汉普 FPC 连接器承认测试标准 V1.1
1 目的
列出FPC Conncetor的关键评估项，为FPC Conncetor的承认提供依据，并要求供应商在供货前对这些项目按照我司要求进行检测。
2 适用范围
2.1适用于新料件的承认和验证。
2.2未定义事项依汉普连接器通用标准为准。
2.3当本标准与客户标准发生冲突时，以客户标准为准。
3职责：
1，质量部负责标准制定与修改，参与失效分析及测试结果审核。
2，测试部按照测试标准进行相关测试，输出测试报告，并参与失效分析及结果评审。
3，研发部负责失效分析，并输出失效分析报告。
4供应商的物料规格书要求
要求供应商提供的规格书包含以下信息：
4，第三方测试报告如SGS，CTI等（依汉普具体要求）.
5，SPEC ，2D图面，包装规范.、全尺寸报告、成品出货检验书
6，群组测试报告.
7，材质证明.（塑胶、五金）
4.1 供应商提供资料
要求供应商提供关键部件的材质，塑胶的颜色和安规，端子材质和镀层厚度,
4.2关键部件说明 :
要求供应商提供关键部件规格书和关键部件规格参数，如果关键物料发生变更，供应商需要提供变更说明和重签样,在有需要的情况下RD需上板验证。
5 测试要求
5.1 尺寸要求
所有端子的共面度须小于0.08mm.过回焊炉后不得大于0.10mm（我司来料检验依0.10mm管控），其他尺寸参考供应商规格书或图纸。
5.2 测试项目
5.3测试环境
温度: 25 ±5 ℃湿度: 25~85% RH (除非有特别的规格要求)
6.外观检查
6.1外观检查
a.参照EIA-364-18B，电连接器外观尺寸检验项目
b.判定标准：不得有肉眼可见缺陷，外观不得有明显毛边和变形
6.2尺寸测试
a.参照EIA-364-18B，电连接器外观尺寸检验项目
b. 判定标准，参照技术规格书
7. 电气特性
7.1接触电阻
a. 加载电流100mA最大，电压20mV 最大
b.参考EIA-364-23B电连接器接触电阻测试
c.判定标准：100mΩ最大
7.2耐电压
a.加载100V交流电压，测试时间一分钟
b.参考EIA-364-20B电连接器耐电压测试
c.判定标准：无击穿无破坏，漏电流不大于0.5 mA
7.3绝缘电阻
a.加载100V直流电压，测试时间一分钟
b.参考EIA-364-21C电连接器耐电压测试
c.判定标准：100 MΩ最小，测试后50 MΩ最小
8. 可靠性
8.1焊锡性
A、SMD器件过回流焊炉温温度应控制在：无铅245±5℃，时间5±0.1秒
B、参考EIA-364-52C电连接器沾锡测试标准
C、沾锡面积95%以上，无针孔
8.2耐焊锡性
A、DIP器件过波峰焊炉温温度应控制在：无铅260±5℃，有铅245±5℃，
传送速度为：0.7~1.5米/分钟；
B、参考EIA-364-56C电连接器耐焊锡性测试标准
C、无变形和物理破坏
8.4 FPC保持力
a. 插拔力测试机，测试速度12.5mm/分钟
c.判定标准：参考技术规格书
8.5 耐久寿命测试
a.15个循环，测试完成后，电气性能要求和机械性能要求需要符合各自的技术规格书的
参数
b.参考EIA-364-09C电连接器耐久寿命测试标准
c.判定标准：不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大
8.6冷热冲击
a.低温-55度，30分钟，高温85度，30分钟，低温转高温或者高温转低温，5分钟的增
长时间，总共10个循环
b.测试完成后须放置2小时，在测试其他项目
c.参考EIA-364-32C电连接器冷热冲击寿测试标准
d. 判定标准：不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大
8.7温度寿命
a.温度85度，测试时间500小时.测试完成并放置2小时后，再进行其它电性测试
b.参考EIA-364-17B电连接器温度寿命测试标准
c.判定标准:不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大
8.8温湿循环
a. 24 个温湿度循环25±3℃@ 80±3% RH 和65±3℃@ 50±3% RH. 上升时间0.5
小时,持续1小时.
b.参考EIA-364-17B电连接器温湿循环测试标准
c.判定标准:不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大，绝缘阻抗50 M Ω最小
8.9盐雾测试
a.测试时间48小时(镀锡测试时间:12小时)，温度35±2℃，盐水比重5%
b.参考EIA-364-26B电连接器盐雾测试标准
c.没有明显的腐蚀产生，接触电阻100mΩ最大
8.10振动测试
a. 加载频率10~50HZ,每个轴向10分钟，总共三个轴向
b.参考EIA-364-28D 电连接器振动测试标准
c.判定标准: 瞬断小于1μs,,不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大
8.11机械冲击
a.半正弦波，50G加速度，持续时间11ms
b.参考EIA-364-27B电连接器机械冲击测试标准
c.判定标准:瞬断小于1μs,不得有物理破坏，接触电阻100 mΩ最大
9.相关/支持性文件
汉普连接器类通用检验标准。
FPC检验标准
目录1目的 (3)2适用范围 (3)3 参考文件 (3)4定义 (3)4.1缺陷类别定义 ............................................................................................................. 错误！未定义书签。
5检验标准 . (3)5.1 检验条件及环境 (3)5.2抽样标准 (3)5.3其他缺陷判定，见表3............................................................................................... 错误！未定义书签。
5.4板弯、板翘与板扭之测量方法 (6)6.检验项目 (6)6.1可靠性测试 (6)6.2性能测试 (7)6.3尺寸检验： (7)6.4 记录存档 (7)7包装要求 (7)7.1包装检验 (7)7.2 现品票要求 (7)1 目的统一本公司的FPC来料标准，作为指导测试人员、生产人员和检验人员对产品检验的依据，用以规范和统一FPC检验标准。
同时可作为批量生产前的评审依据。
2 适用范围适用于友利通手机FPC（包括单面、双面、多层柔性线路板）。
用以规范和统一公司内部、供应商、协作生产厂对部件等检查。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3参考文件参考相关FPC成品图纸4定义4.1 缺陷类别及名词定义：4.1.1A类致命缺陷Critical Defect：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.1.2 B类主要缺陷Major Defect：制品的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；4.1.3 C类次要缺陷Min，Minor Defect：对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.1.4 可接受缺陷Acc，Acceptable Defect：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4.1.5 封样Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。
FPC检查标准
FPC检查标准FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和性能，进行FPC检查是非常重要的。
下面是FPC检查的标准格式文本，详细描述了FPC检查的过程和要求。
一、FPC检查的目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合要求，并且能够正常运作。
通过检查，可以发现潜在的问题，及时采取措施进行修复或调整，以确保FPC的可靠性和稳定性。
二、FPC检查的步骤1. 外观检查外观检查是FPC检查的第一步，主要检查FPC的表面是否有明显的损伤、污染或变形。
具体要求如下：- FPC表面应平整，无明显凹凸或破损。
- FPC的颜色应一致，无明显色差或污渍。
- FPC上的印刷文字、标识和图案应清晰可见。
2. 尺寸测量尺寸测量是FPC检查的重要环节，主要检查FPC的尺寸是否符合设计要求。
具体要求如下：- 使用合适的测量工具，测量FPC的宽度、长度和厚度。
- 尺寸测量结果应与设计要求的尺寸范围相符。
- 特别注意FPC的弯曲半径是否满足要求。
3. 电性能测试电性能测试是FPC检查的关键环节，主要检查FPC的电阻、绝缘电阻和导通性能。
具体要求如下：- 使用专业的测试仪器，测试FPC的电阻值。
- FPC的电阻值应在设计要求的范围内。
- 使用绝缘电阻测试仪，测试FPC的绝缘电阻。
- FPC的绝缘电阻应达到设计要求，确保不会发生电路短路等问题。
- 使用导通测试仪，测试FPC的导通性能。
- FPC的导通性能应良好，确保信号传输正常。
4. 焊点检查焊点检查是FPC检查的重要环节，主要检查FPC与其他电子元件的焊接质量。
具体要求如下：- 检查FPC与其他电子元件的焊接点是否牢固。
- 焊接点应无明显的焊接缺陷，如焊接剥离、虚焊等。
- 检查焊接点的焊接质量是否符合焊接工艺要求。
5. 弯曲测试弯曲测试是FPC检查的关键环节，主要检查FPC在弯曲条件下的可靠性和稳定性。
FPC检验标准
B
5.2尺寸（参照承认书图纸）
印、定位、Mark点等符合样品要求
5.5.可焊性实验作业方法（加助焊剂）
5.5.1实验条件：温度：260±5℃
5.5.2试验时间：5秒
5.5.3无铅锡条规格为：96.5%（锡），3%（银），0.5%（铜）
检测项目
检验标准
检验工具和方法
1.0目的：
用于FPC来料的外观与功能检验，确保来料品质符合OPT工程技术要求。
2.0检验条件：
2.1在一般室温条件下进行；
2.2检验人员须无色盲，视力1.0以上；
2.3依据工程部门承认的供应商合格样品，图纸，规格书，作业判定标准；
3.0使用工具：卡尺，20X显微镜，20W日光灯，无铅钛合金锡炉
4.0抽样标准：采用GB/T2828-2003И级正常一次抽样水平，允收水准AQL=0.65/1.5
氧化，变色，覆盖膜盖住焊盘
目视
A
绿油，白油，黑油，异物
20X显微镜，无尘布
B
5.元件丝印
印刷盖住1/3焊盘或金手指
目视
A
6.补强板
有翘边，板弯，毛边，压痕，破边，未贴到位
目视
B
7.铜箔
氧化，起铜皮
目视
A
8.整体外观
钢片偏离≥0.05MM，定位孔堵塞
20X显微镜
A
定位孔偏离，孔直径与尺寸不符
A
变形，折痕，压痕，板面粗糙，有破边，毛刺，未冲开
不合格类别
1.爆孔
不可有爆孔现象
目视
A
2.绿油起泡
不可有绿油起泡现象
目视
A
3.铜皮起泡
不可有铜皮起泡现象
目视
A
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
FPC检查标准
FPC检查标准一、背景介绍柔性印刷电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）是一种使用柔性基材制作的电路板，具有较高的可靠性和适应性，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和性能，进行FPC检查是必要的。
二、FPC检查的目的FPC检查的目的是确保FPC的生产过程符合相关标准，以及最终产品的质量达到预期要求。
通过检查，可以及早发现潜在的问题，采取相应措施进行修正，从而提高产品的可靠性和稳定性。
三、FPC检查的内容1. 外观检查：检查FPC的表面是否平整，有无明显的划痕、凹凸和污渍等。
同时，检查FPC的颜色和印刷是否符合要求。
2. 尺寸检查：测量FPC的长度、宽度、厚度等尺寸参数，确保其与设计要求相符。
3. 弯曲测试：对FPC进行弯曲测试，检查其在不同弯曲角度下的性能和可靠性。
4. 焊点检查：检查FPC上的焊点是否焊接坚固，无虚焊、漏焊等问题。
5. 导通测试：使用导通测试仪对FPC上的电路进行导通测试，确保电路连接正确。
6. 绝缘测试：使用绝缘测试仪对FPC上的电路进行绝缘测试，确保电路之间无短路和漏电等问题。
7. 环境适应性测试：将FPC放置在不同的温度、湿度和振动等环境条件下，检查其性能和可靠性。
8. 包装检查：检查FPC的包装是否完好，有无损坏和污染等情况。
四、FPC检查的标准1. 外观检查标准：FPC的表面应平整，无划痕、凹凸和污渍。
颜色和印刷应与设计要求一致。
2. 尺寸检查标准：FPC的长度、宽度、厚度等尺寸参数应与设计要求相符，允许的偏差范围应在标准规定的范围内。
3. 弯曲测试标准：FPC在不同弯曲角度下应保持良好的弯曲性能和可靠性，无断裂和损坏。
4. 焊点检查标准：FPC上的焊点应焊接坚固，无虚焊、漏焊和冷焊等问题。
5. 导通测试标准：FPC上的电路应正确连接，无导通异常和短路问题。
6. 绝缘测试标准：FPC上的电路应具有良好的绝缘性能，无短路和漏电现象。
FPC检查标准
FPC检查标准一、背景介绍灵活打印电路板（Flexible Printed Circuit，简称FPC）是一种采用柔性基材制作的电路板，具有弯曲、折叠和弯曲等特点。
FPC在电子产品中被广泛应用，如移动设备、汽车电子、医疗设备等。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
二、检查目的FPC检查的目的是确保FPC的质量符合相关标准和规范，以提高产品的可靠性和性能。
通过对FPC进行全面的检查和测试，可以及早发现和解决潜在的问题，减少不良品率，提高生产效率。
三、检查内容1. 外观检查1.1 检查FPC的尺寸、形状和外观是否符合要求。
1.2 检查FPC上的印刷、覆盖层和焊盘是否完整、均匀，无划痕、气泡和污染。
1.3 检查FPC的弯曲、折叠和弯曲等特性是否正常，无裂纹和断裂。
2. 电性能检查2.1 使用测试仪器对FPC的电阻、电容和电感等参数进行测试，确保其符合设计要求。
2.2 检查FPC的导通性，确保电路通路畅通无阻。
3. 焊接质量检查3.1 检查FPC上的焊盘和焊点是否焊接良好，无虚焊、错位和冷焊现象。
3.2 检查焊盘和焊点的焊接强度，确保能够承受正常使用条件下的应力。
4. 环境适应性检查4.1 检查FPC在不同温度和湿度条件下的性能表现，确保其能够在各种环境下正常工作。
4.2 检查FPC的耐化学性，确保其能够抵抗常见的化学物质侵蚀。
5. 可靠性检查5.1 进行寿命测试，模拟FPC在长时间使用过程中的性能变化。
5.2 进行振动和冲击测试，模拟FPC在运输和使用过程中的应力情况。
四、检查方法1. 目检：通过人眼观察FPC的外观，检查尺寸、形状、印刷和覆盖层等。
2. 测试仪器：使用专业的测试仪器对FPC的电性能进行测试，如电阻测试仪、电容测试仪等。
3. 环境测试箱：用于模拟不同温度和湿度条件下的环境适应性测试。
4. 寿命测试设备：用于模拟长时间使用过程中的性能变化。
五、检查标准FPC的检查标准应根据产品的要求和行业标准进行制定。
FPC测试规范
为了提升研发的设计水平、提高产品的研发质量，依据测试规范对产品进行严格测试，检验手机基本功能是否符合手机规范要求。
2、适用范围手机FPC的制造，试验规范，适用于为研发设计开发、认证测试以及品质料检验做参考依据。
3、职责PT测试部：负责主导和维护测试规范的修改其他部门：严格按照此测试规范执行4、支持/参考性文件本规范对应的国际标准如下IEC 326-7 1981印制板,第７部分：无贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
IEC 326-8 1981印制板,第８部分：有贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
5、定义无6、工具、设备、材料7无8、测试规范测试环境和条件除另有规定，本规范中各项试验应在试验的标准大气条件下进行:如非极限温度测试，温度应在:-20℃~40℃；相对湿度：45%~75%；大气压力；86kPa~106kPa。
FPC单独测试温度冲击测试方法：1）-40±3℃ 30min2）125±3℃ 30min 各测试10个循环判定标准：导通测试需合格高温高湿测试方法：温度85±3℃相对湿度85±3%搁置96hours判定标准：金面无变色，盖膜无分层可焊性测试测试方法：245℃±5℃ 5秒1次，将温度调到245℃±5℃，恒温5分钟，测试后将样件置于通风处静止1-2分钟。
判定标准：无麻点，白点，针孔，起泡，爆孔。
95％区域上锡饱满，5％区域不上锡为合格。
热冲击测试测试方法：265℃±5℃ 10秒1次，将温度调到265℃±5℃，恒温半小时，将涂好松香放置在通风处1-2分钟，浸入液面下25㎜处，时间10秒，冷确至室温，清水洗，吹风筒吹干。
判定标准：式样上阻焊标记无脱落，无分层，起泡等。
推力测试测试方法：电容，电阻：0603，0805，0402型号推力标准为连接器8㎜-25㎜标准为以上标准为.判定标准：零件无脱落。
锡面和零件完好无损。
连接器规范和测试要求
【技术&知识】连接器规范和测试要求文：KnightChen/CACT工程部连接器依照其产品功能和使用环境，将规范要求分为四大部分。
1.电气规范要求2.机械规范要求3.环境规范要求4.环保要求一、电气规范要求电气特性是连接器实现连接功能的主要特性。
确定连接器的电气特性，以保证连接器满足连接功能。
连接器的电气特性有：1.接触阻抗（ContactResistance）目的：维持连接器在使用期限内的接触阻抗，以减少信号和能量在传输过程中的损失或衰减。
测试方法：EIA-364-23(EIA-364-06)orMIL-STD-1344A,。
测试要点：a.测试电流/电压100mA@20mV，被测试连接器（连接系统）无负载。
b.测试电流为低电流是为了避免接触阻抗受到端子（导体）热电效应影响。
c.测试电压为低电压是为了避免端子（导体）之间接触界面绝缘薄膜被击穿和熔化。
规范要求：一般要求50m（initial）；100m（final，即在寿命测试或环境测试後）。
定义接触阻抗此参数是为了减少信号和能量在传输过程中的损失或衰减，电流就像水流一样。
阻力越小，能量的损失和衰减就越少。
就连接器的接触处而言，影响其阻抗大小的因素有正向力（对於弹性接触结构而言），接触环境，如端子（导体）的表面粗糙度，表面处理方式（如电镀的金属特性和致密性），端子与端子（或其他导体）的结合方式（是焊接or铆合or弹性接触等）。
从电学理论角度来说，接触阻抗为C点绿色圈接触处的阻抗；在客人使用角度来说，连接器提供A点到B点的导通（连接），所以客人要的阻抗应包含从A点到B点的所有导体本身的阻抗和接触处的阻抗（包括焊接、铆合等接触方式）如图一示。
（图一）2.耐电压(WithstandingVoltage)目的：确认两导体（或两回路）之间的绝缘介质（包含气体）及其间距是否适合和足够，以确保连接器在开关冲击电压或意外过载（一定时间内的过电压）状态下能维持正常功能，确保安全性。
fpc ul认证标准
fpc ul认证标准柔性印刷电路板（FPC）作为一种重要的电子元件，广泛应用于各类电子产品中。
为确保FPC 产品的质量和安全性，许多企业都会选择进行UL认证。
本文将从UL认证的定义、FPC的UL认证标准以及认证流程等方面为您详细解析FPC的UL认证标准。
一、UL认证的定义UL认证是美国Underwriters Laboratories（保险商实验室）的简称，是世界上最具权威性的产品安全认证之一。
UL认证的目的是确保产品在正常使用或出现故障时，不会对用户造成伤害，也不会引发火灾等安全事故。
二、FPC的UL认证标准FPC的UL认证标准主要包括以下几个方面：1. 材料要求：FPC所使用的材料应具有一定的阻燃性、耐热性、耐腐蚀性等性能，以确保产品的安全性和可靠性。
此外，材料还应符合环保要求，不含有害物质。
2. 结构要求：FPC的结构应设计合理，避免在使用过程中出现短路、漏电等安全隐患。
此外，FPC的尺寸公差、厚度均匀性等也应符合标准要求。
3. 性能要求：FPC的电气性能、绝缘性能、耐压性能等应满足相关标准要求。
在测试过程中，需要对FPC进行高温、高湿、振动等环境适应性测试，以确保产品在恶劣环境下的可靠性。
4. 标识要求：FPC应在显眼位置标注产品型号、规格、生产日期等信息，以便用户在使用过程中能够正确识别产品。
5. 生产过程要求：FPC的生产过程应严格按照管理体系进行，确保产品质量的稳定性和一致性。
三、FPC的UL认证流程1. 企业申请：企业向UL认证机构提交申请，并提供相关产品资料、测试报告等。
2. 资料审查：UL认证机构对企业的申请资料进行审查，确认产品是否符合UL认证要求。
3. 样品检测：UL认证机构对企业的产品样品进行检测，确认产品的性能、安全等方面是否符合标准要求。
4. 生产现场审查：UL认证机构对企业的生产现场进行审查，确认生产过程是否符合管理体系要求。
5. 认证结果：UL认证机构根据审查和检测结果，对企业的产品进行认证，并颁发UL认证证书。
fpc软板检验标准
fpc软板检验标准
FPC软板的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查FPC的表面是否平整，无明显的凹凸、气泡、刮痕等缺陷。
同时，检查FPC的边缘是否整齐，无毛刺、裂纹等缺陷。
2. 尺寸和形状检查：检查FPC的尺寸和形状是否符合设计要求，确保其符合产品规范。
3. 焊盘和连接器检查：检查FPC的焊盘和连接器是否完好，无焊盘脱落、氧化等现象。
4. 颜色、印刷和标识检查：检查FPC的颜色、印刷和标识是否清晰可见，符合产品规范。
此外，对于FPC软板的性能方面，还需要进行以下检验：
1. 耐折弯性检验：对FPC软板进行多次折弯，观察其是否出现断裂、变形等现象，以评估其耐折弯性能。
2. 耐高温性检验：将FPC软板置于高温环境中，观察其是否出现变形、变色等现象，以评估其耐高温性能。
3. 耐腐蚀性检验：对FPC软板进行耐腐蚀试验，观察其是否出现腐蚀、变色等现象，以评估其耐腐蚀性能。
以上信息仅供参考，具体的FPC软板检验标准可能会因产品类型、应用领域等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况制定相应的检验标准。