现场螺栓安装规范
螺栓、螺母、垫片使用规范标准
螺栓连接基本要求普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。
2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈，螺栓头侧放置的平垫圈一般不应多于2个，螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。
3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。
5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓使用位置分类要求根据配电线路螺栓使用位置及功能，螺栓可分为：电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。
下面具体说明：1.电气连接类：户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3扣。
一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
2.电气设备固定类：变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时，一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈（槽钢斜面侧用）和一个平垫圈（平面侧用）。
利用槽钢平面螺栓连接固定时，一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。
安装时螺栓头侧放置一个平垫圈，螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈，其中弹簧垫圈靠螺母。
隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接，原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。
3.铁附件固定类：铁附件连接螺栓孔为圆孔时，一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈，铁附件连接螺栓孔为长孔时，一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈，安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈（方形垫圈）。
铁附件连接采用双头螺栓时，螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈（方形垫圈）。
对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接，则尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。
螺栓使用规范范文
螺栓使用规范范文一、引言螺栓是机械连接中常用的紧固件，广泛应用于各行各业。
正确使用螺栓可以保证机械设备的安全运行，提高工作效率，降低事故风险。
本文旨在总结螺栓使用的一些规范和要点，以确保螺栓使用的安全性和可靠性。
二、选择合适的螺栓材料和规格1.根据工作环境和负荷要求选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等。
同时，根据负荷和连接要求合理选择螺栓的规格和强度级别。
2.对于特殊环境，如高温、低温、强腐蚀等，需要选用相应的耐温、耐腐蚀螺栓材料。
三、正确安装和拧紧螺栓1.在安装前，检查螺纹孔是否干净，无杂质和损坏。
2.正确选择螺栓拧紧工具，如扳手、扭力扳手等，并注意工具的可靠性和准确性。
3.按照螺栓规格和要求确定拧紧力矩，并采用交叉顺序逐步拧紧，以保证螺栓均匀受力，防止因单边过紧引起故障。
4.对于高强度螺栓，要使用专用的拧紧装置或工具进行拧紧，以确保拧紧力矩的准确性。
四、防止螺栓松动和锈蚀1.采用防松措施，如使用锁紧胶、弹性垫圈等，来防止螺栓松动。
2.定期检查和紧固螺栓，特别是受振动和冲击的螺栓连接。
3.对于暴露在外的螺栓，及时清除锈蚀，可选用防锈润滑膏、涂层等来保护螺栓表面。
五、注意检查和维护1.定期检查螺栓连接，特别是对于高负荷、关键部位的螺栓，要加强检查频率。
2.发现螺栓损坏、锈蚀、变形等情况时，及时更换。
3.对于长期使用的螺栓，应注意进行适时的松紧检查和保养维护。
六、遵循相关标准和规范1.按照相关标准和规范选择和使用螺栓，并确保其合规性和可靠性。
2.与相关专业人员进行沟通和交流，了解和掌握最新的螺栓使用知识和技术。
七、严禁超负荷使用螺栓1.合理计算负荷，确保螺栓承受力不超过其承载能力。
2.避免过度紧固螺栓，以免导致螺栓断裂或松动。
八、结语螺栓是一种重要的机械连接件，其使用规范直接关系到设备运行的安全和可靠性。
正确选择和使用螺栓材料、规格，正确安装和拧紧，防止松动和锈蚀，定期检查和维护，遵循标准和规范，严禁超负荷使用螺栓，是保证螺栓使用的关键要点。
工程施工螺丝安装要求
工程施工螺丝安装要求一、螺丝的种类与标志1、螺丝分类根据材料的不同可分为四类。
（1）金属螺丝：用于金属之间或金属与非金属结合的螺丝。
按螺纹的形状又分螺纹连接用螺丝和钩螺丝。
螺丝质量分为螺杆和螺帽，螺杆主要按直径尺寸来区分：Φ4，Φ4.8，Φ5，Φ5.5，Φ6，Φ8，Φ10，Φ13（即Φ12），Φ16（即Φ18），Φ20，Φ24等，主要用六角头或盘头产品种类。
螺帽主要按直径尺寸来区分：Φ20，Φ17，Φ14，Φ12，Φ10，Φ6，Φ5，Φ3.5等，主要用环锁螺钉产品种类。
（2）木螺丝：用于木材之间或木材与金属结合的螺丝。
按材料不同，又分为铁木螺丝和木头螺丝。
（3）机器螺丝：专门用于机器上。
按螺纹形状，分普通和细牙两种。
（4）塑料螺丝：用于塑料制品上的连接件。
2、螺丝标志螺丝的种类、规格由螺丝的标记表示。
按国家标准，螺丝规格用直径和螺距表示。
如M10×1表示1mm的螺距，螺丝直径约为10mm；5/16×18表示每英寸18根的螺距，直径约为5/16英寸。
根据强度等级不同，通常有4.8、8.8、10.9、12.9这四种强度等级。
二、螺丝的安装1、螺丝的合适使用螺丝的规格应根据连接件的要求来选择，以保证连接的牢固性。
2、螺丝的预埋螺丝的预埋主要用于固定混凝土中的钢筋。
埋置时应注意钢筋的横向间距、边距和纵向间距等要求。
3、螺丝连接的拧紧螺丝的拧紧应均匀、适度，不可过紧或过松。
拧紧力矩应根据螺丝的规格和强度等级进行选择。
4、螺丝的破坏检验螺丝连接后应进行破坏检验，以确保螺丝的牢固性和可靠性。
5、使用环境的影响螺丝的使用环境对其使用寿命和性能有一定的影响，如高温、湿度、腐蚀等环境会加速螺丝的老化和损坏。
6、螺丝的保养螺丝使用一段时间后应及时进行保养，确保其使用寿命和性能。
保养方式主要有清洁、涂抹防锈膏等。
7、特殊情况处理对于特殊情况下的螺丝连接，如对抗震要求较高、受力情况复杂等，应采取相应的措施，确保螺丝连接的牢固性和可靠性。
钢结构施工中的螺栓连接规范要求
钢结构施工中的螺栓连接规范要求钢结构的施工中，螺栓连接是起到关键作用的一种连接方式。
为确保钢结构的牢固性和安全性，螺栓连接需要符合一定的规范要求。
本文将介绍钢结构施工中螺栓连接的规范要求。
1. 螺栓选择在进行螺栓连接之前，首先需要选择适合的螺栓。
一般情况下，常用的螺栓材质包括碳素钢和合金钢。
选择螺栓时要考虑结构的设计要求、载荷特点和工作环境等因素。
另外，还需要根据设计要求确定螺栓的强度等级。
螺栓强度等级常用的有4.8、8.8、10.9和12.9级。
选择合适的螺栓和螺母组合，保证连接的可靠性和安全性。
2. 螺栓和螺母的安装在进行螺栓连接时，需注意螺栓和螺母的正确安装方法。
2.1 螺栓的安装螺栓的安装一般分为手工安装和力矩控制两种方式。
手工安装是指使用扳手等手动工具进行螺栓的拧紧。
在手工安装过程中，需要保持螺栓与螺母的垂直对齐，以免形成偏斜力。
同时，需要适度施加力量，使螺栓连接处实现紧固状态。
力矩控制是利用扭力扳手进行螺栓的紧固。
在使用力矩扳手时，需根据设计要求和相关规范，设定合适的扭力数值。
同时，注意力矩扳手的校准和使用方法，确保拧紧力矩的准确性。
2.2 螺母的安装螺母的安装与螺栓相对应，同样需要注意以下几点：- 确保螺母和螺栓的强度等级相匹配；- 确保螺母顶部与螺栓顶部平齐，避免偏斜或歪曲；- 拧紧螺母时要适度施加力量，防止螺栓松动或螺母损坏。
3. 螺栓连接的预紧力控制螺栓连接的预紧力是指螺栓在拧紧过程中受到的力。
预紧力的大小直接影响到连接的可靠性和承载能力。
因此，在进行螺栓连接时，需要进行预紧力的控制。
通常情况下，预紧力的控制可以通过力矩控制或者拉伸控制来实现。
力矩控制是通过设定合适的扭力数值来控制螺栓的预紧力。
而拉伸控制是通过测量螺栓的伸长量来控制预紧力。
无论采用何种控制方式，预紧力的控制都应符合设计要求和相关规范的要求。
4. 螺栓连接的检测和防松措施在螺栓连接施工完成后，需要进行连接的检测和防松措施。
地脚螺栓安装技术指导书
地脚螺栓安装技术指导书地脚螺栓安装精度直接影响到整个工程的安装质量，是钢结构安装的基石。
根据本工程合同的约定，我方将对本工程中的地脚螺栓安装进行技术指导。
现根据现场实际情况，对地脚螺栓安装的方法及注意事项做如下说明。
请相关单位注意地脚螺栓的安装质量。
一、地脚螺栓的安装顺序：安装前的准备工作→放线→钢筋笼就位→地脚螺栓就位→地脚螺栓固定→边模的固定→钢筋笼固定→复检→浇筑混凝土→放线。
安装前的准备工作包括：熟悉图纸、法兰盘（定位板）的制作、定位轴线的现场放样、场地的清理等；放线的工作主要有：针对图纸，在现场按1：1的比例放样；将每根钢柱的横、竖向的轴线放出；钢筋笼就位工作包括：钢筋笼的主筋、腰筋、箍筋等钢筋就位和固定；整个钢筋笼相对于轴线的就位等；地脚螺栓就位的主要工作包括：将地脚螺栓按图纸放置于相对的位置（包括螺栓两个方向的轴线控制及标高的控制等）；地脚螺栓固定的工作包括：将地脚螺栓分两层固定，两层高度不少于500mm；上层可以将其固定在钢筋笼的上部主筋上，下层将根据实际情况进行固定，但必须安装斜支撑；整个固定必须是刚接，严禁用钢丝等进行捆扎；边模的固定主要是将边模按图纸尺寸进行固定，并确保文丝不动；钢筋笼的固定是指：有地脚螺栓周边直径4米以内的钢筋笼相对于边模进行的固定，可采用废钢筋通过焊接进行固定；复检的主要工作是：当钢筋笼、边模及地脚螺栓都安装就位并固定后，对地脚螺栓进行重复检测一次，如发现有超过规范的应立即进行调整；放线的主要工作是：当混凝土终凝后，将纵、横两个方向的轴线用墨线弹于混凝土表面之上。
这也是对地脚螺栓进行最后一次的检测。
二、地脚螺栓安装时应注意的事项：1、在法兰盘制作时应注意：同样规格的法兰盘必须制作有足够的数量，保证在浇筑混凝土时有足够的法兰盘进行周转使用。
同时法兰盘的制作应满足以下几点要求：1)螺栓孔的直径比地脚螺栓直径大2mm；2)各个螺栓孔中心线与模板十字中心线的距离偏差不大于1mm；3)对角螺栓孔中心间距偏差不大于2mm。
地脚螺栓螺母安装施工规范
地脚螺栓螺母安装施工规范引言地脚螺栓是建筑结构中重要的连接元件之一，常用于建筑物的地基固定，承担着重要的安全责任。
本文档旨在规范地脚螺栓螺母的安装施工过程，确保其质量达到规定要求。
1. 施工前的准备工作在进行地脚螺栓螺母的安装施工前，应进行以下准备工作：1.1 安全措施施工区域应设置明显的安全标识，并进行必要的安全防护措施，如围挡、警示灯等。
施工场地应保持清洁，确保施工期间的安全。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的地脚螺栓、螺母、扁铁、扳手等辅助材料和工具，并进行验收，确保其质量符合要求。
1.3 设计图纸对照在施工现场，应准备好地脚螺栓的设计图纸，并将其放置在便于查阅的地方，以便参考。
1.4 工艺要求及规范熟悉地脚螺栓螺母的安装工艺要求和规范，并掌握正确的施工方法。
2. 施工步骤2.1 基准线的确定根据设计要求，用水平仪或其他测量工具，在基础上标出地脚螺栓的位置，并搭设好基准线，确保地脚螺栓的安装位置准确无误。
2.2 钻孔按照设计图纸上的要求，使用合适尺寸的电钻和钻头，在标明的位置上进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度应满足设计要求，并注意避免损坏钻孔周边的结构构件。
2.3 钢筋清理钻孔完毕后，使用钢丝刷等工具清理钻孔中的杂物和灰尘，确保钻孔内表面干净，并保持适当湿润。
2.4 安装螺栓将地脚螺栓插入钻孔中，确保螺栓垂直，并在底部垫上螺母和垫片。
螺栓的露出长度应符合设计要求，一般为螺栓直径的2-3倍。
2.5 固定螺栓使用扁铁等辅助工具和扳手将地脚螺栓固定，确保其承载及连接的牢固性。
在固定过程中，需注意加力平稳，力度适中，避免过度紧固导致螺栓损坏。
2.6 安装螺母将螺母顺时针旋紧，直至与地脚螺栓底端垫片紧密接触，并用扳手适当加力旋紧。
在安装过程中，应检查螺母和螺栓的连接是否牢固，避免产生松动。
3. 施工验收及记录3.1 施工质量验收完成地脚螺栓螺母的安装后，应进行验收。
对螺栓、螺母和固定件的表面应进行检查，确保无明显锈蚀、损伤和变形等情况。
地脚螺栓的安装要求
地脚螺栓的安装要求地脚螺栓作为机械设备安装的重要元件，其安装质量直接影响到机械设备的稳定性和安全性。
本文将详细介绍地脚螺栓的安装要求，主要包括定位准确、埋设牢固、垂直度控制、螺栓孔清洁、防腐处理、紧固力矩控制、固定牢固和检查验收八个方面。
1.定位准确在安装地脚螺栓前，需要对基础尺寸进行充分测量，并绘制安装草图。
根据草图准确确定螺栓的位置，以确保机械设备安装后能够正常运行。
在定位过程中，需随时检查定位尺寸，确保安装准确。
2.埋设牢固地脚螺栓需要埋设牢固，以防止其在安装后出现松动。
在埋设前，需要选择合适的深度和位置，并预先钻好孔。
在埋设过程中，需确保螺栓与孔壁之间无间隙，且固定牢固。
可以采用水泥砂浆等材料进行固定，同时确保螺栓露出基础部分预留足够的长度。
3.垂直度控制地脚螺栓的垂直度控制也是非常重要的。
如果螺栓不垂直，会导致机械设备安装后的不平衡，影响其稳定性和安全性。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂球等工具，确保螺栓垂直度在允许范围内。
4.螺栓孔清洁地脚螺栓孔必须清洁干净，以确保安装后不会出现泄漏等问题。
在安装前，需要仔细清理孔内异物，并涂抹密封胶。
在安装过程中，需及时清理螺栓上的异物，确保安装顺利进行。
5.防腐处理地脚螺栓受到腐蚀后容易生锈或损坏，因此需要进行防腐处理。
在处理前，需要选择耐腐蚀的螺栓材质，并确保表面光滑。
在处理过程中，需涂抹防锈漆和面漆，以防止螺栓生锈和腐蚀。
6.紧固力矩控制地脚螺栓需要使用合适的紧固力矩进行固定，以防止其松动或过紧。
过松会导致螺栓脱落，过紧则可能导致螺栓损坏。
在紧固过程中，需使用专门的手动或电动工具，确保紧固质量。
可以根据螺栓规格和要求选择合适的扭矩范围。
7.固定牢固地脚螺栓在安装后需要进行固定牢固，以防止其出现振动或噪音。
在固定过程中，需使用专门的夹具或焊接，确保固定质量。
可以选择合适的垫片或支撑架来增强螺栓的稳定性。
8.检查验收地脚螺栓安装完成后，需要进行检查验收，以确保其符合安装质量要求。
M8、M10及M12螺栓安装规范
珠海市思卡净化技术有限公司文件
HC通字研（2013）第002号
关于行动机型M8、M10及M12螺栓安装规范通知为了确保行动机型干燥器的安全运行特作出以下规定，望遵照执行。
1.我司行动机型所有M8以上螺栓（包括M8）不论图纸有无规定均必需加装弹簧垫圈；
2.经理论计算及试验修正，行动机型M8、M10、M12螺栓装配扭矩按下表执行(M12螺钉原70N.M规定同时作废)：
3.研发中心将尽快修订相关资料（包括图纸，BOM及装配工艺）；
4.现场装配时如遇到加装弹垫后，出现尺寸偏差问题，请及时联系品管部及技术部相关人员进行处理；
5.若售后工作中遇到M8以上螺栓无弹垫情形，请及时加装弹垫；如出现尺寸偏差问题，请联系品管部及技术部作相应处理；
6.以上规定从发文即日起严格执行，违者必究。
珠海市思卡净化技术有限公司
签发人：
二〇一三年八月二日。
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现场螺栓安装规范
1、现场接收螺栓一定要按发货单规格、数量清点确认；
2、螺栓装卸车不得抛、扔，避免螺栓螺纹损伤。
储存应分类码放，做到防雨、防潮、防腐；
3、设备安装带前应详细阅读图纸，按图纸要求规格、标准安装，避免造成安装后期出现螺栓混乱现象；
4、安装螺栓前检查螺纹孔是否有毛刺铁屑及其他脏物，如有应事先进行清理；
5、安装螺栓应自行传入螺栓孔，严禁锤击或其他硬物击打，使用合理旋具活扳手紧固；
6、高空拆卸螺栓应备有合适工具盒或工具袋，防止坠落损伤螺栓、丢失螺栓和伤人；
7、安装螺纹孔螺栓，先检查螺纹孔是否有毛刺、杂物及深度是否合适，进行合理处理后方可进行安装，不可将螺栓强行紧固；
8、连接处需要安装临时螺栓时，其螺栓个数原则上不少于接头螺栓总数的1/3；并每个接头不少于两个，冲钉穿进数目不宜多于临时螺栓的30%。
组装时先用冲顶对准孔位，在适当位置插进临时螺栓，用扳手拧紧。
不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤；
9、螺栓穿进方向宜一致，穿进高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。
不得在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态；
10、高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。
初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧拧矩值不得小于终拧扭矩值的30%。
第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。
为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行；
11、初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。
为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕并检验；
12、每个高强度摩擦螺栓必须配用两个高强度垫圈使用；
13、已经使用过拆下的高强度螺栓和螺母不可以二次再用；
14、设备关键部位螺栓连接应全部螺栓紧固完成后方可撤销缆风绳或吊装设备；
14、螺栓紧固顺序：a、一般接头应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。
b从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。
c从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。
d、对称紧固；
图6.3.3.2-1 一般接头螺栓紧固顺序
图6.3.3.2-3 工字梁接头螺栓紧固顺序。