预应力混凝土管桩填芯方案
预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法
预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法一、前言预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法是一种在建筑工程中常用的桩基施工工法。
它通过预应力混凝土管桩的加固和混凝土托板的灌注，能够提高桩基的承载能力和工效。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者全面了解和掌握该工法。
二、工法特点预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法的主要特点如下：1. 提高桩基承载能力：通过预应力混凝土的加固，能够增加桩基的抗拉和抗弯承载能力。
2. 缩短施工周期：灌芯混凝土托板是整体浇筑，节省了交联灌浆的时间，能够加快施工进度。
3. 提高施工效率：采用模板支撑系统和预应力张拉技术，能够提高工作效率。
4. 提高施工质量：通过预应力张拉技术的控制，能够确保混凝土的质量和强度。
三、适应范围预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法适用于软土地区，特别是在需要提高土层承载力的情况下，可广泛应用于各类建筑、交通等工程。
四、工艺原理预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板施工工法的施工工艺原理体现在以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据具体工程情况，选择合适的管桩直径和长度，并确定预应力张拉的筋束和张拉力。
2. 采取的技术措施：包括选择适当的模板支撑系统、预应力张拉技术以及混凝土浇筑工艺，确保施工工法的可行性和稳定性。
3. 理论依据和实际应用：该工法基于预应力混凝土的力学性能和灌注混凝土的特点，结合实际工程应用而形成。
五、施工工艺预应力混凝土管桩灌芯混凝土托板的施工工艺包括以下几个施工阶段的详细描述：1. 管桩安装：钻孔、挖掘、预应力筋束布置、管桩安装和固定。
2. 模板支撑系统搭设：搭建适当的模板支撑系统，以支持混凝土灌注过程。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保桩身的强度和稳定性。
4. 预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，调整桩身的受力状态。
管桩桩芯施工方案
史口综合服务中心管桩桩芯混凝土施工方案编制：审核：江苏中顺建设集团有限公司东营分公司2012年7月13日一、工程概况史口综合服务中心工程预应力管桩施工总根数227根，均为Φ500管桩。
预应力管桩桩芯为加膨胀剂C30混凝土。
二、施工顺序管桩桩芯混凝土施工顺序采取承台垫层、砖胎膜完成后即施工的原则。
按后浇带划分后，按照节点工期控制除电梯井、集水坑位置外所有管桩，然后再施工电梯井、集水坑位置。
三、施工步骤1、管桩桩芯混凝土施工在土方承台土方开挖完毕、承台垫层浇筑、砖胎膜粉刷后进行。
在承台土方、垫层和砖胎膜施工的同时进行桩芯钢筋和吊模的制作工作。
2、制作4-5mm钢板托盘，植入Φ18钢筋6根均匀分布于钢板托盘，管桩箍筋为Φ8@100。
3、管桩内残留物的清理。
在放进钢筋笼之前，利用洛阳铲和铁瓢人工把管桩内积土和残留垫层混凝土、砖胎膜水泥砂浆和其它残留物清理干净。
4、安放钢筋笼。
按照管桩管径和是否是抗拔桩安放不同的钢筋笼，钢筋笼必须认真放稳挂牢固。
5、桩芯混凝土浇筑。
钢筋笼安装验收合格后即可进行加膨胀剂C30混凝土。
6、桩芯混凝土养护。
混凝土浇筑后，必须浇水养护。
四、质量保证措施1、钢筋原材必须检验合格后方可使用；混凝土采用商品混凝土，必须具备混凝土配合比、砂、石子、粉煤灰、掺合料、外加剂和水化学分析试验报告。
2、做好技术交底和自检工作。
施工前对施工作业人员做好技术交底，强调施工质量的重要性；做好自我检查工作，由班组先检查、专业工长检查后报质检员检查，最后才报监理工程师验收。
3、严格遵循验收程序。
验收前上报好自检资料；钢筋隐蔽时做好隐蔽记录；混凝土浇筑时做好浇灌记录。
每一道工序必须经监理工程师验收上一道工序合格后才能进行。
4、做好混凝土养护工作。
混凝土浇筑完毕后，及时养护混凝土，方法是派专人每隔一段时间洒水养护。
5、钢筋制作与安装、混凝土浇筑施工必须符合规范与设计要求。
五、桩与承台连接详图桩与承台连接详图附后。
预应力混凝土管桩桩芯施工技术交底
施工单位分部分项工
程名称
预应力混凝土管桩桩
芯
交底提要预应力混凝土管桩桩芯交底
交底概述：
1、预应力混凝土管桩填芯混凝土应采用C40微膨胀混凝土，宜与承台或基础梁一起浇灌。
2、浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清理干净，宜采用内壁涂刷水泥净浆、混凝土界面剂或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。
3、①号筋和②号筋应沿管桩圆周均匀分布。
①号筋应与连接钢板焊牢,焊缝长度不得小于①号钢筋直径的5倍。
连接钢板采用厚度t≥10的钢板,且应与端板满焊。
②号筋与端板及托板焊牢，托板尺寸宜略小于管桩内径。
4、锚固钢筋①按配筋表选用，锚入承台的长度la按现行规范取值;有抗震要求时，取laE。
施工单位分部分项工
程名称
预应力混凝土管桩桩
芯
交底提要预应力混凝土管桩桩芯交底
5、管桩顶填芯混凝土的高度H不小于3m。
6、①号筋可采用HRB400钢筋，②号钢筋可采用HPB300或HRB400钢筋，连接钢板采用Q235B,焊条采用B43型。
交底人
接受交底人。
管桩截桩与填芯施工方案
预应力管桩截桩与填芯施工方案一、工程概况：无锡友方电工新建厂房、办公科研辅助用房工程由中机国际工程设计研究院有限责任公司设计，建设单位为无锡友方电工股份有限公司；监理单位为江苏赛华建设监理有限公司；施工单位为江苏无锡二建建设集团有限公司。
工程位于无锡市锡山区鹅湖镇青虹路与佰桥路向东350米。
本工程由1幢平方米的1-2层新建联合厂房和1幢平方米的5层办公、科研用房和2幢1层的门卫组成。
新建联合厂房主要为电线电缆生产厂房，由生产车间（器包线、丝包线和换位导线生产区）、设备用房、冷却水池、水池及水泵房、发货区和预留生产区组成，新建联合厂房为单层工业厂房，局部二层，另水池位于地下，消防泵设于地下一层。
基础为采用独立基础，部分采用预应力混凝土管桩基础，基础设计等级丙级。
工程桩基采用PC-400AB95-12：单桩承载力特征值650KN和PC-500AB125-12:单桩承载力特征值900KN混凝土预应力管桩，桩长12米。
二、静压桩截桩施工方案1、截桩工程概况在基础静压桩试桩和工程桩施工过程中，由于地下土质问题，造成局部静压桩实际桩顶标高高于设计桩顶标高，挖土后桩头露出垫层土面，所以在基础土方开挖时少量静压桩需要进行二次截桩。
根据现场实际探查结果，，我方决定采用“人机协作，逐层开挖，二次断桩”的方案，具体做法如下。
2、截桩方法（1）机械设备和工具的准备主要设备、工具：手提式圆盘切割机、大锤、撬棒、钢丝绳、铁锹、镐等。
（2）作业条件截桩：在基槽内进行，周围不得有其他机械、人员施工。
（3）截桩方法a、使用挖掘机从基础一侧开始挖土，挖土深度以设计要求标高，桩侧预留100mm 保护土，工程桩挖出一个承台后，将桩头周围的土方尽量清净（注意挖土机不得碰撞桩头）。
b、用水准仪将桩顶标高确定并用墨线弹出。
c、采用手提式圆盘切割机人工截桩。
d、桩头由挖机运至临近土方堆放场地。
3、施工要点（1）在基坑土方开挖过程中遇到静压桩桩体时采用挖机进行掏桩。
预应力混凝土管桩填芯方案
预应力混凝土管桩填芯方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯施工方案编制人：审核人：二O一二年八月二十九日一、工程概况：1．工程概况：左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。
桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。
二、管桩填芯施工1．管桩填芯高度根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。
按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于。
2．管桩填芯施工施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
注意事项：1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。
3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。
5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的有效填芯范围内的积水和泥浆。
6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
三、施工技术和质量措施1、施工技术：钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案预应力混凝土管桩施工方案是指在进行桩基工程时，通过预先对钢筋进行张拉，使其达到一定的预应力状态，从而提高桩身的承载能力和抗震性能。
以下是预应力混凝土管桩施工方案：1. 施工准备：根据设计要求和现场实际情况，确定桩的位置、尺寸和布置方案。
清理施工场地，确保施工场地平整，无垃圾和杂物。
组织施工人员进行安全教育和操作培训。
2. 凿井和沉管：根据设计要求，使用大型挖掘机开挖钻井，确保井口垂直度和直径符合要求。
在钻井中安装临时导水管，确保井底无积水。
使用起重机将预制混凝土管吊装到井口，并顺利将其沉入井内，直至桩顶与井口持平。
3. 钢筋组扎：在预制混凝土管的周围布置预应力纵向钢筋和箍筋，并用钢绞线牢固连接。
根据设计要求，钢筋的直径、间距和长度应符合规范要求。
使用专用工具进行预应力张拉，使钢筋达到预定的应力。
4. 砼灌注：在预制混凝土管内倒入混凝土，采用振捣机械进行振实，确保混凝土充分填充井内。
同时，静置一段时间，让混凝土充分凝固。
5. 预应力张拉：根据设计要求和混凝土强度的发展情况，使用专用设备对预应力纵向钢筋进行张拉，使其产生预应力。
根据桩身的长度和直径，确定张拉次数和张拉力值。
6. 环氧树脂浸涂：将环氧树脂浸涂在预应力纵向钢筋和箍筋上，增加其抗腐蚀性能和粘结力。
确保环氧树脂涂层均匀，并达到设计要求的厚度。
7. 质量检验：对施工完成的预应力混凝土管桩进行质量检验。
包括检查桩身的强度、外观质量和尺寸是否符合设计要求，并进行钢筋的拉伸试验和环氧树脂涂层的粘结力测试。
8. 管桩试载：在预应力混凝土管桩完成后，进行管桩试载。
根据设计要求，对桩基进行加荷，检查桩身的承载能力和变形性能是否满足要求。
9. 竣工验收：经过试验和检查，确保预应力混凝土管桩的质量和性能满足设计要求后，进行竣工验收。
根据规范要求，编制竣工图纸和档案，并向监理单位和业主单位提交竣工报告。
预应力混凝土管桩施工方案的实施需要严格按照规范要求进行，同时要保证人员的安全和施工质量的可控性。
PHC管桩灌芯施工方案
目录第一章编制依据 0编制说明 0编制依据 0第二章工程概况 0项目工程概况 0灌芯施工概况 (1)施工重点难点分析 (1)第三章施工安排 (2)项目管理人员职责 (2)灌芯施工分区时间 (2)第四章资源配置计划 (4)劳动力配置情况 (4)主要物资配置 (4)主要机械设备配置 (4)第五章主要施工方法 (4)施工工艺流程 (5)主要施工方法 (5)第六章施工质量标准及成品保护措施 (6)质量要求 (6)质量保障措施 (7)成品保护措施 (8)第七章安全文明施工 (8)安全施工措施 (8)文明施工措施 (8)第一章编制依据编制说明本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注C40微膨胀混凝土。
鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。
编制依据第二章工程概况项目工程概况本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732天，具体详见下表。
灌芯施工概况本工程预应力管桩共分为两种形式，即抗压桩、抗压兼抗拔桩。
其中(1)P HC抗压桩，其规格为PHC-500-AB-125-36管桩，(即直径为500,AB型,壁厚为125，桩长36米，管节长度上、中、下为12+12+12,桩数为406根。
规格为PHC-500-AB-125-36管桩，桩数为780 根。
(2)PHC抗压兼抗拔桩，其规格为PHC-400-AB-95-30管桩，桩数为2255根。
(3)灌芯混凝土采用C40无收缩混凝土，灌芯深度或(抗拔桩、抗压桩)，钢筋笼主筋为6C20,箍筋为A8@15螺旋箍，定位筋为2C1 &主筋锚固进承台长度不小于80cm(即40d，d为主筋直径)，竖直方向夹角呈放射状，夹角15度。
图管桩灌芯详图施工重点难点分析本工程灌注桩约3500根，根据规范及设计要求，本工程抗拔桩灌芯深度不小于，承压桩灌芯深度不小于3D（D为桩径），即。
同时，桩内需放置钢筋笼及托板。
预应力混凝土管桩接桩处的填芯混凝土灌注装置的制作方法
预应力混凝土管桩接桩处的填芯混凝土灌注装置的制作方法文档一：正文：一、背景预应力混凝土管桩是一种常用的基础工程结构形式，其承载力强、稳定性好、使用寿命长等特点受到广泛应用。
在预应力混凝土管桩的施工中，接桩处的填芯混凝土灌注装置起到了至关重要的作用。
本文将介绍预应力混凝土管桩接桩处的填芯混凝土灌注装置的制作方法。
二、制作方法1. 原材料准备首先，需要准备好所需的原材料。
填芯混凝土主要由水泥、砂子、石子、水等原材料组成，需要按照一定的配比进行准备。
同时需要准备好灌注装置所需的模具和工具。
2. 模具制作根据预应力混凝土管桩接桩处的形状和尺寸要求，制作相应的模具。
模具可以采用木质或者金属材料制作，具体选择可以根据实际情况决定。
3. 混凝土配制按照事先确定的配比，将水泥、砂子、石子等原材料进行混合配制。
在配制的过程中，需要注意加水量的控制，以保证混凝土的质量。
4. 灌注装置的制作将混凝土灌注装置安装到模具上，以确保灌注的准确性。
装置可以采用机械灌注或者人工灌注的方式，具体可以根据实际情况选择。
5. 灌注填芯混凝土将混凝土按照预定的灌注方式进行填充。
在灌注的过程中，需要注意控制灌注的速度和压力，以确保填芯混凝土的密实性和质量。
附件：1. 填芯混凝土灌注装置的示意图2. 混凝土配制配比表3. 灌注装置的制作图纸法律名词及注释：1. 预应力混凝土管桩：一种通过预先施加预应力力量，提高混凝土的承载能力和抗变形性能的混凝土管桩。
2. 填芯混凝土：用来填充预应力混凝土管桩接桩处的空隙，增加桩体的整体稳定性和强度。
文档二：正文：一、背景预应力混凝土管桩是一种常用的基础工程结构形式，其承载力强、使用寿命长等特点受到广泛应用。
在预应力混凝土管桩的施工中，填芯混凝土灌注装置的制作方法对于施工质量的保证起着至关重要的作用。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩接桩处的填芯混凝土灌注装置的制作方法。
二、制作方法1. 原材料准备首先，需要准备所需的原材料。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯
施工方案
编制人：
审核人：
二O一二年八月二十九日
一、工程概况：
1．工程概况：
左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路，地上十八层，地下一层。
桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩，管桩直径为500mm，桩身混凝土强度等级为C80。
二、管桩填芯施工
1．管桩填芯高度
根据工程现场情况及图纸设计说明，该管桩属承压桩。
按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求，预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。
2．管桩填芯施工
施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。
注意事项：
1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。
2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。
3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。
4）在管桩填芯过程中，制作同条件试块，根据试块强度报告，及时确定静载试验时间，缩短静载试验的总工期。
5）根据设计图纸，1#楼管桩桩桩顶标高为－5.400；需要人工开挖暴露管桩；人工开挖完成后，将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净，清除管桩内的1.5m有效填
芯范围内的积水和泥浆。
6）根据施工图集和设计要求，自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。
7）若遇雨天，则停止管桩填芯施工，避免影响填芯质量。
三、施工技术和质量措施
1、施工技术：
钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内。
锚固必须根据现场标高焊接牢固。
主筋与加固箍筋牢固，计算钢筋笼放置的长度。
制作钢筋笼时应用控制工具标定间距，保证间距正确。
钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。
正确计算钢筋笼放置的长度，
钢笼下落现象。
下放钢筋笼的过程中发现弯曲、变形钢筋要作调直处理，基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，记录完整。
抽水后桩内腔完整干燥，说明桩身基本完好、焊接质量完好、桩无损坏。
小应变动对桩身的完整性进行检测。
灌注混凝土采用C35膨胀混凝土，商品混凝土提供合格证，试块按要求制作，每50立方一组。
混凝土必须具有良好的和易性，控制坍落度在180--220混凝土灌注过程严格按照规范进行，做到振捣密实。
2、质量保证措施：
成立施工、技术、材料安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。
每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。
质检员必须对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。
材料员要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。
试验员掌握混凝土配合比的正确性按规定做好试块及进行养护。
四、安全措施：
1、钢筋笼下的钢托板需要调整尺寸切割时，必须严格按照安全动火要求进行操作。
操作人必须持有专业上岗证。
2、夜间施工时，施工现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志
和护栏。
3、雨天停止焊接操作，避免发生触电事故。
2012年8月29日。