地下车库地面技术交底

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地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底1、材料准备,混凝土采用商品混凝土,C25细石混凝土。

2、施工机具准备,水准仪、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、2m 刮杠、平板振捣器、切割锯、电动圆盘磨光机等。

3、地面混凝土浇筑前先将垫层上的浮土、杂物清理干净,并用水冲洗露出混凝土垫层面。

4、清理干净后利用柱子上已弹出的1m线测量标高,在垫层上做灰饼,灰饼横竖间距1.5m,标高同面层完成面标高作为地面施工厚度的标准。

待地面施工找平工作完成后将灰饼挖除,用细石混凝土填平,地面需向排水沟方向0.5%找坡。

5、施工工艺:素水泥浆一道(内掺建筑胶)→钢筋绑扎(@150*150)→50厚细石混凝土浇筑、振捣刮平→圆盘抹抹平﹑拍浆→第一次撒布金刚砂及抹平→第二次撒布金刚砂及抹平、磨光→养护→切缝→填充切割缝。

6、绑扎φ4@150*150双向钢筋网片时在分格缝处断开(柱子中线位置),留20mm的保护层,钢筋网片下加垫30mm厚垫块。

7、混凝土施工完毕后,初凝前撒布金刚砂,每平米4kg,分两次撒布第一次撒布三分之二,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实。

第二次撒布三分之一,圆盘抹抹平﹑至少3遍纵横交错压实磨光。

人工压光完成修饰工序。

8、车库面积较大,施工时不能一次完成,施工缝应留在切割缝的位置。

(柱子中线外置)9、柱子四周及墙体部位粘贴2cm厚苯板,高度5cm。

10、排水沟两侧地面用方管支模,每边距排水沟上口边7cm,用激光水准仪测量保证边角顺直。

11、地面平整度要求,2米见方最大偏差3mm,同标高的最低点与最高点最大偏差5mm。

12、地面施工完成12小时后及时涂刷专用耐磨地面养护剂。

13、地面完成3d-5d宜做切割缝处理,以防止不规则龟裂。

切割缝留在柱子中心部位,切割深度3cm。

切割前应先用墨斗弹出切割线,确保切割缝顺直,缝隙用树脂密封材料填塞。

14、地面完成后应注意成品保护,提前将楼梯口及通道处封堵并贴上指示标志。

未达到强度时不得上人,避免出现脚印。

地下车库地面开槽引流技术交底

地下车库地面开槽引流技术交底

地下车库地面开槽引流技术交底
1. 引言
本文档旨在详细介绍地下车库地面开槽引流技术的操作步骤和
注意事项,以确保技术交底的准确性和安全性。

2. 技术步骤
以下是地下车库地面开槽引流技术的主要步骤:
1. 准备工作:确定开槽位置,并清理地面,确保表面平整。

2. 开槽:使用合适的工具,按照设计图纸要求进行开槽。

确保
开槽的深度和宽度满足设计要求。

3. 清理:清理开槽后的碎石、尘土等杂物,确保开槽处干净。

4. 安装排水管道:按照设计要求,在开槽处安装合适的排水管道,并进行连接。

5. 固定排水管道:使用适当的固定件将排水管道固定在地面上,确保牢固可靠。

6. 接通排水管道:将排水管道连接到主管道系统,确保排水畅通。

7. 施工验收:完成排水管道安装后,进行必要的施工验收,确认工程质量符合要求。

3. 注意事项
在进行地下车库地面开槽引流技术时,需要注意以下事项:
- 操作人员必须具备相关的技术资质和施工经验,确保操作的准确性和安全性。

- 开槽时要避开地下管线、电缆等,确保不损坏其他设施。

- 开槽后要及时清理杂物,防止影响排水效果。

- 排水管道安装要牢固可靠,防止日后出现渗漏等问题。

- 确保排水管道连接到主管道系统的过程中,排水口没有阻塞或堵塞。

请按照以上步骤和注意事项进行地下车库地面开槽引流技术的操作,确保施工的顺利进行和工程的质量。

如有任何疑问或需要进一步的技术支持,请及时与相关专业人士联系。

地下车库地面石材技术交底

地下车库地面石材技术交底
3.5、粉尘的控制:为了减少切割和打磨时产生的粉尘飞扬,现场要设置围挡,并及时将粉尘清理起来,统一清运到规定部位。
四、成品保护措施
4.1、石材不得雨淋,水泡,长期日晒,一般采取板块立放,光面相对。
4.2、铺设板块过程中,操作人员应做到随铺随砌随檫干净,檫拭板块应用软毛刷和干布,当操作人员和检查人员踩踏新铺设的板块时,应穿软布鞋,并应踩踏在板块中间部分。
6、石板铺完后经过两昼夜养护后在缝隙内灌水泥浆、檫缝,水泥砂浆按照颜色要求,在白水泥中加入矿物颜料调制,灌缝1~2小时后,再用棉纱蘸色浆檫缝。然后用棉纱将板面的砂浆清理干净,铺上湿锯末养护,三天内不得上人。
7、当干硬性水泥砂浆结合层养护周期到达后,各道工序完成后不用上人后方能打蜡,打蜡应打到光滑洁亮。
5、铺设面板:铺设面板从南侧往北侧铺设,东西方向以西往东方向铺设,南北方向铺设完后错缝必须与墙面错缝对齐,铺前应先将面板应按后再铺设,铺设时应先将板块四角同时平方在已铺设好的干硬性水泥砂浆结合层上,先试铺合适后,再将板块轻轻按照原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板块平整。根据水平线用靠尺找平,使四角平整,对缝符合要求,铺完后接着向两侧及后退方向铺设,方法如上。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。
3
接缝高低差
0.5
尺量和塞尺检查
4
板块间宽度
1
尺量检查
三、安全及环保要求
3.1、进入施工场地必须带好安全帽,扣好帽带。
3.2、要注意照明设备的使用,出现问题不得私自乱修,必须由现场电工人员进行修理。
3.3、上班时间不准喝酒,如发现有喝酒人员,立即清除出场。
3.4、进入施工现场人员必须注意文明施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不得在施工场地内方便。

地下车库地面技术交底

地下车库地面技术交底

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一、水电进行安装、预留或安装已完成。

二、地下一层顶板所做地面部位提前洒水湿润基层砼板面,(防止空鼓),控制用水量
三、水、电、道路、进料口、备料、机械设备、工人准备工作就绪,并对标高线进行引测和过程复查,有问题及时反映;
四、轻包:开工前的机械、磨光机2台、路面切割机1台、收面技术工5人、小工5人、现场负责1人,搅拌器(平板、插式各一台)、槽钢等各种施工用具。

五、粘接层灰浆要均匀,湿润不遗漏,防止空鼓
六、做法60厚C30 砼基层地面上撒耐磨砂收光成品
裁缝:6米见方,具体根据现场布置,以柱中线布置。

路面:车位:坡道:
七、质量要求:1、无空鼓部位2、观感:阴阳角方正不留灰痕3、表面光滑无小孔、抹痕4、拉线整平、震实、抹光、平整度5mm
七、注意事项:施工前必须对工人进行技术交底(施工技术交底、安全技术交底)(材料节约、用水控制、人员配合、机械操作常识、文明施工、技工要严格控制砼的初凝时间及时调整磨光收面的时间、振捣要紧密、不漏震
八、工完场清、严禁浪费、杜绝由于质量及其他问题造成的返工(因施工自身原因造成的返工责任自负)
九、轻包队对本班组人员必须进行安全教育及安全技术交底,施工安全责任自行负责。

2013.7.23
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地下车库地坪施工技术交底

地下车库地坪施工技术交底

工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工4.2.3 基层涂刷素水泥浆1、将清理好的混凝土地面进行洒水湿润,洒水湿润时注意混凝土地面不应有积水、明水。

2、将搅拌好的素水泥浆掺入一定量的建筑胶(掺入比例以对应牌子建筑胶厂家规定比例为准),混凝土浇筑前,将素水泥浆涂刷在清理好的混凝土地面上,确保涂刷均匀,无漏涂。

4.2.4 集水坑、排水沟模板支设1、根据地下车库建筑平面布置图,在集水井周围弹出地坪浇筑控制线,留设出混凝土盖板位置。

图4.2.4-3 集水井3(6)平面大样图工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工图4.2.4-4 集水井3(6)C-C剖面图2、模板支设应当牢固,标高符合设计要求。

4.2.5钢筋绑扎1、进场钢筋必须有出厂合格证,必须在监理见证下取样,送检测中心检测合格后方可使用。

2、地坪混凝土内钢筋网片设计为φ6钢筋,双向间距为150mm。

在混凝土地面上用粉笔标出钢筋的位置和间距,绑扎必须牢固,间距必须满足设计要求。

3、梅花状设置钢筋网片垫块,摆放时应注意将钢筋网片撑起,垫块选用合适垫块。

4.2.6 混凝土浇筑1、钢筋、模板安装完成,自检合格后,及时向监理单位进行报验,必须在工程名称中航·城市花园二期交底部位地坪施工五、质量标准5.1.1允许偏差水泥混凝土地坪允许偏差与检测方法符合表5.1.1-1的规定。

表5.1.1-1 水泥混凝土整体面层允许偏差5.1.2 施工要求1、面层标高与厚度符合设计要求。

2、面层与基层粘结牢固,没有空鼓和裂缝。

3、面层表面应密实光洁,无明显脱皮和起砂等质量缺陷。

4、面层表面不应有气泡、开裂、砂眼和接槎不平等现象。

5、带有坡度的面层,应进行泼水检验,不得有积水。

地库地面技术交底

地库地面技术交底
混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可,不得过振,以免表层浮浆过多。混凝土布料由人工摊平,严禁使用振捣棒摊平。
混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平,平整度控制在10mm,同时安排人员补平;随后紧跟2-3人用铁抹子进行二次找平,平整度控制在3mm。
5、铺摊耐磨骨料:首次布料时机应在混凝土初凝前(上人后混凝土能够下沉3mm左右)对其表面利用抹光机进行压抹,促使混凝土表面析出2~3mm厚的浮浆。随后撒入硬化剂耐磨混凝土面层厚度应符合设计要求,误差不大于1mm。
面层碾抹后,面层表面无麻面、无明显起伏、无明显色差、无抹痕。收光纹理清晰不错乱,收光均匀一致,无过抹发黑。
6、洒水薄膜覆盖养护:耐磨面施工完成,混凝土达到终凝(铁器才能划出划痕)后5-6小时,在地面覆盖一层薄膜,并适当浇水,进行养护。薄膜覆盖养护时间不少于14天。其间不得上人,上物。
注意混凝土养护其间不得上人,严禁锐器与混凝土面受力。
耐磨料分两次撒料,撒料方向相互垂直,做到撒料均匀,厚薄一致。
2、首次机抹地面平整度控制在4mm,二次机抹地面平整度控制在3mm。
3、地面施工完成后及时覆盖薄膜,并浇水养护,养护时间不少于14天,28天方可上人。
六、质量标准:
1、保证项目:
①砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。
②混凝土面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、樯面抹灰已完成,混凝土墙面已刮完一遍腻子。
4、夜晚施工作业时,应设置照明以保证操作的需要。
三、耐磨地面施工工艺:
混凝土耐磨楼地面工艺流程:
基层清理→刨地平→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理

地下车库地坪施工技术交底

地下车库地坪施工技术交底
8、弹线切割收缩缝:在地坪完成后第三天进行收缩缝的弹线切割作业,切割深度3㎝。
9、养护:施工完毕后的地坪地面视气温情况,应在12h后,采用洒水养护,以防止其表面水分的激烈蒸发,保证地坪强度的稳定增长,养护时间为7d以上。
三、质量要求
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法(mm)
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
(1)分仓缝设置:
由于车库面积大,每次浇筑混凝土必须为整跨浇筑,分仓缝隙设置按设计的柱网尺寸4.5m×4.5m进行留设(即沿纵横向轴线方向布置),铺设混凝土采用跳仓法进行浇筑。
在地下室车库内的框架柱四周设置缩缝,柱子四周设置假缝,缝宽20,深50mm;50厚板的假缝采用密封膏填实。假缝尺寸以柱子为中心,大小为距柱截面200mm;在混凝土墙体边设置缩缝,缩缝平行与墙体边线设置,距离边线200mm。车库地坪大面分格缝设置。
五、环境和职业健康安全措施
1、各种材料堆放严格按照指定区域堆放,不得随意堆放。
2、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
3、使用电动机具时应设置触电保护器,每机应单独设置,不得共用,以保用电安全,用电操作应符合施工用电安全管理规定。
4、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象。
5、夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。
2、基层清理:施工前,将基层混凝土表面的浮浆、落地灰等用钢錾子清理洁净,湿润并不得有积水。
3、分仓缝、排水沟弹线:根据地下室施工图在混凝土基层板面上弹出排水沟和分仓缝的具体位置。
4、找坡做塌饼:根据墙面、,塌饼采用混凝土,间距双向不大于2.5m。
5、分仓缝、排水沟模板安装
(4)、将1:1水泥砂均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面,待1:1水泥砂吸收一定的水分后,采用圆盘机械抹光机进行提浆作业。机械抹光机的运转速度和机械角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械抹平作业应纵、横交错进行。

地下室地面施工技术交底

地下室地面施工技术交底

工程名称分项工程楼地面工程交底部位地下室日期
工程名称分项工程楼地面工程
交底部位地下室日期
一、地下室楼地面设计做法
★100厚C25细石砼面层,内配φ6@150钢筋(仅车库位置)。

二、施工准备
本工程地面细石混凝土均采用预拌混凝土。

施工前相关机具及现场准备情况如下:
1、机具准备
A、泵管、泵车到位,并安装好;
B、小型工具包括扫帚、2m铝合金刮杠、2m靠尺、木拖板、木抹子、铁抹子、平
锹、压光机。

2、现场准备
A、人防地漏管处理到位;
B、人防门增加的门下口横梁安装完毕;
C、敷设于砼层内的管线安装完毕并完成隐蔽验收;
D、根据现场贴的灰饼完成集水井外框安装并验收通过;
E、底板漏水位置处理完毕;
F、现场临时照明等准备到位。

三、施工工艺
1、工艺流程
找标高→基层处理(清理及注浆处理)→做灰饼→安装集水井外框→绑扎钢筋网→洒水及刷素水泥浆→细石混凝土浇筑→面层压光→养护。

2、找标高:地下室墙面红三角标记大面为建筑完成面950mm线,局部为1000mm
线,具体位置现场交底。

3、基层处理:本工程地下室地面基层清理分三遍成活。

第一遍先进行大面清扫;
第二遍使用抓地机全面清理,保证粘在地面的水泥砂浆、砼块全部清理干净;第三遍将剩余灰尘清理干净,保证地面无粘接的砂浆块、砼块、大面积浆皮等。

注意:地面油污及油漆必须清理干净(谁施工谁清理)。

清理完成对底板渗漏水位置进行注浆处理,并。

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地下车库地面技术交底
一、停车库地面
1、人工配合挖掘机找平。

2、150厚砼地面随浇随抹平。

二、主楼地面
1、人工回填土,夯实找平。

2、90厚砼地面随浇随抹平。

三、地下车库坡道地面
1、人工配合挖掘机找平。

2、150厚砼地面随浇随抹平。

3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10(宽×高)中距80.
4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。

四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面
1、人工回填土,夯实找平。

2、120厚砼地面随浇随抹平,拉粗毛。

五、注意事项:
1、施工步骤
(1)铺细石混凝土:细石混凝土为C20砼,配合比为1:2:3(体积比),塌落度应不大于3cm;每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

(6)撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。

(7)第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。

(8)第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。

(9)第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压用力要稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。

(10)养护:地面交活24小时后,及时满铺湿润锯末养护,以后每天浇水两次,连续养护7天。

2、质量标准
(1)保证项目
1)细石混凝土的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

(2)基本项目
1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。

2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

(2)基本项目
1)细石混凝土表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2)一次抹面砂浆面层表面洁净;无裂纹、脱皮、麻面。

踢脚线的高度要一致,出墙厚度要均匀;与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围不多于2处。

(3)允许偏差项目
表面平整度允许偏差5mm。

交底人:
接底人:。

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