却塔轴流风机的主要作用是提供冷却塔所需的气流，通过 强制对流的方式加速水蒸发的速度，从而达到冷却效果。
冷却塔轴流风机的结构
01
02
03
04
叶片
轴流风机的叶片通常采用翼型 设计，能够产生较高的升力， 使风流沿叶片旋转方向流动。
轮毂
轮毂是连接叶片和风机主轴的 重要部件，它能够固定叶片并
传递扭矩。
机壳
机壳是轴流风机的外壳，用于 引导风流流动，通常设计为流
线型，以减少阻力。
主轴
主轴是连接电机和风机的关键 部件，它能够传递扭矩并支撑
流量
指单位时间内通过风机 的风流体积或质量，是 衡量风机性能的重要参
数。
扬程
指风机产生的风流推力 能够克服阻力的能力， 也是衡量风机性能的重
要Байду номын сангаас数。
功率
指电机输入风机的能量， 通常以千瓦（kW）或马
力（hp）表示。
效率
指风机输出功率与输入 功率的比值，效率越高
表示风机性能越好。
03
冷却塔轴流风机的选型和设计
06
案例分析
案例一：某工厂的冷却塔轴流风机应用
总结词：成功应用
详细描述：某工厂采用冷却塔轴流风机进行冷却，提高了冷却效率，减少了能耗 ，运行稳定可靠，满足了生产需求。
案例二：某电厂的冷却塔轴流风机改造
总结词：技术改造
详细描述：某电厂对原有的冷却塔轴流风机进行技术改造，改进了风机的性能，提高了冷却效果，降低了噪音，提高了电厂 的运行效率。
中央空调系统操作员考试题库
中央空调系统操作员职业技能鉴定复习资料（理论部分）一、填空题1。
闭口系能量方程为w du δδ+=q 。
2. 对可逆过程而言，膨胀功的积分式为⎰=21w pdv 。
3。
水的汽化潜热随压力的升高而 降低 。
4。
通过炉墙的的热传递过程属于_热传导_。
5。
在单相流体的换热中,按照流体流动的原因可以分为自然对流换热、强迫对流换热和_综合对流换热_三类.6. 空调制冷、制热转换时所用到的一个重要部件是 四通阀 .7.7。
空调制冷时其工作压力是：高压 15—19公斤压力 ，低压4-6公斤压力.8.8。
力博特空调CM50里的50代表 制冷量为50KW .9.9.全新风系统最大的缺点是投资大、 耗能大 大。
10.10。
空调运行中湿球温度不变过程是一个 等比焓 过程.11.直流式系统是指 全新风 空调系统.12.节流阀开启过 小 ,供液量不足,会造成蒸发温度降低。
13。
在水蒸气含量不变的情况下，空气的温度 降低 使相对湿度升高。
14.在系统中回收部分室内空气并引入一定量的新鲜空气的系统称为 回风（混合式）空调系统。
15。
制冷系统运行中应随时检查系统中的 吸排气 压力。
16.空调系统中风机盘管制冷量大小的调节方式有水量调节、 风量调节 。
17.单螺杆式制冷压缩机，由 螺杆转子 和两侧在同一水平面对称于轴心配置的两个星轮相吻合组成回转部分。
18.测量实际制冷系统压缩机吸气口温度的目的是为了帮助决定运行工况图上的 过热温度点。
19。
离心式通风机主要由外壳、叶轮、 吸入口 组成.20。
当吸气压力不变时,如果冷凝压力越高,排气温度会 越高 。
21. 开口系稳定流动能量方程为 t w dh δδ+=q 。
22。
热量传递的三种方式是 热传导、热对流、热辐射 。
23。
单位时间单位面积上所传递的热量称为 热流密度 。
24。
热导率小于0。
15W/m ℃的材料称为 保温材料 。
25.一般情况下固体、液体和气体比较， 固体 的导热系数相对最大。
化工装置循环水冷却塔的风机故障及预防措施
化工装置循环水冷却塔的风机故障及预防措施摘要：化工装置循环水冷却塔风机几大重要组成部件的故障均会造成设备损坏无法正常运行。
只有对发生故障的原因认真剖析和总结，有针对性地制定出设备维护和管理方面的防范措施以及出现问题时高效对症处理，才能实现风机安全、稳定、低耗运行。
文章对风机常见故障原因进行分析，有针对性的采取措施进行预防。
关键词：化工装置；循环水；冷却塔的风机；故障预防1化工循环水冷却塔风机结构形式我公司有五座循环冷却水装置，均采用的是开放式的抽风式冷却塔。
通过风机强制对流抽风，空气在与循环水回水喷头喷出的水雾逆向接触时，实现降低水温的目的。
循环水风机主要组成结构如图1所示，分别为：风筒、风机叶片、减速机、传动轴、电动机、以及各自的支撑结构和建筑。
图1 循环水冷却塔风机结构示意图设备安装结构如下：电机安装在风筒外边的电机基础上，通过传动轴与处在风筒正中央位置的减速机连接，传动轴采用的是轻质碳纤维材料，既减轻重量又保证了刚性。
减速机内部采用圆锥齿轮和圆柱斜齿轮咬合传动，将水平转动方向转变为垂直转动方向，风机叶片安装在减速机上，组合后安装在风筒正中央基础上。
风机叶片安装在转动轴上有一定的角度，来调整风机叶片受力及风量大小，也决定了风机叶片承受荷载能力，一半倾斜角度固定不变。
2循环水冷却塔风机的故障原因2.1减速机故障分析2.1.1检修组装精度不够减速机结构看似简单，但在检修过程中更换齿轮最关键的就是齿轮间隙的调整，如果间隙调整不达标，组装精度不够，联轴器找正对中不合格，亦或是减速机发生较大故障后，减速机本体受到损伤，检修只对齿轮进行更换，减速机本体不更换，虽然齿轮更换了但是仍然达不到应有的组装精度，不能很好地咬合，造成设备振动异响严重，不能稳定长周期运行，容易导致轴承温度和振动偏高。
为此，在化工企业减速机检修作业时，要安排有资质和有经验的维修工进行检修，以确保检修质量。
2.1.2减速机地脚螺栓松动或断裂长时间的运转和轻微振动会造成减速机地脚螺栓松动，加上设备连续运转未能及时发现，造成螺栓完全松开，减速机失去固定作用，振动随之更加严重，有时会造成地脚螺栓断裂现象，致使风机运行声音和振动异常增大，无法正常运行。
冷却塔风机的工作原理
冷却塔风机的工作原理冷却塔是一种常用于工业和建筑领域的设备，用于降低热水或冷却液的温度。
而冷却塔的核心组件之一就是风机，它起到了关键的作用。
下面将详细介绍冷却塔风机的工作原理。
一、风机的基本构造冷却塔风机通常由电动机和叶轮两个部分组成。
电动机是驱动风机旋转的动力来源，而叶轮则是将电动机提供的动力转化为风能的装置。
二、风机的工作过程当电动机启动时，它会带动叶轮高速旋转。
叶轮通常由多个叶片组成，这些叶片的形状和布局被精心设计，以便在旋转时产生气流。
当叶轮旋转时，空气被吸入并通过叶片的切向流动。
三、风机的工作原理冷却塔风机的工作原理基于风的对流传热方式。
当叶轮旋转时，产生的气流会穿过冷却塔中的填料层。
填料层是一种具有大量表面积的材料，它的作用是增加气流与热水或冷却液之间的接触面积，从而促进传热。
四、风机的传热过程在冷却塔中，热水或冷却液会从顶部倾泻而下，并与通过填料层的气流进行交换热量。
当热水或冷却液经过填料层时，由于气流的流动，其表面积得到增加，从而提高了传热效率。
在这个过程中，热水或冷却液的温度会逐渐降低，而气流则会被加热。
五、风机的作用冷却塔风机的作用是将加热后的气流排出塔外，以便为下一轮传热提供新鲜的冷却空气。
当气流通过填料层后，温度升高，同时也带走了部分热量。
风机将热气排出冷却塔，使得塔内的温度保持在一个较低的水平，从而实现冷却的效果。
六、风机的控制对于冷却塔风机的控制通常是由自动控制系统来完成的。
根据实际的工况需求，自动控制系统可以调节风机的转速和功率，以达到最佳的冷却效果。
通过监测冷却液或热水的温度和流量等参数，自动控制系统可以实时调整风机的工作状态。
总结：冷却塔风机是冷却塔中的关键组件，通过将电动机提供的动力转化为风能，它能够产生气流并促进热量传递。
通过风机的工作，热水或冷却液的温度得以降低，从而实现冷却效果。
风机的工作过程基于风的对流传热方式，通过增加气流与热水或冷却液之间的接触面积，提高了传热效率。
冷却塔用风机安全操作保养规程
冷却塔用风机安全操作保养规程一、前言冷却塔是许多工厂及企业生产过程中常用的设备之一，而冷却塔用风机则是设备中的重要组成部分。
为了保障冷却塔的正常工作，保证生产过程的平稳运行，本文将介绍冷却塔用风机的安全操作和保养规程。
二、冷却塔用风机的安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 工作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
1.2 操作前必须对冷却塔用风机及周围环境进行检查，是否存在杂物影响安全操作。
2.操作过程中需要注意的事项2.1 操作人员必须经过专业指导，并严格遵守相关操作规程。
2.2 禁止在风机旁边进行与操作无关的其他活动。
2.3 设备运转状态下，禁止拆卸、更换相关部件，必须停机后才能进行。
2.4 发现异常情况时，应迅速停机处理，并及时通知维修人员进行检查。
2.5 切勿随意打开电缆盒进行维修，必须停机后才能进行。
3.事故处理3.1 发生事故时，应及时停机，保护现场，救护伤员，并及时上报事故。
3.2 事故原因分析后，必须采取合理措施，避免类似事故再次发生。
三、冷却塔用风机的保养规程1.必须按时保养1.1 定期对冷却塔用风机进行检查、维护保养。
1.2 对于出现的故障，应及时处理，避免出现重大故障。
2.对冷却塔用风机进行保养的具体措施2.1 定期清洗电机及风叶。
2.2 保持电机的干净卫生。
2.3 定期检查并拧紧电机的螺钉。
2.4 定期检查电缆及引接线，如有损坏应及时更换。
2.5 定期检查电机轴承及润滑脂，确保润滑状态正常。
2.6 定期检查电机的绝缘状况。
3.保养时须注意的事项3.1 保养过程中应先切断电源，严格遵守相关操作规程。
3.2 使用适当的工具进行维护保养。
3.3 完成保养后，必须对电机及周围环境进行清理。
四、总结冷却塔用风机作为设备中重要的组成部分，对于生产过程的运行起到了关键的作用。
为了保障生产线的平稳运作，我们必须设置科学的冷却塔用风机操作和保养规程。
希望本文能对大家了解冷却塔用风机的操作和保养规程有所帮助。
冷却塔的种类与作用
冷却塔的种类与作用一、分类（采用循环冷却水的目的是节约资源。
）1、冷却塔cooling tower工业中，使热水冷却的一种设备。
水被输送到塔内，使水和空气之间进行热交换，或热、质交换，以达到降低水温的目的。
2、湿式冷却塔wet cooling tower水和空气直接接触，热、质交换同时进行的冷却塔。
3、干式冷却塔dry cooling tower水和空气不直接接触，只有热交换的冷却塔。
4、干一湿式冷却塔dry-wet cooling tower由干式、湿式两部分组成的冷却塔。
5、自然通风冷却塔natural draft cooling tower靠塔内外的空气密度差或自然风力形成的空气对流作用进行通风的冷却塔。
6、机械通风冷却塔mechamical draft cooling tower靠风进行通风的冷却塔。
7、风筒式冷却塔chimney cooling tower具有双曲线、圆柱形，多棱形等几何线型的一定高度的风筒的冷却塔。
8、开放式冷却塔atmospheric cooling tower没有风筒，冷却塔的通风靠自然风力，在淋水填料周围设置百布页窗的冷却塔。
9、抽风式机械通风冷却塔induced draft mechanical cooling tower风机设置在冷却塔出风口处的冷却塔。
10、鼓风式机械通风冷却塔forced draft mechnical cooling tower风机设置在冷却塔进风口处的冷却塔。
11、横流式冷却塔crossfolw cooling tower水流从塔上部垂直落下，空气水平流动通过淋水填料，气流与水流正交的冷却塔。
12、逆流式冷却塔counter flow cooling tower水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。
13、密闭式冷却塔Airtight cooling tower用冷却塔内自循环的水冷却铜管中的循环水。
能够很好的保证铜管中循环水的水质。
冷却塔风机的工作原理
冷却塔风机是冷却系统中十分重要的设备，它的作用是将热水通过散热器进行散热，使其温度降低。
在这个过程中，冷却塔风机通过引入外部空气来加速水的蒸发，以便进一步降低水的温度。
本文将详细介绍冷却塔风机的工作原理。
一、冷却塔风机的组成冷却塔风机主要由电动机、叶轮、壳体和传动装置等组件构成。
其中，电动机是实现风机转动的动力源，而叶轮则将电动机的动力转化为风力，将外部空气引入冷却塔内部。
壳体则承载冷却塔风机的所有组件，同时还能够保护电动机和叶轮不受到外部环境的干扰。
传动装置则将电动机的转速转化为叶轮的旋转速度。
二、冷却塔风机的工作原理冷却塔风机的工作原理主要涉及到风机和水的交互作用。
具体过程如下：1、风机启动后，叶轮开始旋转，产生强大的气流。
2、冷却塔内部的热水通过管道进入到散热器中，在散热器中与外部空气进行交换，使水的温度逐渐降低。
3、在这个过程中，冷却塔风机通过引入外部空气来加速水的蒸发。
具体来说，风机产生的气流将外部空气引入到塔内部，随后将水面上的水分蒸发，以便进一步降低水的温度。
4、在水被降温之后，它会再次流回到系统中，继续循环使用。
同时，冷却塔风机会不断地吸入外部空气，使系统的整体散热效果更加稳定和高效。
三、冷却塔风机的应用冷却塔风机广泛应用于各种规模的制冷设备、工业生产设备等系统中，可以有效地将系统内部的温度控制在合理的范围内，保证设备的正常运行。
此外，冷却塔风机还被应用于一些特殊场合，如发电厂、化工厂等重要生产环节中。
四、冷却塔风机的维护保养冷却塔风机在长期使用过程中会出现一些故障，如电动机损坏、叶轮磨损等。
因此，对于冷却塔风机的维护保养非常重要。
具体措施如下：1、定期清洗冷却塔内部的积水和杂物，避免对系统造成影响。
2、对电动机进行定期维护和检查，保证其正常运行。
3、定期更换叶轮和传动装置的关键零部件，保证风机能够长时间稳定运行。
4、对于故障情况，及时采取措施进行修复，避免系统产生更大的损失。
总之，冷却塔风机作为制冷设备中重要的组成部分，具有较为广泛的应用前景。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 设备技术性能及主要部位结构示意图 1.1 技术性能
1.2 润滑剂质量
齿轮透平油、耐老化、耐高压、粘度：150E/50℃ 1.3 风机齿轮箱结构示意图（见图一）
图一 .
编制：田兹双 审核： 批准：
武汉钢铁股份有限公司
设备检修规程 能源动力总厂供水厂
冷却塔风机
编 号：Q/WG 批准日期： 生效日期：
页 数：第1页 共4页
编号：Q/WGJ
页数：第2页共4页
2 检修前的准备工作
2.1 认真了解设备的性能、结构、熟悉现场情况，收集有关图纸和技术资料。
2.2 根据检修内容准备好适当的材料，对于所需工具要仔细检查是否安全良好。
2.3 上场前班组应按照检修实际，做好安全措施，防止滑跌、坠落，专用的钢绳等吊装工具务必安全、可靠。
2.4 接受站所值班人员的安全教育、并签字认可，与水站当班人员一起对停水、停电情况进行确认，并挂好安全防护牌，确保安全无误。
3 检修拆、装顺序及方法
3.1 风机本体的拆卸
3.1.1 将减速机体内的润滑油全部放出。
3.1.2 拆去中间联轴器螺丝，移开中间轴。
3.1.3 拆去风叶上顶的保护网。
3.1.4 拆除叶片和轮辐并做好记号。
3.1.5 拆除减速机的地脚螺丝，将减速机整体吊出。
3.1.6 拆除轮壳螺丝，吊起轮壳。
3.2 减速机的分解
3.2.1 平正放好减速机，揭开减速机上盖。
3.2.2 依次做好各传动轴原始数据的检测，关键部位做好标记。
3.2.3 若轴承或传动齿轮磨损严重，则应根据检修工艺次第拆卸传动轴，并更换相关的零部件。
3.3 减速机的安装
3.3.1 清洗、检查各传动轴尺寸等是否符合图纸要求。
3.3.2 将各传动轴上的零部件，按照检修规程依次安装到位。
3.3.3 安装的顺序与拆卸的顺序相反、依次装入输入，输出、中间轴。
3.3.4 根据减速机的标准检修工艺，调整各齿轮副的啮合间隙，增减各调整垫。
3.3.5 调整后的各部间隙应松紧适当，符合标准要求。
绝对不允许除去垫片，只靠螺丝的松紧程度来调整。
3.3.6 调整完毕后，做好相关记录，机上减速机端平面，拧紧螺栓。
3.4 风机的安装
3.4.1 将减速机吊入冷却塔位置，按原位复位。
3.4.2 安装轮壳、轮辐、叶片、注意须按记号安装，不能装错。
编号：Q/WGJ
页数：第3页共4页
3.4.3 安装中间连接轴
3.4.4 安装其他附件，将电机与连接轴进行找正。
3.4.5 注入润滑油，盘根进行检查。
4 检修工艺及技术要求
4.1 减速机内部各传动齿啮合间隙应符合国家标准，与电机安装的水平误差应小于403/1000mm。
4.2 风机叶片与冷却塔的间隙设计为30mm，最大不超过47mm，最小不低于23mm。
4.3 叶片与水平面的安装夹角通常为11°。
4.4 风机起动后，电机输出轴的功率转速不能大于设计值的±5%，否则应相应地改变叶片的角度。
4.5 叶片的静平衡应符合设计要求。
5 检修的质量标准
5.1 减速机轴承在大修时一般全部更换，在中小修时应检查滚动体是否破裂，外、内圈是否断裂。
内外滚道有无明显伤痕裂纹，轴承的磨损量是否超过标准等等。
5.2 减速机运转平稳，无异常响声，无磨擦。
5.3 连轴器找正时，端面误差不大于0.08mm，外圆误差不大于0.10mm。
5.4 运转时，振动值在正常范围内。
6 检修中的质量检查及记录
6.1 在拆卸过程中，叶片的安装位置、角度等要有明确标记，应注意叶片有无损伤。
6.2 拆卸、安装时，减速机的啮合间隙、调整垫等要测量并记录。
6.3 传动轴、输出轴、输入轴的轴承磨损情况要有记录。
6.4 电机与中间连接轴器的间隙及偏摆要有找正记录。
7 检修中的安全注意事项
7.1 高空作业要系好安全带。
7.2 吊装作业前要仔细检查起重工具是否安全良好，钢绳有无损坏等现象。
7.3 吊运物件时，钢绳等栓挂必须牢靠，起吊时必须平稳慢吊，严禁猛起快落以防物件损坏。
7.4 起吊时应有专人指挥，专人传递信号。
7.5 挂钩人员与吊车司机要配合好，在起重吊物出塔身后，往来人员严禁止从重物下通过。
7.6 工作前必须将工作地点的油垢、青苔等杂物清除干净，工作中互相关照，防止人员滑跌，工具掉落。
编号：Q/WGJ
页数：第4页共4页
8 调整试车的要求和规定
8.1 试车前，应对设备进行一次全面的检查。
8.2 将检修记录与其他技术数据交给验收单位。
8.3 手动盘车轻快，无异常现象，各种数据正常，可进行试车。
8.4 试车时应加强维护和观察，发现问题及时处理，必要时停机检查。
8.5 试车时间不少于4小时。
8.6 试运行期间，发现下列情况之一者，不能交付使用：
8.6.1 轴承温度超过允许值（70℃）。
8.6.2 润滑油泄漏严重。
8.6.3 电流指示异常。
8.6.4 电机、减速机的噪声、振动太大，超过设备规定项。
9 交工验收及检修记录，图纸归档
9.1 完成试运转周期，检修人员与运行人员都认为设备良好，符合技术要求，则由水站站长或值班长在检修任务书上签字认可，机组可正式交付使用。
9.2 检修人员在交工后，应填写检修记录和设备档案
9.3 检修记录应记载检修时间、原始记录、检修记录，并应详细记载所更换的零部件等情况，对于仍存在的问题也应记录清楚。
9.4 对于原设计有修改的部分，检修后应将相关资料交资料室存档。